స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేక సాధారణ ముగింపులలో వస్తుంది

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేక సాధారణ ముగింపులలో వస్తుంది. ఈ సాధారణ ముగింపులు ఏమిటో మరియు అవి ఎందుకు ముఖ్యమైనవి అని తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రాపిడి సాంకేతికతలో తాజా ఆవిష్కరణలు కోరిన ఉపరితల గ్లోస్‌తో సహా కావలసిన ముగింపును అందించడానికి ప్రక్రియ దశలను తగ్గించగలవు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పని చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది, కానీ తుది ఉత్పత్తి అత్యుత్తమ రూపాన్ని అందజేస్తుంది మరియు అన్ని పనిని విలువైనదిగా చేస్తుంది. సాండింగ్ సీక్వెన్స్‌లో చక్కటి గ్రిట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల మునుపటి స్క్రాచ్ నమూనాలను తొలగించి, ముగింపును మెరుగుపరచవచ్చని సాధారణంగా అంగీకరించబడింది, అయితే కావలసిన ముగింపును సాధించడానికి అనేక గ్రిట్ సీక్వెన్స్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తెలుసుకోవలసిన అనేక దశలు ఉన్నాయి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేక సాధారణ ముగింపులలో వస్తుంది. ఈ సాధారణ ముగింపులు ఏమిటో మరియు అవి ఎందుకు ముఖ్యమైనవి అని తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రాపిడి సాంకేతికతలో తాజా ఆవిష్కరణలు కోరిన ఉపరితల గ్లోస్‌తో సహా కావలసిన ముగింపును అందించడానికి ప్రక్రియ దశలను తగ్గించగలవు.
స్పెషాలిటీ స్టీల్ ఇండస్ట్రీ ఆఫ్ నార్త్ అమెరికా (SSINA) పరిశ్రమ ప్రమాణాలను వివరిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తులు వేర్వేరు ముగింపు సంఖ్యలను ఉపయోగిస్తాయి.
నం. 1 పూర్తయింది. ఈ ఉపరితల చికిత్స రోలింగ్ (హాట్ రోలింగ్) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది రోలింగ్ చేయడానికి ముందు వేడి చేయబడుతుంది. చాలా తక్కువ ఫినిషింగ్ అవసరం, అందుకే దీనిని రఫ్‌గా పరిగణిస్తారు. నంబర్ వన్ స్పాట్‌లతో కూడిన సాధారణ ఉత్పత్తులు ఎయిర్ హీటర్‌లు, ఎనియలింగ్ బాక్స్‌లు, బాయిలర్ బఫిల్స్, వివిధ ఫర్నేస్ భాగాలు మరియు గ్యాస్ టర్బిన్‌లకు పేరు పెట్టడం.
సంఖ్య 2B పూర్తయింది. ఈ ప్రకాశవంతమైన, చల్లగా చుట్టబడిన ఉపరితలం మేఘావృతమైన అద్దంలా ఉంటుంది మరియు పూర్తి దశలు అవసరం లేదు. 2B ముగింపుతో కూడిన భాగాలలో యూనివర్సల్ ప్యాన్‌లు, కెమికల్ ప్లాంట్ పరికరాలు, కత్తిపీటలు, పేపర్ మిల్లు పరికరాలు మరియు ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్‌లు ఉంటాయి.
కేటగిరీ 2లో 2డి ముగింపు కూడా ఉంది. ఈ ముగింపు సన్నగా ఉండే కాయిల్స్‌కు ఏకరీతి, మాట్ సిల్వర్ గ్రే రంగులో ఉంటుంది, దీని మందం కోల్డ్ రోలింగ్ మినిమల్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తగ్గించబడుతుంది, ఇది తరచుగా ఫ్యాక్టరీ ముగింపుతో ఉపయోగించబడుతుంది. పిక్లింగ్ లేదా డెస్కేలింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత క్రోమియంను తీసివేయడం అవసరం. అద్భుతమైన పెయింట్ సంశ్లేషణ.
పోలిష్ సంఖ్య 3 చిన్న, సాపేక్షంగా మందపాటి, సమాంతర పాలిషింగ్ లైన్‌లతో వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది మెకానికల్ పాలిషింగ్ ద్వారా మెకానికల్ పాలిషింగ్ ద్వారా లేదా మెకానికల్ దుస్తులు యొక్క రూపాన్ని అనుకరించే ప్రత్యేక రోలర్‌ల ద్వారా ప్రత్యేక రోలర్‌ల ద్వారా పొందబడుతుంది. ఇది మధ్యస్తంగా ప్రతిబింబించే ముగింపు.
మెకానికల్ పాలిషింగ్ కోసం, సాధారణంగా 50 లేదా 80 గ్రిట్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తుది పాలిషింగ్ కోసం 100 లేదా 120 గ్రిట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపరితల కరుకుదనం సాధారణంగా సగటు కరుకుదనం (రా) 40 మైక్రోఇంచ్‌లు లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటుంది. తయారీదారుకు ఫ్యూజన్ వెల్డ్స్ లేదా ఇతర ముగింపులు అవసరమైతే, సాధారణంగా ఉత్పత్తి చేసే పాలిషింగ్ తయారీదారుల కంటే ఎక్కువ పాలిషింగ్ సామాగ్రిని తయారు చేస్తారు. పరికరాలు, వంటగది పరికరాలు మరియు శాస్త్రీయ పరికరాలు నం. 3 ముగింపు.
No. 4 ముగింపు అత్యంత సాధారణమైనది మరియు ఉపకరణం మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని రూపాన్ని కాయిల్ పొడవుతో సమానంగా విస్తరించి ఉన్న చిన్న సమాంతర పాలిష్ లైన్‌ల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది మెకానికల్‌గా మెకానికల్ పాలిష్ ఫినిషింగ్ ద్వారా పొందబడుతుంది. అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, చివరి ముగింపు 120 gr మరియు . .
ఉపరితల కరుకుదనం సాధారణంగా Ra 25 µin. లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ముగింపు రెస్టారెంట్ మరియు వంటగది పరికరాలు, దుకాణం ముందరి, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు పాల పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ముగింపు సంఖ్య. 3 వలె, ఆపరేటర్ వెల్డ్స్‌ను ఫ్యూజ్ చేయడం లేదా ఇతర పూర్తి మెరుగులు దిద్దాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, ఫలితంగా పాలిష్ చేసిన లైన్ సాధారణంగా ఎఫ్. , ఆసుపత్రి ఉపరితలాలు మరియు పరికరాలు, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ లేదా కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లు మరియు వాటర్ డిస్పెన్సర్‌లు.
పోలిష్ సంఖ్య 3 చిన్న, సాపేక్షంగా మందపాటి, సమాంతర పాలిషింగ్ లైన్‌లతో వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది మెకానికల్ పాలిషింగ్ ద్వారా మెకానికల్ పాలిషింగ్ ద్వారా లేదా మెకానికల్ దుస్తులు యొక్క రూపాన్ని అనుకరించే ప్రత్యేక రోలర్‌ల ద్వారా ప్రత్యేక రోలర్‌ల ద్వారా పొందబడుతుంది. ఇది మధ్యస్తంగా ప్రతిబింబించే ముగింపు.
ముగింపు సంఖ్య 7 అత్యంత ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు అద్దం వంటి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 320 గ్రిట్‌కు పాలిష్ చేయబడింది మరియు పాలిష్ చేసిన నంబర్ 7 ముగింపు తరచుగా కాలమ్ క్యాప్స్, డెకరేటివ్ ట్రిమ్ మరియు వాల్ ప్యానెల్‌లలో చూడవచ్చు.
ఈ ఉపరితల ముగింపులను సాధించడానికి ఉపయోగించే అబ్రాసివ్‌లలో గణనీయమైన పురోగతులు ఉన్నాయి, తయారీదారులు మరింత భాగాలను సురక్షితంగా, త్వరగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడతాయి.కొత్త ఖనిజాలు, బలమైన ఫైబర్‌లు మరియు యాంటీఫౌలింగ్ రెసిన్ సిస్టమ్‌లు పూర్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
ఈ అబ్రాసివ్‌లు వేగవంతమైన కోతలు, సుదీర్ఘ జీవితాన్ని అందిస్తాయి మరియు పనిని పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన దశల సంఖ్యను తగ్గిస్తాయి. ఉదాహరణకు, సిరామిక్ కణాలలో మైక్రోక్రాక్‌లతో కూడిన ఫ్లాప్ దాని జీవితాన్ని నెమ్మదిగా పొడిగిస్తుంది మరియు స్థిరమైన ముగింపును అందిస్తుంది.
అదనంగా, మొత్తం అబ్రాసివ్‌ల మాదిరిగానే సాంకేతికతలు వేగంగా కత్తిరించడానికి మరియు మెరుగైన ముగింపుని అందించడానికి ఒకదానితో ఒకటి బంధించే కణాలను కలిగి ఉంటాయి. దీనికి పని చేయడానికి తక్కువ దశలు మరియు తక్కువ రాపిడి జాబితా అవసరం మరియు చాలా మంది ఆపరేటర్లు ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఖర్చును ఆదా చేస్తారు.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాల మూలలు మరియు రేడియాలను పూర్తి చేయడానికి తయారీదారులు సవాలు చేయబడతారు. హార్డ్-టు-రీచ్ వెల్డ్స్ మరియు ఏర్పడే ప్రాంతాలను కలపడానికి, ఇది ఐదు-దశల ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది, దీనికి గ్రౌండింగ్ వీల్, అనేక గ్రిట్‌ల చదరపు ప్యాడ్ మరియు ఏకరీతి గ్రౌండింగ్ వీల్ అవసరం.
ముందుగా, ఆపరేటర్లు ఈ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలపై లోతైన గీతలు వేయడానికి గ్రైండింగ్ వీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. గ్రైండింగ్ వీల్స్ సాధారణంగా దృఢంగా ఉంటాయి మరియు తక్కువ క్షమించగలవు, ప్రారంభంలో ఆపరేటర్‌ను ప్రతికూలంగా ఉంచుతాయి.
గ్రైండింగ్ వీల్‌ను సిరామిక్ లోబ్ వీల్‌గా మార్చడం ద్వారా, ఆపరేటర్ మొదటి దశలో పాలిషింగ్ పూర్తి చేయగలిగారు.రెండవ దశలో ఉన్న అదే గ్రిట్ సీక్వెన్స్‌ను ఉంచడం ద్వారా, ఆపరేటర్ స్క్వేర్ ప్యాడ్‌లను ఫ్లాప్ వీల్‌తో భర్తీ చేసి, సమయం మరియు ముగింపును మెరుగుపరిచారు.
80-గ్రిట్ స్క్వేర్ ప్యాడ్‌ను తీసివేసి, దానిని 220-గ్రిట్ నాన్-నేసిన మాండ్రెల్‌తో నాన్-నేసిన మాండ్రెల్‌తో భర్తీ చేయడం ద్వారా 220-గ్రిట్ నాన్-నేసిన మాండ్రెల్ ఆపరేటర్‌కు కావలసిన షీన్ మరియు మొత్తం ముగింపుని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు చివరి దశ అసలైన ప్రక్రియ (దశను మూసివేయడానికి యూనిటీ వీల్‌ను ఉపయోగించండి).
ఫ్లాపర్ వీల్స్ మరియు నాన్‌వోవెన్ టెక్నాలజీలో మెరుగుదలలకు ధన్యవాదాలు, దశల సంఖ్య ఐదు నుండి నాలుగుకి తగ్గించబడింది, పూర్తి సమయాన్ని 40% తగ్గించింది, కార్మిక మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
ఈ ఉపరితల ముగింపులను సాధించడానికి ఉపయోగించే అబ్రాసివ్‌లలో గణనీయమైన పురోగతులు ఉన్నాయి, తయారీదారులు మరింత భాగాలను సురక్షితంగా, త్వరగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడతాయి.
WELDER, గతంలో ప్రాక్టికల్ వెల్డింగ్ టుడే, మేము ఉపయోగించే ఉత్పత్తులను తయారు చేసే మరియు ప్రతిరోజూ పని చేసే నిజమైన వ్యక్తులను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పత్రిక ఉత్తర అమెరికాలోని వెల్డింగ్ సంఘానికి 20 సంవత్సరాలుగా సేవలందించింది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ అభ్యాసాలు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే స్టాంపింగ్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి ప్రాప్యతను ఆస్వాదించండి.
ఇప్పుడు The Fabricator en Español యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-20-2022