చిన్న మరియు మధ్య తరహా తయారీ వర్క్‌షాప్‌లలో గాలి నాణ్యత నిర్వహణ

చిన్న మరియు మధ్య తరహా దుకాణాలకు దుమ్మును సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం ఒక సవాలుగా ఉంటుంది. గాలి నాణ్యత నిర్వహణ గురించి చిన్న మరియు మధ్య తరహా వెల్డింగ్ షాపు నిర్వాహకులు తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలకు సమాధానాలు క్రింద ఉన్నాయి. జెట్టి ఇమేజెస్
వెల్డింగ్, ప్లాస్మా కటింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని సాధారణంగా పొగలు అని పిలుస్తారు, ఇవి చిన్న పొడి ఘన పదార్థంతో తయారైన గాలిలో ఉండే ధూళి కణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ దుమ్ము గాలి నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది, కళ్ళు లేదా చర్మాన్ని చికాకుపెడుతుంది, ఊపిరితిత్తులను దెబ్బతీస్తుంది మరియు ఉపరితలాలపై స్థిరపడినప్పుడు ప్రమాదకరంగా మారుతుంది.
ప్రాసెసింగ్ పొగలలో లెడ్ ఆక్సైడ్, ఐరన్ ఆక్సైడ్, నికెల్, మాంగనీస్, రాగి, క్రోమియం, కాడ్మియం మరియు జింక్ ఆక్సైడ్ ఉండవచ్చు. కొన్ని వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు నైట్రోజన్ డయాక్సైడ్, కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు ఓజోన్ వంటి విష వాయువులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
మీ కార్మికులు, పరికరాలు మరియు పర్యావరణ భద్రతకు కార్యాలయంలో దుమ్ము మరియు పొగలను సరిగ్గా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. దుమ్మును సంగ్రహించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటంటే, దానిని గాలి నుండి తీసివేసి, బయటికి విడుదల చేసి, ఇంటి లోపలికి స్వచ్ఛమైన గాలిని తిరిగి ఇచ్చే సేకరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించడం.
అయితే, ఖర్చు మరియు ఇతర ప్రాధాన్యతల కారణంగా చిన్న నుండి మధ్య తరహా దుకాణాలకు దుమ్మును సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం ఒక సవాలుగా ఉంటుంది. ఈ సౌకర్యాలలో కొన్ని వాటి దుకాణాలకు దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థ అవసరం లేదని భావించి, దుమ్ము మరియు పొగలను స్వయంగా నియంత్రించడానికి ప్రయత్నిస్తాయి.
మీరు ఇప్పుడే ప్రారంభిస్తున్నారా లేదా చాలా సంవత్సరాలుగా వ్యాపారంలో ఉన్నా, గాలి నాణ్యత నిర్వహణ గురించి చిన్న మరియు మధ్య తరహా వెల్డింగ్ షాపు నిర్వాహకులు తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలకు సమాధానాలపై మీకు ఆసక్తి ఉండవచ్చు.
ముందుగా, ఆరోగ్య ప్రమాద మరియు ఉపశమన ప్రణాళికను ముందుగానే అభివృద్ధి చేయండి. ఉదాహరణకు, పారిశ్రామిక పరిశుభ్రత అంచనా దుమ్ములోని హానికరమైన అంశాలను గుర్తించడంలో మరియు బహిర్గత స్థాయిలను నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. ఈ అంచనాలో మీ అప్లికేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే ధూళి కణాల కోసం ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ అండ్ హెల్త్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (OSHA) అనుమతించదగిన ఎక్స్‌పోజర్ పరిమితులు (PELలు) మీరు కలిసేలా చూసుకోవడానికి మీ సౌకర్యాన్ని మూల్యాంకనం చేయడం కూడా ఉండాలి.
లోహపు పని సౌకర్యాలకు ప్రత్యేకమైన దుమ్ము మరియు పొగలను గుర్తించడంలో అనుభవజ్ఞుడైన పారిశ్రామిక పరిశుభ్రత నిపుణుడు లేదా పర్యావరణ ఇంజనీరింగ్ సంస్థను సిఫార్సు చేయగలరా అని మీ దుమ్ము వెలికితీత పరికరాల సరఫరాదారుని అడగండి.
మీరు మీ సౌకర్యానికి స్వచ్ఛమైన గాలిని తిరిగి ప్రసరణ చేస్తుంటే, అది కలుషితాల కోసం OSHA PEL నిర్దేశించిన కార్యాచరణ పరిమితుల కంటే తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. మీరు ఆరుబయట గాలిని విడుదల చేస్తే, మీరు పర్యావరణ పరిరక్షణ సంస్థ (EPA) ప్రమాదకర వాయు కాలుష్య కారకాల జాతీయ ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలని గుర్తుంచుకోండి.
చివరగా, మీ దుమ్ము వెలికితీత వ్యవస్థను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, దుమ్ము వెలికితీత మరియు పొగ తొలగింపు యొక్క మూడు C లకు అనుగుణంగా మీరు సురక్షితమైన వెల్డింగ్ కార్యాలయాన్ని సృష్టించారని నిర్ధారించుకోవాలి: సంగ్రహించడం, తెలియజేయడం మరియు కలిగి ఉండటం. ఈ డిజైన్‌లో సాధారణంగా కొన్ని రకాల పొగ సంగ్రహణ హుడ్ లేదా పద్ధతి, సంగ్రహణ పాయింట్‌కు డక్ట్ చేయడం, కలెక్టర్‌కు తిరిగి వచ్చే డక్ట్‌లను సరిగ్గా సైజు చేయడం మరియు సిస్టమ్ వాల్యూమ్ మరియు స్టాటిక్‌ను నిర్వహించగల ఫ్యాన్‌ను ఎంచుకోవడం వంటివి ఉంటాయి.
ఇది వెల్డింగ్ సౌకర్యం వెలుపల ఉన్న కార్ట్రిడ్జ్ ఇండస్ట్రియల్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క ఉదాహరణ. చిత్రం: కామ్‌ఫిల్ APC
మీ ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడిన డస్ట్ కలెక్టర్ సిస్టమ్ అనేది నిరూపితమైన మరియు నిరూపితమైన ఇంజనీరింగ్ నియంత్రణ, ఇది హానికరమైన వాయు కాలుష్య కారకాలను సంగ్రహిస్తుంది, అందిస్తుంది మరియు కలిగి ఉంటుంది. అధిక సామర్థ్యం గల కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లు మరియు సెకండరీ ఫిల్టర్లతో కూడిన డ్రై మీడియా డస్ట్ కలెక్టర్లు శ్వాసక్రియకు అనువైన ధూళి కణాలను సంగ్రహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
చిన్న భాగాలు మరియు ఫిక్చర్‌ల వెల్డింగ్‌తో కూడిన అప్లికేషన్‌లలో సోర్స్ క్యాప్చర్ సిస్టమ్‌లు ప్రసిద్ధి చెందాయి. సాధారణంగా, వాటిలో ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ గన్‌లు (చూషణ చిట్కాలు), సౌకర్యవంతమైన ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ఆర్మ్‌లు మరియు స్లాట్డ్ ఫ్యూమ్ హుడ్‌లు లేదా సైడ్ షీల్డ్‌లతో కూడిన చిన్న ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ హుడ్‌లు ఉంటాయి. ఇవి సాధారణంగా వర్క్‌ఫ్లోకు కనీస అంతరాయంతో అప్లికేషన్-నిర్దిష్టంగా ఉండేలా అనుకూలీకరించబడతాయి.
ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు పందిరి కవర్‌లను సాధారణంగా 12 అడుగుల నుండి 20 అడుగులు లేదా అంతకంటే తక్కువ పాదముద్రలు ఉన్న ప్రాంతాలలో ఉపయోగిస్తారు. కంపార్ట్‌మెంట్ లేదా ఎన్‌క్లోజర్‌ను రూపొందించడానికి హుడ్ వైపులా కర్టెన్లు లేదా గట్టి గోడలను జోడించవచ్చు. రోబోటిక్ వెల్డింగ్ సెల్స్ విషయంలో, అప్లికేషన్ చుట్టూ మరియు చుట్టూ పూర్తి ఎన్‌క్లోజర్‌ను ఉపయోగించడం తరచుగా సాధ్యమవుతుంది. ఇది సింగిల్ మరియు డ్యూయల్-ఆర్మ్ వెల్డింగ్ రోబోట్‌లు మరియు మల్టీ-యాక్సిస్ ప్లాస్మా కటింగ్ రోబోట్‌లకు వర్తిస్తుంది.
మీ అప్లికేషన్ ముందు చెప్పిన సిఫార్సులకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, మొత్తం సౌకర్యం నుండి కాకపోయినా, చాలా వరకు పొగను తొలగించేలా పర్యావరణ వ్యవస్థను రూపొందించవచ్చు. మీరు సోర్స్ క్యాప్చర్, ఎన్‌క్లోజర్ మరియు హుడ్ నుండి యాంబియంట్ కలెక్షన్‌కు వెళ్లే కొద్దీ, అవసరమైన వాయు ప్రవాహం గణనీయంగా పెరుగుతుందని గుర్తుంచుకోండి, అలాగే సిస్టమ్ ధర కూడా పెరుగుతుంది.
అనేక చిన్న మరియు మధ్య తరహా దుకాణాలు పొగను నియంత్రించడానికి తలుపులు మరియు కిటికీలు తెరవడం మరియు వారి స్వంత ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలను సృష్టించడం వంటి డబ్బు ఆదా చేసే DIY పద్ధతులను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించిన తర్వాత మాత్రమే స్పందిస్తాయి. సమస్య ఏమిటంటే, అసహ్యకరమైన పొగలు పెద్ద సమస్యగా మారతాయి మరియు శక్తి ఖర్చులను పెంచుతూ లేదా సౌకర్యంలో ప్రమాదకరమైన అధిక ప్రతికూల ఒత్తిళ్లను సృష్టిస్తూ ఈ పద్ధతులను అధిగమించడానికి మొగ్గు చూపుతాయి.
మీరు చేయవలసిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే, మీ సౌకర్యంలో అత్యంత సాధారణ సమస్యలు ఎక్కడ సంభవిస్తాయో కనుగొనడం. ఇది ప్లాస్మా టేబుల్ ఫ్యూమ్‌లు, ఫ్రీహ్యాండ్ ఆర్క్ గోగింగ్ లేదా వర్క్‌బెంచ్‌పై వెల్డింగ్ కావచ్చు. అక్కడ నుండి, ముందుగా ఎక్కువ పొగను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియను పరిష్కరించండి. ఉత్పత్తి అయ్యే పొగ మొత్తాన్ని బట్టి, పోర్టబుల్ సిస్టమ్ మీకు సహాయపడవచ్చు.
కార్మికులు హానికరమైన పొగలకు గురికావడాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటంటే, మీ సౌకర్యం కోసం కస్టమ్ సిస్టమ్‌ను గుర్తించడంలో మరియు సృష్టించడంలో మీకు సహాయపడే నాణ్యమైన డస్ట్ కలెక్టర్ తయారీదారుతో పనిచేయడం. సాధారణంగా, ఇందులో ప్రాథమిక కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్ మరియు అధిక సామర్థ్యం గల సెకండరీ సేఫ్టీ ఫిల్టర్‌తో కూడిన డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ఉంటుంది.
ప్రతి అప్లికేషన్ కోసం మీరు ఎంచుకునే ప్రాథమిక ఫిల్టర్ మీడియా ధూళి కణ పరిమాణం, ప్రవాహ లక్షణాలు, పరిమాణం మరియు పంపిణీ ఆధారంగా ఉండాలి. HEPA ఫిల్టర్లు వంటి ద్వితీయ భద్రతా పర్యవేక్షణ ఫిల్టర్లు, కణ సంగ్రహ సామర్థ్యాన్ని 0.3 మైక్రాన్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు పెంచుతాయి (PM1 యొక్క అధిక శాతాన్ని సంగ్రహించడం) మరియు ప్రాథమిక ఫిల్టర్ వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు హానికరమైన పొగలను గాలిలోకి విడుదల చేయకుండా నిరోధిస్తాయి.
మీకు ఇప్పటికే పొగ నిర్వహణ వ్యవస్థ ఉంటే, అది సరిగ్గా పనిచేయడం లేదని సూచించే పరిస్థితుల కోసం మీ దుకాణాన్ని జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించండి. కొన్ని హెచ్చరిక సంకేతాలు:
మీ వెల్డింగ్ ఈవెంట్ తర్వాత రోజంతా గాలిలో చిక్కగా మరియు వేలాడుతున్న పొగ మేఘాల కోసం జాగ్రత్త వహించండి. అయితే, పొగ పెద్దగా పేరుకుపోవడం అంటే మీ వెలికితీత వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేయడం లేదని కాదు, మీరు మీ ప్రస్తుత వ్యవస్థ సామర్థ్యాలను అధిగమించారని అర్థం. మీరు ఇటీవల ఉత్పత్తిని పెంచినట్లయితే, మీరు మీ ప్రస్తుత సెటప్‌ను తిరిగి అంచనా వేయవలసి ఉంటుంది మరియు కార్యకలాపాల పెరుగుదలకు అనుగుణంగా మార్పులు చేయవలసి ఉంటుంది.
మీ కార్మికులు, పరికరాలు మరియు వర్క్‌షాప్ వాతావరణం యొక్క భద్రతకు దుమ్ము మరియు పొగలను సరిగ్గా నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.
చివరగా, మీ ఉద్యోగులను వినడం, గమనించడం మరియు ప్రశ్నించడం ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యం. మీ ప్రస్తుత ఇంజనీరింగ్ నియంత్రణలు మీ సౌకర్యంలోని దుమ్మును సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తున్నాయో లేదో వారు మీకు తెలియజేయగలరు మరియు మెరుగుపరచడానికి ప్రాంతాలను సూచించగలరు.
చిన్న వ్యాపారాల కోసం OSHA నియమాలు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి మీరు ఏ నియమాలను పాటించాలి మరియు ఏ నియమాల నుండి మీకు మినహాయింపు ఉందో తెలుసుకోవడం విషయానికి వస్తే. చాలా తరచుగా, చిన్న దుకాణాలు ఉద్యోగి ఫిర్యాదు చేసే వరకు OSHA నిబంధనల రాడార్ కిందకు ఎగురుతాయని అనుకుంటాయి. స్పష్టంగా చెప్పండి: నిబంధనలను విస్మరించడం వల్ల ఉద్యోగి ఆరోగ్య ప్రమాదాలు తొలగిపోవు.
OSHA యొక్క సాధారణ బాధ్యత నిబంధనలలోని సెక్షన్ 5(a)(1) ప్రకారం, యజమానులు కార్యాలయ ప్రమాదాలను గుర్తించి తగ్గించాలి. దీని అర్థం యజమానులు తమ సౌకర్యాలలో ఉత్పన్నమయ్యే అన్ని ప్రమాదాలను (దుమ్ము) గుర్తించే రికార్డులను ఉంచాలి. దుమ్ము మండేది మరియు పేలుడు పదార్థం అయితే, దుమ్ము నిర్వహణను జాతీయ అగ్నిమాపక రక్షణ సంఘం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించాలి, లేకపోతే, తనిఖీ రికార్డులను ఉంచాలి.
వెల్డింగ్ మరియు లోహపు పని నుండి వచ్చే వాయుమార్గాన కణ కాలుష్య కారకాలకు OSHA PEL పరిమితులను కూడా సెట్ చేస్తుంది. ఈ PELలు 8 గంటల సమయ-బరువు గల సగటు వందలాది ధూళిపై ఆధారపడి ఉంటాయి, వీటిలో ఉల్లేఖన PEL పట్టికలో జాబితా చేయబడిన వెల్డింగ్ మరియు లోహపు పని పొగలలో ఉన్నవి కూడా ఉన్నాయి. ప్రారంభ గాలి పర్యవేక్షణ చర్య స్థాయిల కంటే ఎక్కువ బహిర్గత స్థాయిలను చూపించినప్పుడు, సౌకర్యాల నిర్వాహకులు OSHA కింద అదనపు అవసరాలను అమలు చేయాలి.
చెప్పినట్లుగా, పొగ కళ్ళు మరియు చర్మాన్ని చికాకుపెడుతుంది. అయితే, మీరు ఎక్కువ విషపూరిత ప్రభావాల గురించి కూడా తెలుసుకోవాలి.
10 మైక్రాన్లు లేదా అంతకంటే తక్కువ (≤ PM10) వ్యాసం కలిగిన కణిక పదార్థం (PM) శ్వాసకోశాన్ని చేరుకోగలదు, అయితే 2.5 మైక్రాన్లు లేదా అంతకంటే తక్కువ (≤ PM2.5) పరిమాణం గల కణాలు ఊపిరితిత్తులలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోతాయి. 1.0 మైక్రాన్లు లేదా అంతకంటే తక్కువ (≤ PM1) వ్యాసం కలిగిన శ్వాసకోశ కణాలు ఊపిరితిత్తుల అవరోధాన్ని చొచ్చుకుపోయి రక్త వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించగలవు కాబట్టి ఎక్కువ నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
PM కి క్రమం తప్పకుండా గురికావడం వల్ల ఊపిరితిత్తుల క్యాన్సర్‌తో సహా శ్వాసకోశ వ్యాధుల ప్రమాదం పెరుగుతుంది. వెల్డింగ్ మరియు లోహపు పని నుండి వచ్చే అనేక కణాలు ఈ ప్రమాద పరిధిలోకి వస్తాయి మరియు ప్రమాదం యొక్క స్వభావం మరియు తీవ్రత ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న పదార్థం రకాన్ని బట్టి మారుతుంది. మీరు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మైల్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం, గాల్వనైజ్డ్ లేదా ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించినా, ఆరోగ్య ప్రమాదాలను గుర్తించడానికి మెటీరియల్ సేఫ్టీ డేటా షీట్‌లు మంచి ప్రారంభ స్థానం.
వెల్డింగ్ వైర్లలో మాంగనీస్ ప్రధాన లోహం మరియు తలనొప్పి, అలసట, నీరసం మరియు బలహీనతకు కారణమవుతుంది. మాంగనీస్ పొగలకు ఎక్కువసేపు గురికావడం వల్ల నాడీ సంబంధిత సమస్యలు వస్తాయి.
క్రోమియం కలిగిన లోహాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఉత్పత్తి అయ్యే క్యాన్సర్ కారకమైన హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం (హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం) కు గురికావడం వల్ల స్వల్పకాలిక ఎగువ శ్వాసకోశ అనారోగ్యం మరియు కళ్ళు లేదా చర్మపు చికాకు కలుగుతుంది.
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వేడిగా పనిచేయడం వల్ల వచ్చే జింక్ ఆక్సైడ్ మెటల్ ఫ్యూమ్ ఫీవర్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది వారాంతాల్లో లేదా సెలవుల తర్వాత పని గంటల తర్వాత తీవ్రమైన ఫ్లూ లాంటి లక్షణాలతో కూడిన స్వల్పకాలిక అనారోగ్యం.
మీకు ఇప్పటికే పొగ నిర్వహణ వ్యవస్థ ఉంటే, అది సరిగ్గా పనిచేయడం లేదని సూచించే పరిస్థితుల కోసం మీ దుకాణాన్ని జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించండి, ఉదాహరణకు రోజంతా దట్టమైన పొగ మేఘాలు ఏర్పడటం.
బెరీలియం బహిర్గతం కావడం వల్ల శ్వాస ఆడకపోవడం, దగ్గు, అలసట, బరువు తగ్గడం, జ్వరం మరియు రాత్రిపూట చెమటలు పట్టడం వంటి సంకేతాలు మరియు లక్షణాలు ఉండవచ్చు.
వెల్డింగ్ మరియు థర్మల్ కటింగ్ కార్యకలాపాలలో, చక్కగా రూపొందించబడిన మరియు నిర్వహించబడే దుమ్ము వెలికితీత వ్యవస్థ ఉద్యోగులకు శ్వాసకోశ సమస్యలను నివారిస్తుంది మరియు ప్రస్తుత గాలి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా సౌకర్యాలను ఉంచుతుంది.
అవును. పొగతో నిండిన గాలి హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లను మరియు కూలింగ్ కాయిల్స్‌ను పూత పూయగలదు, దీని వలన HVAC వ్యవస్థలకు తరచుగా నిర్వహణ అవసరం అవుతుంది. వెల్డింగ్ పొగలు ప్రామాణిక HVAC ఫిల్టర్‌లలోకి చొచ్చుకుపోతాయి, తాపన వ్యవస్థలు విఫలమవుతాయి మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ కండెన్సింగ్ కాయిల్స్‌ను మూసుకుపోతాయి. HVAC వ్యవస్థ యొక్క కొనసాగుతున్న సేవ ఖరీదైనది కావచ్చు, కానీ పేలవంగా పనిచేసే వ్యవస్థ కార్మికులకు ప్రమాదకరమైన పరిస్థితులను సృష్టించగలదు.
డస్ట్ ఫిల్టర్ ఎక్కువగా మారకముందే దాన్ని మార్చడం ఒక సులభమైన కానీ ముఖ్యమైన భద్రతా నియమం. మీరు ఈ క్రింది వాటిలో దేనినైనా గమనించినట్లయితే ఫిల్టర్‌ను భర్తీ చేయండి:
కొన్ని లాంగ్-లైఫ్ కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లు మార్పుల మధ్య రెండు సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం నడుస్తాయి. అయితే, భారీ దుమ్ము లోడ్లు ఉన్న అప్లికేషన్లకు తరచుగా ఫిల్టర్ మార్పులు అవసరం.
మీ కార్ట్రిడ్జ్ కలెక్టర్ కోసం సరైన రీప్లేస్‌మెంట్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవడం వలన సిస్టమ్ ఖర్చు మరియు పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావం ఉంటుంది. మీ కార్ట్రిడ్జ్ కలెక్టర్ కోసం రీప్లేస్‌మెంట్ ఫిల్టర్‌లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి - అన్ని ఫిల్టర్లు ఒకేలా ఉండవు.
తరచుగా, కొనుగోలుదారులు ఉత్తమ విలువతో చిక్కుకుపోతారు. అయితే, జాబితా ధర కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి ఉత్తమ గైడ్ కాదు.
మొత్తంమీద, సరైన దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థతో మిమ్మల్ని మరియు మీ ఉద్యోగులను రక్షించడం వలన మీ చిన్న నుండి మధ్య తరహా వ్యాపారం వృద్ధి చెందడానికి చాలా సహాయపడుతుంది.
గతంలో ప్రాక్టికల్ వెల్డింగ్ టుడే అని పిలువబడే వెల్డర్, మనం ప్రతిరోజూ ఉపయోగించే ఉత్పత్తులను తయారు చేసే మరియు వారితో పనిచేసే నిజమైన వ్యక్తులను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పత్రిక 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఉత్తర అమెరికాలోని వెల్డింగ్ కమ్యూనిటీకి సేవలందిస్తోంది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే STAMPING జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి ప్రాప్యతను పొందండి.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ ఎన్ ఎస్పానోల్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2022