สเตนเลสมีคุณสมบัติหลายประการที่ทำให้มีความน่าสนใจสำหรับการใช้งานหลากหลาย แต่คุณสมบัติเหล่านี้อาจทำให้ใช้งานยาก สเตนเลสอาจเกิดรอยขีดข่วนและสกปรกได้ง่ายในระหว่างการใช้งาน ทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ง่าย และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด สเตนเลสมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน ดังนั้นปัญหาต้นทุนวัสดุจึงรุนแรงขึ้นเมื่อผลิตชิ้นส่วนสเตนเลส
ลูกค้ายังคาดหวังคุณภาพงานเคลือบไว้สูง โดยต้องการงานเคลือบที่เกือบจะเหมือนกระจกสำหรับวัสดุที่โดยธรรมชาติแล้วมักจะถูกนำเสนอเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โอกาสที่ข้อผิดพลาดจะถูกปกปิดด้วยการเคลือบหรือทาสีมีน้อยมาก
เมื่อทำงานกับท่อสแตนเลส ปัญหาเหล่านี้จะรุนแรงขึ้นในระดับหนึ่ง เนื่องจากการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการแปรรูปวัสดุจนถึงการตกแต่งนั้นมีจำกัด
เนื่องจากสเตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเงางามตามธรรมชาติของโลหะ เช่น พวงมาลัยและที่วางแขน นอกจากนี้ยังหมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่แบบด้านจนถึงแบบเรียบไร้ที่ติ
ต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสมร่วมกับสารกัดกร่อนที่เหมาะสม คำถามแรกที่เรามักถามลูกค้าคือพวกเขาเต็มใจลงทุนอะไรเพื่อให้แน่ใจว่าจะได้ท่อที่เสร็จเรียบร้อยตามต้องการอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ สำหรับผู้ที่ต้องการรับออร์เดอร์ท่อที่เสร็จเรียบร้อยอย่างต่อเนื่อง การทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติด้วยเครื่องเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง เครื่องเจียรทรงกระบอก หรือเครื่องจักรสายพานประเภทอื่นๆ จะช่วยให้คัดแยกชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ นอกจากนี้ ยังทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีเสถียรภาพจากชิ้นส่วนหนึ่งไปยังอีกชิ้นส่วนหนึ่งได้อีกด้วย
อย่างไรก็ตาม ยังมีเครื่องมือช่างให้เลือกใช้ด้วย ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อ เครื่องเจียรสายพานอาจเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการรับประกันว่ารูปทรงของชิ้นส่วนจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการตกแต่ง การใช้สายพานหย่อนช่วยให้โปรไฟล์ท่อทำงานได้โดยไม่ทำให้แบน สายพานบางรุ่นมีรอกสัมผัสสามตัว ช่วยให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นรอบท่อ สายพานมีให้เลือกหลายขนาด แถบตะไบมีตั้งแต่ 18 นิ้วถึง 24 นิ้ว ในขณะที่ King-Boa ต้องใช้แถบขนาด 60 นิ้วถึง 90 นิ้ว สายพานแบบไม่มีศูนย์กลางและแบบทรงกระบอกอาจยาวหรือยาวกว่า 132 นิ้ว และกว้างได้ถึง 6 นิ้ว
ปัญหาในการใช้เครื่องมือช่างก็คือการขัดให้เรียบเนียนนั้นต้องใช้ทั้งศิลปะและวิทยาศาสตร์ ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์สามารถขัดให้เรียบเนียนได้โดยใช้เทคนิคนี้ แต่ต้องอาศัยการฝึกฝน โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วที่สูงกว่าจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ละเอียดกว่า ในขณะที่ความเร็วที่ต่ำลงจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ลึกกว่า การหาจุดสมดุลสำหรับงานเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน ความเร็วเริ่มต้นของเทปที่แนะนำนั้นขึ้นอยู่กับจุดสิ้นสุดที่ต้องการ
อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องเจียรแบบจานหรือแบบมือทุกประเภทในการเจียรท่อ การจะได้รูปแบบที่ต้องการด้วยเครื่องมือเหล่านี้เป็นเรื่องยาก และหากคุณกดหน้าปัดแรงเกินไป อาจส่งผลต่อรูปทรงและทำให้ท่อมีจุดแบนราบ ในมือขวา หากเป้าหมายคือการขัดพื้นผิวกระจกมากกว่ารอยขีดข่วน จะต้องขัดหลายขั้นตอน และขั้นตอนสุดท้ายจะเป็นการใช้สารขัดหรือแท่งขัด
การเลือกสารกัดกร่อนต้องอาศัยความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับผลลัพธ์ขั้นสุดท้าย แน่นอนว่าสิ่งนี้ทำได้ง่ายกว่าพูด การตรวจสอบด้วยสายตามักใช้เพื่อจับคู่ชิ้นส่วนกับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ อย่างไรก็ตาม ซัพพลายเออร์สารกัดกร่อนในร้านสามารถช่วยกำหนดวิธีที่ดีที่สุดในการลดปริมาณสารกัดกร่อนทีละน้อยเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
เมื่อทำการเจียรสเตนเลสให้เรียบจนถึงพื้นผิวขั้นสุดท้าย จำเป็นต้องใช้กระบวนการขัดแบบเป็นขั้นตอน ขั้นแรก คุณต้องแน่ใจว่าคราบสกปรกและรอยบุบทั้งหมดถูกขจัดออกไปแล้ว เราต้องการเริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องเหล่านี้ ยิ่งรอยขีดข่วนลึกเท่าไร ก็ยิ่งต้องใช้ความพยายามมากขึ้นในการแก้ไข ในแต่ละขั้นตอนต่อจากนี้ ต้องระมัดระวังในการขจัดรอยขีดข่วนจากสารขัดเดิม ดังนั้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงได้รับรูปแบบรอยขีดข่วนที่สม่ำเสมอ
เมื่อใช้สารกัดกร่อนเคลือบแบบดั้งเดิม อาจเป็นเรื่องยากที่จะข้ามเกรดของสารกัดกร่อนเพื่อให้ได้ผิวเคลือบด้านที่เหมาะสมบนสเตนเลสสตีลเนื่องจากวิธีการสลายตัวของสารกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีบางอย่างช่วยให้คุณข้ามขั้นตอนได้ เช่น สารกัดกร่อน Trizact ของ 3M ซึ่งจะสึกหรอในลักษณะที่สารกัดกร่อนจะ "สดชื่น" ด้วยเกรนใหม่ที่ถูกเปิดเผยเมื่อใช้งาน 3M
แน่นอนว่าการกำหนดระดับความหยาบของสารกัดกร่อนนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุ หากคุณต้องการขจัดข้อบกพร่อง เช่น ตะกรัน รอยบุบ หรือรอยขีดข่วนลึก คุณจะต้องใช้สารกัดกร่อนที่มีเนื้อหยาบ ตัวอย่างเช่น เรามักจะเริ่มด้วยสายพานลำเลียง 3M 984F หรือ 947A เมื่อเราเปลี่ยนมาใช้สายพานที่มีกรวด 80 แล้ว เราก็เปลี่ยนมาใช้สายพานที่มีความเฉพาะทางมากขึ้น
เมื่อใช้สารกัดกร่อนเคลือบแบบดั้งเดิม อย่าลืมลดการไล่ระดับของสารกัดกร่อนแต่ละชนิดโดยไม่ทำให้ขาดความสม่ำเสมอเนื่องจากสารกัดกร่อนจะสลายตัวเพื่อให้ได้พื้นผิวด้านที่ถูกต้องบนสเตนเลส เมื่อสารกัดกร่อนสลายตัวแล้ว จะต้องใช้แรงกดมากขึ้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์เดียวกัน เนื่องจากแร่ธาตุจะเปลี่ยนเป็นสีเข้มขึ้นหรือถูกขจัดออกจากสารกัดกร่อน แร่ธาตุด้านหรือแรงที่มากขึ้นจะก่อให้เกิดความร้อน เนื่องจากความร้อนเป็นปัญหาในการขัดสเตนเลส จึงอาจส่งผลต่อพื้นผิวและทำให้พื้นผิวเป็นสีน้ำเงินได้
ปัญหาอีกประการหนึ่งที่อาจเกิดขึ้นกับสารกัดกร่อนราคาถูกบางชนิดคือความสม่ำเสมอของแร่ธาตุที่ใช้ในการขัด ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์จะพบว่ายากที่จะมั่นใจได้ว่าสารกัดกร่อนจะได้พื้นผิวที่ต้องการในแต่ละขั้นตอน หากมีความไม่สม่ำเสมอ อาจมีรอยขีดข่วนเล็กๆ เกิดขึ้น ซึ่งจะไม่สังเกตเห็นจนกว่าจะถึงขั้นตอนการขัด
อย่างไรก็ตาม มีวิธีการบางอย่างที่ให้คุณข้ามขั้นตอนได้ ตัวอย่างเช่น Trizact Abrasive ของ 3M ใช้ส่วนผสมของเรซินและสารกัดกร่อนเพื่อสร้างโครงสร้างพีระมิดที่ช่วยฟื้นฟูพื้นผิวสารกัดกร่อนด้วยอนุภาคที่สัมผัสใหม่แม้ในขณะที่สารกัดกร่อนสึกกร่อน เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนตลอดอายุการใช้งานของสายพาน เนื่องจากเทป Trizact แต่ละเกรดมีพื้นผิวที่เรียบเนียนตามที่คาดเดาได้ เราจึงสามารถข้ามเกรดสารกัดกร่อนในพื้นผิวที่เรียบเนียนขั้นสุดท้ายได้ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาโดยลดขั้นตอนการขัดและลดการทำงานซ้ำที่เกิดจากการขัดไม่เสร็จ
กุญแจสำคัญในการเลือกวัสดุขัดคือการพิจารณาว่าจะได้ผลงานที่เหมาะสมอย่างไรจึงจะประหยัดเวลาและต้นทุนมากที่สุด
เนื่องจากสแตนเลสเป็นวัสดุที่มีความแข็ง การเลือกใช้สารกัดกร่อนและแร่ธาตุจึงมีความสำคัญมาก เมื่อใช้สารกัดกร่อนที่ไม่ถูกต้อง ยิ่งวัสดุผ่านกระบวนการแปรรูปนานเท่าไร ความร้อนที่เกิดขึ้นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น สิ่งสำคัญคือต้องใช้แร่ธาตุประเภทที่ถูกต้องและใช้สารกัดกร่อนที่มีสารเคลือบระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนออกจากบริเวณที่สัมผัสเมื่อขัด
หากคุณใช้เครื่องจักร คุณยังสามารถใช้สารหล่อเย็นชิ้นส่วนได้ ซึ่งจะช่วยขจัดเศษวัสดุต่างๆ ออกไป ทำให้มั่นใจได้ว่ารอยขีดข่วนจากเศษวัสดุจะไม่สร้างความเสียหายให้กับพื้นผิว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ตัวกรองที่ถูกต้องเพื่อไม่ให้เศษวัสดุกลับเข้ามาอีกเมื่อสารหล่อเย็นหมุนเวียนในเครื่องจักร
คนส่วนใหญ่มักคิดว่าสเตนเลสทั้งหมดมีลักษณะเหมือนกัน แต่เมื่อถึงขั้นตอนการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วน แร่ธาตุสองประเภทที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนนั้นได้ มุมมองนี้ขึ้นอยู่กับผู้ใช้
ตัวอย่างเช่น ซิลิกอนคาร์ไบด์แบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะทิ้งรอยขีดข่วนลึกกว่าซึ่งสะท้อนแสงแตกต่างกันและทำให้เป็นสีฟ้า
ในขณะเดียวกัน อะลูมิเนียมออกไซด์แบบดั้งเดิมจะทิ้งรูปร่างที่โค้งมนกว่าซึ่งสะท้อนแสงแตกต่างกันและทำให้วัสดุมีสีเหลือง
เครื่องเจียรสายพานสามารถช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงของชิ้นส่วนจะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างขั้นตอนการขัด ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อ การใช้สายพานหย่อนช่วยให้โปรไฟล์ท่อทำงานได้โดยไม่ทำให้แบนราบ 3M
การทราบขนาดการตกแต่งที่ต้องการของชิ้นส่วนถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการใช้งานมักต้องใช้ชิ้นส่วนใหม่ให้ตรงกับชิ้นส่วนที่มีอยู่
สแตนเลสเป็นวัสดุที่มีราคาแพง ดังนั้นการเลือกเครื่องมือตกแต่งจึงมีความสำคัญ การสนับสนุนที่เหมาะสมจากซัพพลายเออร์สามารถช่วยให้ร้านค้าค้นหาวิธีประหยัดเวลาและเงินได้
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
ติดตามข่าวสาร กิจกรรม และเทคโนโลยีล่าสุดสำหรับโลหะทุกชนิดจากจดหมายข่าวรายเดือนสองฉบับของเราที่เขียนขึ้นสำหรับผู้ผลิตในแคนาดาโดยเฉพาะ!
ขณะนี้สามารถเข้าถึง Canadian Metalworking ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ และเข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีคุณค่าได้อย่างง่ายดาย
ด้วยการเข้าถึงดิจิทัลแบบเต็มรูปแบบสำหรับ Made in Canada และ Weld ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีค่าได้อย่างง่ายดาย
แนะนำวิธีการพ่นที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น แนะนำสิ่งที่ดีที่สุดจากวิทยาศาสตร์ของ 3M ในปืนที่ชาญฉลาดและเบาที่สุดรุ่นหนึ่งของโลก