เมื่อขึ้นรูปในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ ความดันตัวจับเปล่า สภาวะความดัน และวัตถุดิบ ล้วนส่งผลต่อความสามารถเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การยืดที่สม่ำเสมอโดยไม่เกิดรอยย่น
ถาม: เรากำลังวาดถ้วยจากสแตนเลสเกรด 304 ในจุดแรกของแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ เราวาดลึกประมาณ 0.75 นิ้ว เมื่อฉันตรวจสอบความหนาของขอบหน้าแปลนของช่องว่าง ความแตกต่างจากด้านหนึ่งไปอีกด้านอาจสูงถึง 0.003 นิ้ว การตีทุกครั้งจะแตกต่างกันและไม่ปรากฏในจุดเดียวกัน ฉันบอกว่ามันเกี่ยวข้องกับกระบวนการแปรรูปวัตถุดิบ อาจเป็นขอบนอกสุดของขดลวดหลัก ย่น?
ตอบ: ฉันเห็นว่าคำถามของคุณทำให้เกิดคำถามสองข้อ ข้อแรก การเปลี่ยนแปลงที่คุณได้รับในกระบวนการจับสลาก และข้อที่สอง วัตถุดิบและข้อมูลจำเพาะ
คำถามแรกเกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องพื้นฐานในการออกแบบเครื่องมือ ดังนั้นเรามาทบทวนข้อมูลพื้นฐานกัน รอยย่นเป็นระยะๆ และการเปลี่ยนแปลงความหนาหลังการวาดบนหน้าแปลนถ้วยบ่งชี้ว่าช่องว่างของเครื่องมือไม่เพียงพอในสถานีวาดแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟของคุณ หากไม่เห็นการออกแบบแม่พิมพ์ของคุณ ฉันต้องถือว่าการวาดหมัดและรัศมีแม่พิมพ์และช่องว่างตามลำดับเป็นไปตามพารามิเตอร์การออกแบบมาตรฐานทั้งหมด
ในการวาดแบบลึก ช่องว่างจะถูกยึดไว้ระหว่างแม่พิมพ์วาดและตัวโฮลเดอร์เปล่า ในขณะที่พั้นช์วาดดึงวัสดุเข้าไปในแม่พิมพ์วาด โดยวาดไปรอบๆ รัศมีการวาดเพื่อสร้างเปลือก มีแรงเสียดทานมากระหว่างแม่พิมพ์กับตัวโฮลเดอร์เปล่า ในระหว่างกระบวนการนี้ วัสดุจะถูกบีบอัดด้านข้าง ซึ่งเป็นสาเหตุของการย่นและการยืดออกในแนวรัศมีของตัวโฮลเดอร์เปล่ากับการไหลของวัสดุ หากแรงดันในการจับสูงเกินไป วัสดุจะแตกภายใต้การดึงของพั้นช์ยืด หากต่ำเกินไป รอยย่นจะ เกิดขึ้น.
มีขีดจำกัดระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเปลือกและเส้นผ่านศูนย์กลางว่างที่ไม่เกินสำหรับการดำเนินการวาดที่ประสบความสำเร็จ ขีดจำกัดนี้แตกต่างกันไปตามเปอร์เซ็นต์การยืดตัวของวัสดุ กฎทั่วไปคือ 55% ถึง 60% สำหรับการดึงครั้งแรกและ 20% สำหรับการดึงครั้งต่อไปแต่ละครั้ง รูปที่ 1 เป็นสูตรมาตรฐานสำหรับการคำนวณแรงกดของโฮลเดอร์เปล่าที่จำเป็นสำหรับการยืด (ฉันมักจะเพิ่มแรงเพิ่มเติมอย่างน้อย 30% เป็นปัจจัยด้านความปลอดภัย สามารถลดได้หากจำเป็น แต่จะเพิ่มได้ยากหลังจากการออกแบบเสร็จสิ้น)
แรงดันตัวจับเปล่า p คือ 2.5 N/mm2 สำหรับเหล็กกล้า, 2.0 ถึง 2.4 N/mm2 สำหรับโลหะผสมทองแดง และ 1.2 ถึง 1.5 N/mm2 สำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียม
ความหนาของหน้าแปลนที่ผันแปรยังบ่งบอกว่าการออกแบบเครื่องมือของคุณไม่แข็งแรงพอ บูทแม่พิมพ์ของคุณต้องหนาพอที่จะทนต่อแรงดึงโดยไม่โก่งตัว ส่วนรองรับใต้ฐานแม่พิมพ์ต้องเป็นเหล็กแข็ง และหมุดนำดายต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะป้องกันการเคลื่อนด้านข้างของดายด้านบนและด้านล่างระหว่างการยืดออก
ตรวจสอบข่าวของคุณด้วย หากคู่มือการกดชำรุดและเลอะเทอะ เครื่องมือของคุณจะแข็งแรงหรือไม่ก็ไม่สำคัญ คุณจะไม่ประสบความสำเร็จ ตรวจสอบแถบเลื่อนการกดเพื่อให้แน่ใจว่าระยะการขีดเต็มของการกดถูกต้องและเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตรวจสอบว่าสารหล่อลื่นสำหรับการวาดภาพของคุณได้รับการกรองและบำรุงรักษาอย่างดี และปริมาณการใช้เครื่องมือและตำแหน่งหัวฉีดคงที่ ตรวจสอบเครื่องมือพิมพ์ทั้งหมดอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิว การเคลือบ และสมมาตรถูกต้อง และให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรัศมีการวาดรูปทรงเรขาคณิตและพื้นผิวต้องสมบูรณ์แบบ
นอกจากนี้ ในขณะที่ลูกค้ามักจะมองว่า 304L และมาตรฐาน 304 นั้นใช้แทนกันได้ แต่ 304L เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการวาด L ย่อมาจากคาร์บอนต่ำ ซึ่งทำให้ 304L มีความแข็งแรงครากที่ 0.2% ของ 35 KSI และ 304 ของ 0.2% ของ 42 KSI ด้วยความแข็งแรงของครากที่ลดลง 16% 304L จึงต้องใช้แรงน้อยลงในการให้ผลผลิตเมื่อขึ้นรูปและตั้งค่ารูปร่างที่ขึ้นรูป ใช้งานง่ายกว่า
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal เป็นวารสารอุตสาหกรรมฉบับเดียวที่มุ่งตอบสนองความต้องการของตลาดปั๊มโลหะ ตั้งแต่ปี 1989 เป็นต้นมา วารสารดังกล่าวครอบคลุมเทคโนโลยีล้ำสมัย แนวโน้มอุตสาหกรรม แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารเพื่อช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญด้านปั๊มขึ้นรูปดำเนินธุรกิจได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The FABRICATOR ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
The Tube & Pipe Journal ฉบับดิจิทัลสามารถเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ทำให้เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มที่ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวอุตสาหกรรมสำหรับตลาดปั๊มโลหะ
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The Fabricator en Español ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย