ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకాలు అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉన్నాయి మరియు ప్రధానంగా రెండు ద్రవాల మధ్య వేడిని బదిలీ చేయడానికి మెటల్ ప్లేట్లను ఉపయోగిస్తాయి.
అవి సాంప్రదాయ ఉష్ణ వినిమాయకాలు (సాధారణంగా ఒక ద్రవాన్ని కలిగి ఉన్న ఒక గది గుండా మరొక ద్రవాన్ని కలిగి ఉండే ఒక కాయిల్డ్ ట్యూబ్)ను అధిగమిస్తున్నందున వాటి ఉపయోగం వేగంగా పెరుగుతోంది, ఎందుకంటే చల్లబడిన ద్రవం గ్రేటర్ ఉపరితల వైశాల్య సంపర్కం, ఇది ఉష్ణ బదిలీని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పు రేటును బాగా పెంచుతుంది.
ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లో గదుల గుండా వెళ్లే కాయిల్స్కు బదులుగా, రెండు ప్రత్యామ్నాయ గదులు ఉంటాయి, సాధారణంగా లోతులో సన్నగా ఉంటాయి, వాటి అతిపెద్ద ఉపరితలాల వద్ద ముడతలు పెట్టిన మెటల్ ప్లేట్ల ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. గది సన్నగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా ద్రవ పరిమాణం ప్లేట్తో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఉష్ణ మార్పిడికి సహాయపడుతుంది.
ఇటువంటి హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్లేట్లు సాంప్రదాయకంగా స్టాంపింగ్ లేదా డీప్ డ్రాయింగ్ వంటి సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి, అయితే ఇటీవల ఫోటోకెమికల్ ఎచింగ్ (PCE) ఈ కఠినమైన అప్లికేషన్కు అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నిక్గా నిరూపించబడింది. ఎలక్ట్రోకెమికల్ మెషినింగ్ (ECM) అనేది మరొక ప్రత్యామ్నాయ సాంకేతికత. చాలా శక్తి ఉంటుంది, సాధనాల రూపకల్పన మరియు తయారీ కష్టం, మరియు వర్క్పీస్ మెషిన్ టూల్స్ మరియు ఫిక్చర్ల తుప్పు ఎల్లప్పుడూ తలనొప్పిగా ఉంటుంది.
తరచుగా, ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క రెండు వైపులా చాలా క్లిష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి కొన్నిసార్లు స్టాంపింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలకు మించినవి, కానీ PCEని ఉపయోగించి సులభంగా సాధించవచ్చు. అదనంగా, PCE ప్లేట్ యొక్క రెండు వైపులా ఏకకాలంలో లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, గణనీయమైన సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ప్రక్రియను వివిధ లోహాల శ్రేణికి వర్తింపజేయవచ్చు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో సహా.
ప్రక్రియ యొక్క కొన్ని స్వాభావిక లక్షణాల కారణంగా, PCE షీట్ మెటల్ అప్లికేషన్లలో స్టాంపింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ కోసం ఆకర్షణీయమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది. ఎంచుకున్న ప్రాంతాలను ఖచ్చితంగా రసాయనికంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫోటోరేసిస్ట్ మరియు ఎచాంట్లను ఉపయోగించడం, ప్రక్రియలో సంరక్షించబడిన మెటీరియల్ లక్షణాలు, శుభ్రమైన ఆకృతులతో కూడిన బర్ర్- మరియు ఒత్తిడి లేని భాగాలు మరియు వేడి-ప్రభావిత ప్రాంతాలలో మాధ్యమం లేని మాధ్యమం ఉంటాయి. తుప్పుకు గురయ్యే మూలలు మరియు అంచులు లేవు.
PCE సులభంగా పునరావృతమయ్యే మరియు తక్కువ-ధర డిజిటల్ లేదా గాజు సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది అనే వాస్తవంతో కలిపి, ఇది సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ టెక్నిక్లు మరియు స్టాంపింగ్లకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన, అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు వేగవంతమైన తయారీ ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది. దీని అర్థం ప్రోటోటైప్ సాధనాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా అవుతుంది మరియు స్టాంపింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ టెక్నిక్ల వలె కాకుండా, ఉక్కు రీకటింగ్తో సంబంధం లేదు.
మ్యాచింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ కట్ లైన్లో మెటల్పై ఖచ్చితమైన ఫలితాలను ఇవ్వగలవు, తరచుగా మెషిన్ చేయబడిన మెటీరియల్ను వికృతీకరిస్తుంది మరియు బర్ర్స్, హీట్-ఎఫెక్ట్డ్ జోన్లు మరియు రీకాస్ట్ లేయర్లను వదిలివేస్తుంది. అదనంగా, చిన్న, మరింత సంక్లిష్టమైన మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్లేట్ల వంటి మరింత ఖచ్చితమైన లోహ భాగాలకు అవసరమైన వివరాల రిజల్యూషన్ను అందుకోవడానికి వారు కృషి చేస్తారు.
ప్రక్రియ ఎంపికలో పరిగణించవలసిన మరో అంశం యంత్రం చేయవలసిన పదార్థం యొక్క మందం. సన్నని మెటల్ ప్రాసెసింగ్కు వర్తించేటప్పుడు సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు తరచుగా ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటాయి, స్టాంపింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ చాలా సందర్భాలలో అనుచితంగా ఉంటాయి, అయితే లేజర్ మరియు వాటర్ కటింగ్ అసమానమైన మరియు ఆమోదయోగ్యం కాని స్థాయి ఉష్ణ వైకల్యానికి దారి తీస్తుంది. అసెంబ్లీ సమగ్రతకు కీలకమైన ఫ్లాట్నెస్తో రాజీ పడకుండా ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లలో ఉపయోగించే మెటల్ షీట్లు.ముఖ్యమైన.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, నికెల్, టైటానియం, రాగి మరియు ప్రత్యేక మిశ్రమాల శ్రేణితో తయారు చేయబడిన ఫ్యూయల్ సెల్ అప్లికేషన్లలో ప్లేట్లు ఉపయోగించబడే కీలక ప్రాంతం.
ఇంధన ఘటాలలోని మెటల్ ప్లేట్లు ఇతర పదార్థాల కంటే చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయని కనుగొనబడింది. అదే సమయంలో, అవి చాలా బలంగా ఉంటాయి, మెరుగైన శీతలీకరణ కోసం అద్భుతమైన వాహకతను అందిస్తాయి, ఎచింగ్ ఉపయోగించి చాలా సన్నగా తయారు చేయవచ్చు, ఫలితంగా పొట్టి స్టాక్లు ఏర్పడతాయి మరియు ఛానెల్లో దిశాత్మక ఉపరితల ముగింపు ఉండదు.
PCE ప్రక్రియ ఎయిర్వే డెప్త్ మరియు మానిఫోల్డ్ జ్యామితితో సహా అన్ని కీ బోర్డు కొలతలపై పునరావృత సహనాలను నిర్ధారిస్తుంది మరియు గట్టి ఒత్తిడి తగ్గింపు స్పెసిఫికేషన్లకు భాగాలను తయారు చేయగలదు.
రసాయనికంగా చెక్కబడిన షీట్లను ఉపయోగించే ఇతర పరిశ్రమలలో లీనియర్ మోటార్లు, ఏరోస్పేస్, పెట్రోకెమికల్ మరియు కెమికల్ పరిశ్రమలు ఉన్నాయి. ఫాబ్రికేషన్ తర్వాత, ప్లేట్లు పేర్చబడి ఉంటాయి మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని చేయడానికి ఒకదానితో ఒకటి బంధించబడతాయి లేదా బ్రేజ్ చేయబడతాయి.
PCE ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉష్ణ వినిమాయకాలు కూడా చాలా దృఢమైనవి మరియు సమర్థవంతమైనవి, క్రయోజెనిక్స్ నుండి 900 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధికి అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు 600 బార్ల ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు. రెండు కంటే ఎక్కువ ప్రాసెస్ స్ట్రీమ్లను ఒక యూనిట్గా కలపడం మరియు పైపింగ్ మరియు వాల్వ్ల అవసరాలను తీర్చడం సాధ్యమవుతుంది. ఒకే యూనిట్.
సమర్ధవంతమైన మరియు స్థలం-పొదుపు వేడి వెదజల్లడం కోసం నేటి అవసరాలు అనేక అభివృద్ధి ఇంజనీర్లకు అపారమైన సవాళ్లను అందజేస్తున్నాయి. ఎలక్ట్రికల్ మరియు మైక్రోసిస్టమ్ టెక్నాలజీలో అనేక భాగాల సూక్ష్మీకరణ అనేది థర్మల్ హాట్ స్పాట్లు అని పిలవబడేది, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన వేడి వెదజల్లడం అవసరం.
2D మరియు 3D PCEని ఉపయోగించి, అతిచిన్న ప్రాంతంలో వేడి వెదజల్లే మాధ్యమాన్ని ఎంపిక చేసుకునేందుకు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లలో నిర్వచించబడిన వెడల్పులు మరియు లోతులతో మైక్రోచానెల్లను రూపొందించవచ్చు. సాధ్యమయ్యే ఛానెల్ డిజైన్లకు దాదాపు పరిమితి లేదు.
ఇంకా, ఎచింగ్ ప్రక్రియ డిజైన్ ఆవిష్కరణ మరియు రేఖాగణిత స్వేచ్ఛను ప్రేరేపిస్తుంది కాబట్టి, లామినార్ ప్రవాహానికి వ్యతిరేకంగా అల్లకల్లోల ప్రవాహాన్ని ఉంగరాల ఛానల్ అంచులు మరియు లోతులను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రోత్సహించవచ్చు. శీతలీకరణ మాధ్యమంలో అల్లకల్లోల ప్రవాహం అంటే ఉష్ణ మూలంతో సంబంధం ఉన్న శీతలకరణి నిరంతరం మారుతూ ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణ మార్పిడిని మరింత సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రత్యామ్నాయ తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యం కాదు లేదా ఖర్చు-నిషిద్ధం.
PCE స్పెషలిస్ట్ మైక్రోమెటల్ GmbH అధిక స్థాయి పునరావృత ఖచ్చితత్వంతో అధిక-నాణ్యత వర్క్పీస్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి పోటీ ధర కలిగిన ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది.
వ్యక్తిగత మైక్రోచానెల్ ప్లేట్లను వివిధ 3D జామెట్రీలకు (ఉదా., డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ ద్వారా) జోడించవచ్చు. మైక్రోమెటల్ అనుభవజ్ఞుడైన భాగస్వామి నెట్వర్క్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వినియోగదారులకు వ్యక్తిగత మైక్రోచానెల్ ప్లేట్లు లేదా సమగ్ర మైక్రోచానెల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ బ్లాక్లను కొనుగోలు చేసే అవకాశాన్ని ఇస్తుంది.
ఒక పదార్ధం లోహ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రసాయన మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో కనీసం ఒకటి లోహం.
మ్యాచింగ్ సమయంలో సాధనం/వర్క్పీస్ ఇంటర్ఫేస్లో ద్రవ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి. సాధారణంగా ద్రవ రూపంలో, కరిగే లేదా రసాయన మిశ్రమాలు (సెమీ సింథటిక్, సింథటిక్) వంటివి ఉంటాయి, అయితే గాలి లేదా ఇతర వాయువులను కూడా ఒత్తిడి చేయవచ్చు. అధిక మొత్తంలో వేడిని గ్రహించే సామర్థ్యం కారణంగా, నీటిని శీతలకరణిగా మరియు వివిధ రకాల కటింగ్ సమ్మేళనాల కోసం శీతలకరణిగా మరియు క్యారియర్గా ఉపయోగిస్తారు.సెమీ సింథటిక్ కట్టింగ్ ద్రవం;కరిగే నూనె కట్టింగ్ ద్రవం;సింథటిక్ కట్టింగ్ ద్రవం.
1. భాగాలు ఏకరీతిగా ఉండేలా చేసే వాయువు, ద్రవం లేదా ఘనంలో ఒక భాగం యొక్క విస్తరణ.2.ఒక అణువు లేదా అణువు ఆకస్మికంగా పదార్థంలోని కొత్త స్థానానికి కదులుతుంది.
ఎలక్ట్రోలైట్ ద్వారా వర్క్పీస్ మరియు వాహక సాధనం మధ్య విద్యుత్ ప్రవాహం ప్రవహించే ఆపరేషన్. వర్క్పీస్ నుండి లోహాన్ని నియంత్రిత రేటుతో కరిగించే రసాయన ప్రతిచర్యను ప్రారంభిస్తుంది. సంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల వలె కాకుండా, వర్క్పీస్ కాఠిన్యం ఒక కారకం కాదు, యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాలకు ECM అనుకూలంగా ఉంటుంది.
క్రియాత్మకంగా మెషిన్ టూల్లోని రోటరీ మోటారు వలె, లీనియర్ మోటారును ప్రామాణిక శాశ్వత మాగ్నెట్ రోటరీ మోటారుగా భావించవచ్చు, మధ్యలో అక్షాంశంగా కత్తిరించి, ఆపై స్ట్రిప్ చేయబడి ఫ్లాట్గా ఉంచబడుతుంది. యాక్సిస్ మోషన్ను నడపడానికి లీనియర్ మోటార్లను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది బాల్ చాలా CNC మెషిన్ టూల్స్లో ఉపయోగించే అసమర్థతలను మరియు యాంత్రిక వ్యత్యాసాలను తొలగిస్తుంది.
ఉపరితల ఆకృతిలో విశాలమైన ఖాళీ భాగాలు. ఇన్స్ట్రుమెంట్ కటాఫ్ సెట్టింగ్ కంటే వెడల్పుగా ఉన్న అన్ని అసమానతలను చేర్చండి. ఫ్లో చూడండి;అబద్ధం;కరుకుదనం.
డాక్టర్ మైఖేల్ J. హిక్స్ సెంటర్ ఫర్ బిజినెస్ అండ్ ఎకనామిక్ రీసెర్చ్ డైరెక్టర్ మరియు జార్జ్ మరియు ఫ్రాన్సిస్ బాల్ బాల్ స్టేట్ యూనివర్శిటీ యొక్క మిల్లర్ స్కూల్ ఆఫ్ బిజినెస్లో ఎకనామిక్స్ విశిష్ట ప్రొఫెసర్. హిక్స్ తన Ph.Dని అందుకున్నారు.మరియు యూనివర్శిటీ ఆఫ్ టేనస్సీ నుండి ఎకనామిక్స్లో MA మరియు వర్జీనియా మిలిటరీ ఇన్స్టిట్యూట్ నుండి ఎకనామిక్స్లో BA చదివారు. అతను రెండు పుస్తకాలు మరియు 60 కంటే ఎక్కువ పండితుల ప్రచురణలను రచించాడు, పన్ను మరియు వ్యయ విధానం మరియు స్థానిక ఆర్థిక వ్యవస్థలపై వాల్మార్ట్ ప్రభావంతో సహా రాష్ట్ర మరియు స్థానిక పబ్లిక్ పాలసీపై దృష్టి సారించారు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-23-2022