రోబోటిక్ డ్రైవ్ చైన్‌ల నుండి సప్లై చైన్ ఆపరేషన్‌లలో కన్వేయర్ బెల్ట్‌ల వరకు విండ్ టర్బైన్ టవర్ల స్వే వరకు, పొజిషన్ సెన్సింగ్ అనేది అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లలో కీలకమైన విధి. ఇది లీనియర్, రోటరీ, యాంగ్యులర్, అబ్సల్యూట్, ఇంక్రిమెంటల్, కాంటాక్ట్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్‌లతో సహా అనేక రూపాలను తీసుకోవచ్చు. టెంటియోమెట్రిక్, ఇండక్టివ్, ఎడ్డీ కరెంట్, కెపాసిటివ్, మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్, హాల్ ఎఫెక్ట్, ఫైబర్ ఆప్టిక్, ఆప్టికల్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్.
ఈ FAQ వివిధ రకాల పొజిషన్ సెన్సింగ్‌లకు సంక్షిప్త పరిచయాన్ని అందిస్తుంది, ఆపై పొజిషన్ సెన్సింగ్ సొల్యూషన్‌ను అమలు చేస్తున్నప్పుడు డిజైనర్లు ఎంచుకోగల అనేక రకాల సాంకేతికతలను సమీక్షిస్తుంది.
పొటెన్షియోమెట్రిక్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు రెసిస్టెన్స్ ఆధారిత పరికరాలు, ఇవి స్థిరమైన రెసిస్టివ్ ట్రాక్‌ని, ఆబ్జెక్ట్‌కు జోడించిన వైపర్‌తో జతచేయబడతాయి, ఆ వస్తువు యొక్క కదలిక ట్రాక్‌లో వైపర్‌లను కదిలిస్తుంది. ఆబ్జెక్ట్ యొక్క స్థానం పట్టాలు మరియు వైపర్‌ల ద్వారా ఏర్పడిన వోల్టేజ్ డివైడర్ నెట్‌వర్క్‌ని ఉపయోగించి కొలవబడుతుంది. సాధారణంగా తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను కలిగి ఉంటాయి.
ఇండక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు సెన్సార్ కాయిల్‌లో ప్రేరేపించబడిన అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క లక్షణాలలో మార్పులను ఉపయోగించుకుంటాయి. వాటి నిర్మాణాన్ని బట్టి, అవి సరళ లేదా భ్రమణ స్థానాన్ని కొలవగలవు. లీనియర్ వేరియబుల్ డిఫరెన్షియల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (LVDT) స్థాన సెన్సార్‌లు బోలు ట్యూబ్ చుట్టూ మూడు కాయిల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి;ఒక ప్రైమరీ కాయిల్ మరియు రెండు సెకండరీ కాయిల్స్. కాయిల్స్ శ్రేణిలో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు సెకండరీ కాయిల్ యొక్క ఫేజ్ రిలేషన్ షిప్ ప్రాథమిక కాయిల్‌కు సంబంధించి 180° ఫేజ్ అవుట్ ఆఫ్ ఫేజ్. ఆర్మేచర్ అని పిలువబడే ఫెర్రో అయస్కాంత కోర్ ట్యూబ్ లోపల ఉంచబడుతుంది మరియు కొలిచే ప్రదేశంలోని వస్తువుకు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. సెకండరీ కాయిల్స్, ఆర్మేచర్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం మరియు అది దేనికి జతచేయబడిందో నిర్ణయించవచ్చు. తిరిగే వోల్టేజ్ డిఫరెన్షియల్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ (RVDT) తిరిగే స్థానాన్ని ట్రాక్ చేయడానికి అదే సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. LVDT మరియు RVDT సెన్సార్‌లు మంచి ఖచ్చితత్వం, సరళత, రిజల్యూషన్ మరియు అధిక సున్నితత్వాన్ని అందిస్తాయి. అవి ఘర్షణ లేనివి మరియు కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి మూసివేయబడతాయి.
ఎడ్డీ కరెంట్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు వాహక వస్తువులతో పని చేస్తాయి. మారుతున్న అయస్కాంత క్షేత్రం సమక్షంలో వాహక పదార్థాలలో ఏర్పడే ప్రేరిత ప్రవాహాలు ఎడ్డీ కరెంట్‌లు. ఈ ప్రవాహాలు ఒక క్లోజ్డ్ లూప్‌లో ప్రవహిస్తాయి మరియు ద్వితీయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఎడ్డీ కరెంట్ సెన్సార్‌లు కాయిల్స్ మరియు లీనియరైజేషన్ సర్క్యూట్‌లను కలిగి ఉంటాయి. కాయిల్ యొక్క ఇంపెడెన్స్‌ను ప్రభావితం చేసే ఎడ్డీ కరెంట్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్వితీయ క్షేత్రం యొక్క పరస్పర చర్యను ఉపయోగించి గ్రహించబడుతుంది. వస్తువు కాయిల్‌కు దగ్గరగా ఉన్నందున, ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాలు పెరుగుతాయి మరియు డోలనం చేసే వోల్టేజ్ చిన్నదిగా మారుతుంది (మూర్తి 2). డోలనం చేసే వోల్టేజ్ సరిదిద్దబడి, లీనియరైజర్ సర్క్యూట్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
ఎడ్డీ కరెంట్ పరికరాలు కఠినమైనవి, నాన్-కాంటాక్ట్ పరికరాలు సాధారణంగా సామీప్య సెన్సార్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి ఓమ్నిడైరెక్షనల్ మరియు వస్తువుకు సాపేక్ష దూరాన్ని నిర్ణయించగలవు, కానీ వస్తువుకు దిశ లేదా సంపూర్ణ దూరాన్ని కాదు.
పేరు సూచించినట్లుగా, కెపాసిటివ్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు గ్రహించిన వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి కెపాసిటెన్స్‌లో మార్పులను కొలుస్తాయి. ఈ నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్‌లను లీనియర్ లేదా రొటేషనల్ పొజిషన్‌ను కొలవడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అవి విద్యుద్వాహక పదార్థంతో వేరు చేయబడిన రెండు ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడానికి రెండు పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగిస్తాయి:
విద్యుద్వాహక స్థిరాంకంలో మార్పును కలిగించడానికి, గుర్తించాల్సిన వస్తువు విద్యుద్వాహక పదార్థంతో జతచేయబడుతుంది. విద్యుద్వాహక పదార్థం కదులుతున్నప్పుడు, విద్యుద్వాహక పదార్థం యొక్క వైశాల్యం మరియు విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం యొక్క వైశాల్యం కలయిక కారణంగా కెపాసిటర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మారుతుంది. సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి కెపాసిటెన్స్ ఉపయోగించబడుతుంది.
కెపాసిటివ్ సెన్సార్‌లు వస్తువుల స్థానభ్రంశం, దూరం, స్థానం మరియు మందాన్ని కొలవగలవు. వాటి అధిక సిగ్నల్ స్థిరత్వం మరియు రిజల్యూషన్ కారణంగా, కెపాసిటివ్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్‌లు ప్రయోగశాల మరియు పారిశ్రామిక పరిసరాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, కెపాసిటివ్ సెన్సార్‌లు ఫిల్మ్ మందం మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్‌లలో అంటుకునే అప్లికేషన్‌లను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మాగ్నెటోస్ట్రిక్షన్ అనేది ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాల లక్షణం, ఇది అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని వర్తింపజేసినప్పుడు పదార్థం దాని పరిమాణాన్ని లేదా ఆకారాన్ని మార్చడానికి కారణమవుతుంది. మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లో, కొలిచే వస్తువుకు కదిలే స్థాన అయస్కాంతం జోడించబడుతుంది. ఇది కరెంట్ పల్స్‌లను మోసుకెళ్ళే వైర్‌లతో కూడిన వేవ్‌గైడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వేవ్‌గైడ్ చివరిలో ఉన్న సెన్సార్ ఫీల్డ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది. శాశ్వత అయస్కాంతం (సిలిండర్ పిస్టన్‌లోని అయస్కాంతం, మూర్తి 3a) యొక్క అక్షసంబంధ అయస్కాంత క్షేత్రంతో సంకర్షణ చెందే వైర్‌లో సృష్టించబడుతుంది. ఫీల్డ్ ఇంటరాక్షన్ మెలితిప్పడం (వైడెమాన్ ఎఫెక్ట్) ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఇది వైర్‌ను వక్రీకరించి, ఒక శబ్ద పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వేవ్‌గైడ్‌లో వ్యాపిస్తుంది. ప్రస్తుత పల్స్ ప్రారంభానికి మరియు శబ్ద పల్స్‌ను గుర్తించడానికి మధ్య గడిచిన సమయం, స్థాన అయస్కాంతం యొక్క సాపేక్ష స్థానం మరియు అందువల్ల వస్తువును కొలవవచ్చు (Fig.3c).
మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు లీనియర్ పొజిషన్‌ను గుర్తించడానికి ఉపయోగించే నాన్-కాంటాక్ట్ సెన్సార్లు. వేవ్‌గైడ్‌లు తరచుగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం ట్యూబ్‌లలో ఉంచబడతాయి, ఈ సెన్సార్‌లను మురికి లేదా తడి వాతావరణంలో ఉపయోగించేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది.
ఒక సన్నని, ఫ్లాట్ కండక్టర్‌ను అయస్కాంత క్షేత్రంలో ఉంచినప్పుడు, ప్రవహించే ఏదైనా కరెంట్ కండక్టర్‌కు ఒక వైపున ఏర్పడి, హాల్ వోల్టేజ్ అని పిలువబడే సంభావ్య వ్యత్యాసాన్ని సృష్టిస్తుంది. కండక్టర్‌లో కరెంట్ స్థిరంగా ఉంటే, హాల్ వోల్టేజ్ యొక్క పరిమాణం అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క బలాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. మూలకం, మారుతున్న హాల్ వోల్టేజీకి దారి తీస్తుంది. హాల్ వోల్టేజ్‌ని కొలవడం ద్వారా, ఒక వస్తువు యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. మూడు కోణాలలో స్థానాన్ని నిర్ణయించగల ప్రత్యేక హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు ఉన్నాయి (మూర్తి 4).హాల్-ఎఫెక్ట్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు నాన్-కాంటాక్ట్ పరికరాలు, ఇవి అధిక విశ్వసనీయత మరియు వేగవంతమైన సెన్సింగ్‌ను అందిస్తాయి మరియు విస్తృతమైన పారిశ్రామిక ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తాయి.
ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లలో రెండు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి. అంతర్గత ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్‌లలో, ఫైబర్ సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. బాహ్య ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్‌లలో, ఫైబర్ ఆప్టిక్‌లు మరొక సెన్సార్ టెక్నాలజీతో కలిపి రిమోట్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు సిగ్నల్‌ను రిలే ప్రాసెసింగ్ కోసం రిలే చేస్తుంది. అంతర్గత ఫైబర్ పొజిషన్ కొలతల విషయంలో, ఆప్టికల్ టైం డొమైన్ వంటి పరికరాన్ని ఉపయోగించి తరంగ కాలాన్ని లెక్కించడానికి ఆలస్యమైన పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ical ఫ్రీక్వెన్సీ డొమైన్ రిఫ్లెక్టోమీటర్.ఫైబర్ ఆప్టిక్ సెన్సార్లు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసేలా రూపొందించబడతాయి మరియు వాహకత లేనివి, కాబట్టి అవి అధిక పీడనం లేదా మండే పదార్థాల దగ్గర ఉపయోగించబడతాయి.
ఫైబర్ బ్రాగ్ గ్రేటింగ్ (FBG) సాంకేతికతపై ఆధారపడిన మరొక ఫైబర్-ఆప్టిక్ సెన్సింగ్ స్థాన కొలత కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. FBG నాచ్ ఫిల్టర్‌గా పనిచేస్తుంది, బ్రాగ్ తరంగదైర్ఘ్యం (λB)పై కేంద్రీకృతమై ఉన్న కాంతి యొక్క చిన్న భాగాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది బ్రాడ్-స్పెక్ట్రమ్ కాంతి ద్వారా ప్రకాశిస్తుంది. , ఒత్తిడి, వంపు, స్థానభ్రంశం, త్వరణం మరియు లోడ్.
ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్‌లు అని కూడా పిలువబడే రెండు రకాల ఆప్టికల్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు ఉన్నాయి.ఒక సందర్భంలో, సెన్సార్‌కి మరొక చివరన ఉన్న రిసీవర్‌కి కాంతి పంపబడుతుంది.రెండో రకంలో, విడుదలైన కాంతి సంకేతం మానిటర్ చేయబడిన వస్తువు ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు కాంతి మూలానికి తిరిగి వస్తుంది. సెన్సార్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి, కాంతి లక్షణాలలో మార్పులు, తరంగదైర్ఘ్యం, తీవ్రత, దశ లేదా ధ్రువణత కోసం అందుబాటులో ఉంటాయి. ar మరియు రోటరీ మోషన్.ఈ సెన్సార్లు మూడు ప్రధాన వర్గాలలోకి వస్తాయి;ట్రాన్స్మిసివ్ ఆప్టికల్ ఎన్కోడర్లు, రిఫ్లెక్టివ్ ఆప్టికల్ ఎన్కోడర్లు మరియు ఇంటర్ఫెరోమెట్రిక్ ఆప్టికల్ ఎన్కోడర్లు.
అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను విడుదల చేయడానికి పైజోఎలెక్ట్రిక్ క్రిస్టల్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. సెన్సార్ ప్రతిబింబించే ధ్వనిని కొలుస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్‌లను సాధారణ సామీప్య సెన్సార్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు లేదా మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లు పరిధి సమాచారాన్ని అందించగలవు. కంపనం, పరిసర శబ్దం, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అల్ట్రాసోనిక్ పొజిషన్ సెన్సార్‌లను ఉపయోగించే అప్లికేషన్‌ల ఉదాహరణలు ద్రవ స్థాయిని గుర్తించడం, వస్తువులను అధిక-వేగంగా లెక్కించడం, రోబోటిక్ నావిగేషన్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఆటోమోటివ్ సెన్సింగ్. సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయడం, స్వీకరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కోసం ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్‌లు మరియు మైక్రోకంట్రోలర్‌లతో కూడిన సర్క్యూట్ బోర్డ్ (మూర్తి 5).
పొజిషన్ సెన్సార్‌లు వస్తువుల యొక్క సంపూర్ణ లేదా సాపేక్ష సరళ, భ్రమణ మరియు కోణీయ కదలికలను కొలవగలవు. స్థాన సెన్సార్‌లు యాక్యుయేటర్‌లు లేదా మోటర్‌ల వంటి పరికరాల కదలికను కొలవగలవు. రోబోలు మరియు కార్ల వంటి మొబైల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు. వివిధ రకాల సాంకేతికతలు పొజిషన్ సెన్సార్‌లలో వివిధ కలయికలతో పర్యావరణ మన్నిక, ఖరీదు, ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వంతో ఉపయోగించబడతాయి.
3D మాగ్నెటిక్ పొజిషన్ సెన్సార్లు, అల్లెగ్రో మైక్రోసిస్టమ్స్, అటానమస్ వెహికల్స్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్‌ల భద్రతను విశ్లేషించడం మరియు మెరుగుపరచడం, IEEE ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ జర్నల్ ఒక పొజిషన్ సెన్సార్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి, కేంబ్రిడ్జ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు, పొజిషన్ సెన్సార్ రకాలు, Ixthus ఇన్‌స్ట్రక్టివ్ పొజిషన్ అంటే ఏమిటి? METEK
ఉపయోగించడానికి సులభమైన, అధిక-నాణ్యత ఆకృతిలో డిజైన్ వరల్డ్ యొక్క తాజా సంచికలు మరియు వెనుక సంచికలను బ్రౌజ్ చేయండి. ప్రముఖ డిజైన్ ఇంజనీరింగ్ మ్యాగజైన్‌తో ఈరోజు సవరించండి, భాగస్వామ్యం చేయండి మరియు డౌన్‌లోడ్ చేయండి.
మైక్రోకంట్రోలర్‌లు, DSP, నెట్‌వర్కింగ్, అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ డిజైన్, RF, పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, PCB రూటింగ్ మరియు మరిన్నింటిని కవర్ చేసే ప్రపంచంలోని అగ్ర సమస్య పరిష్కార EE ఫోరమ్
కాపీరైట్ © 2022 WTWH మీడియా LLC.అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించబడ్డాయి. WTWH మీడియా గోప్యతా విధానం |ప్రకటనలు |మా గురించి