Ҳангоми ташаккул дар қолаби прогрессивӣ, фишори холӣ, шароити фишор ва ашёи хом ҳама ба қобилияти ба даст овардани натиҷаҳои пай дар пайи дарозкунӣ бидуни доғ таъсир мерасонанд.
Савол: Мо пиёлаҳоро аз пӯлоди зангногир аз синфи 304 кашида истодаем. Дар истгоҳи аввалини пӯлоди прогрессивии худ мо тақрибан 0,75 дюйм чуқур мекашем. Вақте ки ман ғафсии периметри ҳалқаи бланкаро тафтиш мекунам, фарқият аз паҳлӯ ба паҳлӯ метавонад то 0,003 дюйм баланд бошад. Ҳар як зарба гуногун аст ва эҳтимолан дар он чизе ба ман гуфта нашудааст, ки дар он чизе гуфта шудааст. бештари канори coil асосӣ. Чӣ тавр мо метавонем як коса шаклаш пайваста бе доғ ба даст?
Ҷавоб: Ман мебинам, ки саволи шумо ду саволро ба миён меорад: якум, тағиротҳое, ки шумо дар раванди лотерея ба даст меоред ва дуюм, ашёи хом ва мушаххасоти онҳо.
Саволи аввал бо камбудиҳои бунёдии тарҳи асбобҳо сарукор дорад, аз ин рӯ биёед асосҳоро аз назар гузаронем. Тағйироти фосилавӣ ва ғафсии пас аз кашидан дар ҳалқаҳои коса нишон медиҳад, ки дар истгоҳи расмкашии прогрессивии шумо бланкаҳои асбобҳо нокифоя мебошанд. Бидуни дидани тарҳи қолаби шумо, ман бояд тахмин мекардам, ки радиусҳои кашидаи шумо ва радиусҳои тарроҳии мувофиқ ва холигоҳҳои тарҳи мувофиқи онҳо мувофиқат мекунанд.
Дар расмкашии амиқ бланка дар байни қолаби расмкашӣ ва дорандаи холӣ часпида мешавад, дар ҳоле ки шкалаи расмкашӣ маводро ба қолаби расмкашӣ кашида, онро дар атрофи радиуси кашиш кашида, қабатро ташкил медиҳад. Дар байни қолаб ва дорандаи бланка созиши зиёд ба амал меояд. Дар ин раванд мавод аз паҳлӯ фишурда мешавад, ки ин сабаби он аст, ки радиуси кашишӣ бар зидди нигоҳ доштани ҷараёнҳои радиатсионӣ ва нигоҳдории бланка I аст. фишор хеле баланд аст, мавод дар зери кашидани шкалаи дароз мешиканад. Агар он хеле паст бошад, чинс пайдо мешавад.
Дар байни диаметри қабат ва диаметри холӣ маҳдудият вуҷуд дорад, ки онро барои амалиёти бомуваффақияти расмкашӣ зиёд кардан ғайриимкон аст. Ин маҳдудият аз рӯи фоизи дарозшавии мавод фарқ мекунад. Қоидаи умумӣ аз 55% то 60% барои бозии аввал ва 20% барои ҳар як кашиши минбаъда аст. Расми 1 формулаи стандартӣ барои ҳисоб кардани фишори нигоҳдории холӣ мебошад, ки барои ҳар вақт қувваи дароз кардани холӣ бояд ҳадди ақал 0% кам карда шавад, зеро он метавонад ҳадди ақалл 3% кам карда шавад. лозим аст, аммо пас аз ба итмом расидани тарҳ зиёд кардан душвор аст).
Фишори холӣ p барои пӯлод 2,5 Н/мм2, барои хӯлаҳои мис аз 2,0 то 2,4 Н/мм2 ва барои хӯлаҳои алюминий аз 1,2 то 1,5 Н/мм2 аст.
Вариантҳо дар ғафсии ҳалқаҳо инчунин нишон медиҳанд, ки тарҳи асбоби шумо ба қадри кофӣ қавӣ нест. Мӯзаҳои қолаби шумо бояд ба қадри кофӣ ғафс бошанд, ки ба кашиш бе buckling тоб оваранд. Дастгирии зери поя бояд пӯлоди сахт бошад ва пинҳои роҳнамои асбоб бояд ба қадри кофӣ калон бошанд, то ҳар гуна ҳаракати паҳлӯии асбобҳои боло ва поёнро ҳангоми дароз кардан пешгирӣ кунад.
Хабарҳои худро низ санҷед. Агар дастурҳои матбуотӣ фарсуда ва суст бошанд, муҳим нест, ки асбоби шумо қавӣ бошад - шумо муваффақ нахоҳед шуд. Слайди прессро санҷед, то боварӣ ҳосил кунед, ки дарозии пурраи зарбаи пресс дуруст ва мураббаъ аст. Боварӣ ҳосил кунед, ки равғани молидании шумо хуб филтр ва нигоҳдорӣ карда шудааст ва миқдори истифодабарии асбоб ва мавқеи сопло дар сатҳи дуруст ва мувофиқ будани сатҳи чопи ҳама асбобҳо дуруст ва мувофиқ будани сатҳи онро тафтиш кунед. .Ва ба кашидани радиусхо диккати махсус дихед;геометрия ва ороиши руи онхо бояд мукаммал бошад.
Инчунин, дар ҳоле ки муштариён одатан 304L ва стандарти 304-ро ҳамчун ивазшаванда мебинанд, 304L интихоби беҳтар барои кашидан аст. L маънои карбонҳои камро дорад, ки ба 304L қувваи ҳосили 0,2% аз 35 KSI ва 304 аз 0,2% аз 42 KSI медиҳад. Бо қувваи 160% камтар қувваи барқро талаб мекунад. ҳангоми шакл додан ва гузоштани шакли ташкилшуда истифода бурдан танҳо осонтар аст.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Маҷаллаи ШТАМПИНГ ягона маҷаллаи соҳавӣ мебошад, ки барои қонеъ кардани ниёзҳои бозори штампкунии металл бахшида шудааст. Аз соли 1989 инҷониб, нашрия технологияҳои муосир, тамоюлҳои соҳа, таҷрибаҳои беҳтарин ва хабарҳоро дар бар мегирад, то ба мутахассисони мӯҳр барои самараноктар пеш бурдани тиҷорати худ кӯмак расонад.
Ҳоло бо дастрасии пурра ба нашри рақамии The FABRICATOR, дастрасии осон ба захираҳои арзишманди саноатӣ.
Нашри рақамии The Tube & Pipe Journal ҳоло комилан дастрас аст ва дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Аз дастрасии пурра ба нашри рақамии маҷаллаи STAMPING, ки дастовардҳои навтарини технологӣ, таҷрибаҳои беҳтарин ва навигариҳои соҳаро барои бозори штампкунии металл таъмин мекунад, лаззат баред.
Ҳоло бо дастрасии пурра ба нашри рақамии The Fabricator en Español, дастрасии осон ба захираҳои арзишманди саноатӣ.