เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีโครงสร้างจุลภาคแบบสองเฟสซึ่งสัดส่วนของเฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์มีสัดส่วนประมาณ 50% เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคแบบสองเฟส เหล็กกล้าเหล่านี้รวมคุณสมบัติที่ดีที่สุดของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก โดยทั่วไป เฟสเฟอร์ไรต์ (โครงตาข่ายลูกบาศก์ตรงกลางลำตัว) ให้ความแข็งแรงเชิงกลสูง ความเหนียวดี และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ในขณะที่เฟสออสเทนไนท์ (โครงตาข่ายลูกบาศก์ศูนย์กลางใบหน้า) ให้ความเหนียวที่ดี
การผสมผสานของคุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมแบบดูเพล็กซ์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เยื่อและกระดาษ อุตสาหกรรมทางทะเลและการผลิตไฟฟ้า เหล็กกล้าไร้สนิมเหล่านี้สามารถทนต่อสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ยืดเวลาการบริการ และทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น
วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงช่วยให้คุณลดความหนาและน้ำหนักของชิ้นส่วนได้ ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สามารถให้ความแข็งแรงในการออกตัวสูงกว่าสามถึงสี่เท่า และทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316
เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์แบ่งออกเป็นสามเกรดตามปริมาณโครเมียมกราวิเมตริก (Cr) และหมายเลขเทียบเท่าความต้านทานรูพรุน (PREN):
สิ่งสำคัญประการหนึ่งของการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม DSS, SDSS, HDSS และโลหะผสมพิเศษคือการควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อม
ข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อมของอุตสาหกรรมปิโตรเคมีจะกำหนดค่า PREN ขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับโลหะตัวเติม ตัวอย่างเช่น DSS ต้องการค่า PREN ที่ 35 และ SDSS ต้องการค่า PREN ที่ 40 รูปที่ 1 แสดง DSS และโลหะตัวเติมที่ตรงกันสำหรับ GMAW และ GTAW โดยทั่วไปแล้ว เนื้อหา Cr ของโลหะตัวเติมจะตรงกับค่าของโลหะฐาน หลักปฏิบัติอย่างหนึ่งที่ควรพิจารณาเมื่อใช้ GTAW สำหรับรูตและช่องร้อนคือการใช้โลหะตัวเติม superalloy หากโลหะเชื่อมไม่สม่ำเสมอเนื่องจาก สำหรับเทคนิคที่ไม่ดี โลหะตัวเติมที่ผสมเกินสามารถให้ค่า PREN และค่าอื่นๆ ที่ต้องการสำหรับตัวอย่างที่เชื่อมได้
เพื่อเป็นตัวอย่างในการสาธิต ผู้ผลิตบางรายแนะนำให้ใช้ลวดเติม SDSS (25% Cr) สำหรับโลหะผสมที่มี DSS เป็นหลัก (22% Cr) และลวดเติม HDSS (27% Cr) ในโลหะผสมที่มีพื้นฐาน SDSS (25% Cr) สำหรับโลหะผสมที่มี HDSS เป็นหลัก คุณสามารถใช้ลวดเติม HDSS ได้เช่นกัน เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ออสเทนนิติก-เฟอริติกนี้มีเฟอร์ไรต์ประมาณ 65% โครเมียม 27% นิกเกิล 6.5% โมลิบดีนัม 5% และถือว่ามีคาร์บอนต่ำน้อยกว่า 0.015%
เมื่อเปรียบเทียบกับ SDSS แล้ว การบรรจุ HDSS มีความแข็งแรงในการให้ผลผลิตสูงกว่าและต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีกว่า นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดที่เกิดจากไฮโดรเจนและความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดรุนแรงสูงกว่า SDSS ความแข็งแรงสูงหมายถึงอัตราการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าในระหว่างการผลิตท่อ เนื่องจากการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดไม่จำเป็นสำหรับโลหะเชื่อมที่มีความแข็งแกร่งตรงกัน และเกณฑ์การยอมรับอาจอนุรักษ์นิยมน้อยกว่า
เนื่องจากวัสดุพื้นฐาน ข้อกำหนดทางกล และเงื่อนไขการบริการที่หลากหลาย โปรดพิจารณาปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งาน DSS และโลหะฟิลเลอร์ก่อนที่จะเริ่มโครงการต่อไปของคุณ
WELDER ซึ่งเดิมชื่อ Practical Welding Today นำเสนอบุคคลจริงที่สร้างผลิตภัณฑ์ที่เราใช้และทำงานด้วยทุกวัน นิตยสารฉบับนี้ให้บริการชุมชนช่างเชื่อมในอเมริกาเหนือมากว่า 20 ปี
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The FABRICATOR ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
The Tube & Pipe Journal ฉบับดิจิทัลสามารถเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ทำให้เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มที่ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวอุตสาหกรรมสำหรับตลาดปั๊มโลหะ
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The Fabricator en Español ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย