మెటల్ సంకలిత తయారీని స్వీకరించడం అనేది ప్రింట్ చేయగల పదార్థాల ద్వారా నడపబడుతుంది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కంపెనీలు ఈ డ్రైవ్‌ను చాలా కాలంగా గుర్తించాయి మరియు మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల ఆయుధశాలను విస్తరించడానికి అవిశ్రాంతంగా పనిచేస్తున్నాయి.
కొత్త మెటాలిక్ మెటీరియల్‌ల అభివృద్ధిపై కొనసాగిన పరిశోధన, అలాగే సాంప్రదాయ పదార్థాల గుర్తింపు, సాంకేతికత విస్తృత ఆమోదం పొందడంలో సహాయపడింది.3D ప్రింటింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న మెటీరియల్‌లను అర్థం చేసుకోవడానికి, మేము ఆన్‌లైన్‌లో అందుబాటులో ఉన్న మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల యొక్క అత్యంత సమగ్ర జాబితాను మీకు అందిస్తున్నాము.
అల్యూమినియం (AlSi10Mg) 3D ప్రింటింగ్‌కు అర్హత పొందిన మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మొదటి మెటల్ AM మెటీరియల్‌లలో ఒకటి. ఇది దాని మొండితనానికి మరియు బలానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. ఇది ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక లక్షణాల యొక్క అద్భుతమైన కలయికతో పాటు తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణను కూడా కలిగి ఉంది.
అల్యూమినియం (AlSi10Mg) మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థాల కోసం అప్లికేషన్లు ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి భాగాలు.
అల్యూమినియం AlSi7Mg0.6 మంచి విద్యుత్ వాహకత, అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అల్యూమినియం (AlSi7Mg0.6) ప్రోటోటైపింగ్, రీసెర్చ్, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ల కోసం మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థాలు
AlSi9Cu3 అనేది అల్యూమినియం-, సిలికాన్- మరియు రాగి-ఆధారిత మిశ్రమం.AlSi9Cu3 అనేది మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, తక్కువ సాంద్రత మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రోటోటైపింగ్, రీసెర్చ్, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌లలో అల్యూమినియం (AlSi9Cu3) మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థాల అప్లికేషన్‌లు.
అధిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన ఆస్టెనిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమం. మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, ఫార్మాబిలిటీ మరియు weldability. దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కోసం, పిట్టింగ్ మరియు క్లోరైడ్ పరిసరాలతో సహా.
ఏరోస్పేస్ మరియు మెడికల్ (శస్త్రచికిత్స సాధనాలు) ఉత్పత్తి భాగాలలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316L మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థం యొక్క అప్లికేషన్.
అద్భుతమైన బలం, దృఢత్వం మరియు కాఠిన్యంతో అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఇది బలం, యంత్రం, వేడి చికిత్స సౌలభ్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క మంచి కలయికను కలిగి ఉంది, ఇది అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థంగా మారింది.
స్టెయిన్‌లెస్ 15-5 PH మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థం వివిధ పరిశ్రమలలో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
అద్భుతమైన బలం మరియు అలసట లక్షణాలతో అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఇది బలం, యంత్ర సామర్థ్యం, ​​ఉష్ణ చికిత్స యొక్క సౌలభ్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క మంచి కలయికను కలిగి ఉంది, ఇది అనేక పరిశ్రమలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కుగా మారుతుంది.17-4 PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఫెర్రైట్ ఉంటుంది, అయితే 15-5 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఉండదు.
స్టెయిన్‌లెస్ 17-4 PH మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థం వివిధ పరిశ్రమలలో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
మార్టెన్సిటిక్ గట్టిపడే ఉక్కు మంచి దృఢత్వం, తన్యత బలం మరియు తక్కువ వార్‌పేజ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. యంత్రం చేయడం సులభం, గట్టిపడటం మరియు వెల్డ్ చేయడం. అధిక డక్టిలిటీ వివిధ అనువర్తనాల కోసం ఆకృతిని సులభతరం చేస్తుంది.
భారీ ఉత్పత్తి కోసం ఇంజెక్షన్ టూల్స్ మరియు ఇతర యంత్ర భాగాలను తయారు చేయడానికి మారేజింగ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
వేడి చికిత్స తర్వాత అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం కారణంగా ఈ సందర్భంలో గట్టిపడిన ఉక్కు మంచి గట్టిపడటం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
కేస్ గట్టిపడిన ఉక్కు యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాలు ఆటోమోటివ్ మరియు జనరల్ ఇంజనీరింగ్‌తో పాటు గేర్లు మరియు విడిభాగాల్లోని అనేక అనువర్తనాలకు ఆదర్శంగా నిలిచాయి.
A2 టూల్ స్టీల్ అనేది ఒక బహుముఖ గాలి-గట్టిపడే సాధనం ఉక్కు మరియు తరచుగా "సాధారణ ప్రయోజనం" కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్‌గా పరిగణించబడుతుంది. ఇది మంచి దుస్తులు నిరోధకత (O1 మరియు D2 మధ్య) మరియు మొండితనాన్ని మిళితం చేస్తుంది. ఇది కాఠిన్యం మరియు మన్నికను పెంచడానికి వేడి చికిత్స చేయబడుతుంది.
D2 టూల్ స్టీల్ అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు అధిక సంపీడన బలం, పదునైన అంచులు మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే కోల్డ్ వర్క్ అప్లికేషన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కాఠిన్యం మరియు మన్నికను పెంచడానికి వేడి చికిత్స చేయబడుతుంది.
A2 టూల్ స్టీల్‌ను షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్, పంచ్‌లు మరియు డైస్, వేర్-రెసిస్టెంట్ బ్లేడ్‌లు, షీరింగ్ టూల్స్‌లో ఉపయోగించవచ్చు
4140 అనేది క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు మాంగనీస్‌ను కలిగి ఉన్న తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్. ఇది పటిష్టత, అధిక అలసట బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకతతో కూడిన అత్యంత బహుముఖ స్టీల్‌లలో ఒకటి, ఇది పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు బహుముఖ ఉక్కుగా మారుతుంది.
4140 స్టీల్-టు-మెటల్ AM మెటీరియల్ జిగ్‌లు మరియు ఫిక్చర్‌లు, ఆటోమోటివ్, బోల్ట్‌లు/నట్‌లు, గేర్లు, స్టీల్ కప్లింగ్‌లు మరియు మరిన్నింటిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
H13 టూల్ స్టీల్ అనేది క్రోమియం మాలిబ్డినం హాట్ వర్క్ స్టీల్. దాని కాఠిన్యం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ ద్వారా వర్ణించబడింది, H13 టూల్ స్టీల్ అద్భుతమైన వేడి కాఠిన్యం, థర్మల్ ఫెటీగ్ క్రాకింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్టెబిలిటీకి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది - ఇది వేడి మరియు చల్లని పని సాధనాల అనువర్తనాలకు అనువైన మెటల్‌గా మారుతుంది.
H13 టూల్ స్టీల్ మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థాలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ డైస్, ఇంజెక్షన్ డైస్, హాట్ ఫోర్జింగ్ డైస్, డై కాస్టింగ్ కోర్లు, ఇన్సర్ట్‌లు మరియు కావిటీస్‌లో అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
ఇది కోబాల్ట్-క్రోమియం మెటల్ సంకలిత తయారీ మెటీరియల్‌లో బాగా ప్రాచుర్యం పొందిన వేరియంట్. ఇది అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతతో కూడిన సూపర్‌లాయ్. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రాపిడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జీవ అనుకూలతను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది శస్త్రచికిత్సా ఇంప్లాంట్లు మరియు ఇతర భాగాల ఉత్పత్తికి అనువైనది.
MP1 కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా మంచి తుప్పు నిరోధకతను మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. ఇది నికెల్‌ను కలిగి ఉండదు మరియు అందువల్ల చక్కటి, ఏకరీతి ధాన్యం నిర్మాణాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ కలయిక ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలోని అనేక అనువర్తనాలకు అనువైనది.
సాధారణ అనువర్తనాల్లో వెన్నెముక, మోకాలి, తుంటి, కాలి మరియు దంత ఇంప్లాంట్లు వంటి బయోమెడికల్ ఇంప్లాంట్లు ప్రోటోటైపింగ్ ఉన్నాయి. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరమయ్యే భాగాలు మరియు సన్నని గోడలు, పిన్‌లు మొదలైన చాలా చిన్న లక్షణాలతో ప్రత్యేకించి అధిక బలం మరియు/లేదా దృఢత్వం అవసరమయ్యే భాగాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
EOS CobaltChrome SP2 అనేది కోబాల్ట్-క్రోమియం-మాలిబ్డినం-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్ పౌడర్, ఇది డెంటల్ సిరామిక్ మెటీరియల్స్‌తో తప్పనిసరిగా పూయబడిన దంత పునరుద్ధరణల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ఇది ప్రత్యేకంగా EOSINT M 270 సిస్టమ్‌కు ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
అప్లికేషన్‌లలో పింగాణీ ఫ్యూజ్డ్ మెటల్ (PFM) దంత పునరుద్ధరణలు, ముఖ్యంగా కిరీటాలు మరియు వంతెనల ఉత్పత్తి ఉంటుంది.
CobaltChrome RPD అనేది కోబాల్ట్ ఆధారిత దంత మిశ్రమం, ఇది తొలగించగల పాక్షిక దంతాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది 1100 MPa యొక్క అంతిమ తన్యత బలం మరియు 550 MPa దిగుబడి బలం కలిగి ఉంటుంది.
ఇది మెటల్ సంకలిత తయారీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే టైటానియం మిశ్రమాలలో ఒకటి. ఇది తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణతో అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది దాని అద్భుతమైన బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి, యంత్ర సామర్థ్యం మరియు వేడి-చికిత్స సామర్థ్యాలతో ఇతర మిశ్రమాలను అధిగమిస్తుంది.
ఈ గ్రేడ్ తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణతో అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు తుప్పు నిరోధకతను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది.ఈ గ్రేడ్ మెరుగైన డక్టిలిటీ మరియు అలసట బలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది మెడికల్ ఇంప్లాంట్‌లకు విస్తృతంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ సూపర్‌లాయ్ ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు క్రీప్ చీలిక బలాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. దీని అసాధారణమైన లక్షణాలు ఇంజనీర్‌లను విపరీతమైన వాతావరణంలో అధిక-శక్తి అనువర్తనాల కోసం పదార్థాన్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి, అవి ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలోని టర్బైన్ భాగాలు తరచుగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు లోబడి ఉంటాయి.
నికెల్ మిశ్రమం, InconelTM 625 అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఒక సూపర్ మిశ్రమం. కఠినమైన వాతావరణంలో అధిక-శక్తి అనువర్తనాల కోసం. ఇది క్లోరైడ్ పరిసరాలలో పిట్టింగ్, పగుళ్ల తుప్పు మరియు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది పరిశ్రమలో విడిభాగాల తయారీకి అనువైనది.
Hastelloy X అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, పని సామర్థ్యం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది పెట్రోకెమికల్ పరిసరాలలో ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అద్భుతమైన ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది కఠినమైన వాతావరణంలో అధిక-శక్తి అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణ అనువర్తనాల్లో ఉత్పాదక భాగాలు (దహన గదులు, బర్నర్‌లు మరియు పారిశ్రామిక ఫర్నేసులలో మద్దతు) ఉన్నాయి, ఇవి తీవ్రమైన ఉష్ణ పరిస్థితులకు మరియు ఆక్సీకరణం యొక్క అధిక ప్రమాదానికి గురవుతాయి.
రాగి చాలా కాలంగా ఒక ప్రముఖ మెటల్ సంకలిత తయారీ పదార్థం.3D ప్రింటింగ్ రాగి చాలా కాలంగా అసాధ్యం, కానీ అనేక కంపెనీలు ఇప్పుడు వివిధ మెటల్ సంకలిత తయారీ వ్యవస్థలలో ఉపయోగం కోసం రాగి వేరియంట్‌లను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేశాయి.
సాంప్రదాయ పద్ధతులను ఉపయోగించి రాగిని తయారు చేయడం చాలా కష్టం, సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఖరీదైనది. 3D ప్రింటింగ్ చాలా సవాళ్లను తొలగిస్తుంది, సాధారణ వర్క్‌ఫ్లోతో జ్యామితీయంగా సంక్లిష్టమైన రాగి భాగాలను ప్రింట్ చేయడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది.
రాగి అనేది విద్యుత్తును నిర్వహించేందుకు మరియు వేడిని నిర్వహించేందుకు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక మృదువైన, మృదువైన లోహం. అధిక విద్యుత్ వాహకత కారణంగా, రాగి అనేది అనేక ఉష్ణ సింక్‌లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలు, బస్ బార్‌లు వంటి విద్యుత్ పంపిణీ భాగాలు, స్పాట్ వెల్డింగ్ హ్యాండిల్స్, రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ కమ్యూనికేషన్ యాంటెనాలు మరియు ఇతర అనువర్తనాలకు అనువైన పదార్థం.
అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన రాగి మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రాగి యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాలు ఉష్ణ వినిమాయకాలు, రాకెట్ ఇంజిన్ భాగాలు, ఇండక్షన్ కాయిల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు హీట్ సింక్‌లు, వెల్డింగ్ చేతులు, యాంటెనాలు, కాంప్లెక్స్ బస్ బార్‌లు మరియు మరిన్నింటికి మంచి విద్యుత్ వాహకత అవసరమయ్యే ఏదైనా అప్లికేషన్‌కు ఆదర్శంగా ఉంటాయి.
ఈ వాణిజ్యపరంగా స్వచ్ఛమైన రాగి 100% IACS వరకు అద్భుతమైన ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకతను అందిస్తుంది, ఇది ఇండక్టర్‌లు, మోటార్లు మరియు అనేక ఇతర అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఈ రాగి మిశ్రమం మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతతో పాటు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది రాకెట్ చాంబర్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో భారీ ప్రభావాన్ని చూపింది.
టంగ్‌స్టన్ W1 అనేది EOS చే అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక స్వచ్ఛమైన టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం మరియు EOS మెటల్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగం కోసం పరీక్షించబడింది మరియు ఇది పొడి వక్రీభవన పదార్థాల కుటుంబంలో భాగం.
EOS టంగ్‌స్టన్ W1 నుండి తయారు చేయబడిన భాగాలు సన్నని గోడల X-రే మార్గదర్శక నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఈ యాంటీ-స్కాటర్ గ్రిడ్‌లను వైద్య (మానవ మరియు పశువైద్య) మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే ఇమేజింగ్ పరికరాలలో చూడవచ్చు.
బంగారం, వెండి, ప్లాటినం మరియు పల్లాడియం వంటి విలువైన లోహాలు కూడా మెటల్ సంకలిత తయారీ వ్యవస్థలలో సమర్థవంతంగా 3D ముద్రించబడతాయి.
ఈ లోహాలు ఆభరణాలు మరియు గడియారాలు, అలాగే దంత, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలతో సహా వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.
మేము అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే కొన్ని మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లను మరియు వాటి వైవిధ్యాలను చూశాము. ఈ మెటీరియల్‌ల ఉపయోగం వాటికి అనుకూలమైన సాంకేతికత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క తుది అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ పదార్థాలు మరియు 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లు పూర్తిగా పరస్పరం మార్చుకోలేవని గమనించాలి. మెకానికల్, థర్మల్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల కారణంగా మెటీరియల్‌లు వివిధ స్థాయిలను ప్రదర్శిస్తాయి.
మీరు మెటల్ 3D ప్రింటింగ్‌తో ప్రారంభించడానికి సమగ్ర గైడ్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మీరు మెటల్ 3D ప్రింటింగ్‌తో ప్రారంభించడం గురించి మా మునుపటి పోస్ట్‌లను మరియు మెటల్ సంకలిత తయారీ పద్ధతుల జాబితాను తనిఖీ చేయాలి మరియు మెటల్ 3D ప్రింటింగ్‌లోని అన్ని అంశాలను కవర్ చేసే మరిన్ని పోస్ట్‌ల కోసం అనుసరించండి.