స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది, అయితే ఇదే లక్షణాలతో పని చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది.ఉపయోగం సమయంలో, ఇది సులభంగా గీయబడిన మరియు మురికిగా ఉంటుంది, ఇది తుప్పుకు గురవుతుంది.చివరిది కానీ, ఇది కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఖరీదైనది, కాబట్టి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు మెటీరియల్ ధర సమస్య తీవ్రమవుతుంది.
ఫినిషింగ్ నాణ్యతపై కస్టమర్లు కూడా అధిక అంచనాలను కలిగి ఉంటారు, దాని స్వభావంతో పూర్తి ఉత్పత్తిగా ప్రదర్శించబడే పదార్థం కోసం దాదాపు అద్దం లాంటి ముగింపుని డిమాండ్ చేస్తారు.పూత లేదా పెయింట్‌తో లోపాన్ని దాచడానికి చాలా తక్కువ అవకాశం ఉంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులతో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఈ సమస్యలు కొంత వరకు తీవ్రతరం అవుతాయి, ఎందుకంటే పూర్తి చేయడానికి సులభమైన మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం సరైన మరియు సమర్థవంతమైన సాధనాల ఎంపిక పరిమితం.
దాని తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, స్టీరింగ్ వీల్స్ మరియు ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు వంటి మెటల్ యొక్క సహజ షీన్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనువైనది.దీని అర్థం ట్యూబ్ యొక్క వెలుపలి వ్యాసం తుషార నుండి మృదువైన, దోషరహిత రూపానికి మారవచ్చు.
దీనికి సరైన రాపిడితో కలిపి సరైన సాధనం అవసరం.తరచుగా మేము మా కస్టమర్‌లను అడిగే మొదటి ప్రశ్న ఏమిటంటే, వారు కోరుకున్న పైప్‌ను త్వరగా మరియు స్థిరంగా పూర్తి చేయడానికి వారు ఏ పెట్టుబడి పెట్టడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు.పైప్ ఫినిషింగ్ ఆర్డర్‌ల స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని కొనసాగించాలనుకునే వారికి, సెంటర్‌లెస్ గ్రైండర్, స్థూపాకార గ్రైండర్ లేదా ఇతర రకాల బెల్ట్ మెషీన్‌తో ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడం వల్ల ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించడానికి భాగాలను క్రమబద్ధీకరించడం ఖచ్చితంగా సులభం అవుతుంది.పూర్తయిన ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని కూడా భాగం నుండి భాగానికి సాధించవచ్చు.
అయితే, హ్యాండ్ టూల్స్ కోసం ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి.పైపు పరిమాణంపై ఆధారపడి, పూర్తి ప్రక్రియలో పార్ట్ జ్యామితి మారకుండా ఉండేలా బెల్ట్ గ్రైండర్ ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం.బెల్ట్ స్లాక్ యొక్క ఉపయోగం గొట్టపు ప్రొఫైల్‌ను చదును చేయకుండా పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.కొన్ని బెల్ట్‌లు మూడు కాంటాక్ట్ పుల్లీలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ట్యూబ్ చుట్టూ మరింత సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.బెల్టులు వివిధ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.ఫైల్ బ్యాండ్‌లు 18″ నుండి 24″ వరకు ఉంటాయి, అయితే కింగ్-బోవాకు 60″ నుండి 90″ బ్యాండ్‌లు అవసరం.సెంటర్‌లెస్ మరియు స్థూపాకార బెల్ట్‌లు 132 అంగుళాల పొడవు లేదా పొడవు మరియు 6 అంగుళాల వెడల్పు వరకు ఉంటాయి.
చేతి పనిముట్లతో సమస్య ఏమిటంటే, సరైన ముగింపును పదే పదే పొందడం అనేది ఒక సైన్స్ కంటే ఒక కళ.అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు ఈ సాంకేతికతతో అద్భుతమైన ముగింపులను సాధించగలరు, కానీ దీనికి అభ్యాసం అవసరం.సాధారణంగా, అధిక వేగం వల్ల సున్నితమైన గీతలు ఏర్పడతాయి, అయితే తక్కువ వేగం వల్ల లోతైన గీతలు ఏర్పడతాయి.నిర్దిష్ట ఉద్యోగం కోసం బ్యాలెన్స్ కనుగొనడం ఆపరేటర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.సిఫార్సు చేయబడిన టేప్ ప్రారంభ వేగం కావలసిన ముగింపు బిందువుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అయినప్పటికీ, పైపులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఏ రకమైన డిస్క్ లేదా హ్యాండ్ గ్రైండర్ల వాడకాన్ని నివారించడం చాలా ముఖ్యం.ఈ సాధనాలతో మీకు కావలసిన నమూనాను పొందడం కష్టం, మరియు మీరు డయల్‌ను చాలా గట్టిగా నొక్కితే, అది జ్యామితిని ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు పైపుపై ఫ్లాట్ స్పాట్‌ను సృష్టించవచ్చు.కుడి చేతిలో, స్క్రాచ్ నమూనా కంటే అద్దం ఉపరితలం పాలిష్ చేయడం లక్ష్యం అయితే, అనేక ఇసుక దశలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు చివరి దశలో పాలిషింగ్ సమ్మేళనం లేదా పాలిషింగ్ స్టిక్ ఉంటుంది.
రాపిడి ఎంపికకు తుది ముగింపు గురించి స్పష్టమైన అవగాహన అవసరం.వాస్తవానికి, ఇది పూర్తి చేయడం కంటే చెప్పడం సులభం.విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ సాధారణంగా ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తులతో భాగాలను సరిపోల్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.అయితే, షాప్ రాపిడి సరఫరాదారు ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించడానికి రాపిడి మొత్తాన్ని క్రమంగా ఎలా తగ్గించాలో నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది.
తుది ఉపరితలంపై స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, దశలవారీగా రాపిడి ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ముఖ్యం.ప్రారంభంలో, మీరు అన్ని మరకలు మరియు డెంట్లను తొలగించారని నిర్ధారించుకోవాలి.ఈ లోపాలను పరిష్కరించడానికి మేము ఉత్తమ ఉత్పత్తితో ప్రారంభించాలనుకుంటున్నాము;లోతైన స్క్రాచ్, దాన్ని పరిష్కరించడానికి ఎక్కువ పని అవసరం.ప్రతి తదుపరి దశలో, మునుపటి రాపిడి నుండి గీతలు తొలగించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.అందువలన, తుది ఉత్పత్తిపై ఏకరీతి స్క్రాచ్ నమూనా సాధించబడుతుంది.
సాంప్రదాయ పూతతో కూడిన అబ్రాసివ్‌లతో, రాపిడి విచ్ఛిన్నమయ్యే విధానం కారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై సరైన మాట్టే ముగింపును పొందడానికి రాపిడి యొక్క గ్రేడ్‌లను దాటవేయడం కష్టం.అయినప్పటికీ, కొన్ని సాంకేతికతలు 3M యొక్క ట్రైజాక్ట్ అబ్రాసివ్‌ల వంటి దశలను దాటవేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, అవి ఉపయోగించినప్పుడు రాపిడి కొత్త ధాన్యంతో “రిఫ్రెష్” అయ్యే విధంగా ధరిస్తారు.3M
వాస్తవానికి, రాపిడి యొక్క కరుకుదనం స్థాయిని నిర్ణయించడం పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మీరు స్కేల్, డెంట్లు లేదా లోతైన గీతలు వంటి లోపాలను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు ముతక రాపిడిని ఉపయోగించాలి.ఉదాహరణకు, మేము సాధారణంగా 3M 984F లేదా 947A కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో ప్రారంభిస్తాము.మేము 80 గ్రిట్ బెల్ట్‌లకు మారిన తర్వాత, మేము మరింత ప్రత్యేకమైన బెల్ట్‌లకు మారాము.
సాంప్రదాయ పూతతో కూడిన అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై సరైన మాట్టే ముగింపుని పొందడానికి రాపిడి ఎలా విచ్ఛిన్నమవుతుంది అనే దాని కారణంగా ప్రతి రాపిడి యొక్క స్థాయిని కోల్పోకుండా తగ్గించాలని నిర్ధారించుకోండి.రాపిడి విచ్ఛిన్నం అయిన తర్వాత, ఖనిజాలు ముదురు లేదా రాపిడి నుండి తొలగించబడిన అదే ఫలితాన్ని సాధించడానికి మరింత ఒత్తిడి అవసరం.మాట్ ఖనిజాలు లేదా అధిక శక్తులు వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను పూర్తి చేసేటప్పుడు వేడి సమస్య ఉన్నందున, ఇది ముగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉపరితలాన్ని "నీలం" చేస్తుంది.
కొన్ని చౌకైన అబ్రాసివ్‌లతో ఉత్పన్నమయ్యే మరొక సమస్య వాటి పూర్తి ఖనిజాల స్థిరత్వం.రాపిడి ప్రతి దశలో కావలసిన ఉపరితలం పొందుతుందని నిర్ధారించుకోవడం అనుభవం లేని ఆపరేటర్‌కు కష్టంగా ఉంటుంది.ఏవైనా అసమానతలు ఉంటే, సానపెట్టే దశ వరకు గుర్తించబడని అడవి గీతలు కనిపించవచ్చు.
అయితే, కొన్ని పద్ధతులు మీరు దశలను దాటవేయడానికి అనుమతిస్తాయి.ఉదాహరణకు, 3M యొక్క ట్రైజాక్ట్ అబ్రాసివ్ ఒక పిరమిడ్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి రెసిన్ మరియు రాపిడి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది రాపిడి ధరించినప్పుడు కూడా కొత్తగా బహిర్గతమయ్యే కణాలతో రాపిడి ఉపరితలాన్ని పునరుద్ధరించింది.ఈ సాంకేతికత బెల్ట్ జీవితాంతం స్థిరమైన ముగింపుని నిర్ధారిస్తుంది.ట్రైజాక్ట్ టేప్ యొక్క ప్రతి గ్రేడ్ ఊహాజనిత ముగింపుని అందిస్తుంది కాబట్టి, మేము చివరి ముగింపులో రాపిడి గ్రేడ్‌లను దాటవేయగలిగాము.ఇది ఇసుక వేయడం యొక్క దశలను తగ్గించడం మరియు అసంపూర్తిగా ఇసుక వేయడం వలన తిరిగి పనిని తగ్గించడం ద్వారా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
రాపిడిని ఎంచుకోవడానికి కీలకం ఏమిటంటే, సరైన ముగింపుని ఎక్కువ సమయం మరియు ఖర్చుతో కూడిన పద్ధతిలో ఎలా పొందాలో నిర్ణయించడం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కఠినమైన పదార్థం కాబట్టి, రాపిడి మరియు ఖనిజాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.తప్పు రాపిడిని ఉపయోగించినప్పుడు, ఎక్కువ కాలం పదార్థం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఎక్కువ వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది.సరైన రకమైన ఖనిజాన్ని ఉపయోగించడం మరియు ఇసుక వేసేటప్పుడు కాంటాక్ట్ జోన్ నుండి వేడిని తొలగించడానికి వేడిని వెదజల్లే పూతతో ఒక రాపిడిని ఉపయోగించడం ముఖ్యం.
మీరు యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంటే, మీరు పార్ట్ కూలెంట్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది శిధిలాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, శిధిలాల గీతలు ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా చూసుకోవాలి.మెషీన్‌లో శీతలకరణిని తిరిగి ప్రసారం చేసినప్పుడు శిధిలాలు మళ్లీ ప్రవేశించకుండా సరైన ఫిల్టర్‌ను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.
చాలా మంది వ్యక్తులు అన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఒకేలా కనిపిస్తారని అనుకుంటారు, కానీ ఒక భాగం యొక్క పూర్తి ఉపరితలం విషయానికి వస్తే, రెండు రకాల ఖనిజాలు ఆ భాగం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.ఈ వీక్షణ వినియోగదారుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయ సిలికాన్ కార్బైడ్ కాంతిని భిన్నంగా ప్రతిబింబించే మరియు నీలం రంగులో ఉండే లోతైన గీతలను వదిలివేస్తుంది.
అదే సమయంలో, సాంప్రదాయ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరింత గుండ్రని ఆకారాన్ని వదిలివేస్తుంది, ఇది కాంతిని భిన్నంగా ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు పదార్థం పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.
పైపు పరిమాణంపై ఆధారపడి, పూర్తి ప్రక్రియ సమయంలో పార్ట్ జ్యామితి మారకుండా ఉండేలా బెల్ట్ గ్రైండర్ ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం.బెల్ట్ స్లాక్ యొక్క ఉపయోగం గొట్టపు ప్రొఫైల్‌ను చదును చేయకుండా పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.3M
ఒక భాగం యొక్క అవసరమైన ముగింపును తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే అప్లికేషన్‌లకు ఇప్పటికే ఉన్న వాటితో సరిపోలడానికి తరచుగా కొత్త భాగాలు అవసరమవుతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఖరీదైన పదార్థం, కాబట్టి పూర్తి సాధనాలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.సరఫరాదారుల నుండి సరైన మద్దతు దుకాణాలు సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడానికి మార్గాలను కనుగొనడంలో సహాయపడుతుంది.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
కెనడియన్ తయారీదారుల కోసం ప్రత్యేకంగా వ్రాసిన మా రెండు నెలవారీ వార్తాలేఖల నుండి అన్ని మెటల్‌లలోని తాజా వార్తలు, ఈవెంట్‌లు మరియు సాంకేతికతలతో తాజాగా ఉండండి!
ఇప్పుడు కెనడియన్ మెటల్‌వర్కింగ్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్.
ఇప్పుడు మేడ్ ఇన్ కెనడా మరియు వెల్డ్‌కి పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌తో, మీరు విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
స్ప్రే చేయడానికి తెలివైన మార్గాన్ని పరిచయం చేస్తున్నాము.ప్రపంచంలోని అత్యంత తెలివైన, తేలికైన తుపాకీలలో ఒకదానిలో అత్యుత్తమ 3M సైన్స్‌ని పరిచయం చేస్తున్నాము.