ఇది నిజం కావడానికి చాలా బాగుంది, కాబట్టి సమస్య ఏమిటి?150 కంటే ఎక్కువ రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లలో ఒకదాని నుండి ఏదైనా తయారు చేయడానికి సాధారణంగా వెల్డింగ్ అవసరం.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేయడం చాలా క్లిష్టమైన పని.ఈ సమస్యలలో కొన్ని క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఉనికిని, హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను ఎలా నియంత్రించాలి, ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించాలి, హెక్సావాలెంట్ క్రోమియంను ఎలా నిర్వహించాలి మరియు సరిగ్గా ఎలా చేయాలి.
ఈ పదార్థాన్ని వెల్డింగ్ చేయడం మరియు పూర్తి చేయడంలో ఇబ్బందులు ఉన్నప్పటికీ, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఒక ప్రసిద్ధమైనది మరియు కొన్నిసార్లు అనేక పరిశ్రమలకు ఏకైక ఎంపిక.ప్రతి వెల్డింగ్ ప్రక్రియను సురక్షితంగా ఎలా ఉపయోగించాలో మరియు ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో తెలుసుకోవడం విజయవంతమైన వెల్డింగ్కు కీలకం.ఇది విజయవంతమైన కెరీర్‌కు కీలకం.
కాబట్టి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ ఎందుకు చాలా కష్టమైన పని?ఇది ఎలా సృష్టించబడింది అనే దానితో సమాధానం ప్రారంభమవుతుంది.తేలికపాటి ఉక్కు, మైల్డ్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కనీసం 10.5% క్రోమియంతో మిళితం చేయబడుతుంది.జోడించిన క్రోమియం ఉక్కు ఉపరితలంపై క్రోమియం ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది చాలా రకాల తుప్పు మరియు తుప్పును నిరోధిస్తుంది.తయారీదారులు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మార్చడానికి ఉక్కుకు వివిధ రకాలైన క్రోమియం మరియు ఇతర మూలకాలను జోడిస్తారు, ఆపై గ్రేడ్‌లను వేరు చేయడానికి మూడు-అంకెల వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో 304 మరియు 316 ఉన్నాయి. వీటిలో చౌకైనది 304, ఇందులో 18 శాతం క్రోమియం మరియు 8 శాతం నికెల్ ఉంటాయి మరియు కార్ ట్రిమ్ నుండి వంటగది ఉపకరణాల వరకు ప్రతిదానిలో ఉపయోగించబడుతుంది.316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో తక్కువ క్రోమియం (16%) మరియు ఎక్కువ నికెల్ (10%) ఉంటుంది, కానీ 2% మాలిబ్డినం కూడా ఉంటుంది.ఈ సమ్మేళనం క్లోరైడ్‌లు మరియు క్లోరిన్ ద్రావణాలకు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అదనపు ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది సముద్ర పరిసరాలకు మరియు రసాయన మరియు ఔషధ పరిశ్రమలకు ఉత్తమ ఎంపికగా చేస్తుంది.
క్రోమియం ఆక్సైడ్ పొర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, అయితే ఇది వెల్డర్‌లను చాలా కలత చెందేలా చేస్తుంది.ఈ ఉపయోగకరమైన అవరోధం మెటల్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను పెంచుతుంది, ద్రవ వెల్డ్ పూల్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తుంది.వేడి ఇన్‌పుట్‌ను పెంచడం అనేది ఒక సాధారణ పొరపాటు, ఎందుకంటే ఎక్కువ వేడి నీటి గుంట యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది.అయితే, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అధిక వేడి మూల లోహం ద్వారా మరింత ఆక్సీకరణ మరియు వార్ప్ లేదా బర్న్ కారణమవుతుంది.ఆటోమోటివ్ ఎగ్జాస్ట్ వంటి పెద్ద పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే షీట్ మెటల్‌తో కలిపి, ఇది ప్రధాన ప్రాధాన్యతగా మారుతుంది.
వేడి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను సంపూర్ణంగా నాశనం చేస్తుంది.వెల్డ్ లేదా చుట్టుపక్కల వేడి ప్రభావిత జోన్ (HAZ) iridescentగా మారినప్పుడు చాలా ఎక్కువ వేడి ఉపయోగించబడుతుంది.ఆక్సిడైజ్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేత బంగారం నుండి ముదురు నీలం మరియు ఊదా వరకు అద్భుతమైన రంగులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ రంగులు చక్కని దృష్టాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కానీ కొన్ని వెల్డింగ్ అవసరాలను తీర్చలేని వెల్డ్స్‌ను సూచించవచ్చు.అత్యంత కఠినమైన లక్షణాలు వెల్డ్ రంగును ఇష్టపడవు.
గ్యాస్-షీల్డ్ టంగ్‌స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GTAW) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు బాగా సరిపోతుందని సాధారణంగా అంగీకరించబడింది.చారిత్రాత్మకంగా, ఇది సాధారణ అర్థంలో నిజం.అణుశక్తి మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో అత్యధిక నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి మేము ఆ బోల్డ్ రంగులను కళాత్మక నేతలోకి తీసుకురావడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు ఇది ఇప్పటికీ నిజం.అయినప్పటికీ, ఆధునిక ఇన్వర్టర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW)ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తికి ప్రమాణంగా చేసింది, ఆటోమేటెడ్ లేదా రోబోటిక్ సిస్టమ్‌లకు మాత్రమే కాదు.
GMAW సెమీ ఆటోమేటిక్ వైర్ ఫీడ్ ప్రక్రియ కాబట్టి, ఇది అధిక నిక్షేపణ రేటును అందిస్తుంది, ఇది హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.GTAW కంటే దీనిని ఉపయోగించడం సులభమని కొందరు నిపుణులు అంటున్నారు, ఎందుకంటే ఇది వెల్డర్ యొక్క నైపుణ్యంపై తక్కువ ఆధారపడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ యొక్క నైపుణ్యంపై ఎక్కువ ఆధారపడి ఉంటుంది.ఇది చాలా ముఖ్యమైన విషయం, కానీ చాలా ఆధునిక GMAW విద్యుత్ సరఫరాలు ముందుగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన సినర్జీ లైన్లను ఉపయోగిస్తాయి.ఈ ప్రోగ్రామ్‌లు వినియోగదారు నమోదు చేసిన పూరక మెటల్, మెటీరియల్ మందం, గ్యాస్ రకం మరియు వైర్ వ్యాసం ఆధారంగా కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ వంటి పారామితులను సెట్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
కొన్ని ఇన్వర్టర్‌లు స్థిరంగా ఖచ్చితమైన ఆర్క్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి, భాగాల మధ్య అంతరాలను నిర్వహించడానికి మరియు ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక ప్రయాణ వేగాన్ని నిర్వహించడానికి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అంతటా ఆర్క్‌ను సర్దుబాటు చేయగలవు.ఇది ఆటోమేటెడ్ లేదా రోబోటిక్ వెల్డింగ్కు ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది, కానీ మాన్యువల్ వెల్డింగ్కు కూడా వర్తిస్తుంది.మార్కెట్‌లోని కొన్ని పవర్ సప్లైలు సులభంగా సెటప్ చేయడానికి టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు టార్చ్ నియంత్రణలను అందిస్తాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేయడం చాలా క్లిష్టమైన పని.ఈ సమస్యలలో కొన్ని క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఉనికిని, హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను ఎలా నియంత్రించాలి, ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించాలి, హెక్సావాలెంట్ క్రోమియంను ఎలా నిర్వహించాలి మరియు సరిగ్గా ఎలా చేయాలి.
GTAW కోసం సరైన గ్యాస్‌ను ఎంచుకోవడం సాధారణంగా వెల్డింగ్ పరీక్ష యొక్క అనుభవం లేదా అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.GTAW, టంగ్‌స్టన్ జడ వాయువు (TIG) అని కూడా పిలుస్తారు, చాలా సందర్భాలలో జడ వాయువును మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది, సాధారణంగా ఆర్గాన్, హీలియం లేదా రెండింటి మిశ్రమం.షీల్డింగ్ గ్యాస్ లేదా హీట్ యొక్క సరికాని ఇంజెక్షన్ ఏదైనా వెల్డ్ అధికంగా గోపురం లేదా తాడులాగా మారడానికి కారణమవుతుంది మరియు ఇది చుట్టుపక్కల లోహంతో కలపకుండా నిరోధిస్తుంది, ఫలితంగా వికారమైన లేదా తగని వెల్డ్ ఏర్పడుతుంది.ప్రతి వెల్డ్ కోసం ఏ మిశ్రమం ఉత్తమమో నిర్ణయించడం అనేది చాలా ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్ అని అర్ధం.షేర్డ్ GMAW ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు కొత్త అప్లికేషన్‌లలో వృధా అయ్యే సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, అయితే అత్యంత కఠినమైన నాణ్యత అవసరమైనప్పుడు, GTAW వెల్డింగ్ పద్ధతి ప్రాధాన్య పద్ధతిగా ఉంటుంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడం వల్ల టార్చ్ ఉన్నవారికి ఆరోగ్యానికి హాని కలుగుతుంది.వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో విడుదలయ్యే పొగల ద్వారా గొప్ప ప్రమాదం ఉంది.వేడిచేసిన క్రోమియం హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం అనే సమ్మేళనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది శ్వాసకోశ వ్యవస్థ, మూత్రపిండాలు, కాలేయం, చర్మం మరియు కళ్ళను దెబ్బతీస్తుంది మరియు క్యాన్సర్‌కు కారణమవుతుంది.వెల్డర్లు ఎల్లప్పుడూ రెస్పిరేటర్‌తో సహా రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి మరియు వెల్డింగ్ ప్రారంభించే ముందు గది బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో సమస్యలు ముగియవు.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూడా పూర్తి ప్రక్రియలో ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.కార్బన్ స్టీల్‌తో కలుషితమైన స్టీల్ బ్రష్ లేదా పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల రక్షిత క్రోమియం ఆక్సైడ్ పొర దెబ్బతింటుంది.నష్టం కనిపించకపోయినా, ఈ కలుషితాలు తుది ఉత్పత్తిని తుప్పు లేదా ఇతర తుప్పుకు గురి చేస్తాయి.
టెరెన్స్ నోరిస్ ఫ్రోనియస్ USA LLC, 6797 ఫ్రోనియస్ డ్రైవ్, పోర్టేజ్, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.usలో సీనియర్ అప్లికేషన్స్ ఇంజనీర్.
Rhonda Zatezalo క్రియరీస్ మార్కెటింగ్ డిజైన్ LLC, 248-783-6085, www.crearies.com కోసం ఫ్రీలాన్స్ రచయిత.
ఆధునిక ఇన్వర్టర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ గ్యాస్ GMAWని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తికి ప్రమాణంగా చేసింది, ఆటోమేటిక్ లేదా రోబోటిక్ సిస్టమ్‌లకు మాత్రమే కాదు.
WELDER, దీనిని గతంలో ప్రాక్టికల్ వెల్డింగ్ టుడే అని పిలుస్తారు, ఇది మనం ఉపయోగించే మరియు ప్రతిరోజూ పని చేసే ఉత్పత్తులను తయారు చేసే నిజమైన వ్యక్తులను సూచిస్తుంది.ఈ పత్రిక ఉత్తర అమెరికాలోని వెల్డింగ్ సంఘానికి 20 సంవత్సరాలుగా సేవలందిస్తోంది.
ఇప్పుడు FABRICATOR డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతికత, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను కలిగి ఉన్న స్టాంపింగ్ జర్నల్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌ను పొందండి.
ఇప్పుడు The Fabricator en Españolకు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌తో, మీరు విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.