కొన్ని ఛాలెంజింగ్ బెండింగ్ అప్లికేషన్‌లు ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతింటాయి. సాధనాలు లోహం, పైపులు లోహం మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో స్కఫ్‌లు లేదా గీతలు అనివార్యంగా ఉంటాయి.Getty Images
అనేక ట్యూబ్ తయారీ అప్లికేషన్‌లకు విజయవంతమైన వంగడం చాలా సులభం, ప్రత్యేకించి సరికొత్త రోటరీ స్ట్రెచ్ బెండర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు. పూర్తి టూల్స్ సెట్ - బెండింగ్ డైస్, వైపర్ డైస్, క్లాంపింగ్ డైస్, ప్రెజర్ డైస్ మరియు మాండ్రెల్స్ - ట్యూబ్‌ను లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాల వెంట చుట్టుముట్టడం మరియు పరిమితం చేయడం, తద్వారా మెటల్ ప్రవహించే చోట ఆధునిక ప్రక్రియను అందించడం సులభం అవుతుంది. s.ఇది ఫూల్‌ప్రూఫ్ కాదు, ఎందుకంటే విజయానికి సరైన సెటప్ మరియు లూబ్రికేషన్ కూడా అవసరం, కానీ చాలా సందర్భాలలో ఫలితం మంచి వంగి ఉంటుంది, సమయం తర్వాత, రోజు తర్వాత రోజు.
ఛాలెంజింగ్ బెండ్‌లను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, తయారీదారులు అనేక ఎంపికలను కలిగి ఉంటారు.కొన్ని రోటరీ వైర్ డ్రాయింగ్ మెషీన్‌లు బ్రాకెట్ లిఫ్ట్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వైర్ డ్రాయింగ్ ఫోర్స్‌కు సహాయం చేయడానికి పుష్ ఫోర్స్‌ను అందిస్తుంది.దీనికి అదనంగా, టూల్‌మేకర్లు తరచుగా కష్టమైన వంపులను ఎదుర్కోవడానికి ఒకటి లేదా రెండు వ్యూహాలను కలిగి ఉంటారు.గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై పొరలు కొరుకుతాయి.రెండూ వంగేటప్పుడు ట్యూబ్ జారిపోకుండా అదనపు పట్టును అందిస్తాయి.
ప్రత్యేకతలతో సంబంధం లేకుండా, కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చే భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడమే లక్ష్యం. చాలా సందర్భాలలో, దీని అర్థం భాగాలు కొద్దిగా వైకల్యం మరియు మృదువైన ఉపరితలం. అయితే, ఇది ఐరన్‌క్లాడ్ కాదు. వీక్షణ నుండి దాచబడిన ట్యూబ్‌ల కోసం, గుండ్రని గొట్టాలపై గణనీయమైన అండాకారాన్ని వినియోగదారులు తట్టుకోవచ్చు, చతురస్రం లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు గణనీయంగా చదునుగా ఉంటాయి. ఆదర్శ వంపు నుండి ఒక శాతం విచలనం వలె యాంటీఫై చేయబడింది, కాబట్టి కస్టమర్ నిజంగా ఏమి కోరుకుంటున్నారో తెలుసుకోవడం అవసరం.కొంతమంది అసలు వంపు కోసం కొంచెం చెల్లించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు, మరికొందరు స్పష్టమైన లోపాలతో చాలా తక్కువ ఖరీదైన వంపుని ఇష్టపడతారు.
కొన్నిసార్లు కస్టమర్‌లు మోచేతిని ఉత్పత్తి చేయడం కష్టంగా అనిపించని మోచేతిని నిర్దేశిస్తారు, ఇది మోచేతి వెలుపలికి విడదీయడానికి సరిపోయేంత వరకు గోడ మందంతో మధ్యస్తంగా మృదువైన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, కానీ అంతగా కాదు, ఇది వంపు లోపలి భాగంలో కలిసి వస్తుంది. మొదట ఇది సాధారణ వంపులా కనిపించింది, కానీ కస్టమర్‌లు చివరిగా గుర్తించదగినది కాదు. సాధనం నుండి ఏదైనా నష్టం.
టెస్ట్ బెండ్ మ్యాచింగ్ మార్కులకు దారితీస్తే, తయారీదారుకి రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి. ఒకటి, అన్ని టూల్ మార్కులను తొలగించడానికి తుది ఉత్పత్తిని పాలిష్ చేయడానికి అదనపు చర్య తీసుకోవడం. వాస్తవానికి పాలిషింగ్ విజయవంతమవుతుంది, అయితే ఇది అదనపు నిర్వహణ మరియు ఎక్కువ పనిని సూచిస్తుంది, కాబట్టి ఇది చౌక ఎంపిక కాదు.
నష్టాన్ని తొలగించడం అనేది ఉక్కు సాధనం యొక్క ఉపరితలాన్ని తీసివేయడం. ఇది పూర్తిగా హెవీ డ్యూటీ సింథటిక్ పాలిమర్‌ల నుండి సాధనాలను తయారు చేయడం లేదా ఈ పదార్థాల నుండి టూల్ ఇన్‌సర్ట్‌లను తయారు చేయడం ద్వారా జరుగుతుంది.
రెండు వ్యూహాలు సంప్రదాయం నుండి నిష్క్రమణ;బెండర్ సాధనాలు తరచుగా లోహ మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడతాయి. కొన్ని ఇతర పదార్థాలు వంపు శక్తులను తట్టుకోగలవు మరియు ట్యూబ్ లేదా పైపును ఏర్పరుస్తాయి మరియు అవి సాధారణంగా చాలా మన్నికైనవి కావు. అయితే, ఈ రెండు ప్లాస్టిక్‌లు ఈ అప్లికేషన్‌కు సాధారణ పదార్థాలుగా మారాయి: డెర్లిన్ మరియు నైలాట్రాన్. ఈ పదార్థాలు అద్భుతమైన సంపీడన శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, అవి రెండు సహజమైన టూల్ ఉక్కును వదిలివేయవు. బాధాకరమైన సాధనాలు చాలా అరుదుగా ప్రామాణిక సాధనాలకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయం.
ఉక్కు అచ్చులు చేసే ఘర్షణ శక్తులను పాలిమర్ అచ్చులు సృష్టించనందున, ఫలిత భాగాలకు తరచుగా పెద్ద వంపు రేడియాలు అవసరమవుతాయి మరియు మెటల్ అచ్చు డిజైన్‌ల కంటే పొడవైన బిగింపులకు మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడ్డాయి. సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో ఉన్నప్పటికీ కందెనలు ఇప్పటికీ అవసరం. నీటి ఆధారిత కందెనలు లూబ్రికెంట్ మరియు టూల్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యలను నిరోధించడానికి ఉత్తమ ఎంపిక.
అన్ని సాధనాలు పరిమిత జీవితకాలం కలిగి ఉండగా, సాంప్రదాయ సాధనాల కంటే నష్టం-రహిత సాధనాలు తక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి. ఈ రకమైన పనిని ఉదహరించేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యమైన విషయం, ఎందుకంటే సాధనాలను తరచుగా మార్చాలి. ఈ ఫ్రీక్వెన్సీని మెకానికల్ ఫాస్టెనర్‌లతో స్టీల్ టూల్ బాడీలకు జోడించిన పాలిమర్ ఇన్‌సర్ట్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు, ఇది సాధారణంగా పూర్తిగా పాలిమర్‌తో తయారు చేసిన సాధనాల కంటే ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.
డ్యామేజ్-ఫ్రీ అచ్చులు ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు రాగిని రూపొందించడానికి అనువుగా ఉంటాయి మరియు సాధారణ అప్లికేషన్‌లు పదార్థాలను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. నష్టం-రహిత సాధనాలకు ఆహారం మరియు పానీయాల అప్లికేషన్‌లు అనువైనవి. ఆదర్శవంతంగా, ఆహారం లేదా పానీయాల ప్రాసెసింగ్ కోసం పైపులు చాలా మృదువైనవి. ఏవైనా గీతలు, డెంట్‌లు లేదా గీతలు నేలపై మిగిలిపోయిన బ్యాక్టీరియా మరియు పైపుల ఉపరితలంపై శిధిలాలు ఏర్పడతాయి.
ఇతర సాధారణ అనువర్తనాల్లో పూత లేదా పూత పూసిన భాగాలు ఉంటాయి. ఒక సాధారణ అపోహ ఏమిటంటే, పూత లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ లోపాలను పూరిస్తుంది లేదా మాస్క్‌లు చేస్తుంది. పూతలు మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చాలా సన్నగా ఉంటాయి, సాధారణంగా అత్యంత ప్రతిబింబించే నిగనిగలాడే ముగింపుని లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి. అటువంటి ఉపరితలాలు అస్పష్టమైన ఉపరితల లోపాలను మసకబారడం కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.
ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ 1990లో మెటల్ పైపుల పరిశ్రమకు సేవలందించేందుకు అంకితమైన మొదటి మ్యాగజైన్‌గా అవతరించింది. నేడు, ఇది పరిశ్రమకు అంకితమైన ఉత్తర అమెరికాలోని ఏకైక ప్రచురణగా మిగిలిపోయింది మరియు పైప్ నిపుణుల కోసం అత్యంత విశ్వసనీయ సమాచార వనరుగా మారింది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ అభ్యాసాలు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే స్టాంపింగ్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి ప్రాప్యతను ఆస్వాదించండి.
ఇప్పుడు The Fabricator en Español యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.