స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి దాని మెటలర్జికల్ కూర్పు మరియు సంబంధిత భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించడానికి షీల్డింగ్ వాయువును ఎంచుకోవడం అవసరం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం సాధారణ షీల్డింగ్ వాయువు మూలకాలలో ఆర్గాన్, హీలియం, ఆక్సిజన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్, నైట్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్ ఉన్నాయి (చిత్రం 1 చూడండి). ఈ వాయువులను వేర్వేరు డెలివరీ మోడ్‌లు, వైర్ రకాలు, బేస్ మిశ్రమాలు, కావలసిన పూస ప్రొఫైల్ మరియు ప్రయాణ వేగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు నిష్పత్తులలో కలుపుతారు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) యొక్క సాపేక్షంగా "చల్లని" స్వభావం కారణంగా, ఈ ప్రక్రియకు 85% నుండి 90% హీలియం (He), 10% వరకు ఆర్గాన్ (Ar) మరియు 2% నుండి 5% కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) కలిగిన "ట్రై-మిక్స్" వాయువు అవసరం. ఒక సాధారణ ట్రైబ్లెండ్ మిశ్రమంలో 90% He, 7-1/2% Ar, మరియు 2-1/2% CO2 ఉంటాయి. హీలియం యొక్క అధిక అయనీకరణ సామర్థ్యం షార్ట్ సర్క్యూట్ తర్వాత ఆర్సింగ్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది; దాని అధిక ఉష్ణ వాహకతతో కలిపి, He వాడకం కరిగిన పూల్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది. ట్రిమిక్స్ యొక్క Ar భాగం వెల్డ్ పుడ్ల్ యొక్క సాధారణ షీల్డింగ్‌ను అందిస్తుంది, అయితే CO2 ఆర్క్‌ను స్థిరీకరించడానికి రియాక్టివ్ కాంపోనెంట్‌గా పనిచేస్తుంది (విభిన్న షీల్డింగ్ వాయువులు వెల్డ్ బీడ్ ప్రొఫైల్‌ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో తెలుసుకోవడానికి చిత్రం 2 చూడండి).
కొన్ని టెర్నరీ మిశ్రమాలు ఆక్సిజన్‌ను స్టెబిలైజర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, మరికొన్ని అదే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి He/CO2/N2 మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. కొంతమంది గ్యాస్ పంపిణీదారులు వాగ్దానం చేసిన ప్రయోజనాలను అందించే యాజమాన్య గ్యాస్ మిశ్రమాలను కలిగి ఉంటారు. డీలర్లు అదే ప్రభావంతో ఇతర ప్రసార మోడ్‌లకు కూడా ఈ మిశ్రమాలను సిఫార్సు చేస్తారు.
తయారీదారులు చేసే అతి పెద్ద తప్పు ఏమిటంటే, GMAW స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను మైల్డ్ స్టీల్ లాగానే అదే గ్యాస్ మిశ్రమంతో (75 Ar/25 CO2) షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయడానికి ప్రయత్నించడం, సాధారణంగా వారు అదనపు సిలిండర్‌ను నిర్వహించకూడదనుకుంటారు. ఈ మిశ్రమంలో ఎక్కువ కార్బన్ ఉంటుంది. నిజానికి, ఘన తీగ కోసం ఉపయోగించే ఏదైనా షీల్డింగ్ వాయువు గరిష్టంగా 5% కార్బన్ డయాక్సైడ్ కలిగి ఉండాలి. పెద్ద మొత్తంలో ఉపయోగించడం వల్ల ఇకపై L-గ్రేడ్ మిశ్రమంగా పరిగణించబడని లోహశాస్త్రం ఏర్పడుతుంది (L-గ్రేడ్‌లో 0.03% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉంటుంది). షీల్డింగ్ గ్యాస్‌లో అధిక కార్బన్ క్రోమియం కార్బైడ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది. వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై కూడా మసి కనిపించవచ్చు.
సైడ్ నోట్‌గా, 300 సిరీస్ బేస్ మిశ్రమలోహాలకు (308, 309, 316, 347) GMAW షార్టింగ్ కోసం లోహాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, తయారీదారులు LSi గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవాలి. LSi ఫిల్లర్లు తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ (0.02%) కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు ప్రమాదం ఉన్నప్పుడు ప్రత్యేకంగా సిఫార్సు చేయబడతాయి. అధిక సిలికాన్ కంటెంట్ వెల్డ్ యొక్క కిరీటాన్ని చదును చేయడానికి మరియు కాలి వద్ద కలయికను ప్రోత్సహించడానికి చెమ్మగిల్లడం వంటి వెల్డ్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
షార్ట్-సర్క్యూట్ బదిలీ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తయారీదారులు జాగ్రత్తగా ఉండాలి. ఆర్క్ ఆరినషింగ్ కారణంగా అసంపూర్ణ ఫ్యూజన్ ఏర్పడవచ్చు, ఇది క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు ప్రక్రియను తక్కువగా చేస్తుంది. అధిక వాల్యూమ్ పరిస్థితులలో, పదార్థం దాని ఉష్ణ ఇన్‌పుట్‌కు మద్దతు ఇవ్వగలిగితే (≥ 1/16 అంగుళం పల్స్ స్ప్రే మోడ్‌ను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడిన అత్యంత సన్నని పదార్థం), పల్స్ స్ప్రే బదిలీ మంచి ఎంపిక అవుతుంది. మెటీరియల్ మందం మరియు వెల్డ్ స్థానం దీనికి మద్దతు ఇచ్చే చోట, స్ప్రే బదిలీ GMAW ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది మరింత స్థిరమైన ఫ్యూజన్‌ను అందిస్తుంది.
ఈ అధిక ఉష్ణ బదిలీ విధానాలకు He షీల్డింగ్ గ్యాస్ అవసరం లేదు. 300 సిరీస్ మిశ్రమాల స్ప్రే ట్రాన్స్‌ఫర్ వెల్డింగ్ కోసం, ఒక సాధారణ ఎంపిక 98% Ar మరియు CO2 లేదా O2 వంటి 2% రియాక్టివ్ ఎలిమెంట్స్. కొన్ని గ్యాస్ మిశ్రమాలలో తక్కువ మొత్తంలో N2 కూడా ఉండవచ్చు. N2 అధిక అయనీకరణ సామర్థ్యం మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చెమ్మగిల్లడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు వేగవంతమైన ప్రయాణానికి లేదా మెరుగైన పారగమ్యతకు అనుమతిస్తుంది; ఇది వక్రీకరణను కూడా తగ్గిస్తుంది.
పల్స్ స్ప్రే బదిలీ GMAW కోసం, 100% Ar ఆమోదయోగ్యమైన ఎంపిక కావచ్చు. పల్స్డ్ కరెంట్ ఆర్క్‌ను స్థిరీకరిస్తుంది కాబట్టి, వాయువుకు ఎల్లప్పుడూ క్రియాశీల మూలకాలు అవసరం లేదు.
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మరియు డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ (ఫెర్రైట్ నుండి ఆస్టెనైట్ యొక్క 50/50 నిష్పత్తి) కోసం కరిగిన పూల్ నెమ్మదిగా ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమాలకు, ~70% Ar/~30% He/2% CO2 వంటి వాయు మిశ్రమం మెరుగైన చెమ్మగిల్లడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు ప్రయాణ వేగాన్ని పెంచుతుంది (చిత్రం 3 చూడండి). నికెల్ మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇలాంటి మిశ్రమాలను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ వెల్డ్ ఉపరితలంపై నికెల్ ఆక్సైడ్‌లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతాయి (ఉదా., ఆక్సైడ్ కంటెంట్‌ను పెంచడానికి 2% CO2 లేదా O2 జోడించడం సరిపోతుంది, కాబట్టి తయారీదారులు వాటిని నివారించాలి లేదా వాటిపై ఎక్కువ సమయం గడపడానికి సిద్ధంగా ఉండాలి). ఈ ఆక్సైడ్‌లు చాలా గట్టిగా ఉండటం వలన రాపిడి ఉంటుంది, సాధారణంగా వైర్ బ్రష్ వాటిని తొలగించదు).
తయారీదారులు అవుట్-ఆఫ్-సిటు వెల్డింగ్ కోసం ఫ్లక్స్-కోర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్లను ఉపయోగిస్తారు ఎందుకంటే ఈ వైర్లలోని స్లాగ్ వ్యవస్థ వెల్డ్ పూల్ ఘనీభవించేటప్పుడు దానికి మద్దతు ఇచ్చే "షెల్ఫ్"ను అందిస్తుంది. ఫ్లక్స్ కూర్పు CO2 ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, ఫ్లక్స్-కోర్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ 75% Ar/25% CO2 మరియు/లేదా 100% CO2 గ్యాస్ మిశ్రమాలతో ఉపయోగించడానికి రూపొందించబడింది. ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ పౌండ్‌కు ఎక్కువ ఖర్చు కావచ్చు, అధిక ఆల్-పొజిషన్ వెల్డింగ్ వేగం మరియు నిక్షేపణ రేట్లు మొత్తం వెల్డింగ్ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చని గమనించాలి. అదనంగా, ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ సాంప్రదాయ స్థిరమైన వోల్టేజ్ DC అవుట్‌పుట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ప్రాథమిక వెల్డింగ్ వ్యవస్థను పల్స్డ్ GMAW వ్యవస్థల కంటే తక్కువ ఖర్చుతో మరియు తక్కువ సంక్లిష్టంగా చేస్తుంది.
300 మరియు 400 సిరీస్ మిశ్రమలోహాలకు, గ్యాస్ టంగ్‌స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GTAW) కోసం 100% Ar ప్రామాణిక ఎంపికగా మిగిలిపోయింది. కొన్ని నికెల్ మిశ్రమలోహాల GTAW సమయంలో, ముఖ్యంగా యాంత్రిక ప్రక్రియలతో, ప్రయాణ వేగాన్ని పెంచడానికి చిన్న మొత్తంలో హైడ్రోజన్ (5% వరకు) జోడించబడవచ్చు (కార్బన్ స్టీల్స్ వలె కాకుండా, నికెల్ మిశ్రమలోహాలు హైడ్రోజన్ పగుళ్లకు గురికావని గమనించండి).
సూపర్‌డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్‌డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను వెల్డింగ్ చేయడానికి, వరుసగా 98% Ar/2% N2 మరియు 98% Ar/3% N2 మంచి ఎంపికలు. తేమను దాదాపు 30% మెరుగుపరచడానికి హీలియంను కూడా జోడించవచ్చు. సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ లేదా సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, సుమారు 50% ఫెర్రైట్ మరియు 50% ఆస్టెనైట్ యొక్క సమతుల్య మైక్రోస్ట్రక్చర్‌తో జాయింట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడమే లక్ష్యం. మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఏర్పడటం శీతలీకరణ రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు TIG వెల్డ్ పూల్ త్వరగా చల్లబడుతుంది కాబట్టి, 100% Ar ఉపయోగించినప్పుడు అదనపు ఫెర్రైట్ మిగిలి ఉంటుంది. N2 కలిగిన గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, N2 కరిగిన కొలనులోకి కదిలి ఆస్టెనైట్ ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.
గరిష్ట తుప్పు నిరోధకతతో పూర్తయిన వెల్డ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జాయింట్ యొక్క రెండు వైపులా రక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. వెనుక భాగాన్ని రక్షించడంలో వైఫల్యం "సాకరిఫికేషన్" లేదా విస్తృతమైన ఆక్సీకరణకు దారితీస్తుంది, ఇది టంకము వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
ఫిట్టింగ్ వెనుక భాగంలో స్థిరంగా అద్భుతమైన ఫిట్ లేదా టైట్ కంటైన్‌మెంట్ ఉన్న టైట్ బట్ ఫిట్టింగ్‌లకు సపోర్ట్ గ్యాస్ అవసరం ఉండకపోవచ్చు. ఇక్కడ, ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే, ఆక్సైడ్ నిర్మాణం కారణంగా వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క అధిక రంగు మారడాన్ని నిరోధించడం, దీనికి యాంత్రిక తొలగింపు అవసరం. సాంకేతికంగా, వెనుక వైపు ఉష్ణోగ్రత 500 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్‌ను మించి ఉంటే, షీల్డింగ్ గ్యాస్ అవసరం. అయితే, మరింత సాంప్రదాయిక విధానం ఏమిటంటే, 300 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్‌ను థ్రెషోల్డ్‌గా ఉపయోగించడం. ఆదర్శవంతంగా, బ్యాకింగ్ 30 PPM O2 కంటే తక్కువగా ఉండాలి. పూర్తి చొచ్చుకుపోయే వెల్డ్‌ను సాధించడానికి వెల్డ్ వెనుక భాగాన్ని కోసి, గ్రౌండ్ చేసి, వెల్డింగ్ చేస్తే మినహాయింపు.
ఎంపిక చేసుకునే రెండు సహాయక వాయువులు N2 (చౌకైనది) మరియు Ar (ఖరీదైనది). చిన్న అసెంబ్లీలకు లేదా Ar వనరులు సులభంగా అందుబాటులో ఉన్నప్పుడు, ఈ వాయువును ఉపయోగించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉండవచ్చు మరియు N2 పొదుపు విలువైనది కాదు. ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి 5% వరకు హైడ్రోజన్‌ను జోడించవచ్చు. వివిధ రకాల వాణిజ్య ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, కానీ ఇంట్లో తయారుచేసిన మద్దతులు మరియు శుద్దీకరణ ఆనకట్టలు సాధారణం.
10.5% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ క్రోమియం కలపడం వల్ల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు దాని స్టెయిన్‌లెస్ లక్షణాలు లభిస్తాయి. ఈ లక్షణాలను నిర్వహించడానికి సరైన వెల్డింగ్ షీల్డింగ్ గ్యాస్‌ను ఎంచుకోవడంలో మరియు జాయింట్ వెనుక భాగాన్ని రక్షించడంలో మంచి సాంకేతికత అవసరం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఖరీదైనది మరియు దానిని ఉపయోగించడానికి మంచి కారణాలు ఉన్నాయి. షీల్డింగ్ గ్యాస్ విషయానికి వస్తే లేదా దీని కోసం ఫిల్లర్ మెటల్‌లను ఎంచుకోవడంలో మూలలను కత్తిరించడానికి ప్రయత్నించడంలో అర్థం లేదు. అందువల్ల, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం గ్యాస్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిజ్ఞానం ఉన్న గ్యాస్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ స్పెషలిస్ట్‌తో కలిసి పనిచేయడం ఎల్లప్పుడూ అర్ధమే.
కెనడియన్ తయారీదారుల కోసం ప్రత్యేకంగా వ్రాయబడిన మా రెండు నెలవారీ వార్తాలేఖల నుండి అన్ని లోహాలపై తాజా వార్తలు, సంఘటనలు మరియు సాంకేతికతతో తాజాగా ఉండండి!
ఇప్పుడు కెనడియన్ మెటల్ వర్కింగ్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ఇప్పుడు మేడ్ ఇన్ కెనడా మరియు వెల్డింగ్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా పొందవచ్చు.