சுழல் பள்ளம் தாங்கி அசெம்பிளியை சுத்தம் செய்யும் தொழிற்சாலையை மாற்ற வேண்டிய நேரம் வந்தபோது, ​​பிலிப்ஸ் மெடிக்கல் சிஸ்டம்ஸ் மீண்டும் Ecoclean க்கு திரும்பியது.
1895 இல் வில்ஹெல்ம் கான்ராட் ரான்ட்ஜென் எக்ஸ்-கதிர்களைக் கண்டுபிடித்த பிறகு, பிலிப்ஸ் மெடிக்கல் சிஸ்டம்ஸ் டிஎம்சி ஜிஎம்பிஹெச், ஜெர்மனியின் துரிங்கியாவில் பிறந்த கார்ல் ஹென்ரிச் புளோரன்ஸ் முல்லருடன் இணைந்து எக்ஸ்-ரே குழாய்களை உருவாக்கி தயாரிக்கத் தொடங்கியது. மார்ச் 1896 இல், மூன்று ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, அவர் தனது முதல் எக்ஸ்-பாட் குழாயை உருவாக்கினார். கேதோட் மாதிரி.குழாய் வளர்ச்சியின் வேகம் மற்றும் எக்ஸ்ரே குழாய் தொழில்நுட்பத்தின் வெற்றி உலகளாவிய தேவையை தூண்டியது, கைவினைஞர் பட்டறைகளை எக்ஸ்ரே குழாய் சிறப்பு தொழிற்சாலைகளாக மாற்றியது. 1927 ஆம் ஆண்டில், அந்த நேரத்தில் ஒரே பங்குதாரராக இருந்த பிலிப்ஸ், தொழிற்சாலையை எடுத்து, புதுமையான தீர்வுகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன் எக்ஸ்ரே தொழில்நுட்பத்தை வடிவமைத்துள்ளார்.
பிலிப்ஸ் ஹெல்த்கேர் சிஸ்டங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் டன்லீ பிராண்டின் கீழ் விற்கப்படும் தயாரிப்புகள் கண்டறியும் இமேஜிங், கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி (CT) மற்றும் இன்டர்வென்ஷனல் ரேடியாலஜி ஆகியவற்றில் முன்னேற்றத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பை அளித்துள்ளன.
"நவீன உற்பத்தி நுட்பங்கள், உயர் துல்லியம் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்முறை மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றுடன், கூறுகளின் தூய்மையும் எங்கள் தயாரிப்புகளின் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது," என்கிறார் ஆண்ட்ரே ஹாட்ஜே, மூத்த பொறியாளர் செயல்முறை மேம்பாட்டு பிரிவு, எக்ஸ்ரே குழாய்கள் பிரிவு. எக்ஸ்ரே குழாய் கூறுகள் - செயல்பாட்டில் தேவைப்படும் தூய்மையை வலியுறுத்துகிறது.
பிலிப்ஸ் சுழல் பள்ளம் தாங்கி கூறு சுத்தம் செய்யும் கருவியை மாற்றும் நேரம் வரும்போது, ​​நிறுவனம் அதிக தூய்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் முக்கிய அளவுகோலாக உள்ளது. மாலிப்டினம் தாங்கி உயர் தொழில்நுட்ப எக்ஸ்ரே குழாயின் மையமாகும், பள்ளம் கட்டமைப்பின் லேசர் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, உலர் அரைக்கும் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செயல்முறை சரிபார்ப்பை எளிமையாக்க, கச்சிதமான நிலையான இயந்திரங்கள் சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பின்னணியில், ஒரு செயல்முறை டெவலப்பர் ஃபில்டர்ஸ்டாட்டில் உள்ள Ecoclean GmbH உட்பட பல துப்புரவு உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்களைத் தொடர்பு கொண்டார்.
பல உற்பத்தியாளர்களுடன் சோதனைகளை சுத்தம் செய்த பிறகு, ஹெலிகல் பள்ளம் தாங்கும் கூறுகளின் தேவையான தூய்மையை Ecoclean's EcoCwave மூலம் மட்டுமே அடைய முடியும் என்று ஆராய்ச்சியாளர்கள் தீர்மானித்தனர்.
நீரில் மூழ்கும் மற்றும் தெளிக்கும் செயல்முறைக்கான இந்த இயந்திரம் முன்பு பிலிப்ஸில் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே அமில துப்புரவு ஊடகத்துடன் செயல்படுகிறது மற்றும் 6.9 சதுர மீட்டர் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது. மூன்று மேல்நிலை தொட்டிகள், ஒன்று கழுவுவதற்கும் இரண்டு கழுவுவதற்கும், வடிகால் உகந்த உருளை வடிவமைப்பு மற்றும் நேர்மையான நிலை ஆகியவை அழுக்கு உருவாகாமல் தடுக்கின்றன. ing மற்றும் பைபாஸில். இறுதி துவைக்க டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் ஒருங்கிணைந்த அக்வாக்ளீன் அமைப்பில் செயலாக்கப்படுகிறது.
அதிர்வெண்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பம்புகள் நிரப்புதல் மற்றும் காலியாக்கும் போது பகுதிகளுக்கு ஏற்ப ஓட்டத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன. இது சட்டசபையின் முக்கிய பகுதிகளில் அடர்த்தியான ஊடக பரிமாற்றத்திற்காக ஸ்டுடியோவை வெவ்வேறு நிலைகளில் நிரப்ப அனுமதிக்கிறது. பின்னர் பாகங்கள் சூடான காற்று மற்றும் வெற்றிடத்தால் உலர்த்தப்படுகின்றன.
"துப்புரவு முடிவுகளில் நாங்கள் மிகவும் மகிழ்ச்சியடைந்தோம்.அனைத்து பாகங்களும் தொழிற்சாலையிலிருந்து மிகவும் சுத்தமாக வெளியே வந்தன, மேலும் செயலாக்கத்திற்காக அவற்றை நேரடியாக சுத்தமான அறைக்கு மாற்ற முடியும்,” என்று ஹட்ஜே கூறினார், அடுத்த படிகளில் பாகங்களை அனீல் செய்து திரவ உலோகத்தால் பூசுவதை உள்ளடக்கியது.
சிறிய திருகுகள் மற்றும் அனோட் தகடுகள் முதல் 225 மிமீ விட்டம் கொண்ட காதோட் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் கேசிங் பான்கள் வரையிலான பாகங்களை சுத்தம் செய்ய UCM AG இலிருந்து 18 வயதான மல்டி-ஸ்டேஜ் அல்ட்ராசோனிக் இயந்திரத்தை பிலிப்ஸ் பயன்படுத்துகிறது.
"அரைத்தல் மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் போன்ற பல்வேறு செயலாக்கப் படிகளுக்குப் பிறகும், அனீலிங் அல்லது பிரேசிங் செய்வதற்கு முன்பும் பாகங்கள் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.இதன் விளைவாக, இது எங்கள் பொருள் விநியோக அமைப்பில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரமாகும், மேலும் இது திருப்திகரமான துப்புரவு முடிவுகளைத் தொடர்ந்து வழங்குகிறது, ”ஹட்ஜே சே.
இருப்பினும், நிறுவனம் அதன் திறன் வரம்பை எட்டியது மற்றும் SBS Ecoclean குழுமத்தின் ஒரு பிரிவான UCM இலிருந்து துல்லியமான மற்றும் அதி நுணுக்கமான சுத்தம் செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு பிரிவான UCM இலிருந்து ஒரு இரண்டாவது இயந்திரத்தை வாங்க முடிவு செய்தது. ஏற்கனவே உள்ள இயந்திரங்கள் இந்த செயல்முறையை கையாள முடியும், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கழுவுதல் படிகள் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை, Philips ஒரு புதிய துப்புரவு முறையை விரும்புகிறது, அது வேகமாகவும், சிறந்த பலன்களையும் வழங்குகிறது.
இடைநிலை துப்புரவு கட்டத்தில் சில கூறுகள் அவற்றின் தற்போதைய அமைப்புடன் உகந்த முறையில் சுத்தம் செய்யப்படவில்லை, இது அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளை பாதிக்கவில்லை.
ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உட்பட, முழுமையாக மூடப்பட்ட மீயொலி துப்புரவு அமைப்பில் 12 நிலையங்கள் மற்றும் இரண்டு பரிமாற்ற அலகுகள் உள்ளன. பல்வேறு தொட்டிகளில் செயல்முறை அளவுருக்களைப் போலவே அவை சுதந்திரமாக திட்டமிடப்படலாம்.
"வெவ்வேறு கூறுகள் மற்றும் கீழ்நிலை செயல்முறைகளின் வெவ்வேறு தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கணினியில் சுமார் 30 வெவ்வேறு துப்புரவு திட்டங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், அவை ஒருங்கிணைந்த பார்கோடு அமைப்பு மூலம் தானாகவே தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன," என்று ஹட்ஜே விளக்குகிறார்.
சிஸ்டத்தின் டிரான்ஸ்போர்ட் ரேக்குகள் வெவ்வேறு கிரிப்பர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை துப்புரவு கொள்கலன்களை எடுக்கின்றன மற்றும் செயலாக்க நிலையத்தில் தூக்குதல், குறைத்தல் மற்றும் சுழற்றுதல் போன்ற செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. திட்டத்தின் படி, ஒரு மணிநேரத்திற்கு 12 முதல் 15 கூடைகள் மூன்று ஷிப்டுகளில், வாரத்தில் 6 நாட்கள் செயல்படும்.
ஏற்றப்பட்ட பிறகு, முதல் நான்கு டாங்கிகள் ஒரு இடைநிலை துவைக்கும் படியுடன் ஒரு துப்புரவு செயல்முறைக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சிறந்த மற்றும் வேகமான முடிவுகளுக்கு, துப்புரவுத் தொட்டியானது பல அதிர்வெண் கொண்ட மீயொலி அலைகள் (25kHz மற்றும் 75kHz) கீழ் மற்றும் பக்கங்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இடைநிறுத்தப்பட்ட மற்றும் மிதக்கும் துகள்களின் வெளியேற்றம். இது கீழே குவிந்துள்ள எந்த அகற்றப்பட்ட அசுத்தங்களும் ஃப்ளஷ் முனையால் பிரிக்கப்பட்டு தொட்டியின் மிகக் குறைந்த புள்ளியில் உறிஞ்சப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. மேற்பரப்பு மற்றும் கீழ் வடிகட்டி அமைப்புகளிலிருந்து திரவங்கள் தனித்தனி வடிகட்டி சுற்றுகள் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன. சுத்தம் செய்யும் தொட்டியில் மின்னாற்பகுப்பு டிக்ரீசிங் சாதனமும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
"பழைய இயந்திரங்களுக்கு UCM உடன் இந்த அம்சத்தை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம், ஏனெனில் இது உலர்ந்த பாலிஷ் பேஸ்ட் மூலம் பாகங்களை சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கிறது," என்று ஹட்ஜே கூறினார்.
இருப்பினும், புதிதாகச் சேர்க்கப்படும் துப்புரவு குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிறப்பாக உள்ளது. ஐந்தாவது சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரில் ஒரு ஸ்ப்ரே துவைக்க ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்த பிறகும், முதல் ஊறவைத்த பிறகும் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மிக நுண்ணிய தூசியை அகற்ற வேண்டும்.
ஸ்ப்ரே துவைப்பதைத் தொடர்ந்து மூன்று அமிர்ஷன் துவைக்க நிலையங்கள் உள்ளன. இரும்புப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு, கடைசி துவைக்கும் சுழற்சியில் பயன்படுத்தப்பட்ட டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரில் ஒரு அரிப்பைத் தடுப்பான் சேர்க்கப்படுகிறது. நான்கு கழுவுதல் நிலையங்களிலும் தனித்தனியான தூக்கும் கருவிகள் உள்ளன, அவை வரையறுக்கப்பட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு கூடைகளை அகற்றி, இரண்டு பகுதிகளை உலர வைக்கின்றன. உலர்த்திகள். இறக்கும் நிலையத்தில், ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட லேமினார் ஓட்டப் பெட்டியுடன் கூடிய வீடுகள் கூறுகளின் மறுமலர்ச்சியைத் தடுக்கிறது.
"புதிய துப்புரவு அமைப்பு எங்களுக்கு அதிக துப்புரவு விருப்பங்களை வழங்குகிறது, இது குறுகிய சுழற்சி நேரங்களுடன் சிறந்த சுத்தம் முடிவுகளை அடைய அனுமதிக்கிறது.அதனால்தான் UCM எங்கள் பழைய இயந்திரங்களை முறையாக நவீனப்படுத்த திட்டமிட்டுள்ளோம்,” என்று Hatje முடித்தார்.