இந்த சீப்பு செருகல்கள் சிறப்பு அடைப்புக்குறிக்குள் பொருத்தப்பட்டு பல்வேறு கிரான்ஸ்காஃப்ட் பயன்பாடுகளில் சுருக்கங்களை அகற்ற உதவுகின்றன.
ஒரு வாடிக்கையாளர் 90 டிகிரி குழாய் உருவாக்கும் வேலையுடன் உங்களிடம் வருகிறார்.இந்த பயன்பாட்டிற்கு 2″ குழாய்கள் தேவை.வெளிப்புற விட்டம் (OD), 0.065 அங்குலம். சுவர் தடிமன், 4 அங்குலம்.சென்டர்லைன் ஆரம் (CLR).வாடிக்கையாளருக்கு ஒரு வருடத்திற்கு வாரத்திற்கு 200 துண்டுகள் தேவை.
டை தேவைகள்: வளைக்கும் இறக்கங்கள், கிளாம்பிங் டைஸ், பிரஸ் டைஸ், மாண்ட்ரல்ஸ் மற்றும் கிளீனிங் டைஸ்.எந்த பிரச்சினையும் இல்லை.சில முன்மாதிரிகளை வளைப்பதற்குத் தேவையான அனைத்துக் கருவிகளும் கடையில் உள்ளன மற்றும் செல்லத் தயாராக உள்ளன.இயந்திர நிரலை அமைத்த பிறகு, ஆபரேட்டர் குழாயை ஏற்றி, இயந்திரம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு சோதனை வளைவை உருவாக்குகிறது.காரில் இருந்து ஒரு முறை திரும்பவும் சரியாக இருந்தது.இதனால், உற்பத்தியாளர் வளைந்த குழாய்களின் பல மாதிரிகளை வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்புகிறார், பின்னர் அவர் ஒரு ஒப்பந்தத்தை முடிக்கிறார், இது நிச்சயமாக ஒரு வழக்கமான லாபகரமான வணிகத்திற்கு வழிவகுக்கும்.உலகில் எல்லாம் ஒழுங்காக இருப்பதாகத் தெரிகிறது.
மாதங்கள் கடந்துவிட்டன, அதே வாடிக்கையாளர் பொருள் செலவுகளைக் குறைக்க விரும்பினார்.இந்தப் புதிய பயன்பாட்டிற்கு 2″ OD x 0.035″ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் தேவை.சுவர் தடிமன் மற்றும் 3 அங்குலம்.CLR.மற்றொரு பயன்பாட்டின் கருவிகள் நிறுவனத்தால் உள்நாட்டில் நடத்தப்படுகின்றன, எனவே பட்டறை உடனடியாக முன்மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும்.ஆபரேட்டர் அனைத்து கருவிகளையும் பிரஸ் பிரேக்கில் ஏற்றி, வளைவைச் சரிபார்க்க முயற்சிக்கிறார்.வளைவின் உள்ளே மடிப்புகளுடன் இயந்திரத்திலிருந்து முதல் வளைவு வந்தது.ஏன்?இது மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் சிறிய ஆரங்கள் கொண்ட குழாய்களை வளைப்பதற்கு குறிப்பாக முக்கியமான கருவியின் ஒரு கூறு காரணமாகும்: வைப்பர் டை.
சுழலும் வரைவுக் குழாயை வளைக்கும் செயல்பாட்டில், இரண்டு விஷயங்கள் நிகழ்கின்றன: குழாயின் வெளிப்புற சுவர் இடிந்து மெல்லியதாகிறது, அதே நேரத்தில் குழாயின் உட்புறம் சுருங்கி சரிகிறது.சுழலும் கைகள் கொண்ட குழாய் வளைக்கும் கருவிகளுக்கான குறைந்தபட்ச தேவைகள், குழாய் வளைந்திருக்கும் ஒரு வளைக்கும் டை மற்றும் வளைக்கும் டையைச் சுற்றி வளைந்திருப்பதால் குழாயைப் பிடிக்க ஒரு கிளாம்பிங் டை ஆகும்.
வளைவு ஏற்படும் டேன்ஜெண்டில் குழாயின் மீது நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க கிளாம்பிங் டை உதவுகிறது.இது வளைவை உருவாக்கும் எதிர்வினை சக்தியை வழங்குகிறது.டையின் நீளம் பகுதியின் வளைவு மற்றும் மையக் கோட்டின் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
பயன்பாடு உங்களுக்குத் தேவையான கருவிகளைத் தீர்மானிக்கும்.சில சந்தர்ப்பங்களில், வளைக்கும் இறக்கங்கள், கிளாம்பிங் டைஸ் மற்றும் பிரஸ் டைஸ் மட்டுமே தேவை.உங்கள் வேலையில் பெரிய ஆரங்களை உருவாக்கும் தடிமனான சுவர்கள் இருந்தால், உங்களுக்கு வைப்பர் டை அல்லது மாண்ட்ரல் தேவையில்லை.மற்ற பயன்பாடுகளுக்கு, வளைக்கும் செயல்பாட்டின் போது குழாயை வழிநடத்தவும், சுழற்சியின் விமானத்தை வளைக்கவும் உதவும் கிரைண்டிங் டை, மாண்ட்ரல் மற்றும் (சில இயந்திரங்களில்) ஒரு கோலெட் உள்ளிட்ட முழுமையான கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).
வளைவின் உள் ஆரத்தில் உள்ள சுருக்கங்களைப் பராமரிக்கவும் அகற்றவும் ஸ்கீகீ டைஸ் உதவுகிறது.அவை குழாய்க்கு வெளியே சிதைவதையும் குறைக்கின்றன.குழாயின் உள்ளே இருக்கும் மாண்ட்ரல் போதுமான எதிர்வினை சக்தியை வழங்க முடியாதபோது சுருக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன.
வளைக்கும் போது, ​​துடைப்பான் எப்போதும் குழாயில் செருகப்பட்ட ஒரு மாண்டலுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வளைவின் வெளிப்புற ஆரம் வடிவத்தை கட்டுப்படுத்துவதே மாண்ட்ரலின் முக்கிய வேலை.மாண்ட்ரல்கள் உள் ஆரங்களையும் ஆதரிக்கின்றன, இருப்பினும் அவை குறிப்பிட்ட சில D-வளைவுகள் மற்றும் சுவர் விகிதங்களின் வரையறுக்கப்பட்ட வரம்பில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே முழு ஆதரவை வழங்குகின்றன.வளைவு D என்பது குழாயின் வெளிப்புற விட்டத்தால் வகுக்கப்படும் வளைவு CLR ஆகும், மேலும் சுவர் காரணி என்பது குழாயின் சுவர் தடிமன் மூலம் வகுக்கப்படும் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்).
மாண்ட்ரல் இனி உள்ளே இருக்கும் ஆரத்திற்கு போதுமான கட்டுப்பாட்டையோ ஆதரவையோ வழங்க முடியாதபோது வைப்பர் டைஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஒரு பொது விதியாக, எந்த மெல்லிய சுவர் கொண்ட மாண்ட்ரலையும் வளைக்க ஒரு ஸ்டிரிப்பிங் டை தேவைப்படுகிறது.(மெல்லிய சுவர் மேண்ட்ரல்கள் சில சமயங்களில் ஃபைன் பிட்ச் மாண்ட்ரல்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன, மேலும் சுருதி என்பது மாண்ட்ரலில் உள்ள பந்துகளுக்கு இடையிலான தூரம்.) மேண்ட்ரல் மற்றும் டை தேர்வு குழாய் OD, குழாய் சுவர் தடிமன் மற்றும் வளைவு ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
பயன்பாடுகளுக்கு மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது சிறிய ஆரங்கள் தேவைப்படும்போது சரியான அரைக்கும் டை அமைப்புகள் மிகவும் முக்கியமானவை.இந்த கட்டுரையின் ஆரம்பத்தில் உள்ள உதாரணத்தை மீண்டும் கவனியுங்கள்.4 அங்குலத்திற்கு என்ன வேலை செய்கிறது.CLR 3 அங்குலங்கள் பொருந்தாது.பணத்தைச் சேமிக்க CLR மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவைப்படும் பொருள் மாற்றங்கள், மேட்ரிக்ஸை மாற்றுவதற்குத் தேவையான உயர் துல்லியத்துடன் சேர்ந்துள்ளன.
படம் 1 ரோட்டரி பைப் பெண்டரின் முக்கிய கூறுகள் கிளாம்பிங், வளைத்தல் மற்றும் கிளாம்பிங் டைஸ் ஆகும்.சில நிறுவல்களுக்கு குழாயில் ஒரு மாண்ட்ரலைச் செருக வேண்டியிருக்கும், மற்றவர்களுக்கு மாண்ட்ரல் மருத்துவர் தலையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.கோலெட் (இங்கே பெயரிடப்படவில்லை, ஆனால் நீங்கள் குழாயைச் செருகும் மையத்தில் இருக்கும்) வளைக்கும் செயல்பாட்டின் போது குழாயை வழிநடத்த உதவுகிறது.தொடுகோடு (வளைவு ஏற்படும் புள்ளி) மற்றும் துடைப்பான் முனைக்கு இடையே உள்ள தூரம் கோட்பாட்டு துடைப்பான் ஆஃப்செட் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
சரியான ஸ்கிராப்பர் டையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வளைக்கும் டை, டை மற்றும் மாண்ட்ரலில் இருந்து சரியான ஆதரவை வழங்குதல் மற்றும் சுருக்கம் மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தும் இடைவெளிகளை அகற்ற சரியான வைப்பர் டை நிலையைக் கண்டறிதல் ஆகியவை உயர்தர, இறுக்கமான வளைவுகளை உருவாக்குவதற்கான திறவுகோலாகும்.பொதுவாக, குழாயின் அளவு மற்றும் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, சீப்பு முனையின் நிலை 0.060 முதல் 0.300 அங்குலங்களுக்கு இடையே இருக்க வேண்டும்.சரியான பரிமாணங்களுக்கு உங்கள் கருவி வழங்குநரைச் சரிபார்க்கவும்.
வைப்பர் டையின் நுனியானது குழாய் பள்ளத்துடன் பளபளப்பாக இருப்பதையும், துடைப்பான் முனைக்கும் குழாய் பள்ளத்திற்கும் இடையில் எந்த இடைவெளியும் (அல்லது "பள்ளம்") இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.உங்கள் அச்சு அழுத்த அமைப்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.குழாய் பள்ளம் தொடர்பாக சீப்பு சரியான நிலையில் இருந்தால், அழுத்தம் மேட்ரிக்ஸில் சிறிது அழுத்தம் கொடுத்து, குழாயை வளைவு மேட்ரிக்ஸில் தள்ளி, சுருக்கங்களை மென்மையாக்க உதவும்.
வைப்பர் வரிசைகள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன.செவ்வக மற்றும் சதுர குழாய்களுக்கு செவ்வக/சதுர துடைப்பான்களை நீங்கள் வாங்கலாம், மேலும் குறிப்பிட்ட வடிவங்களைப் பொருத்துவதற்கும் தனித்துவமான அம்சங்களை ஆதரிக்கவும் நீங்கள் விளிம்பு/வடிவ வைப்பர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
இரண்டு பொதுவான பாணிகள் ஒரு துண்டு சதுர-பின் வைப்பர் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் பிளேடட் வைப்பர் ஹோல்டர் ஆகும்.ஸ்கொயர் பேக் வைப்பர் டைஸ் (படம் 3 ஐப் பார்க்கவும்) மெல்லிய சுவர் கொண்ட தயாரிப்புகள், குறுகிய டி-வளைவுகள் (பொதுவாக 1.25D அல்லது அதற்கும் குறைவானது), விண்வெளி, உயர் அழகியல் பயன்பாடுகள் மற்றும் சிறிய முதல் நடுத்தர தொகுதி உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2D க்கும் குறைவான வளைவுகளுக்கு, நீங்கள் ஒரு சதுர-பேக்டு வைப்பர் டையுடன் தொடங்கலாம், செயல்முறையை ஒழுங்குபடுத்தலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் 2D சதுர பின்புற வளைந்த ஸ்கிராப்பருடன் 150 சுவர் காரணியுடன் தொடங்கலாம். மாற்றாக, 25 இன் சுவர் காரணி கொண்ட 2D வளைவுகள் போன்ற குறைவான ஆக்கிரமிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு பிளேடுடன் கூடிய ஸ்கிராப்பர் ஹோல்டரைப் பயன்படுத்தலாம்.
சதுர பின்புற வைப்பர் தகடுகள் உட்புற ஆரத்திற்கு அதிகபட்ச ஆதரவை வழங்குகின்றன.டிப் உடைகளுக்குப் பிறகும் அவை வெட்டப்படலாம், ஆனால் வெட்டப்பட்ட பிறகு குறுகிய வைப்பர் டையை இடமளிக்க நீங்கள் இயந்திரத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.
மற்றொரு பொதுவான வகை ஸ்கிராப்பர் பிளேட் ஹோல்டர் மலிவானது மற்றும் வளைவுகளை உருவாக்குவதில் அதிக செலவு குறைந்ததாகும் (படம் 4 ஐப் பார்க்கவும்).அவை மிதமான மற்றும் இறுக்கமான D வளைவுகளுக்கும், அதே வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் CLR உடன் பல்வேறு குழாய்களை வளைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.குறிப்பு உடைகள் இருப்பதை நீங்கள் கவனித்தவுடன், அதை மாற்றலாம்.நீங்கள் இதைச் செய்யும்போது, ​​முனை தானாக முந்தைய பிளேட்டின் அதே நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டிருப்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள், அதாவது வைப்பர் ஆர்ம் மவுண்டிங்கை நீங்கள் சரிசெய்ய வேண்டியதில்லை.இருப்பினும், கிளீனர் மேட்ரிக்ஸ் ஹோல்டரில் பிளேடு விசையின் உள்ளமைவு மற்றும் இருப்பிடம் வேறுபட்டது, எனவே பிளேடு வடிவமைப்பு பிரஷ் ஹோல்டரின் வடிவமைப்போடு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.
செருகிகளுடன் கூடிய வைப்பர் ஹோல்டர்கள் அமைக்கும் நேரத்தை குறைக்கின்றன ஆனால் சிறிய ஆரங்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.அவை செவ்வக அல்லது சதுர குழாய்கள் அல்லது சுயவிவரங்களுடன் வேலை செய்யாது.சதுர பின்புற துடைப்பான் சீப்புகள் மற்றும் செருகும் துடைப்பான் கைகள் இரண்டும் அருகாமையில் தயாரிக்கப்படலாம்.நான்-கான்டாக்ட் வைபர் டைகள் குழாய் கழிவுகளை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது துடைப்பான் பின்னால் உள்ள இணைப்பை விரிவுபடுத்துவதன் மூலம் குறுகிய வேலை நீளத்தை அனுமதிக்கிறது மற்றும் வளைக்கும் டைக்கு அருகில் கோலெட்டை (குழாய் வழிகாட்டி தொகுதி) வைக்க அனுமதிக்கிறது (படம் 5 ஐப் பார்க்கவும்).
தேவையான குழாய் நீளத்தைக் குறைப்பதே குறிக்கோள், இதன் மூலம் சரியான பயன்பாட்டிற்கான பொருளைச் சேமிப்பது.இந்த டச்லெஸ் வைப்பர்கள் கழிவுகளை குறைக்கும் அதே வேளையில், அவை நிலையான சதுர பின்புற வைப்பர்கள் அல்லது தூரிகைகள் கொண்ட நிலையான வைப்பர் மவுண்ட்களை விட குறைவான ஆதரவை வழங்குகின்றன.
நீங்கள் சிறந்த ஸ்கிராப்பர் டை பொருளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் INCONEL உலோகக் கலவைகள் போன்ற கடினமான பொருட்களை வளைக்கும் போது அலுமினிய வெண்கலத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.மென்மையான எஃகு, தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்களை வளைக்கும் போது, ​​எஃகு அல்லது குரோம் எஃகு துடைப்பான் பயன்படுத்தவும் (அத்தி 6 ஐப் பார்க்கவும்).
படம் 2 பொதுவாக, குறைவான ஆக்கிரமிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு துப்புரவு சிப் தேவையில்லை.இந்த விளக்கப்படத்தைப் படிக்க, மேலே உள்ள விசைகளைப் பார்க்கவும்.
பிளேடுடன் கத்தி கைப்பிடியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கைப்பிடி பொதுவாக எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் சில சந்தர்ப்பங்களில் கைப்பிடி மற்றும் முனை இரண்டும் அலுமினிய வெண்கலமாக இருக்க வேண்டும்.
நீங்கள் சீப்பைப் பயன்படுத்தினாலும் அல்லது பிளேடுகளைக் கொண்ட பிரஷ் ஹோல்டரைப் பயன்படுத்தினாலும், நீங்கள் அதே இயந்திர அமைப்பைப் பயன்படுத்துவீர்கள்.குழாயை முழுமையாக இறுக்கிப் பிடித்த நிலையில் வைத்திருக்கும் போது, ​​ஸ்கிராப்பரை குழாயின் வளைவிலும் பின்புறத்திலும் வைக்கவும்.துடைப்பான் வரிசையின் பின்புறத்தை ரப்பர் மேலட்டால் அடிப்பதன் மூலம் துடைப்பான் முனை அதன் இடத்திற்கு வரும்.
இந்த முறையை உங்களால் பயன்படுத்த முடியாவிட்டால், வைப்பர் மேட்ரிக்ஸ் அல்லது வைப்பர் பிளேடு ஹோல்டரை நிறுவ உங்கள் கண் மற்றும் ஆட்சியாளரை (ஆட்சியாளர்) பயன்படுத்தவும்.கவனமாக இருங்கள் மற்றும் முனை நேராக இருப்பதை உறுதி செய்ய உங்கள் விரல் அல்லது கண் பார்வையைப் பயன்படுத்தவும்.முனை மிகவும் முன்னோக்கி இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.குழாய் வைப்பர் மேட்ரிக்ஸின் நுனியைக் கடக்கும்போது நீங்கள் மென்மையான மாற்றத்தை விரும்புகிறீர்கள்.ஒரு நல்ல தரமான வளைவை அடைய தேவையான செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.
ரேக் கோணம் என்பது மேட்ரிக்ஸுடன் தொடர்புடைய ஸ்கீஜியின் கோணமாகும்.விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் சில தொழில்முறை பயன்பாடுகள் ரேக்குகள் இல்லாமல் வடிவமைக்கப்பட்ட வைப்பர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.ஆனால் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு, அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சாய்வு கோணம் பொதுவாக 1 மற்றும் 2 டிகிரிக்கு இடையில் அமைக்கப்படுகிறது.1 இழுவை குறைக்க போதுமான அனுமதி வழங்க.அமைவு மற்றும் சோதனை திருப்பங்களின் போது நீங்கள் சரியான சாய்வைத் தீர்மானிக்க வேண்டும், இருப்பினும் நீங்கள் சில நேரங்களில் அதை முதல் திருப்பத்தில் அமைக்கலாம்.
ஒரு நிலையான வைப்பர் மேட்ரிக்ஸைப் பயன்படுத்தி, துடைப்பான் முனையை தொடுவானின் பின்னால் சற்று பின்னோக்கி அமைக்கவும்.இது ஆபரேட்டருக்கு கிளீனர் முனையை அணியும்போது முன்னோக்கி நகர்த்துவதற்கு இடமளிக்கிறது.இருப்பினும், துடைப்பான் மேட்ரிக்ஸ் முனையை தொட்டு அல்லது அதற்கு அப்பால் ஏற்ற வேண்டாம்;இது கிளீனர் மேட்ரிக்ஸ் முனையை சேதப்படுத்தும்.
மென்மையான பொருட்களை வளைக்கும்போது, ​​உங்களுக்குத் தேவையான பல ரேக்குகளைப் பயன்படுத்தலாம்.இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போன்ற கடினமான பொருட்களை நீங்கள் வளைக்கிறீர்கள் என்றால், ஸ்கிராப்பிங் டையை குறைந்தபட்ச சாய்வில் வைக்க முயற்சிக்கவும்.ஸ்கிராப்பரை முடிந்தவரை நேராக மாற்ற கடினமான பொருளைப் பயன்படுத்தவும், இது வளைவுகளில் உள்ள மடிப்புகள் மற்றும் வளைவுகளுக்குப் பிறகு நேராக சுத்தம் செய்ய உதவும்.அத்தகைய அமைப்பில் இறுக்கமான-பொருத்தப்பட்ட மாண்ட்ரலும் இருக்க வேண்டும்.
சிறந்த வளைவு தரத்திற்கு, வளைவின் உட்புறத்தை ஆதரிக்கவும், சுற்றுக்கு வெளியே இருப்பதைக் கட்டுப்படுத்தவும் ஒரு மாண்ட்ரல் மற்றும் ஒரு ஸ்கிராப்பர் டை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.உங்கள் விண்ணப்பம் ஒரு squeegee மற்றும் ஒரு மாண்ட்ரலுக்கு அழைப்பு விடுத்தால், இரண்டையும் பயன்படுத்தவும், நீங்கள் வருத்தப்பட மாட்டீர்கள்.
முந்தைய இக்கட்டான நிலைக்குத் திரும்பி, மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் அடர்த்தியான CLRக்கான அடுத்த ஒப்பந்தத்தை வெல்ல முயற்சிக்கவும்.துடைப்பான் அச்சு இடத்தில், குழாய் சுருக்கம் இல்லாமல் குறைபாடற்ற இயந்திரம் வந்தது.இது தொழில் விரும்பும் தரத்தை குறிக்கிறது, மேலும் தரம் என்பது தொழில்துறைக்கு தகுதியானது.
FABRICATOR என்பது வட அமெரிக்காவின் முன்னணி எஃகு தயாரிப்பு மற்றும் உருவாக்கும் பத்திரிகை ஆகும்.பத்திரிகை செய்திகள், தொழில்நுட்பக் கட்டுரைகள் மற்றும் வெற்றிக் கதைகளை வெளியிடுகிறது, அவை உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வேலையை மிகவும் திறமையாக செய்ய உதவுகின்றன.FABRICATOR 1970 முதல் தொழில்துறையில் உள்ளது.
இப்போது The FABRICATOR டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களுக்கு எளிதாக அணுகலை வழங்குகிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்பம், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளைக் கொண்ட ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலுக்கான முழு டிஜிட்டல் அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español க்கு முழு டிஜிட்டல் அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை நீங்கள் எளிதாக அணுகலாம்.