துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலை செய்வது கடினம் அல்ல, ஆனால் அதை வெல்டிங் செய்வது விவரங்களுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்த வேண்டும். இது லேசான எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற வெப்பத்தை சிதறடிக்காது, மேலும் நீங்கள் அதிக வெப்பத்தை வைத்தால் அரிப்பு எதிர்ப்பை இழக்க நேரிடும். சிறந்த நடைமுறைகள் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்க உதவும். படம்: மில்லர் எலக்ட்ரிக்
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு உயர் தூய்மை உணவு மற்றும் பானம், மருந்து, அழுத்த பாத்திரம் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் பயன்பாடுகள் உட்பட பல முக்கியமான குழாய் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு கவர்ச்சிகரமான தேர்வாக அமைகிறது. இருப்பினும், இந்த பொருள் லேசான எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற வெப்பத்தை சிதறடிக்காது, மேலும் முறையற்ற வெல்டிங் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். டி.எஸ்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கிற்கான சில சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, முடிவுகளை மேம்படுத்துவதற்கும், உலோகம் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்வதற்கும் உதவும். கூடுதலாக, வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் உற்பத்தித்திறன் நன்மைகளைக் கொண்டுவரும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கில், கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு நிரப்பு உலோகத் தேர்வு முக்கியமானது.
குறைந்த கார்பன் துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோகக்கலவைகளின் அரிப்பைத் தடுக்க உதவும் குறைந்த அதிகபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கத்தை வழங்குவதால், ER308L போன்ற "L" என்ற பெயருடன் நிரப்பு உலோகங்களைத் தேடுங்கள் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் வளையம் அதிக வலிமை.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​குறைந்த சுவடு அளவுகள் (அசுத்தங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) கொண்ட ஒரு நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம். இவை நிரப்பு உலோகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் எஞ்சியிருக்கும் கூறுகள், ஆண்டிமனி, ஆர்சனிக், பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் ஆகியவை அடங்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்ப உள்ளீட்டிற்கு மிகவும் உணர்திறன் உள்ளதால், கூட்டுத் தயாரிப்பு மற்றும் முறையான அசெம்பிளி ஆகியவை பொருள் பண்புகளை பராமரிக்க வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகள் அல்லது சீரற்ற பொருத்தம் காரணமாக, டார்ச் ஒரு இடத்தில் நீண்ட நேரம் இருக்க வேண்டும், மேலும் அந்த இடைவெளிகளை நிரப்ப அதிக நிரப்பு உலோகம் தேவைப்படுகிறது. இது பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் வெப்பத்தை உருவாக்கலாம். பாகங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்குள் முடிந்தவரை சரியானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
இந்த பொருளின் தூய்மையும் மிகவும் முக்கியமானது. பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் உள்ள மாசு அல்லது அழுக்கு இறுதிப் பொருளின் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகில், அரிப்பு எதிர்ப்பின் இழப்புக்கு உணர்திறன் முக்கிய காரணமாகும். வெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் மிகவும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது, ​​பொருளின் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றும் போது இது நிகழலாம்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயில் இந்த OD வெல்ட், GMAW மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட உலோக படிவு (RMD) மூலம் ரூட் பாஸைப் பின்வாங்காமல் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது, இது பேக்ஃப்ளஷ் செய்யப்பட்ட GTAW உடன் செய்யப்பட்ட வெல்ட்களைப் போலவே தோற்றத்திலும் தரத்திலும் உள்ளது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பின் முக்கிய பகுதி குரோமியம் ஆக்சைடு. ஆனால் வெல்டில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், குரோமியம் கார்பைடு உருவாகும். இவை குரோமியத்தை பிணைத்து, விரும்பிய குரோமியம் ஆக்சைடு உருவாவதைத் தடுக்கின்றன, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொடுக்கும்.
உணர்திறனைத் தடுப்பது என்பது உலோக நிரப்புத் தேர்வு மற்றும் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது. முன்பு குறிப்பிட்டபடி, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கிற்கு குறைந்த கார்பன் நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இருப்பினும், சில பயன்பாடுகளுக்கு வலிமையை வழங்க கார்பன் சில சமயங்களில் தேவைப்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் நிரப்பு உலோகங்கள் ஒரு விருப்பமாக இல்லாதபோது வெப்பக் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.
வெல்ட் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் அதிக வெப்பநிலையில் இருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும்-பொதுவாக 950 முதல் 1,500 டிகிரி பாரன்ஹீட் (500 முதல் 800 டிகிரி செல்சியஸ் வரை) கருதப்படுகிறது. இந்த வரம்பில் சாலிடரிங் குறைந்த நேரத்தைச் செலவிடும் போது, ​​அது குறைவான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. எப்பொழுதும் பயன்பாட்டின் இடைவெளி வெப்பநிலையை சரிபார்க்கவும்.
குரோமியம் கார்பைடு உருவாவதைத் தடுக்க டைட்டானியம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற கலப்புக் கூறுகளைக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்ட நிரப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு விருப்பமாகும். இந்த கூறுகள் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையையும் பாதிக்கும் என்பதால், இந்த நிரப்பு உலோகங்களை அனைத்து பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்த முடியாது.
ரூட் பாஸிற்கான கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW) என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயை வெல்டிங் செய்வதற்கான பாரம்பரிய முறையாகும். இதற்கு வழக்கமாக வெல்டின் பின்புறத்தில் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க ஆர்கானைப் பின்தள்ளுதல் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களில் கம்பி வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொதுவானதாகி வருகிறது. பொருளின் அயனி எதிர்ப்பு.
எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு, ஆர்கான் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் கலவை அல்லது மூன்று-வாயு கலவை (ஹீலியம், ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு) பாரம்பரியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ol மற்றும் உணர்திறன் ஆபத்தை அதிகரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது GMAW க்கு தூய ஆர்கான் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பி 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் பாரம்பரிய கலவையுடன் இயங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஃப்ளக்ஸ், வெல்டில் மாசுபடுத்தும் வாயுவிலிருந்து கார்பனைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது.
GMAW செயல்முறைகள் உருவாகியுள்ளதால், அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களின் வெல்டிங்கை எளிதாக்கியுள்ளன. சில பயன்பாடுகளுக்கு இன்னும் GTAW செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம், மேம்பட்ட கம்பி செயல்முறைகள் பல துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் ஒரே மாதிரியான தரம் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறனை வழங்க முடியும்.
GMAW RMD உடன் செய்யப்பட்ட ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஐடி வெல்ட்கள் தரம் மற்றும் தோற்றத்தில் தொடர்புடைய OD வெல்ட்களுக்கு ஒத்ததாக இருக்கும்.
Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) போன்ற மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஷார்ட் சர்க்யூட் GMAW செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ரூட் பாஸ் சில ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் பின்வாங்கலை நீக்குகிறது. .
RMD ஆனது ஒரு அமைதியான, நிலையான வில் மற்றும் வெல்ட் குட்டையை உருவாக்க துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஷார்ட் சர்க்யூட் உலோகப் பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது குளிர்ச்சியான மடிப்புகள் அல்லது இணைவு இல்லாமை, குறைவான தெறிப்பு மற்றும் உயர்தர பைப் ரூட் பாஸ் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
வழக்கத்திற்கு மாறான செயல்முறைகள் வெல்டிங் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கலாம். ஆர்எம்டியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெல்டிங் வேகம் 6 முதல் 12 அங்குலம்/நிமிடமாக இருக்கும். ஏனெனில், இந்த செயல்முறை கூடுதல் வெப்பம் இல்லாமல் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது, இது துருப்பிடிக்காத எஃகின் பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது.
இந்த துடிப்புள்ள GMAW செயல்முறையானது வழக்கமான தெளிப்பு துடிப்பு பரிமாற்றத்தை விட குறுகிய வில் நீளம், குறுகலான ஆர்க் கூம்புகள் மற்றும் குறைவான வெப்ப உள்ளீட்டை வழங்குகிறது. இந்த செயல்முறை மூடிய-லூப் என்பதால், ஆர்க் ட்ரிஃப்ட் மற்றும் டிப்-டு-வொர்க்பீஸ் தூர மாறுபாடுகள் கிட்டத்தட்ட நீக்கப்படுகின்றன. ரூட் பீடிற்கான RMD கொண்ட மணி ஒரு கம்பி மற்றும் ஒரு வாயுவைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செயல்முறையை அனுமதிக்கிறது, செயல்முறை மாற்ற நேரங்களை நீக்குகிறது.
டியூப் & பைப் ஜர்னல் 1990 ஆம் ஆண்டில் உலோகக் குழாய்த் தொழிலுக்குச் சேவை செய்வதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழானது. இன்று, வட அமெரிக்காவில் இந்தத் தொழிலுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரே வெளியீடாக இது உள்ளது மற்றும் குழாய் நிபுணர்களுக்கான தகவல்களின் மிகவும் நம்பகமான ஆதாரமாக மாறியுள்ளது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.