การจัดการฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพอาจเป็นเรื่องท้าทายสำหรับร้านค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ด้านล่างนี้คือคำตอบสำหรับคำถามที่ผู้จัดการร้านเชื่อมขนาดเล็กและขนาดกลางมักถามบ่อยเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพอากาศ Getty Images
การเชื่อม การตัดพลาสมา และการตัดด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดควัน ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าควัน ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคฝุ่นในอากาศที่ประกอบด้วยของแข็งแห้งขนาดเล็ก ฝุ่นนี้สามารถลดคุณภาพอากาศ ระคายเคืองตาหรือผิวหนัง ทำลายปอด และกลายเป็นอันตรายเมื่อตกลงบนพื้นผิว
ควันจากกระบวนการผลิตอาจมีออกไซด์ของตะกั่ว เหล็กออกไซด์ นิกเกิล แมงกานีส ทองแดง โครเมียม แคดเมียม และสังกะสีออกไซด์ กระบวนการเชื่อมบางชนิดยังก่อให้เกิดก๊าซพิษ เช่น ไนโตรเจนไดออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ และโอโซน
การจัดการฝุ่นและควันอย่างเหมาะสมในสถานที่ทำงานมีความสำคัญต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์ และสิ่งแวดล้อม วิธีที่ดีที่สุดในการดักจับฝุ่นคือการใช้ระบบรวบรวมที่กำจัดฝุ่นออกจากอากาศ ระบายออกภายนอก และส่งกลับอากาศที่สะอาดภายในอาคาร
อย่างไรก็ตาม การจัดการฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพอาจเป็นเรื่องท้าทายสำหรับร้านค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เนื่องจากต้นทุนและลำดับความสำคัญอื่นๆ สิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้บางแห่งจะพยายามควบคุมฝุ่นและควันด้วยตัวมันเอง โดยถือว่าร้านค้าไม่จำเป็นต้องมีระบบเก็บฝุ่น
ไม่ว่าคุณจะเพิ่งเริ่มต้นหรือทำธุรกิจมานานหลายปี คุณอาจสนใจคำตอบสำหรับคำถามที่ผู้จัดการร้านเชื่อมโลหะขนาดกลางและเล็กถามบ่อยเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพอากาศ
ขั้นแรก พัฒนาแผนลดความเสี่ยงต่อสุขภาพและลดความเสี่ยงเชิงรุก ตัวอย่างเช่น การประเมินด้านสุขอนามัยในโรงงานอุตสาหกรรมจะช่วยคุณระบุองค์ประกอบที่เป็นอันตรายในฝุ่นและกำหนดระดับการสัมผัส การประเมินนี้ควรรวมถึงการประเมินโรงงานของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าคุณปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA) Permissible Exposure Limits (PEL) สำหรับอนุภาคฝุ่นที่เกิดจากการใช้งานของคุณ
สอบถามซัพพลายเออร์อุปกรณ์ดูดฝุ่นของคุณว่าสามารถแนะนำนักสุขศาสตร์อุตสาหกรรมหรือบริษัทวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมที่มีประสบการณ์ในการระบุฝุ่นและควันเฉพาะของโรงงานโลหะได้หรือไม่
หากคุณกำลังหมุนเวียนอากาศสะอาดกลับไปยังโรงงานของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอากาศนั้นต่ำกว่าขีดจำกัดการปฏิบัติงานที่กำหนดโดย OSHA PEL สำหรับสารปนเปื้อน หากคุณปล่อยอากาศภายนอกอาคาร โปรดจำไว้ว่าคุณต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศแห่งชาติของสำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (EPA) สำหรับมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตราย
สุดท้าย เมื่อออกแบบระบบดูดฝุ่น คุณต้องแน่ใจว่าคุณสร้างสถานที่ทำงานเชื่อมที่ปลอดภัยตามหลักการ 3 ข้อของการสกัดฝุ่นและกำจัดควัน ได้แก่ การดักจับ การลำเลียง และการกักเก็บ การออกแบบนี้โดยทั่วไปจะรวมถึงฮูดดักจับควันบางประเภทหรือวิธีการ การต่อท่อไปยังจุดดักจับ การปรับขนาดท่อส่งกลับไปยังคอลเลคเตอร์ให้เหมาะสม และการเลือกพัดลมที่สามารถจัดการปริมาณของระบบและไฟฟ้าสถิตได้
นี่คือตัวอย่างของตลับกรองฝุ่นอุตสาหกรรมที่อยู่นอกโรงงานเชื่อม ภาพ: Camfil APC
ระบบดักฝุ่นที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานของคุณคือการควบคุมทางวิศวกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถดักจับ ส่งมอบ และบรรจุสารมลพิษทางอากาศที่เป็นอันตรายได้ เครื่องดักฝุ่นแบบแห้งพร้อมตลับกรองประสิทธิภาพสูงและตัวกรองสำรองเหมาะสำหรับการดักจับอนุภาคฝุ่นที่หายใจได้
ระบบดักจับแหล่งที่มาเป็นที่นิยมในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กและอุปกรณ์จับยึด โดยปกติแล้ว ระบบดังกล่าวจะประกอบด้วยปืนสกัดควัน (ปลายดูด) แขนดูดควันแบบยืดหยุ่น และตู้ดูดควันแบบเจาะรูหรือตู้ดูดควันขนาดเล็กที่มีแผงป้องกันด้านข้าง โดยปกติแล้วระบบเหล่านี้จะถูกปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานโดยเฉพาะโดยรบกวนเวิร์กโฟลว์น้อยที่สุด
โดยทั่วไปแล้วจะใช้เปลือกหุ้มและฝาครอบกันสาดในพื้นที่ที่มีรอยเท้า 12 x 20 ฟุตหรือน้อยกว่า สามารถเพิ่มม่านหรือผนังแข็งที่ด้านข้างของฮูดเพื่อสร้างช่องหรือส่วนปิด ในกรณีของเซลล์เชื่อมด้วยหุ่นยนต์ มักจะเป็นไปได้ที่จะใช้โครงปิดที่สมบูรณ์ทั้งด้านบนและรอบๆ การใช้งาน ซึ่งใช้กับหุ่นยนต์เชื่อมแบบแขนเดี่ยวและแขนคู่และหุ่นยนต์ตัดพลาสม่าแบบหลายแกน
เมื่อแอปพลิเคชันของคุณเข้ากันไม่ได้กับคำแนะนำที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ ระบบสิ่งแวดล้อมสามารถออกแบบให้กำจัดควันออกจากส่วนใหญ่ได้ หากไม่ใช่สิ่งอำนวยความสะดวกทั้งหมด โปรดทราบว่าเมื่อคุณเปลี่ยนจากการดักจับแหล่งที่มา สิ่งปิดล้อม และฮูด ไปจนถึงการรวบรวมบรรยากาศโดยรอบ ความต้องการการไหลเวียนของอากาศจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก เช่นเดียวกับป้ายราคาของระบบ
ร้านค้าขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมากมักจะตอบสนองหลังจากพยายามใช้วิธี DIY ที่ประหยัดเงิน เช่น เปิดประตูและหน้าต่างและสร้างระบบไอเสียของตัวเองเพื่อควบคุมควัน ปัญหาคือควันที่น่ารังเกียจกลายเป็นปัญหาใหญ่และมีแนวโน้มที่จะท่วมท้นวิธีการเหล่านี้ในขณะที่เพิ่มต้นทุนพลังงานหรือสร้างแรงกดดันด้านลบที่สูงจนเป็นอันตรายในโรงงาน
สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือค้นหาว่าปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกิดขึ้นที่ใดในโรงงานของคุณ นี่อาจเป็นควันจากพลาสมา การเซาะส่วนโค้งด้วยมือเปล่า หรือการเชื่อมบนโต๊ะทำงาน จากนั้น ให้จัดการกับกระบวนการที่ก่อให้เกิดควันมากที่สุดก่อน ระบบแบบพกพาอาจช่วยให้คุณผ่านพ้นไปได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณควันที่เกิดขึ้น
วิธีที่ดีที่สุดในการลดการสัมผัสควันที่เป็นอันตรายของพนักงานคือการทำงานร่วมกับผู้ผลิตเครื่องดักฝุ่นที่มีคุณภาพ ซึ่งสามารถช่วยคุณระบุและสร้างระบบแบบกำหนดเองสำหรับโรงงานของคุณ โดยปกติแล้ว จะรวมถึงการติดตั้งระบบรวบรวมฝุ่นด้วยตัวกรองตลับหลักและตัวกรองความปลอดภัยรองที่มีประสิทธิภาพสูง
วัสดุกรองหลักที่คุณเลือกสำหรับแต่ละการใช้งานควรขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาคฝุ่น ลักษณะการไหล ปริมาณ และการกระจาย ตัวกรองตรวจสอบความปลอดภัยรอง เช่น ตัวกรอง HEPA เพิ่มประสิทธิภาพการดักจับอนุภาคเป็น 0.3 ไมครอนหรือมากกว่า (ดักจับ PM1 ในเปอร์เซ็นต์สูง) และป้องกันไม่ให้ปล่อยควันที่เป็นอันตรายสู่อากาศในกรณีที่ตัวกรองหลักทำงานล้มเหลว
หากคุณมีระบบจัดการควันอยู่แล้ว ให้ตรวจสอบร้านของคุณอย่างละเอียดเพื่อหาสภาวะที่บ่งชี้ว่าร้านทำงานผิดปกติ สัญญาณเตือนบางอย่าง ได้แก่:
ระวังกลุ่มควันที่หนาขึ้นและลอยอยู่ในอากาศตลอดทั้งวันหลังจากงานเชื่อมของคุณ อย่างไรก็ตาม ควันที่สะสมจำนวนมากไม่ได้แปลว่าระบบการสกัดของคุณทำงานไม่ถูกต้อง อาจหมายความว่าคุณใช้งานเกินความสามารถของระบบปัจจุบันของคุณ หากคุณเพิ่งเพิ่มการผลิต คุณอาจต้องประเมินการตั้งค่าปัจจุบันของคุณใหม่และทำการเปลี่ยนแปลงเพื่อรองรับกิจกรรมที่เพิ่มขึ้น
การจัดการฝุ่นและควันอย่างเหมาะสมมีความสำคัญต่อความปลอดภัยของพนักงาน อุปกรณ์ และสภาพแวดล้อมในโรงปฏิบัติงาน
สุดท้ายนี้ การฟัง สังเกต และตั้งคำถามกับพนักงานของคุณเป็นสิ่งสำคัญเสมอ พวกเขาสามารถแจ้งให้คุณทราบว่าการควบคุมทางวิศวกรรมในปัจจุบันของคุณจัดการฝุ่นในโรงงานของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ และแนะนำจุดที่ต้องปรับปรุง
กฎของ OSHA สำหรับธุรกิจขนาดเล็กอาจซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องรู้ว่ากฎใดที่คุณต้องปฏิบัติตามและกฎใดที่คุณได้รับการยกเว้น บ่อยครั้งที่ร้านค้าขนาดเล็กคิดว่าพวกเขาสามารถบินได้ภายใต้เรดาร์ของกฎข้อบังคับของ OSHA จนกว่าพนักงานจะบ่น ขอให้ชัดเจน: การเพิกเฉยต่อกฎไม่ได้ช่วยลดความเสี่ยงด้านสุขภาพของพนักงาน
ตามมาตรา 5(a)(1) ของบทบัญญัติความรับผิดชอบทั่วไปของ OSHA นายจ้างต้องระบุและลดอันตรายในที่ทำงาน ซึ่งหมายความว่านายจ้างต้องเก็บบันทึกที่ระบุถึงอันตรายทั้งหมด (ฝุ่น) ที่เกิดขึ้นในโรงงานของตน หากฝุ่นนั้นติดไฟและระเบิดได้ การจัดการฝุ่นจะต้องดำเนินการตามมาตรฐานของสมาคมป้องกันอัคคีภัยแห่งชาติ มิฉะนั้น จะต้องเก็บบันทึกการตรวจสอบ
OSHA ยังกำหนดเกณฑ์ PEL สำหรับมลพิษที่เป็นอนุภาคในอากาศจากการเชื่อมและงานโลหะ PEL เหล่านี้อิงตามค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักเวลา 8 ชั่วโมงของฝุ่นหลายร้อยชนิด รวมถึงฝุ่นละอองในควันเชื่อมและโลหะจากการทำงานตามรายการในตาราง PEL ที่มีคำอธิบายประกอบ เมื่อการตรวจสอบอากาศเบื้องต้นแสดงระดับการสัมผัสที่สูงกว่าระดับการดำเนินการ ผู้ปฏิบัติงานสิ่งอำนวยความสะดวกจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเพิ่มเติมภายใต้ OSHA
ควันสามารถระคายเคืองตาและผิวหนังได้ อย่างไรก็ตาม คุณควรระวังผลกระทบที่เป็นพิษเพิ่มเติมด้วย
ฝุ่นละออง (PM) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ไมครอนหรือน้อยกว่า (≤ PM10) สามารถเข้าสู่ทางเดินหายใจได้ ในขณะที่อนุภาคขนาด 2.5 ไมครอนหรือน้อยกว่า (≤ PM2.5) สามารถทะลุทะลวงเข้าไปในปอดได้ อนุภาคที่สามารถหายใจได้ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 ไมครอนหรือน้อยกว่า (≤ PM1) จะสร้างความเสียหายได้มากกว่า เนื่องจากสามารถทะลุผ่านสิ่งกีดขวางปอดและเข้าสู่ระบบเลือดได้
การสัมผัสกับ PM เป็นประจำจะเพิ่มความเสี่ยงต่อโรคระบบทางเดินหายใจ รวมถึงมะเร็งปอด อนุภาคจำนวนมากจากการเชื่อมและงานโลหะจะอยู่ในช่วงอันตรายนี้ และลักษณะและความรุนแรงของอันตรายจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ไม่ว่าคุณจะใช้เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กเหนียว อะลูมิเนียม สังกะสี หรือวัสดุอื่นๆ เอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีในการระบุความเสี่ยงต่อสุขภาพ
แมงกานีสเป็นโลหะหลักในลวดเชื่อมและอาจทำให้เกิดอาการปวดหัว เหนื่อยล้า หมดสติ และอ่อนแรง การสัมผัสควันแมงกานีสเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดปัญหาทางระบบประสาท
การสัมผัสกับเฮกซะวาเลนต์โครเมียม (โครเมียมเฮกซะวาเลนต์) ซึ่งเป็นสารก่อมะเร็งที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมโลหะที่มีโครเมียม อาจทำให้เกิดการเจ็บป่วยทางเดินหายใจส่วนบนในระยะสั้นและการระคายเคืองต่อดวงตาหรือผิวหนัง
สังกะสีออกไซด์จากการทำงานที่ร้อนของเหล็กอาบสังกะสีสามารถทำให้เกิดไข้ควันโลหะ ซึ่งเป็นอาการเจ็บป่วยระยะสั้นที่มีอาการคล้ายไข้หวัดอย่างรุนแรงหลังเลิกงาน เช่น วันหยุดสุดสัปดาห์หรือหลังวันหยุด
หากคุณมีระบบจัดการควันไฟอยู่แล้ว ให้ตรวจสอบร้านของคุณอย่างละเอียดเพื่อหาสภาวะที่บ่งบอกว่าทำงานไม่ถูกต้อง เช่น เมฆควันที่หนาทึบตลอดทั้งวัน
สัญญาณและอาการแสดงของการสัมผัสเบริลเลียมอาจรวมถึง หายใจถี่ ไอ เหนื่อยล้า น้ำหนักลด มีไข้ และเหงื่อออกตอนกลางคืน
ในงานเชื่อมและการตัดด้วยความร้อน ระบบดูดฝุ่นที่ได้รับการออกแบบและบำรุงรักษาอย่างดีจะช่วยป้องกันปัญหาระบบทางเดินหายใจสำหรับพนักงาน และทำให้สิ่งอำนวยความสะดวกเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศในปัจจุบัน
ได้ อากาศที่มีควันสามารถเคลือบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและคอยล์เย็น ทำให้ระบบ HVAC ต้องบำรุงรักษาบ่อย ควันเชื่อมสามารถทะลุผ่านตัวกรอง HVAC มาตรฐาน ทำให้ระบบทำความร้อนทำงานล้มเหลวและอุดตันคอยล์ควบแน่นของเครื่องปรับอากาศ การบริการต่อเนื่องของระบบ HVAC อาจมีราคาแพง แต่ระบบที่ทำงานไม่ดีสามารถสร้างเงื่อนไขที่เป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานได้
กฎความปลอดภัยง่ายๆ แต่สำคัญคือการเปลี่ยนแผ่นกรองฝุ่นก่อนที่ฝุ่นจะเยอะเกินไป เปลี่ยนแผ่นกรองหากคุณสังเกตเห็นสิ่งต่อไปนี้:
ตัวกรองตลับกรองที่มีอายุการใช้งานยาวนานบางรุ่นสามารถทำงานได้ตั้งแต่สองปีขึ้นไประหว่างการเปลี่ยนแต่ละครั้ง อย่างไรก็ตาม การใช้งานที่มีฝุ่นจำนวนมากมักจะต้องเปลี่ยนตัวกรองบ่อยขึ้น
การเลือกตัวกรองสำรองที่เหมาะสมสำหรับตัวรวบรวมตลับหมึกของคุณอาจมีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนและประสิทธิภาพของระบบ โปรดใช้ความระมัดระวังเมื่อซื้อตัวกรองสำรองสำหรับตัวรวบรวมตลับหมึกของคุณ เพราะตัวกรองบางตัวไม่เหมือนกัน
บ่อยครั้ง ผู้ซื้อติดอยู่กับราคาที่คุ้มค่าที่สุด อย่างไรก็ตาม ราคาปลีกไม่ใช่แนวทางที่ดีที่สุดในการซื้อไส้กรอง
โดยรวมแล้ว การปกป้องคุณและพนักงานของคุณด้วยระบบเก็บฝุ่นที่เหมาะสมจะช่วยให้ธุรกิจขนาดเล็กถึงขนาดกลางของคุณเติบโตได้
WELDER ซึ่งเดิมชื่อ Practical Welding Today นำเสนอบุคคลจริงที่สร้างผลิตภัณฑ์ที่เราใช้และทำงานด้วยทุกวัน นิตยสารฉบับนี้ให้บริการชุมชนช่างเชื่อมในอเมริกาเหนือมากว่า 20 ปี
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The FABRICATOR ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
The Tube & Pipe Journal ฉบับดิจิทัลสามารถเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ทำให้เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มที่ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวอุตสาหกรรมสำหรับตลาดปั๊มโลหะ
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The Fabricator en Español ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย