డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రెండు-దశల మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను కలిగి ఉంది, దీనిలో ఫెర్రైట్ మరియు ఆస్టెనైట్ యొక్క వాల్యూమ్ భిన్నం దాదాపు 50% ఉంటుంది. వాటి రెండు-దశల మైక్రోస్ట్రక్చర్ కారణంగా, ఈ స్టీల్‌లు ఫెర్రిటిక్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ల యొక్క ఉత్తమ లక్షణాలను మిళితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, ఫెర్రైట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ యొక్క ఉత్తమ లక్షణాలను మిళితం చేస్తాయి. రోషన్ రెసిస్టెన్స్, అయితే ఆస్టెనైట్ దశ (ముఖం-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లాటిస్) మంచి డక్టిలిటీని అందిస్తుంది.
పెట్రోకెమికల్, పల్ప్ మరియు పేపర్, మెరైన్ మరియు పవర్ జనరేషన్ పరిశ్రమలలో డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అవి తినివేయు మీడియాను తట్టుకోగలవు, సేవా సమయాన్ని పొడిగించగలవు మరియు మరింత తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితులలో పనిచేయగలవు.
అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాలు భాగం మందం మరియు బరువును తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.ఉదాహరణకు, సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే మూడు నుండి నాలుగు రెట్లు అధిక దిగుబడి బలాన్ని మరియు తుప్పు పట్టడానికి అధిక నిరోధకతను అందిస్తుంది.
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ గ్రావిమెట్రిక్ క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ మరియు పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వివలెంట్ నంబర్ (PREN) ఆధారంగా మూడు గ్రేడ్‌లుగా వర్గీకరించబడ్డాయి:
వెల్డింగ్ DSS, SDSS, HDSS మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ యొక్క ముఖ్య అంశాలలో ఒకటి వెల్డింగ్ పారామితుల నియంత్రణ.
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలు పూరక లోహాలకు అవసరమైన కనీస PREN విలువను నిర్ణయిస్తాయి. ఉదాహరణకు, DSSకి 35 PREN అవసరం మరియు SDSSకి 40 PREN అవసరం. GMAW మరియు GTAW కోసం DSS మరియు దాని మ్యాచింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్‌ని మూర్తి 1 చూపిస్తుంది. సాధారణంగా, GTAW యొక్క మూలాధారమైన ప్రాక్టీస్ ఉపయోగించినప్పుడు, GTAW యొక్క మూలాధారమైన కంటెంట్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, GTAW యొక్క మూలాధారమైన కంటెంట్‌ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. పేలవమైన సాంకేతికత కారణంగా వెల్డ్ మెటల్ ఏకరీతిగా లేకుంటే, ఓవర్-అల్లాయ్డ్ ఫిల్లర్ మెటల్ వెల్డెడ్ నమూనా కోసం కావలసిన PREN మరియు ఇతర విలువలను అందిస్తుంది.
దీనిని ప్రదర్శించడానికి ఉదాహరణగా, కొంతమంది తయారీదారులు DSS-ఆధారిత మిశ్రమాలకు (22% Cr) SDSS పూరక వైర్ (25% Cr), మరియు SDSS (25% Cr) ఆధారిత మిశ్రమాలలో HDSS ఫిల్లర్ వైర్ (27% Cr)ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. HDSS ఆధారిత మిశ్రమాల కోసం, మీరు HDSS ఫిల్లర్ వైర్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఆచారం, 27% క్రోమియం, 6.5% నికెల్, 5% మాలిబ్డినం మరియు 0.015% తక్కువ కార్బన్‌గా పరిగణించబడుతుంది.
SDSSతో పోలిస్తే, HDSS ప్యాకింగ్ అధిక దిగుబడి బలం మరియు పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు మెరుగైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. ఇది హైడ్రోజన్-ప్రేరిత ఒత్తిడి పగుళ్లకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు SDSS కంటే బలమైన ఆమ్ల వాతావరణాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని అధిక బలం అంటే పైపు ఉత్పత్తి సమయంలో తక్కువ నిర్వహణ రేట్లు, ఎందుకంటే సరిపోలే బలం యొక్క వెల్డ్ మెటల్ కోసం పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ అవసరం లేదు.
విస్తృత శ్రేణి బేస్ మెటీరియల్స్, మెకానికల్ అవసరాలు మరియు సేవా పరిస్థితుల దృష్ట్యా, దయచేసి మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభించడానికి ముందు DSS అప్లికేషన్ మరియు ఫిల్లర్ మెటల్ స్పెషలిస్ట్‌తో సంప్రదించి పరిశీలించండి.
WELDER, గతంలో ప్రాక్టికల్ వెల్డింగ్ టుడే, మేము ఉపయోగించే ఉత్పత్తులను తయారు చేసే మరియు ప్రతిరోజూ పని చేసే నిజమైన వ్యక్తులను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పత్రిక ఉత్తర అమెరికాలోని వెల్డింగ్ సంఘానికి 20 సంవత్సరాలుగా సేవలందించింది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ అభ్యాసాలు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే స్టాంపింగ్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి ప్రాప్యతను ఆస్వాదించండి.
ఇప్పుడు The Fabricator en Español యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.