பல்வேறு சோதனை நெறிமுறைகள் (பிரைனெல், ராக்வெல், விக்கர்ஸ்) சோதனையின் கீழ் திட்டத்திற்கு குறிப்பிட்ட நடைமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன. ராக்வெல் டி சோதனையானது ஒளி சுவர் குழாய்களை ஆய்வு செய்வதற்கு ஏற்றது, குழாயை நீளமாக வெட்டி, வெளிப்புற விட்டத்தை விட உள் விட்டத்தில் இருந்து சுவரைச் சோதிப்பது.
குழாய்களை ஆர்டர் செய்வது என்பது கார் டீலர்ஷிப்பிற்குச் சென்று கார் அல்லது டிரக்கை ஆர்டர் செய்வது போன்றது. இன்று, வாங்குபவர்கள் பல்வேறு வழிகளில் வாகனத்தைத் தனிப்பயனாக்க அனுமதிக்கின்றனர் - உட்புற மற்றும் வெளிப்புற வண்ணங்கள், உட்புற டிரிம் பேக்கேஜ்கள், வெளிப்புற ஸ்டைலிங் விருப்பங்கள், பவர்டிரெய்ன் தேர்வுகள் மற்றும் ஆடியோ சிஸ்டம்.
எஃகு குழாய்கள் அவ்வளவுதான்.இதில் ஆயிரக்கணக்கான விருப்பங்கள் அல்லது விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன. பரிமாணங்களுக்கு கூடுதலாக, விவரக்குறிப்பு இரசாயன மற்றும் குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை (MYS), இறுதி இழுவிசை வலிமை (UTS), மற்றும் தோல்விக்கு முன் குறைந்தபட்ச நீளம் போன்ற பல இயந்திர பண்புகளை பட்டியலிடுகிறது. : கடினத்தன்மை.
ஒரே குணாதிசயத்தின்படி (“எனக்கு ஆட்டோமேட்டிக் டிரான்ஸ்மிஷனுடன் கூடிய கார் தேவை”) காரை ஆர்டர் செய்ய முயற்சிக்கவும், நீங்கள் விற்பனையாளருடன் அதிக தூரம் செல்ல மாட்டீர்கள். அவர் பல விருப்பங்களைக் கொண்ட ஆர்டர் படிவத்தை நிரப்ப வேண்டும். குழாய் அவ்வளவுதான் - பயன்பாட்டிற்கான சரியான குழாயைப் பெற, குழாய் உற்பத்தியாளருக்கு கடினத்தன்மையை விட கூடுதல் தகவல் தேவை.
கடினத்தன்மை மற்ற இயந்திர பண்புகளுக்கு எவ்வாறு அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்றாக மாறும்?இது குழாய் தயாரிப்பாளரிடம் இருந்து ஆரம்பிக்கலாம். கடினத்தன்மை சோதனை விரைவானது, எளிதானது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவான உபகரணங்கள் தேவைப்படுவதால், குழாய் விற்பனையாளர்கள் இரண்டு குழாய்களை ஒப்பிடுவதற்கு கடினத்தன்மை சோதனையை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றனர்.
குழாயின் கடினத்தன்மை UTS உடன் நன்றாக தொடர்புபடுத்துகிறது, மேலும் கட்டைவிரல் விதியாக, சதவீதங்கள் அல்லது சதவீத வரம்புகள் MYSஐ மதிப்பிடுவதற்கு உதவியாக இருக்கும், எனவே கடினத்தன்மை சோதனையானது மற்ற பண்புகளுக்கு எவ்வாறு பொருத்தமான ப்ராக்ஸியாக இருக்கும் என்பதைப் பார்ப்பது எளிது.
மேலும், மற்ற சோதனைகள் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை. ஒரே இயந்திரத்தில் கடினத்தன்மை சோதனை ஒரு நிமிடம் அல்லது அதற்கு மேல் எடுக்கும் போது, ​​MYS, UTS மற்றும் நீள்வட்ட சோதனைக்கு மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் பெரிய ஆய்வக உபகரணங்களில் குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு தேவைப்படுகிறது. ஒப்பிடுகையில், ஒரு குழாய் மில் ஆபரேட்டருக்கு கடினத்தன்மை சோதனை செய்ய சில வினாடிகள் எடுக்கும்.
பொறிக்கப்பட்ட குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் கடினத்தன்மை சோதனையைப் பயன்படுத்துவதில்லை என்று சொல்ல முடியாது. பெரும்பாலான மக்கள் இதைச் செய்வதாகக் கூறுவது பாதுகாப்பானது, ஆனால் அவர்கள் அனைத்து சோதனை உபகரணங்களிலும் கேஜ் ரிபீட்டிபிலிட்டி மற்றும் மறுஉற்பத்தி மதிப்பீடுகளை செய்வதால், சோதனையின் வரம்புகளை அவர்கள் நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள்.
MYS, UTS மற்றும் குறைந்தபட்ச நீளம் பற்றி நீங்கள் ஏன் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்? அவை சட்டசபையில் குழாய் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதைக் குறிக்கிறது.
MYS என்பது பொருளின் நிரந்தர சிதைவை ஏற்படுத்தும் குறைந்தபட்ச சக்தியாகும். நீங்கள் ஒரு நேரான கம்பியை (கோட் ஹேங்கர் போன்றது) சிறிது வளைத்து அழுத்தத்தை வெளியிட முயற்சித்தால், இரண்டு விஷயங்களில் ஒன்று நடக்கும்: அது அதன் அசல் நிலைக்கு (நேராக) திரும்பும் அல்லது அது வளைந்திருக்கும். அது இன்னும் நேராக இருந்தால், நீங்கள் என்னைக் கடந்து செல்லவில்லை. அது இன்னும் வளைந்திருந்தால், நீங்கள் வளைந்திருந்தால்.
இப்போது, ​​கம்பியின் இரு முனைகளையும் இறுக்க இடுக்கி பயன்படுத்தவும். வயரை இரண்டு துண்டுகளாகக் கிழிக்க முடிந்தால், நீங்கள் அதன் UTS க்கு மேல் ஆகிவிட்டீர்கள். நீங்கள் அதிக டென்ஷனை வைத்து, உங்கள் மனிதாபிமானமற்ற முயற்சியைக் காட்ட இரண்டு கம்பிகள் உள்ளன. கம்பியின் அசல் நீளம் 5 அங்குலமாகவும், தோல்விக்குப் பிறகு இரண்டு நீளமும் 6 அங்குலமாக இருந்தால், கம்பி 20% நீளம், சோதனை அளவு 20% நீளமானது. தோல்வியின் புள்ளி, ஆனால் எதுவாக இருந்தாலும் - இழுக்கும் கம்பி கருத்து UTS ஐ விளக்குகிறது.
எஃகு ஃபோட்டோமிக்ரோகிராஃப் மாதிரிகள் வெட்டப்பட்டு, மெருகூட்டப்பட்டு, சிறிது அமிலக் கரைசலை (பொதுவாக நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் ஆல்கஹால் (நைட்ரோஎத்தனால்)) பயன்படுத்தி பொறிக்க வேண்டும்.
கடினத்தன்மை என்பது ஒரு பொருள் தாக்கத்திற்கு எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதற்கான ஒரு சோதனையாகும். ஒரு சிறிய குழாயை செரேட்டட் தாடைகள் கொண்ட வைஸில் வைத்து, வைஸை மூடுவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். குழாயைத் தட்டையாக்குவதுடன், வைஸின் தாடைகள் குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்தள்ளல்களை விட்டுச் செல்கின்றன.
கடினத்தன்மை சோதனை எவ்வாறு செயல்படுகிறது, ஆனால் அது கடினமானது அல்ல. இந்த சோதனையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தாக்க அளவு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் உள்ளது. இந்த சக்திகள் மேற்பரப்பை சிதைத்து, உள்தள்ளல் அல்லது உள்தள்ளலை உருவாக்குகின்றன. உள்தள்ளலின் அளவு அல்லது ஆழம் உலோகத்தின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.
எஃகு மதிப்பிடுவதற்கு, பொதுவான கடினத்தன்மை சோதனைகள் பிரினெல், விக்கர்ஸ் மற்றும் ராக்வெல் ஆகும். ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த அளவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சில ராக்வெல் A, B மற்றும் C போன்ற பல சோதனை முறைகளைக் கொண்டுள்ளன. எஃகு குழாய்களுக்கு, ASTM விவரக்குறிப்பு A513 ராக்வெல் B சோதனையைக் குறிப்பிடுகிறது (HRB அல்லது RB ஸ்டெல் 6 ஸ்டெலின் விட்டம் 1 மூலம் சுருக்கமாக அளவிடப்படுகிறது). ஒரு சிறிய ப்ரீலோடு மற்றும் 100 கி.கி.எஃப் முதன்மை சுமைக்கு இடையே உள்ள எல் பந்து. நிலையான லேசான எஃகுக்கான பொதுவான முடிவு HRB 60 ஆகும்.
கடினத்தன்மை UTS உடன் நேர்கோட்டுடன் தொடர்புடையது என்பதை மெட்டீரியல் விஞ்ஞானிகள் அறிவார்கள்.எனவே, கொடுக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை UTS ஐக் கணிக்க முடியும். அதேபோல், MYS மற்றும் UTS ஆகியவை தொடர்புடையவை என்பதை குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் அறிவார்கள். வெல்டட் குழாய்க்கு, MYS பொதுவாக UTS இல் 70% முதல் 85% வரை இருக்கும். சரியான அளவு குழாயை உருவாக்கும் செயல்முறையைப் பொறுத்தது. HRB 6000 க்கு 6000 சதுர UTS வரை கடினத்தன்மை (PSI) மற்றும் MYS 80% அல்லது 48,000 PSI.
பொதுவான உற்பத்தியில் மிகவும் பொதுவான குழாய் விவரக்குறிப்பு அதிகபட்ச கடினத்தன்மை ஆகும். அளவுடன் கூடுதலாக, ஒரு நல்ல வேலை வரம்பிற்குள் வெல்டட் மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டட் (ERW) குழாயைக் குறிப்பிடுவதில் பொறியாளர் அக்கறை கொண்டிருந்தார், இது HRB 60 இன் அதிகபட்ச கடினத்தன்மையை கூறு வரைதல் மீது அதன் வழியைக் கண்டறியும்.
முதலாவதாக, HRB 60 இன் கடினத்தன்மை நமக்கு அதிகம் சொல்லவில்லை. HRB 60ஐப் படிப்பது ஒரு பரிமாணமற்ற எண். HRB 59 உடன் மதிப்பிடப்பட்ட பொருள் HRB 60 உடன் சோதிக்கப்பட்ட பொருளை விட மென்மையானது, மேலும் HRB 61 HRB 60 ஐ விட கடினமானது, ஆனால் எவ்வளவு?அதை அளவு கணக்கிட முடியாது. ocity (நேரத்துடன் ஒப்பிடும் தூரத்தில் அளவிடப்படுகிறது), அல்லது UTS (சதுர அங்குலத்திற்கு பவுண்டுகளில் அளவிடப்படுகிறது).HRB 60ஐப் படிப்பது நமக்குக் குறிப்பிட்ட எதையும் கூறாது. இது பொருளின் சொத்து, ஆனால் பௌதிகச் சொத்து அல்ல. இரண்டாவதாக, கடினத்தன்மை சோதனையானது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது அல்லது இனப்பெருக்கம் செய்ய ஏற்றது அல்ல. இரண்டு இடங்களை மதிப்பீடு செய்தல், ஒரு சோதனை விகிதத்தில் நெருக்கமாக இருந்தாலும் கூட. இந்தச் சிக்கலைக் கூட்டுவது சோதனையின் இயல்பு. ஒரு நிலையை அளவிடப்பட்ட பிறகு, முடிவுகளைச் சரிபார்க்க அதை இரண்டாவது முறையாக அளவிட முடியாது. சோதனை மீண்டும் சாத்தியமில்லை.
கடினத்தன்மை சோதனை சிரமமானது என்று அர்த்தம் இல்லை. உண்மையில், இது ஒரு பொருளின் UTS க்கு ஒரு நல்ல வழிகாட்டியை வழங்குகிறது, மேலும் இது ஒரு விரைவான மற்றும் எளிதான சோதனையாகும். இருப்பினும், குழாய்களைக் குறிப்பிடுவது, வாங்குவது மற்றும் உற்பத்தி செய்வது போன்றவற்றில் ஈடுபட்டுள்ள அனைவரும் சோதனை அளவுருவாக அதன் வரம்புகளை அறிந்திருக்க வேண்டும்.
"சாதாரண" குழாய் சரியாக வரையறுக்கப்படாததால், தேவைப்படும் போது, ​​குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் அதை ASTM A513: 1008 மற்றும் 1010 இல் வரையறுக்கப்பட்ட இரண்டு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு குழாய் மற்றும் குழாய் வகைகளாகக் குறைக்கின்றனர். மற்ற அனைத்து குழாய் வகைகளை நீக்கிய பிறகும், இந்த இரண்டு குழாய் வகைகளின் இயந்திர பண்புகளின் அடிப்படையில் பரந்த அளவிலான சாத்தியக்கூறுகள் உள்ளன.
எடுத்துக்காட்டாக, MYS குறைவாகவும், நீளம் அதிகமாகவும் இருந்தால், ஒரு குழாய் மென்மையானது என்று விவரிக்கப்படுகிறது, அதாவது, கடினமானது என விவரிக்கப்பட்டுள்ள குழாயைக் காட்டிலும் இழுவிசை, விலகல் மற்றும் அமைப்பில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, இது ஒப்பீட்டளவில் அதிக MYS மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நீளம் கொண்டது.
முக்கிய குழாய் பயன்பாடுகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றொரு காரணி நீள்வட்டமாகும். அதிக நீளம் கொண்ட குழாய்கள் இழுவிசை சக்திகளைத் தாங்கும்;குறைந்த நீளம் கொண்ட பொருட்கள் மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் அதனால் பேரழிவு தரும் சோர்வு-வகை தோல்விகளுக்கு அதிக வாய்ப்புகள் உள்ளன. இருப்பினும், நீட்டிப்பு UTS உடன் நேரடியாக தொடர்புடையது அல்ல, இது கடினத்தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய ஒரே இயந்திர பண்பு ஆகும்.
குழாய்களின் இயந்திர பண்புகள் ஏன் மிகவும் வேறுபடுகின்றன?முதலாவதாக, இரசாயன கலவை வேறுபட்டது. எஃகு என்பது இரும்பு மற்றும் கார்பன் மற்றும் பிற முக்கிய உலோகக் கலவைகளின் திடமான தீர்வு. எளிமைக்காக, கார்பன் சதவீதங்களை மட்டுமே இங்கு கையாள்வோம். கார்பன் அணுக்கள் சில இரும்பு அணுக்களை மாற்றியமைத்து, எஃகு படிக அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. ASTM %.Zero என்பது எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது தனித்துவமான பண்புகளை உருவாக்கும் ஒரு சிறப்பு எண். ASTM 1010 0.08% மற்றும் 0.13% இடையே கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் குறிப்பிடுகிறது. இந்த வேறுபாடுகள் பெரிதாகத் தெரியவில்லை, ஆனால் அவை வேறு இடங்களில் பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும் அளவுக்கு பெரியவை.
இரண்டாவதாக, எஃகு குழாய் புனையப்பட்டது அல்லது புனையப்பட்டது மற்றும் பின்னர் ஏழு வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் செயலாக்கப்படும். ERW குழாய் உற்பத்தி தொடர்பான ASTM A513 ஏழு வகைகளை பட்டியலிடுகிறது:
எஃகின் இரசாயன கலவை மற்றும் குழாய் உற்பத்தி படிகள் எஃகின் கடினத்தன்மையில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தவில்லை என்றால், என்ன? இந்தக் கேள்விக்கு பதிலளிப்பது என்பது விவரங்களைத் துளைப்பதாகும். இந்தக் கேள்வி மேலும் இரண்டு கேள்விகளைக் கேட்கிறது: என்ன விவரங்கள், எவ்வளவு நெருக்கமாக உள்ளன?
எஃகு உருவாக்கும் தானியங்கள் பற்றிய விவரங்கள் முதல் விடையாகும். முதன்மை எஃகு ஆலையில் எஃகு தயாரிக்கப்படும்போது, ​​அது ஒரு பெரிய தொகுதியாக குளிர்ச்சியடையாது. எஃகு குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​எஃகு மூலக்கூறுகள் மீண்டும் மீண்டும் வடிவங்களில் (படிகங்கள்) ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, அதே போல் ஸ்னோஃப்ளேக்ஸ் எப்படி வளர்ந்தது. கடைசி எஃகு மூலக்கூறுகள் தானியங்களால் உறிஞ்சப்படுவதால், தானியங்கள் வளர்வதை நிறுத்துகின்றன. இவை அனைத்தும் நுண்ணிய அளவில் நிகழ்கின்றன, ஏனெனில் சராசரி அளவு எஃகு தானியமானது சுமார் 64 µ அல்லது 0.0025 அங்குல அகலம் கொண்டது. ஒவ்வொரு தானியமும் அடுத்ததைப் போலவே இருக்கும், அவை ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. அவை சிறிய அளவு மாறுபடும். விரிசல், அது தானிய எல்லைகளில் தோல்வியடைகிறது.
அறியக்கூடிய தானியங்களைப் பார்க்க நீங்கள் எவ்வளவு தூரம் பார்க்க வேண்டும்?100x உருப்பெருக்கம் அல்லது 100x மனிதப் பார்வை போதுமானது. இருப்பினும், 100 மடங்கு சக்தியில் சுத்திகரிக்கப்படாத எஃகைப் பார்த்தாலே போதுமானது.
இது தானியங்கள் மற்றும் அவற்றின் உள் பின்னல் தான் தாக்க வலிமை, MYS, UTS மற்றும் நீள்வட்டத்தை ஒரு எஃகு தோல்விக்கு முன் தாங்கும்.
எஃகு தயாரிக்கும் படிகள், சூடான மற்றும் குளிர்ந்த துண்டு உருட்டல் போன்றவை, தானிய அமைப்பில் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன;அவை நிரந்தரமாக வடிவத்தை மாற்றினால், மன அழுத்தம் தானியத்தை சிதைக்கிறது.
மேலே உள்ள படிகள், இழுவிசை (புல்-திறந்த) அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனான எஃகின் டக்டிலிட்டியைக் குறைக்கிறது. எஃகு உடையக்கூடியதாக மாறுகிறது, அதாவது, நீங்கள் தொடர்ந்து வேலை செய்தால், அது உடைந்து போக வாய்ப்புள்ளது. நீட்டுதல் என்பது இழுக்கும் தன்மையின் ஒரு அங்கமாகும் (அமுக்கம் என்பது மற்றொரு). நீண்ட திறன். இருப்பினும், சுருக்க அழுத்தத்தின் கீழ் எஃகு எளிதில் சிதைந்துவிடும் - இது நீர்த்துப்போகும் - இது ஒரு நன்மை.
கான்கிரீட்டுடன் ஒப்பிடும்போது கான்கிரீட் அதிக அமுக்க வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் இந்த பண்புகள் எஃகுக்கு நேர்மாறானவை. அதனால்தான் சாலைகள், கட்டிடங்கள் மற்றும் நடைபாதைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட் பெரும்பாலும் ரீபார் மூலம் பொருத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக இரண்டு பொருட்களின் பலம் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு: பதற்றத்தின் கீழ், எஃகு வலுவானது மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், கான்கிரீட்.
குளிர் வேலை செய்யும் போது, ​​எஃகின் நீர்த்துப்போகும் தன்மை குறைவதால், அதன் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. வேறுவிதமாகக் கூறினால், அது கடினமாகிவிடும். சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, இது ஒரு நன்மையாக இருக்கலாம்;இருப்பினும், கடினத்தன்மை உடையக்கூடிய தன்மையுடன் சமன் செய்யப்படுவதால் இது ஒரு பாதகமாக இருக்கலாம். அதாவது, எஃகு கடினமாகும்போது, ​​அது மீள்தன்மை குறைகிறது;எனவே, அது தோல்வியடையும் வாய்ப்பு அதிகம்.
வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், ஒவ்வொரு செயல்முறைப் படியும் குழாயின் டக்டிலிட்டியில் சிலவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. பகுதி வேலை செய்யும்போது அது கடினமாகிறது, அது மிகவும் கடினமாக இருந்தால் அது அடிப்படையில் பயனற்றது. கடினத்தன்மை உடையக்கூடியது, மேலும் ஒரு உடையக்கூடிய குழாய் பயன்படுத்தும்போது தோல்வியடையும்.
இந்த விஷயத்தில் உற்பத்தியாளருக்கு ஏதேனும் விருப்பங்கள் உள்ளதா?சுருக்கமாக, ஆம்.அந்த விருப்பம் அனீலிங் ஆகும், மேலும் இது மாயாஜாலமாக இல்லாவிட்டாலும், உங்களால் முடிந்தவரை மாயாஜாலத்திற்கு நெருக்கமானது.
சாமானியரின் சொற்களில், அனீலிங் என்பது உலோகத்தின் மீதான உடல் அழுத்தத்தின் அனைத்து விளைவுகளையும் நீக்குகிறது. இந்த செயல்முறை உலோகத்தை அழுத்த-நிவாரணம் அல்லது மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துகிறது, அதன் மூலம் இடப்பெயர்வுகளை நீக்குகிறது. குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைப் பொறுத்து, அதன் நீர்த்துப்போகச் செயல்பாட்டில் சில அல்லது அனைத்தையும் மீட்டெடுக்கிறது.
அனீலிங் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் தானிய வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது. பொருளின் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைப்பதே குறிக்கோள் என்றால் இது நன்மை பயக்கும், ஆனால் கட்டுப்பாடற்ற தானிய வளர்ச்சி உலோகத்தை மிகவும் மென்மையாக்கும், அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்த முடியாததாக ஆக்குகிறது. அனீலிங் செயல்முறையை நிறுத்துவது மற்றொரு மாயாஜால விஷயம். சரியான வெப்பநிலையில் தணிப்பது.
கடினத்தன்மை விவரக்குறிப்பைக் கைவிட வேண்டுமா?இல்லை. எஃகு குழாய்களைக் குறிப்பிடும்போது கடினத்தன்மை பண்புகள் முதன்மையாக ஒரு குறிப்பு புள்ளியாக மதிப்புமிக்கவை. ஒரு பயனுள்ள அளவு, கடினத்தன்மை என்பது குழாய்ப் பொருளை ஆர்டர் செய்யும் போது குறிப்பிடப்பட வேண்டிய பல பண்புகளில் ஒன்றாகும் மற்றும் ரசீதுடன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் (ஒவ்வொரு கப்பலிலும் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்).
எவ்வாறாயினும், இது தகுதிபெறும் (ஏற்றுக்கொள்ளுதல் அல்லது நிராகரித்தல்) பொருளுக்கான உண்மையான சோதனை அல்ல. கடினத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, குழாயின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, MYS, UTS அல்லது குறைந்தபட்ச நீளம் போன்ற பிற தொடர்புடைய பண்புகளை தீர்மானிக்க உற்பத்தியாளர்கள் எப்போதாவது ஏற்றுமதிகளைச் சோதிக்க வேண்டும்.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
டியூப் & பைப் ஜர்னல் 1990 ஆம் ஆண்டில் உலோகக் குழாய்த் தொழிலுக்குச் சேவை செய்வதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழானது. இன்று, வட அமெரிக்காவில் இந்தத் தொழிலுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரே வெளியீடாக இது உள்ளது மற்றும் குழாய் நிபுணர்களுக்கான தகவல்களின் மிகவும் நம்பகமான ஆதாரமாக மாறியுள்ளது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் லாபத்தை அதிகரிப்பதற்கும் சேர்க்கை உற்பத்தியை எவ்வாறு பயன்படுத்தலாம் என்பதை அறிய, தி ஆடிட்டிவ் அறிக்கையின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.