சோங்கிங் ஈரப்பதமான காலநிலை உருவகப்படுத்துதலில் 20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் நடத்தை

Nature.com ஐப் பார்வையிட்டதற்கு நன்றி.நீங்கள் பயன்படுத்தும் உலாவிப் பதிப்பில் CSS க்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆதரவே உள்ளது. சிறந்த அனுபவத்திற்காக, புதுப்பிக்கப்பட்ட உலாவியைப் பயன்படுத்துமாறு பரிந்துரைக்கிறோம் (அல்லது Internet Explorer இல் பொருந்தக்கூடிய பயன்முறையை முடக்கவும்).இதற்கிடையில், தொடர் ஆதரவை உறுதிசெய்ய, ஸ்டைல்கள் மற்றும் ஜாவாஸ்கிரிப்ட் இல்லாமல் தளத்தைக் காண்பிப்போம்.
20MnTiB எஃகு என்பது எனது நாட்டில் எஃகு கட்டமைப்பு பாலங்களுக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் வலிமை கொண்ட ஆணிப் பொருளாகும், மேலும் அதன் செயல்திறன் பாலங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. சோங்கிங்கில் உள்ள வளிமண்டல சூழலின் ஆய்வின் அடிப்படையில், இந்த ஆய்வு சோங்கிங்கின் ஈரப்பதமான அரிப்பு மற்றும் காலநிலை சோதனைகளை உருவாக்கும் அரிப்பு தீர்வை வடிவமைத்துள்ளது. சோங்கிங்கின் ஈரப்பதமான காலநிலை
20MnTiB எஃகு என்பது எனது நாட்டில் எஃகு கட்டமைப்பு பாலங்களுக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-வலிமை கொண்ட ஆணிப் பொருளாகும், மேலும் பாலங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு அதன் செயல்திறன் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.Li et al.20MnTiB எஃகு பொதுவாக 20~700 ℃ உயர் வெப்பநிலை வரம்பில் தரம் 10.9 உயர்-வலிமை போல்ட்களில் பயன்படுத்தப்படும் 20MnTiB எஃகின் பண்புகளை சோதித்து, அழுத்த-திரிபு வளைவு, மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை, யங்கின் மாடுலஸ் மற்றும் நீட்டிப்பு ஆகியவற்றைப் பெற்றார்.மற்றும் விரிவாக்க குணகம்.ஜாங் மற்றும் பலர்.2, ஹூ மற்றும் பலர்.3, முதலியன.
எஃகு பாலங்களுக்கான அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் பொதுவாக ஈரப்பதமான சூழலில் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக ஈரப்பதம், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் வண்டல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் போன்ற காரணிகள் எளிதில் எஃகு கட்டமைப்புகளின் அரிப்பை ஏற்படுத்தும். அதன் மூலம் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் ஆயுளைக் குறைத்து, அவற்றை உடைக்கக் கூட காரணமாகிறது. இதுவரை, பொருட்களின் அழுத்த அரிப்பு செயல்திறனில் சுற்றுச்சூழல் அரிப்பின் தாக்கம் குறித்து பல ஆய்வுகள் உள்ளன. Catar et al4, பல்வேறு அலுமினிய உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட மெக்னீசியம் கலவைகளின் அழுத்த அரிப்பு நடத்தையை ஆய்வு செய்தனர். சல்பைட் அயனிகளின் வெவ்வேறு செறிவுகள் முன்னிலையில் 3.5% NaCl கரைசலில் Cu10Ni கலவையின் ரோகெமிக்கல் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் அரிஷன் கிராக்கிங் நடத்தை et al.7 SSRT மற்றும் பாரம்பரிய மின்வேதியியல் சோதனை நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி 9Cr மார்டென்சிடிக் ஸ்டீலின் அழுத்த அரிப்பு நடத்தையை ஆய்வு செய்தனர், மேலும் அறை வெப்பநிலையில் மார்டென்சிடிக் எஃகின் நிலையான அரிப்பு நடத்தையில் குளோரைடு அயனிகளின் விளைவைப் பெற்றனர். சென் மற்றும் பலர். et al.9 SSRT ஐப் பயன்படுத்தி 00Cr21Ni14Mn5Mo2N ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் கடல் நீர் அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பின் மீது வெப்பநிலை மற்றும் இழுவிசை திரிபு விகிதத்தின் விளைவை ஆய்வு செய்தது. 35 ~ 65 ℃ வரம்பில் உள்ள வெப்பநிலையானது அழுத்தத் துருப்பிடிக்காத எஃகு நடத்தையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது என்பதைக் காட்டுகிறது.10 டெட் லோட் தாமதமான எலும்பு முறிவு சோதனை மற்றும் SSRT மூலம் வெவ்வேறு இழுவிசை வலிமை தரங்களைக் கொண்ட மாதிரிகளின் தாமதமான எலும்பு முறிவு உணர்திறனை மதிப்பீடு செய்தது. 20MnTiB எஃகு மற்றும் 35VB எஃகு உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் இழுவிசை வலிமையை 103040-10% அடிப்படையில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அரிக்கும் சூழலை உருவகப்படுத்துவதற்கான தீர்வு, அதே நேரத்தில் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் உண்மையான பயன்பாட்டு சூழல் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் போல்ட்டின் pH மதிப்பு போன்ற பல செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளைக் கொண்டுள்ளது.அனன்யா மற்றும் பலர்.11 டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களின் அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பை விரிசல் மீது அரிக்கும் ஊடகத்தில் சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்கள் மற்றும் பொருட்களின் விளைவை ஆய்வு செய்தது. சுனாதா மற்றும் பலர்.12 H2SO4 (0-5.5 kmol/m-3) மற்றும் NaCl (0-4.5 kmol/m-3) கொண்ட அக்வஸ் கரைசல்களில் SUS304 எஃகு மீது அறை வெப்பநிலை அழுத்த அரிப்பு விரிசல் சோதனைகள் நடத்தப்பட்டன. CO செறிவு, வாயு அழுத்தம் மற்றும் A516 அழுத்தக் கலன் எஃகின் அழுத்த அரிப்பை உணர்திறன் மீது அரிப்பு நேரம்14 பைகார்பனேட் அயன் (HCO) செறிவு, pH மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்களின் விளைவை ஆய்வு செய்தது.15 SSRT.Han மற்றும் உயர்தர ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்செப்டிபிலிட்டியின் உயர்தர ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்செப்டிபிலிட்டி மூலம் உருவகப்படுத்தப்பட்ட நிலக்கரி-க்கு-ஹைட்ரஜன் ஆலையில் கருப்பு நீர் ஊடகத்தின் நிலையின் கீழ் வெவ்வேறு வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் (30~250℃) வெப்பநிலையுடன் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு 00Cr18Ni10 இன் அழுத்த அரிப்பை விரிசல் உணர்திறன் மாறுபாடு விதியை ஆய்வு செய்தார். டெட்-லோட் தாமதமான எலும்பு முறிவு சோதனையைப் பயன்படுத்தி, SSRT.Zhao17, SSRT ஆல் GH4080A அலாய் அழுத்த அரிப்பு நடத்தை மீது pH, SO42-, Cl-1 இன் விளைவுகளை ஆய்வு செய்தது. முடிவுகள் குறைவாக pH மதிப்பு, மோசமான அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, GH4080A கலவையின் அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, இது துருப்பிடிக்காதது. அறை வெப்பநிலையில் SO42- அயனி ஊடகம் வரை
பாலங்களில் பயன்படுத்தப்படும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் தோல்விக்கான காரணங்களைக் கண்டறிய, ஆசிரியர் தொடர்ச்சியான ஆய்வுகளை மேற்கொண்டார். அதிக வலிமை கொண்ட மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன, மேலும் இந்த மாதிரிகளின் தோல்விக்கான காரணங்கள் இரசாயன கலவை, எலும்பு முறிவு நுண்ணிய உருவவியல், உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் பற்றிய ஆய்வுகளில் சமீபத்திய ஆய்வுகள். பல ஆண்டுகளாக, சோங்கிங்கின் ஈரப்பதமான காலநிலையை உருவகப்படுத்தும் ஒரு அரிப்புத் திட்டம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அழுத்த அரிப்பு பரிசோதனைகள், மின்வேதியியல் அரிப்பு பரிசோதனைகள் மற்றும் சோங்கிங்கில் உள்ள உயர்-வலிமை போல்ட்களின் அரிப்பு சோர்வு பரிசோதனைகள் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்பட்டன. TiB உயர் வலிமை போல்ட்கள் இயந்திர சொத்து சோதனைகள், எலும்பு முறிவு மேக்ரோஸ்கோபிக் மற்றும் மைக்ரோஸ்கோபிக் பகுப்பாய்வு மற்றும் மேற்பரப்பு அரிப்பு தயாரிப்புகள் மூலம் ஆராயப்பட்டன.
தென்மேற்கு சீனாவில், யாங்சே ஆற்றின் மேற்பகுதியில் சோங்கிங் அமைந்துள்ளது, மேலும் ஈரப்பதமான மிதவெப்பமண்டல பருவமழை காலநிலையைக் கொண்டுள்ளது. ஆண்டு சராசரி வெப்பநிலை 16-18°C, ஆண்டு சராசரி ஈரப்பதம் பெரும்பாலும் 70-80%, ஆண்டு சூரிய ஒளி நேரம் 1000-1400 மணிநேரம், மற்றும் 3% சூரிய ஒளி 25 சதவீதம் மட்டுமே.
2015 முதல் 2018 வரை சோங்கிங்கில் சூரிய ஒளி மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை தொடர்பான அறிக்கைகளின்படி, சோங்கிங்கில் தினசரி சராசரி வெப்பநிலை 17°C ஆகவும், 23°C ஆகவும் உள்ளது.சோங்கிங்கில் உள்ள Chaotianmen பாலத்தின் பிரிட்ஜ் பாடியில் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 50°C °C21,22ஐ எட்டும்.எனவே, அழுத்த அரிப்பு சோதனைக்கான வெப்பநிலை அளவுகள் 25°C மற்றும் 50°C ஆக அமைக்கப்பட்டது.
உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலின் pH மதிப்பு H+ இன் அளவை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது, ஆனால் pH மதிப்பு குறைவாக இருந்தால், அரிப்பு எளிதாக நிகழ்கிறது என்று அர்த்தமல்ல. முடிவுகளில் pH இன் விளைவு வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தீர்வுகளுக்கு மாறுபடும். உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வின் விளைவை நன்றாக ஆய்வு செய்வதற்காக, அழுத்த அரிப்பு தீர்வின் விளைவை சிறப்பாக ஆய்வு செய்வதற்காக, அழுத்தத்தின் மதிப்புகள் 3. 5, 5.5 மற்றும் 7.5 ஆகியவை இலக்கிய ஆராய்ச்சி23 மற்றும் சோங்கிங்கில் ஆண்டு மழைநீரின் pH வரம்புடன் இணைந்து
உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலின் அதிக செறிவு, உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலில் அதிக அயனி உள்ளடக்கம் மற்றும் பொருள் பண்புகளின் மீது அதிக செல்வாக்கு உள்ளது. உயர் வலிமையான போல்ட்களின் அழுத்த அரிப்பு மீது உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவின் விளைவை ஆய்வு செய்வதற்காக, செயற்கை ஆய்வக அரிப்பை சரிசெய்தல் மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்டது. அரிப்பை இல்லாமல் நிலை 4, இது அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு (1×), 20 × அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு (20 ×) மற்றும் 200 × அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு (200 ×).
25℃ வெப்பநிலை, pH மதிப்பு 5.5, மற்றும் அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலின் செறிவு ஆகியவை பாலங்களுக்கான உயர்-வலிமை போல்ட்களின் உண்மையான பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு மிக நெருக்கமானவை. இருப்பினும், அரிப்பு சோதனை செயல்முறையை விரைவுபடுத்துவதற்காக, சோதனை நிலைமைகள் 25 °C மற்றும் அசல் வெப்பநிலை 25 டிகிரி செல்சியஸ். ரோஷன் கரைசல் குறிப்புக் கட்டுப்பாட்டுக் குழுவாக அமைக்கப்பட்டது. உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் அழுத்த அரிப்பு செயல்திறனில் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்புத் தீர்வின் வெப்பநிலை, செறிவு அல்லது pH மதிப்பு ஆகியவற்றின் விளைவுகள் முறையே ஆராயப்பட்டபோது, ​​மற்ற காரணிகள் மாறாமல் இருந்தன, இது குறிப்புக் கட்டுப்பாட்டுக் குழுவின் சோதனை நிலையாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது.
Chongqing நகராட்சி சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பணியகத்தால் வெளியிடப்பட்ட 2010-2018 வளிமண்டல சுற்றுச்சூழல் தர விளக்கத்தின் படி, Zhang24 மற்றும் பிற இலக்கியங்களில் பதிவாகியுள்ள மழைப்பொழிவு கூறுகளைக் குறிப்பிடுகிறது. 017.உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலின் கலவை அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது:
உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்புக் கரைசல், பகுப்பாய்வு எதிர்வினைகள் மற்றும் காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி இரசாயன அயனி செறிவு சமநிலை முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது. உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்புக் கரைசலின் pH மதிப்பு துல்லியமான pH மீட்டர், நைட்ரிக் அமிலக் கரைசல் மற்றும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசல் ஆகியவற்றைக் கொண்டு சரிசெய்யப்பட்டது.
சோங்கிங்கில் உள்ள ஈரப்பதமான காலநிலையை உருவகப்படுத்த, உப்பு தெளிப்பு சோதனையாளர் சிறப்பாக மாற்றியமைக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சோதனை உபகரணங்களில் இரண்டு அமைப்புகள் உள்ளன: உப்பு தெளிப்பு அமைப்பு மற்றும் ஒரு விளக்கு அமைப்பு. உப்பு தெளிப்பு அமைப்பு சோதனை சாதனத்தின் முக்கிய செயல்பாடு ஆகும். காற்று அமுக்கி, தூண்டல் பகுதி வெப்பநிலை அளவிடும் கூறுகளால் ஆனது, இது சோதனை அறையில் வெப்பநிலையை உணரும். கட்டுப்பாட்டு பகுதி மைக்ரோகம்ப்யூட்டரால் ஆனது, இது முழு சோதனை செயல்முறையையும் கட்டுப்படுத்த ஸ்ப்ரே பகுதியையும் தூண்டல் பகுதியையும் இணைக்கிறது. சூரிய ஒளியை உருவகப்படுத்த உப்பு தெளிப்பு சோதனை அறையில் லைட்டிங் அமைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது. மாதிரியைச் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலையை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க உப்பு தெளிப்பு சோதனை அறை.
நிலையான சுமையின் கீழ் உள்ள அழுத்த அரிப்பு மாதிரிகள் NACETM0177-2005 (H2S சூழலில் உள்ள உலோகங்களின் சல்பைட் ஸ்ட்ரெஸ் கிராக்கிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் அரிஷன் கிராக்கிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஆகியவற்றின் ஆய்வக சோதனை) படி செயலாக்கப்பட்டது. அழுத்த அரிப்பு மாதிரிகள் முதலில் ஆல்கஹாலை அகற்றி, பின்னர் மெக்கானிகல்ட்ரஸ்சோனிக் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, மெக்கானிகல்ட்ராசனோனிக் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டன. சோங்கிங்கின் ஈரப்பதமான காலநிலை சூழலில் அரிப்பு சூழ்நிலையை உருவகப்படுத்த, ஒரு அடுப்பில் உலர்த்தவும். பின்னர் சுத்தமான மாதிரிகளை உப்பு தெளிப்பு சோதனை சாதனத்தின் சோதனை அறைக்குள் வைக்கவும். தரநிலையான NACETM0177-2005 மற்றும் உப்பு தெளிப்பு சோதனை தரநிலை GB/T 10,125-2012 இன் படி, நிலையான சோதனை நேரம் 10,125-2012 இல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. MTS-810 உலகளாவிய இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தில் வெவ்வேறு அரிப்பு நிலைமைகளின் கீழ் அரிப்பு மாதிரிகளில் என்சைல் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன, மேலும் அவற்றின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் எலும்பு முறிவு அரிப்பு உருவவியல் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது.
வெவ்வேறு அரிப்பு நிலைமைகளின் கீழ் உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் அழுத்த அரிப்பு மாதிரிகளின் மேற்பரப்பு அரிப்பின் மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோ-மார்பாலஜியை படம் 1 காட்டுகிறது. 2 மற்றும் 3 முறையே.
வெவ்வேறு உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சூழல்களின் கீழ் 20MnTiB உயர் வலிமை போல்ட்களின் அழுத்த அரிப்பு மாதிரிகளின் மேக்ரோஸ்கோபிக் உருவவியல்: (அ) அரிப்பு இல்லை;(ஆ) 1 முறை;(c) 20 ×;(ஈ) 200 ×;(இ) pH3.5;(f) pH 7.5;(g) 50°C.
வெவ்வேறு உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சூழல்களில் (100×) 20MnTiB உயர்-வலிமை போல்ட்களின் அரிப்பு தயாரிப்புகளின் நுண்ணியவியல்: (அ) 1 முறை;(ஆ) 20 ×;(c) 200 ×;(ஈ) pH3.5;(இ) pH7 .5;(f) 50°C.
துருப்பிடிக்காத உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் மாதிரியின் மேற்பரப்பு வெளிப்படையான அரிப்பு இல்லாமல் பிரகாசமான உலோக பளபளப்பை வெளிப்படுத்துகிறது என்பதை படம் 2a இலிருந்து காணலாம். இருப்பினும், அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலின் நிபந்தனையின் கீழ் (படம். 2 பி), மாதிரியின் மேற்பரப்பு பகுதியளவில் பழுப்பு, பழுப்பு மற்றும் சிவப்பு நிறத்தில் மட்டுமே இருக்கும். மாதிரி மேற்பரப்பின் சில பகுதிகள் சிறிது அரிக்கப்பட்டன, மேலும் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு மாதிரியின் மேற்பரப்பில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தவில்லை.பொருள் பண்புகள் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன. இருப்பினும், 20 × அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு (படம். 2c) என்ற நிலையில், அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் மாதிரியின் மேற்பரப்பு முழுவதுமாக அதிக அளவு பழுப்பு-சிவப்பு அரிப்பு பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். அடி மூலக்கூறு மற்றும் 200 × அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு (படம். 2d) நிபந்தனையின் கீழ், மாதிரியின் மேற்பரப்பு முற்றிலும் பழுப்பு அரிப்பு தயாரிப்புகளால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் சில பகுதிகளில் பழுப்பு-கருப்பு அரிப்பு பொருட்கள் தோன்றும்.
pH 3.5 ஆகக் குறைந்ததால் (படம் 2e), மாதிரிகளின் மேற்பரப்பில் பழுப்பு நிற அரிப்புப் பொருட்கள் அதிகமாக இருந்தன, மேலும் சில அரிப்புப் பொருட்கள் தோலுரிக்கப்பட்டன.
படம் 2g, வெப்பநிலை 50 °C ஆக அதிகரிக்கும் போது, ​​மாதிரியின் மேற்பரப்பில் பழுப்பு-சிவப்பு அரிப்பு தயாரிப்புகளின் உள்ளடக்கம் கடுமையாக குறைகிறது, அதே நேரத்தில் பிரகாசமான பழுப்பு அரிப்பு பொருட்கள் மாதிரியின் மேற்பரப்பை ஒரு பெரிய பகுதியில் மூடுகின்றன. அரிப்பு தயாரிப்பு அடுக்கு ஒப்பீட்டளவில் தளர்வானது, மேலும் சில பழுப்பு-கருப்பு பொருட்கள் உரிக்கப்படுகின்றன.
படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வெவ்வேறு அரிப்பு சூழல்களின் கீழ், 20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் அழுத்த அரிப்பு மாதிரிகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள அரிப்பு தயாரிப்புகள் வெளிப்படையாக சிதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் உருவகப்படுத்தப்பட்ட கரைசலின் செறிவு அதிகரிப்புடன் அரிப்பு அடுக்கின் தடிமன் அதிகரிக்கிறது. மாதிரியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அரிப்பு தயாரிப்புகளை இரண்டு அடுக்குகளாகப் பிரிக்கலாம்: அரிப்பு தயாரிப்புகளின் வெளிப்புற அடுக்கு சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, ஆனால் அதிக எண்ணிக்கையிலான விரிசல்கள் தோன்றும்;உள் அடுக்கு என்பது அரிப்பு தயாரிப்புகளின் தளர்வான கொத்து ஆகும். 20× அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு (படம். 3b) என்ற நிலையில், மாதிரியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அரிப்பு அடுக்கை மூன்று அடுக்குகளாகப் பிரிக்கலாம்: வெளிப்புற அடுக்கு முக்கியமாக சிதறடிக்கப்பட்ட கொத்து அரிப்பு தயாரிப்புகள், அவை தளர்வான மற்றும் நல்ல செயல்திறன் கொண்டவை;நடுத்தர அடுக்கு ஒரு சீரான அரிப்பு தயாரிப்பு அடுக்கு ஆகும், ஆனால் வெளிப்படையான பிளவுகள் உள்ளன, மேலும் அரிப்பு அயனிகள் விரிசல் வழியாக சென்று அடி மூலக்கூறை அரிக்கும்;உள் அடுக்கு என்பது வெளிப்படையான விரிசல்கள் இல்லாத ஒரு அடர்த்தியான அரிப்பு தயாரிப்பு அடுக்கு ஆகும், இது அடி மூலக்கூறில் நல்ல பாதுகாப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. 200× அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசல் செறிவு (படம். 3c) என்ற நிலையில், மாதிரியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அரிப்பு அடுக்கை மூன்று அடுக்குகளாகப் பிரிக்கலாம்: வெளிப்புற தயாரிப்பு அடுக்கு ஒரு மெல்லிய மற்றும் மெல்லிய அடுக்கு;நடுத்தர அடுக்கு முக்கியமாக இதழ் வடிவ மற்றும் செதில் வடிவ அரிப்பு உள் அடுக்கு என்பது வெளிப்படையான பிளவுகள் மற்றும் துளைகள் இல்லாமல் ஒரு அடர்த்தியான அரிப்பு தயாரிப்பு அடுக்கு ஆகும், இது அடி மூலக்கூறில் ஒரு நல்ல பாதுகாப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
பிஹெச் 3.5 இன் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சூழலில், 20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் மாதிரியின் மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான flocculent அல்லது ஊசி போன்ற அரிப்பு பொருட்கள் உள்ளன என்பதை படம் 3d இலிருந்து காணலாம். 6, மற்றும் அரிப்பு அடுக்கு வெளிப்படையான பிளவுகள் உள்ளன.
வெப்பநிலை 50 டிகிரி செல்சியஸாக அதிகரித்தபோது, ​​அரிப்பு அடுக்கு அமைப்பில் வெளிப்படையான அடர்த்தியான உள் துரு அடுக்கு காணப்படவில்லை என்பதை படம் 3f இலிருந்து காணலாம், இது 50 °C இல் அரிப்பு அடுக்குகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது, இது அடி மூலக்கூறு முழுமையாக அரிப்பு பொருட்களால் மூடப்படவில்லை.அதிகரித்த அடி மூலக்கூறு அரிப்பு போக்குக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
வெவ்வேறு அரிக்கும் சூழல்களில் நிலையான சுமை அழுத்த அரிப்பின் கீழ் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் இயந்திர பண்புகள் அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன:
வெவ்வேறு உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சூழல்களில் உலர்-ஈரமான சுழற்சி முடுக்கப்பட்ட அரிப்பு சோதனைக்குப் பிறகும் 20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் மாதிரிகளின் இயந்திர பண்புகள் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை அட்டவணை 2 இலிருந்து காணலாம், ஆனால் அசல் துருப்பிடிக்காதவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட சேதம் உள்ளது. கணிசமாக மாறாது, ஆனால் உருவகப்படுத்தப்பட்ட கரைசலின் 20× அல்லது 200× செறிவில், மாதிரியின் நீளம் கணிசமாகக் குறைந்தது. இயந்திர பண்புகள் 20 × மற்றும் 200 × அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வுகளின் செறிவுகளில் ஒத்ததாக இருக்கும். d கணிசமாக. வெப்பநிலை 50 டிகிரி செல்சியஸ் உயரும் போது, ​​இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி கணிசமாக குறைகிறது, மற்றும் பகுதி சுருக்க விகிதம் நிலையான மதிப்புக்கு மிக அருகில் உள்ளது.
வெவ்வேறு அரிப்பு சூழல்களின் கீழ் 20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் அழுத்த அரிப்பு மாதிரிகளின் எலும்பு முறிவு உருவமைப்புகள் படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன, அவை எலும்பு முறிவின் மேக்ரோ-மார்பாலஜி, எலும்பு முறிவின் மையத்தில் உள்ள ஃபைபர் மண்டலம், எலும்பு முறிவின் மையத்தில் உள்ள ஃபைபர் மண்டலம், உதட்டின் நுண்ணிய உருவவியல் இடைமுகம்.
வெவ்வேறு உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சூழல்களில் (500×): (அ) அரிப்பு இல்லை;(ஆ) 1 முறை;(c) 20 ×;(ஈ) 200 ×;(இ) pH3.5;(f) pH7.5;(g) 50°C.
வெவ்வேறு உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சூழல்களின் கீழ் 20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் அழுத்த அரிப்பு மாதிரியின் எலும்பு முறிவு ஒரு பொதுவான கோப்பை-கூம்பு முறிவை அளிக்கிறது என்பதை படம் 4 இல் காணலாம்.துருப்பிடிக்காத மாதிரியுடன் ஒப்பிடும்போது (படம் 4a), ஃபைபர் பகுதி விரிசலின் மையப் பகுதி ஒப்பீட்டளவில் சிறியது., வெட்டு உதடு பகுதி பெரியது. இது அரிப்புக்குப் பிறகு பொருளின் இயந்திர பண்புகள் கணிசமாக சேதமடைவதைக் காட்டுகிறது. உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசல் செறிவு அதிகரிப்புடன், எலும்பு முறிவின் மையத்தில் உள்ள நார்ப் பகுதியில் உள்ள குழிகள் அதிகரித்தன, மேலும் வெளிப்படையான கண்ணீர் தையல்கள் தோன்றின. வெட்டு உதடு விளிம்பிற்கும் மாதிரியின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள இடைமுகம், மற்றும் மேற்பரப்பில் நிறைய அரிப்பு பொருட்கள் இருந்தன.மாதிரி.
மாதிரியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அரிப்பு அடுக்கில் வெளிப்படையான விரிசல்கள் இருப்பதாக படம் 3d இலிருந்து ஊகிக்கப்படுகிறது, இது மேட்ரிக்ஸில் நல்ல பாதுகாப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை.pH 3.5 (படம் 4e) இன் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலில், மாதிரியின் மேற்பரப்பு கடுமையாக அரிக்கப்பட்டு, மத்திய இழை பகுதி வெளிப்படையாக சிறியதாக உள்ளது., ஃபைபர் பகுதியின் மையத்தில் ஏராளமான ஒழுங்கற்ற கண்ணீர் தையல்கள் உள்ளன. உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலின் pH மதிப்பின் அதிகரிப்புடன், எலும்பு முறிவின் மையத்தில் உள்ள ஃபைபர் பகுதியில் கண்ணீர் மண்டலம் குறைகிறது, குழி படிப்படியாக குறைகிறது, மேலும் குழி ஆழமும் படிப்படியாக குறைகிறது.
வெப்பநிலை 50 டிகிரி செல்சியஸ் (படம் 4 கிராம்) ஆக அதிகரித்தபோது, ​​மாதிரியின் எலும்பு முறிவின் வெட்டு உதடு பகுதி மிகப்பெரியது, மத்திய இழை பகுதியில் உள்ள குழிகள் கணிசமாக அதிகரித்தன, மேலும் குழி ஆழமும் அதிகரித்தது, மேலும் வெட்டு உதடு விளிம்பிற்கும் மாதிரி மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான இடைமுகம் அதிகரித்தது.அரிப்பு பொருட்கள் மற்றும் குழிகள் அதிகரித்தன, இது படம் 3f இல் பிரதிபலிக்கும் அடி மூலக்கூறு அரிப்பின் ஆழமான போக்கை உறுதிப்படுத்தியது.
அரிப்புக் கரைசலின் pH மதிப்பு 20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் இயந்திர பண்புகளுக்கு சில சேதங்களை ஏற்படுத்தும், ஆனால் விளைவு குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லை. pH 3.5 இன் அரிப்பு கரைசலில், ஏராளமான ஃப்ளோக்குலென்ட் அல்லது ஊசி போன்ற அரிப்பு பொருட்கள் மாதிரியின் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. மாதிரி முறிவின் நுண்ணிய உருவ அமைப்பில் அரிப்புக் குழிகள் மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான அரிப்புப் பொருட்கள். இது வெளி விசையால் சிதைவதை எதிர்க்கும் மாதிரியின் திறன் அமில சூழலில் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டு, பொருளின் அழுத்த அரிப்புப் போக்கின் அளவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.
அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு அதிக வலிமை கொண்ட மாதிரிகளின் இயந்திர பண்புகளில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியது, ஆனால் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலின் செறிவு அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு கரைசலை விட 20 மடங்கு அதிகரித்ததால், மாதிரிகளின் இயந்திர பண்புகள் கணிசமாக சேதமடைந்தன, மேலும் வெளிப்படையான நுண்ணுயிர் சிதைவுகள் இருந்தன.குழிகள், இரண்டாம் நிலை விரிசல்கள் மற்றும் நிறைய அரிப்பு பொருட்கள். உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு அசல் உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு தீர்வு செறிவு 20 மடங்கு இருந்து 200 மடங்கு அதிகரித்த போது, ​​பொருள் இயந்திர பண்புகள் மீது அரிப்பு தீர்வு செறிவு விளைவு பலவீனமடைந்தது.
உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு வெப்பநிலை 25℃ ஆக இருக்கும் போது, ​​20MnTiB உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட் மாதிரிகளின் மகசூல் வலிமை மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகியவை துருப்பிடிக்காத மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பெரிதாக மாறாது. இருப்பினும், உருவகப்படுத்தப்பட்ட அரிப்புகளின் கீழ், 50 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சுற்றுச்சூழலின் வெப்பநிலை கணிசமாகக் குறைகிறது. நிலையான மதிப்பு, முறிவு வெட்டு உதடு மிகப்பெரியது, மற்றும் மத்திய ஃபைபர் பகுதியில் பள்ளங்கள் இருந்தன. குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிகரித்தது, குழி ஆழம் அதிகரித்தது, அரிப்பு பொருட்கள் மற்றும் அரிப்பு குழிகள் அதிகரித்தன. இது வெப்பநிலை சினெர்ஜிஸ்டிக் அரிப்பு சூழல் அதிக வலிமை போல்ட்களின் இயந்திர பண்புகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.
சோங்கிங்கில் உள்ள வளிமண்டல சூழலை உருவகப்படுத்தும் உட்புற முடுக்கப்பட்ட அரிப்பு சோதனைக்குப் பிறகு, 20MnTiB உயர்-வலிமை போல்ட்களின் இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை, நீளம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் குறைக்கப்பட்டன, மேலும் வெளிப்படையான அழுத்த சேதம் ஏற்பட்டது. ரேஷன் மற்றும் அரிப்பு குழிகள், அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களுக்கு வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் சேதத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது, வெளிப்புற சக்திகளால் சிதைவை எதிர்க்கும் திறனைக் குறைப்பது மற்றும் அழுத்த அரிப்பை அதிகரிக்கும்.
Li, G., Li, M., Yin, Y. & Jiang, S. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் 20MnTiB எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் பண்புகள் பற்றிய பரிசோதனை ஆய்வு.jaw.Civil engineering.J.34, 100–105 (2001).
Hu, J., Zou, D. & Yang, Q. தண்டவாளங்களுக்கான 20MnTiB எஃகு உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் முறிவு தோல்வி பகுப்பாய்வு. வெப்ப சிகிச்சை.Metal.42, 185–188 (2017).
கேட்டர், ஆர்
Nazer, AA மற்றும் பலர். சல்பைட்-அசுத்தமான உப்புநீரில் Cu10Ni கலவையின் மின்வேதியியல் மற்றும் அழுத்த அரிப்பை விரிசல் நடத்தை மீது கிளைசினின் விளைவுகள். Industrial Engineering.Chemical.reservoir.50, 8796-8802 (2011).
Aghion, E. & Lulu, N. MG(OH)2-நிறைவுற்ற 3.5% NaCl கரைசல்.alma mater.character.61, 1221–1226 (2010) இல் டை-காஸ்ட் மெக்னீசியம் அலாய் MRI230D இன் அரிப்பு பண்புகள்.
Zhang, Z., Hu, Z. & Preet, MS 9Cr மார்டென்சிடிக் ஸ்டீலின் நிலையான மற்றும் அழுத்த அரிப்பு நடத்தை மீது குளோரைடு அயனிகளின் தாக்கம்.surf.Technology.48, 298-304 (2019).
Chen, X., Ma, J., Li, X., Wu, M. & Song, B. SRB இன் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு மற்றும் செயற்கை கடல் மண் கரைசலில் X70 ஸ்டீலின் அழுத்த அரிப்பை விரிசல் மீது வெப்பநிலை. ஜே.Chin.Socialist Party.coros.Pro.39, 477–484 (2019).
Liu, J., Zhang, Y. & Yang, S. கடல்நீரில் உள்ள 00Cr21Ni14Mn5Mo2N துருப்பிடிக்காத எஃகின் அழுத்த அரிப்பு நடத்தை. இயற்பியல்
லூ, சி. பிரிட்ஜ் உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்ஸின் தாமதமான எலும்பு முறிவு ஆய்வு.தாடை.கல்வி பள்ளி
அனன்யா, பி. காஸ்டிக் கரைசல்களில் டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களின் ஸ்ட்ரெஸ் அரிஷன் கிராக்கிங்
Sunada, S., Masanori, K., Kazuhiko, M. & Sugimoto, K. H2SO4-ன் விளைவுகள் மற்றும் நாசி செறிவுகள் H2SO4-NaCl அக்வஸ் கரைசலில் SUS304 துருப்பிடிக்காத எஃகின் அழுத்த அரிப்பை விரிசல்.
Merwe, JWVD H2O/CO/CO2 கரைசலில் எஃகு அழுத்த அரிப்பை விரிசல் மீது சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பொருட்களின் தாக்கம்.Inter Milan.J.கோரோஸ்.2012, 1-13 (2012).
இப்ராஹிம், எம். & அக்ரம் ஏ. உருவகப்படுத்தப்பட்ட நிலத்தடி நீர் கரைசலில் API-X100 பைப்லைன் ஸ்டீலின் செயலிழப்பில் பைகார்பனேட், வெப்பநிலை மற்றும் pH விளைவுகள். IPC 2014-33180 இல்.
Shan, G., Chi, L., Song, X., Huang, X. & Qu, D. Austenitic Stainless steel
ஹான், எஸ். ஹைட்ரஜனால் தூண்டப்பட்ட பல உயர் வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்னர் ஸ்டீல்களின் தாமதமான எலும்பு முறிவு நடத்தை (குன்மிங் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகம், 2014).
Zhao, B., Zhang, Q. & Zhang, M. Fasteners.cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (2020).


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-17-2022