உலோக பழுதுபார்க்கும் பணிகளை எதிர்த்துப் போராடுவதற்குக் கிடைக்கும் வெல்டிங் ஆயுதக் கிடங்குகளின் ஆயுதக் கிடங்கு, வெல்டரின் அகரவரிசைப் பட்டியல் உட்பட, பல ஆண்டுகளாக அதிவேகமாக வளர்ந்துள்ளது.
நீங்கள் 50 வயதுக்கு மேற்பட்டவராக இருந்தால், SMAW (ஷீல்டட் மெட்டல் ஆர்க் அல்லது எலக்ட்ரோடு) வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி எப்படி வெல்டிங் செய்வது என்பதைக் கற்றுக்கொண்டிருக்கலாம்.
1990கள் MIG (உலோக மந்த வாயு) அல்லது FCAW (ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங்) வெல்டிங்கின் வசதியை நமக்குக் கொண்டு வந்தன, இது பல பஸ்ஸர்களை ஓய்வு பெறச் செய்தது. சமீபத்தில், தாள் உலோகம், அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை இணைக்க TIG (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு) தொழில்நுட்பம் விவசாய கடைகளில் ஒரு சிறந்த வழியாக நுழைந்துள்ளது.
பல்நோக்கு வெல்டர்களின் வளர்ந்து வரும் பிரபலம், நான்கு செயல்முறைகளையும் ஒரே தொகுப்பில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
நீங்கள் எந்த வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தினாலும், நம்பகமான முடிவுகளுக்காக உங்கள் திறன்களை மேம்படுத்தும் குறுகிய வெல்டிங் படிப்புகள் கீழே உள்ளன.
ஜோடி கோலியர் தனது வாழ்க்கையை வெல்டிங் மற்றும் வெல்டர் பயிற்சிக்காக அர்ப்பணித்துள்ளார். அவரது வலைத்தளங்களான Weldingtipsandtricks.com மற்றும் Welding-TV.com ஆகியவை அனைத்து வகையான வெல்டிங்கிற்கும் நடைமுறை குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்களால் நிரம்பியுள்ளன.
MIG வெல்டிங்கிற்கு விருப்பமான வாயு கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO2). CO2 சிக்கனமானது மற்றும் தடிமனான எஃகுகளில் ஆழமான ஊடுருவல் வெல்ட்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது என்றாலும், மெல்லிய உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது இந்த கவச வாயு மிகவும் சூடாக இருக்கும். அதனால்தான் ஜோடி கோலியர் 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% கார்பன் டை ஆக்சைடு கலவைக்கு மாற பரிந்துரைக்கிறார்.
"ஓ, நீங்கள் அலுமினியம் அல்லது எஃகு வெல்டிங் செய்ய தூய ஆர்கானைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் மிக மெல்லிய பொருட்களை மட்டுமே பயன்படுத்தலாம்," என்று அவர் கூறினார். "மற்ற அனைத்தும் தூய ஆர்கானுடன் மோசமாக பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளன."
ஹீலியம்-ஆர்கான்-CO2 போன்ற பல வாயு கலவைகள் சந்தையில் உள்ளன, ஆனால் சில நேரங்களில் அவை கண்டுபிடிக்க கடினமாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கும் என்று கோலியர் குறிப்பிடுகிறார்.
நீங்கள் ஒரு பண்ணையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு பழுதுபார்த்தால், அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கு 100% ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் கொண்ட இரண்டு கலவைகளையும் 90% ஆர்கான், 7.5% ஹீலியம் மற்றும் 2.5% கார்பன் டை ஆக்சைடு கலவையையும் சேர்க்க வேண்டும்.
MIG வெல்டின் ஊடுருவல் பாதுகாப்பு வாயுவைப் பொறுத்தது. ஆர்கான்-CO2 (மேல் இடது) உடன் ஒப்பிடும்போது கார்பன் டை ஆக்சைடு (மேல் வலது) ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங்கை வழங்குகிறது.
அலுமினியத்தை பழுதுபார்க்கும் போது வளைப்பதற்கு முன், வெல்ட் சேதமடைவதைத் தவிர்க்க வெல்டை நன்கு சுத்தம் செய்ய மறக்காதீர்கள்.
அலுமினா 3700°F இல் உருகும் மற்றும் அடிப்படை உலோகங்கள் 1200°F இல் உருகும் என்பதால் வெல்டிங் சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, பழுதுபார்க்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் உள்ள எந்த ஆக்சைடும் (ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது வெள்ளை அரிப்பு) அல்லது எண்ணெய் நிரப்பு உலோகத்தின் ஊடுருவலைத் தடுக்கும்.
கொழுப்பை அகற்றுவது முதலில் அவசியம். பின்னர், அதன் பிறகுதான், ஆக்ஸிஜனேற்ற மாசுபாட்டை அகற்ற வேண்டும். வரிசையை மாற்ற வேண்டாம் என்று மில்லர் எலக்ட்ரிக்கின் ஜோயல் ஓட்டர் எச்சரிக்கிறார்.
1990களில் கம்பி வெல்டிங் இயந்திரங்களின் புகழ் அதிகரித்ததால், முயற்சித்த மற்றும் உண்மையான தேன்கூடு வெல்டர்கள் கடைகளின் மூலைகளில் தூசி சேகரிக்க வேண்டிய கட்டாயம் ஏற்பட்டது.
மாற்று மின்னோட்ட (AC) செயல்பாடுகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்ட பழைய பஸர்களைப் போலன்றி, நவீன வெல்டர்கள் மாற்று மின்னோட்டம் மற்றும் நேரடி மின்னோட்டம் (DC) இரண்டிலும் இயங்குகின்றன, வெல்டிங் துருவமுனைப்பை வினாடிக்கு 120 முறை மாற்றுகின்றன.
இந்த விரைவான துருவமுனைப்பு மாற்றத்தால் வழங்கப்படும் நன்மைகள் மகத்தானவை, அவற்றில் எளிதான தொடக்கம், குறைவான ஒட்டுதல், குறைவான சிதறல், அதிக கவர்ச்சிகரமான வெல்ட்கள் மற்றும் எளிதான செங்குத்து மற்றும் மேல்நிலை வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.
குச்சி வெல்டிங் ஆழமான வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது என்ற உண்மையுடன் இணைந்து, இது வெளிப்புற வேலைக்கு சிறந்தது (MIG கேடய வாயு காற்றினால் அடித்துச் செல்லப்படுகிறது), தடிமனான பொருட்களுடன் திறம்பட செயல்படுகிறது, மேலும் துரு, அழுக்கு மற்றும் பெயிண்ட் மூலம் எரிகிறது. வெல்டிங் இயந்திரங்களும் எடுத்துச் செல்லக்கூடியவை மற்றும் இயக்க எளிதானவை, எனவே ஒரு புதிய மின்முனை அல்லது பல-செயலி வெல்டிங் இயந்திரம் ஏன் முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.
மில்லர் எலக்ட்ரிக்கின் ஜோயல் ஆர்த் பின்வரும் மின்முனை சுட்டிகளை வழங்குகிறார். மேலும் தகவலுக்கு இங்கே செல்லவும்: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
ஹைட்ரஜன் வாயு ஒரு கடுமையான வெல்டிங் ஆபத்தாகும், இது வெல்டிங் தாமதங்களை ஏற்படுத்துகிறது, வெல்டிங் முடிந்த சில மணிநேரங்கள் அல்லது நாட்களுக்குப் பிறகு ஏற்படும் HAZ விரிசல் அல்லது இரண்டையும் ஏற்படுத்துகிறது.
இருப்பினும், உலோகத்தை முழுமையாக சுத்தம் செய்வதன் மூலம் ஹைட்ரஜன் அச்சுறுத்தல் பொதுவாக எளிதில் அகற்றப்படும். எண்ணெய், துரு, பெயிண்ட் மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது, ஏனெனில் அவை ஹைட்ரஜனின் மூலமாகும்.
இருப்பினும், அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு (நவீன விவசாய உபகரணங்களில் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது), தடிமனான உலோக சுயவிவரங்கள் மற்றும் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் பகுதிகளில் வெல்டிங் செய்யும் போது ஹைட்ரஜன் ஒரு அச்சுறுத்தலாகவே உள்ளது. இந்த பொருட்களை பழுதுபார்க்கும் போது, ​​குறைந்த ஹைட்ரஜன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்து, வெல்ட் பகுதியை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.
வெல்டின் மேற்பரப்பில் பஞ்சுபோன்ற துளைகள் அல்லது சிறிய காற்று குமிழ்கள் தோன்றுவது உங்கள் வெல்டில் போரோசிட்டி இருப்பதற்கான உறுதியான அறிகுறியாகும் என்று ஜோடி கோலியர் சுட்டிக்காட்டுகிறார், இது வெல்டிங்கில் உள்ள முதன்மையான பிரச்சனையாக அவர் கருதுகிறார்.
வெல்ட் போரோசிட்டி பல வடிவங்களை எடுக்கலாம், அவற்றில் மேற்பரப்பு துளைகள், புழு துளைகள், பள்ளங்கள் மற்றும் குழிகள், தெரியும் (மேற்பரப்பில்) மற்றும் கண்ணுக்கு தெரியாத (வெல்டில் ஆழமாக).
"குட்டை நீண்ட நேரம் உருகியிருக்கட்டும், இதனால் வாயு உறைவதற்கு முன்பு வெல்டிலிருந்து கொதிக்க அனுமதிக்கும்" என்றும் கோலியர் அறிவுறுத்துகிறார்.
மிகவும் பொதுவான கம்பி விட்டம் 0.035 மற்றும் 0.045 அங்குலங்கள் என்றாலும், சிறிய விட்டம் கொண்ட கம்பி ஒரு நல்ல வெல்டை உருவாக்குவதை எளிதாக்குகிறது. லிங்கன் எலக்ட்ரிக்கின் கார்ல் ஹஸ் 0.025″ கம்பியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறார், குறிப்பாக 1/8″ அல்லது அதற்கும் குறைவான மெல்லிய பொருட்களை வெல்டிங் செய்யும் போது.
பெரும்பாலான வெல்டர்கள் மிகப் பெரிய வெல்ட்களைச் செய்கிறார்கள், இது எரிவதற்கு வழிவகுக்கும் என்று அவர் விளக்கினார். சிறிய விட்டம் கொண்ட கம்பி குறைந்த மின்னோட்டத்தில் மிகவும் நிலையான வெல்டிங்கை வழங்குகிறது, இதனால் அது எரியும் வாய்ப்பு குறைவு.
தடிமனான பொருட்களில் (3⁄16″ மற்றும் தடிமனான) இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும்போது கவனமாக இருங்கள், ஏனெனில் 0.025″ விட்டம் கொண்ட கம்பி போதுமான உருகலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
மெல்லிய உலோகங்கள், அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்கான சிறந்த வழியைத் தேடும் விவசாயிகளுக்கு ஒரு காலத்தில் ஒரு கனவு நனவாகிவிட்ட நிலையில், மல்டி-ப்ராசசர் வெல்டர்களின் வளர்ந்து வரும் பிரபலத்தின் காரணமாக, TIG வெல்டர்கள் பண்ணை கடைகளில் மிகவும் பொதுவானதாகி வருகின்றன.
இருப்பினும், தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், TIG வெல்டிங்கைக் கற்றுக்கொள்வது MIG வெல்டிங்கைக் கற்றுக்கொள்வது போல் எளிதானது அல்ல.
TIG-க்கு இரண்டு கைகளும் தேவை (ஒன்று சூரிய ஒளியில் வெப்பமடையும் டங்ஸ்டன் மின்முனையில் வெப்ப மூலத்தைப் பிடிக்கவும், மற்றொன்று நிரப்பு கம்பியை வளைவில் செலுத்தவும்) மற்றும் ஒரு கால் (டார்ச்சில் பொருத்தப்பட்ட கால் மிதி அல்லது மின்னோட்ட சீராக்கியை இயக்கவும்). மின்னோட்ட ஓட்டத்தைத் தொடங்க, சரிசெய்ய மற்றும் நிறுத்த மூன்று வழி ஒருங்கிணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
என்னுடையது போன்ற முடிவுகளைத் தவிர்க்க, தொடக்கநிலையாளர்களும் தங்கள் திறமைகளை வளர்த்துக் கொள்ள விரும்புவோரும் இந்த TIG வெல்டிங் உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம், மில்லர் எலக்ட்ரிக் ஆலோசகர் ரான் கோவெல்லின் வார்த்தைகளில், வெல்டிங் குறிப்புகள்: TIG வெல்டிங் வெற்றிக்கான ரகசியம்.
எதிர்காலங்கள்: குறைந்தது 10 நிமிடங்கள் தாமதப்படுத்துங்கள். இந்தத் தகவல் "உள்ளபடியே" தகவல் நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே வழங்கப்படுகிறது, வர்த்தக நோக்கங்களுக்காகவோ அல்லது பரிந்துரைகளுக்காகவோ அல்ல. அனைத்து பரிமாற்ற தாமதங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு விதிமுறைகளையும் காண, https://www.barchart.com/solutions/terms ஐப் பார்க்கவும்.