துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலை செய்வது கடினம் அல்ல, ஆனால் அதன் வெல்டிங் விவரங்களுக்கு சிறப்பு கவனம் தேவை.இது லேசான எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற வெப்பத்தை சிதறடிக்காது மேலும் நீங்கள் அதை அதிகமாக சூடாக்கினால் சில அரிப்பு எதிர்ப்பை இழக்க நேரிடும்.சிறந்த நடைமுறைகள் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்க உதவுகின்றன.படம்: மில்லர் எலக்ட்ரிக்
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பானது உயர் தூய்மையான உணவு மற்றும் பானங்கள், மருந்து, அழுத்தம் பாத்திரம் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் பயன்பாடுகள் உட்பட பல முக்கியமான குழாய் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு கவர்ச்சிகரமான தேர்வாக அமைகிறது.இருப்பினும், இந்த பொருள் லேசான எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற வெப்பத்தை சிதறடிக்காது, மேலும் முறையற்ற வெல்டிங் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும்.அதிக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தவறான நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவது இரண்டு குற்றவாளிகள்.
சில சிறந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் நடைமுறைகளைக் கடைப்பிடிப்பது முடிவுகளை மேம்படுத்தவும், உலோகத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்கவும் உதவும்.கூடுதலாக, வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க முடியும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​கார்பன் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கு நிரப்பு உலோகத்தின் தேர்வு முக்கியமானது.துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயை பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு உலோகங்கள் வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த வேண்டும் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
ER308L போன்ற "L" பதவி நிரப்பு உலோகங்களைப் பார்க்கவும், ஏனெனில் அவை குறைந்த அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கத்தை வழங்குகின்றன, இது குறைந்த கார்பன் துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவைகளில் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது.நிலையான நிரப்பு உலோகங்களுடன் குறைந்த கார்பன் அடிப்படை உலோகத்தை வெல்டிங் செய்வது, வெல்ட் மூட்டின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது, அரிப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது."H" எனக் குறிக்கப்பட்ட நிரப்பு உலோகங்களைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உறுப்புகளின் குறைந்த சுவடு அளவுகள் (அசுத்தங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) கொண்ட ஒரு நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம்.ஆண்டிமனி, ஆர்சனிக், பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் உள்ளிட்ட நிரப்பு உலோகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் எஞ்சியிருக்கும் கூறுகள் இவை.அவை பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை பெரிதும் பாதிக்கலாம்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்ப உள்ளீட்டிற்கு மிகவும் உணர்திறன் உடையது என்பதால், கூட்டு தயாரிப்பு மற்றும் முறையான அசெம்பிளி ஆகியவை பொருள் பண்புகளை பராமரிக்க வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகள் அல்லது சீரற்ற பொருத்தம் காரணமாக டார்ச் ஒரே இடத்தில் நீண்ட நேரம் இருக்க வேண்டும், மேலும் அந்த இடைவெளிகளை நிரப்ப அதிக நிரப்பு உலோகம் தேவைப்படுகிறது.இது பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் வெப்பத்தை உருவாக்கலாம், இதனால் பகுதி அதிக வெப்பமடையும்.ஒரு மோசமான பொருத்தம் இடைவெளியைக் குறைக்கவும், வெல்டின் தேவையான ஊடுருவலைப் பெறவும் கடினமாக இருக்கும்.துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக பாகங்களை பொருத்த கவனமாக இருங்கள்.
இந்த பொருளின் தூய்மையும் மிகவும் முக்கியமானது.பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் உள்ள அசுத்தங்கள் அல்லது அழுக்குகளின் மிகச் சிறிய அளவு இறுதி உற்பத்தியின் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.வெல்டிங்கிற்கு முன் அடி மூலக்கூறை சுத்தம் செய்ய, கார்பன் எஃகு அல்லது அலுமினியத்தில் பயன்படுத்தப்படாத சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகில், அரிப்பு எதிர்ப்பின் இழப்புக்கு உணர்திறன் முக்கிய காரணமாகும்.வெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் மிகவும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது இது நிகழலாம், இதன் விளைவாக பொருளின் நுண் கட்டமைப்பில் மாற்றம் ஏற்படும்.
ரூட் பேக்வாஷ் இல்லாமல் GMAW மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படிவு உலோகத்தை (RMD) பயன்படுத்தி வெல்டிங் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயின் இந்த வெளிப்புற வெல்ட், GTAW பேக்வாஷ் மூலம் செய்யப்பட்ட வெல்ட்களைப் போலவே தோற்றத்திலும் தரத்திலும் உள்ளது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பின் முக்கிய பகுதி குரோமியம் ஆக்சைடு ஆகும்.ஆனால் வெல்டின் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், குரோமியம் கார்பைடு உருவாகிறது.அவை குரோமியத்தை பிணைத்து, விரும்பிய குரோமியம் ஆக்சைடு உருவாவதைத் தடுக்கின்றன, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை அளிக்கிறது.போதுமான குரோமியம் ஆக்சைடு இல்லாவிட்டால், பொருள் விரும்பிய பண்புகளைக் கொண்டிருக்காது மற்றும் அரிப்பு ஏற்படும்.
உணர்திறனைத் தடுப்பது உலோக நிரப்புத் தேர்வு மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு வருகிறது.முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.இருப்பினும், சில பயன்பாடுகளுக்கு வலிமையை வழங்க கார்பன் சில நேரங்களில் தேவைப்படுகிறது.குறைந்த கார்பன் நிரப்பு உலோகங்கள் பொருத்தமானதாக இல்லாதபோது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.
பொதுவாக 950 முதல் 1500 டிகிரி பாரன்ஹீட் (500 முதல் 800 டிகிரி செல்சியஸ்) வரை, வெல்ட் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் இருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும்.இந்த வரம்பில் சாலிடரிங் செலவழிக்கும் குறைந்த நேரம், குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது இடைநிலை வெப்பநிலையை எப்போதும் சரிபார்த்து கண்காணிக்கவும்.
குரோமியம் கார்பைடு உருவாவதைத் தடுக்க டைட்டானியம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற கலப்பு கூறுகளுடன் நிரப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு விருப்பமாகும்.இந்த கூறுகள் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையையும் பாதிக்கும் என்பதால், இந்த நிரப்பு உலோகங்களை எல்லா பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்த முடியாது.
ரூட் வெல்ட் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW) என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களை வெல்டிங் செய்வதற்கான ஒரு பாரம்பரிய முறையாகும்.இதற்கு பொதுவாக வெல்டின் அடிப்பகுதியில் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க ஆர்கான் பேக்ஃப்ளஷ் தேவைப்படுகிறது.இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களில் கம்பி வெல்டிங் செயல்முறைகளின் பயன்பாடு மிகவும் பொதுவானதாகி வருகிறது.இந்த சந்தர்ப்பங்களில், பல்வேறு கவச வாயுக்கள் பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
எரிவாயு ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது பாரம்பரியமாக ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு, ஆர்கான் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் அல்லது மூன்று-வாயு கலவை (ஹீலியம், ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு) ஆகியவற்றின் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது.பொதுவாக, இந்த கலவைகளில் பெரும்பாலும் ஆர்கான் அல்லது ஹீலியம் மற்றும் 5% க்கும் குறைவான கார்பன் டை ஆக்சைடு உள்ளது, ஏனெனில் கார்பன் டை ஆக்சைடு வெல்ட் பூலுக்கு கார்பனை வழங்குகிறது மற்றும் உணர்திறன் ஆபத்தை அதிகரிக்கிறது.துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது GMAW க்கு தூய ஆர்கான் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான கோர்ட் கம்பி 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் பாரம்பரிய கலவையுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.கவச வாயுவிலிருந்து கார்பன் மூலம் வெல்ட் மாசுபடுவதைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்களை ஃப்ளக்ஸ் கொண்டுள்ளது.
GMAW செயல்முறைகள் உருவாகும்போது, ​​அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களை பற்றவைப்பதை எளிதாக்கியது.சில பயன்பாடுகளுக்கு இன்னும் GTAW செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம் என்றாலும், மேம்பட்ட கம்பி செயலாக்க செயல்முறைகள் பல துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் ஒரே மாதிரியான தரம் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறனை வழங்க முடியும்.
GMAW RMD உடன் செய்யப்பட்ட ID துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்ட்கள் தரத்திலும் தோற்றத்திலும் தொடர்புடைய OD வெல்ட்களுக்கு ஒத்ததாக இருக்கும்.
மில்லரின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலோகப் படிவு (RMD) போன்ற மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஷார்ட் சர்க்யூட் GMAW செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ரூட் பாஸ் சில ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் பேக்வாஷை நீக்குகிறது.RMD ரூட் பாஸைத் தொடர்ந்து பல்ஸ்டு GMAW அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங், பேக்ஃப்ளஷ் GTAW உடன் ஒப்பிடும்போது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தலாம், குறிப்பாக பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களில்.
அமைதியான, நிலையான வில் மற்றும் வெல்ட் பூலை உருவாக்க RMD துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஷார்ட் சர்க்யூட் உலோக பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.இது குளிர்ச்சியான ரன்-இன் அல்லது உருகாமல் இருப்பதற்கு குறைவான வாய்ப்பை வழங்குகிறது, குறைவான தெளிப்பு மற்றும் சிறந்த பைப் ரூட் பாஸ் தரம்.துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலோக பரிமாற்றமானது சீரான நீர்த்துளி படிவு மற்றும் வெல்ட் பூலின் எளிதான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, எனவே வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெல்டிங் வேகம்.
பாரம்பரியமற்ற செயல்முறைகள் வெல்டிங் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தலாம்.RMD ஐப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெல்டிங் வேகம் 6 முதல் 12 in/min வரை இருக்கும்.பகுதிகளின் கூடுதல் வெப்பம் இல்லாமல் செயல்முறை உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதால், துருப்பிடிக்காத எஃகு பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது.செயல்முறையின் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைப்பது அடி மூலக்கூறு சிதைவைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.
இந்த துடிப்புள்ள GMAW செயல்முறையானது வழக்கமான துடிப்புள்ள தெளிப்பு பரிமாற்றத்தை விட குறுகிய வில் நீளம், குறுகிய வில் கூம்புகள் மற்றும் குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.செயல்முறை மூடப்பட்டதால், முனை மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள தூரத்தில் வில் சறுக்கல் மற்றும் ஏற்ற இறக்கங்கள் கிட்டத்தட்ட அகற்றப்படுகின்றன.இது தளத்தில் வெல்டிங் மற்றும் இல்லாமல் வெல்ட் குளத்தின் நிர்வாகத்தை எளிதாக்குகிறது.இறுதியாக, நிரப்புவதற்கு ஒரு துடிப்புள்ள GMAW மற்றும் ரூட் ரோலுக்கான RMD உடன் டாப் ரோல் ஆகியவற்றின் கலவையானது, ஒரு கம்பி மற்றும் ஒரு வாயுவைப் பயன்படுத்தி ஒரு வெல்டிங் செயல்முறையைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது செயல்முறை மாற்ற நேரங்களைக் குறைக்கிறது.
டியூப் & பைப் ஜர்னல் 于1990 டியூப் & பைப் ஜர்னல் 于1990 டியூப் & பைப் ஜர்னல் ஸ்டல் பெர்விம் ஷுர்னலோம், போஸ்வியஸ் இன்டஸ்ட்ரி மெட்டாலிசெஸ்கி ட்ரூப் 1990 ஆம் ஆண்டு. டியூப் & பைப் ஜர்னல் 1990 இல் உலோகக் குழாய்த் தொழிலுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழானது.இன்று, இது வட அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரே தொழில்துறை வெளியீடாக உள்ளது மற்றும் குழாய் நிபுணர்களுக்கான தகவல்களின் மிகவும் நம்பகமான ஆதாரமாக மாறியுள்ளது.
இப்போது The FABRICATOR டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்பம், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளைக் கொண்ட ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலுக்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español க்கு முழு டிஜிட்டல் அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை நீங்கள் எளிதாக அணுகலாம்.