โดยพื้นฐานแล้วอิเล็กโทรดเป็นลวดโลหะเคลือบและควรทำจากวัสดุที่มีคุณสมบัติและองค์ประกอบคล้ายกับโลหะที่จะเชื่อม และมีปัจจัยหลายประการที่ต้องพิจารณาในการเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมสำหรับโครงการเฉพาะของคุณ
ในขณะที่การเชื่อมด้วยอาร์กโลหะป้องกัน (SMAW) หรืออิเล็กโทรดแบบ “แท่ง” เป็นวัสดุสิ้นเปลืองและกลายเป็นส่วนหนึ่งของรอยเชื่อม อิเล็กโทรดอื่นๆ (เช่น อิเล็กโทรดที่ใช้สำหรับการเชื่อม TIG) เป็นวัสดุสิ้นเปลือง หมายความว่าอิเล็กโทรดเหล่านี้จะไม่ละลายและกลายเป็นส่วนหนึ่งของรอยเชื่อม การแยกรอยเชื่อมในกรณีเหล่านี้จำเป็นต้องใช้อิเล็กโทรด
พวกเราที่ Eng-weld รู้ดีว่าการเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญต่อความแข็งแรงของรอยเชื่อม คุณภาพของรอยเชื่อม การลดสะเก็ดไฟ และการทำความสะอาด
อิเล็กโทรดเซลลูโลสคืออิเล็กโทรดเชื่อมที่เคลือบด้วยปลอกหุ้มที่มีวัสดุอินทรีย์ โดยทั่วไปแล้วสารเคลือบจะมีเซลลูโลสประมาณ 30% ตามน้ำหนัก แต่ในบางส่วนของโลก อาจมีการเติมเซลลูโลสและแป้งไม้ลงไปในสารเคลือบเพื่อลดปริมาณเซลลูโลสบริสุทธิ์
สารประกอบอินทรีย์ต่างๆ ในอิเล็กโทรดจะสลายตัวในอาร์คเพื่อสร้างคาร์บอนไดออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ และไฮโดรเจน ซึ่งทั้งหมดนี้จะเพิ่มแรงดันไฟฟ้าภายในอาร์ค ส่งผลให้อาร์คมีกำลังแรงขึ้นและแข็งขึ้น ดังนั้น อิเล็กโทรดเซลลูโลสจึงสามารถทะลุผ่านได้ลึกกว่าอิเล็กโทรดที่เข้ากันได้ที่มีพิกัดกระแสไฟฟ้าเท่ากันถึง 70%
โดยทั่วไปผลิตด้วยการเคลือบแบบบางหรือปานกลาง แม้ว่าจะผลิตตะกรันที่สามารถขจัดออกได้หลังจากกระบวนการเชื่อมเสร็จสิ้น แต่ก็อาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียสะเก็ดจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการเชื่อมในแนวตั้งลงและความสามารถในการเจาะทะลุของอิเล็กโทรดนี้ดีมากเนื่องจากอุดช่องว่างในการเคลือบ
อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำเป็นวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมด้วยอาร์กป้องกันก๊าซ (SMAW) ที่มีปริมาณน้ำน้อยกว่า 0.6% เมื่อเปรียบเทียบกับอิเล็กโทรดเซลลูโลสแบบดั้งเดิมที่มีปริมาณน้ำ 4-6%
โดยทั่วไปแล้ว อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ เช่น อิเล็กโทรดแท่ง E7018 จะให้การกระเด็นของแก๊สต่ำแก่ผู้ใช้ และอาร์กที่ราบรื่น เสถียร และเงียบ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้อิเล็กโทรดเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับทั้งช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์และผู้เริ่มต้น คุณสมบัติของอิเล็กโทรดโลหะเติมเหล่านี้ทำให้ช่างเชื่อมสามารถควบคุมอาร์กได้ดีและลดความจำเป็นในการทำความสะอาดหลังการเชื่อม
ต่างจากอิเล็กโทรดอื่นๆ เช่น E6010 หรือ E6011 อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำมีอัตราการสะสมและการแทรกซึมที่เหนือกว่า ช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถเพิ่มโลหะเข้าไปในรอยต่อได้ตลอดเวลา ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของรอยเชื่อม และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น การขาดการแทรกซึม
โดยทั่วไปแล้ว อิเล็กโทรดเหล็กอ่อนจะให้ส่วนโค้งที่เงียบและเสถียรพร้อมการแทรกซึมต่ำ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมช่องว่างกว้างและการใช้งานแผ่นบาง อย่างไรก็ตาม อิเล็กโทรดเหล็กอ่อนมีหลายประเภท โดยแต่ละประเภทมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเล็กน้อย จึงเหมาะกับการใช้งานที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น เกรด 6013 เป็นอิเล็กโทรดเหล็กอ่อนเอนกประสงค์ที่สามารถเจาะลึกได้ในขณะที่ยังคงรักษาส่วนโค้งที่ราบรื่นและเสถียร ส่วนโค้งนั้นสร้างใหม่ได้ง่าย ตะเข็บเชื่อมสวยงาม สะเก็ดไฟน้อยลง ควบคุมตะกรันได้ง่าย เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบแนวตั้งลง
ในทางกลับกัน อิเล็กโทรดอาร์ค 7018 เป็นอิเล็กโทรดเหล็กอ่อนที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูง อิเล็กโทรดชนิดนี้มักใช้สำหรับการเชื่อมโครงสร้างเนื่องจากรอยเชื่อมมีความต้านทานการแตกร้าวได้ดี แต่สิ่งนี้จะสร้างตะกรันจำนวนมาก ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบแนวตั้งลง
อิเล็กโทรดเหล็กอ่อนตัวสุดท้ายที่เราจะเห็นคือ 6011 อิเล็กโทรดเจาะลึกอเนกประสงค์นี้ให้ส่วนโค้งที่ราบรื่นและมีเสถียรภาพเมื่อเชื่อมเหล็กอ่อนอาบสังกะสีและเหล็กโลหะผสมต่ำอื่นๆ การเคลือบของอิเล็กโทรดจะสร้างส่วนโค้งที่ทรงพลังและเจาะลึกได้ และชั้นตะกรันก็บางและถอดออกได้ง่าย
เช่นเดียวกับอิเล็กโทรดอื่นๆ ที่เราได้เห็นด้านบน อิเล็กโทรดสแตนเลสมีหลายประเภท โดยแต่ละประเภทจะแตกต่างกันเล็กน้อยจากประเภทก่อนหน้า
เราจะมาดูเกรดอิเล็กโทรดสแตนเลส 3 เกรดที่แตกต่างกัน คือ 308, 309 และ 316 รวมถึงเวลาที่ควรใช้งาน
หากคุณใช้เกรด 301, 302, 304, 305 และโลหะผสมหล่อ CF-3 และ CF8 เราขอแนะนำให้คุณใช้ 308L รวมถึงอิเล็กโทรด ER308LSi อิเล็กโทรดสเตนเลสเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก แต่สำหรับการใช้งาน เช่น การผลิตไฟฟ้า เราขอแนะนำอิเล็กโทรด 308H เนื่องจากอิเล็กโทรดคาร์บอนสูงนี้ให้ความต้านทานการคืบคลานที่ดีกว่าที่อุณหภูมิสูง
เมื่อเชื่อมโลหะผสมเหล็กอ่อนหรือเหล็กอ่อนเข้ากับสแตนเลส ให้ใช้ 309L รวมถึง ER309LSi หลักการเดียวกันนี้ใช้กับการเชื่อมสแตนเลสประเภทต่างๆ เช่น สแตนเลส 409 หรือ 304L นอกจากนี้ ควรใช้โลหะผสมเหล่านี้ในการยึดโลหะพื้นฐาน 309 ด้วย
เมื่อใช้โลหะพื้นฐาน 316L และ 316 และโลหะหล่อเทียบเท่า CF-8m และ CF-3M ควรใช้ 316L เท่านั้นเป็นโลหะเติม ซึ่งรวมถึง ER317LSi ด้วย
การใช้งาน 308L บางส่วนสามารถใช้แทน 309L เป็นโลหะเติมได้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้โมลิบดีนัม ซึ่งแตกต่างจากการใช้งาน 316 หรือ 316L ที่จำเป็นต้องใช้โมลิบดีนัม ดังนั้นคุณจึงไม่สามารถแทนที่ 309 ด้วย 316 ได้
ดังที่เราได้เห็นข้างต้น มีอิเล็กโทรดให้เลือกใช้มากมาย โดยแต่ละอิเล็กโทรดจะมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเล็กน้อย จึงทำให้มีคุณสมบัติเฉพาะตัวที่แตกต่างกันเล็กน้อย เมื่อดำเนินการซ่อมแซมและบำรุงรักษาใดๆ จะต้องระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดที่ใช้มีคุณสมบัติตามที่ต้องการ
ขั้นแรก ให้กำหนดประเภทของโลหะที่คุณจะซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา จากนั้น คุณต้องตัดสินใจว่าคุณต้องการอิเล็กโทรดเอนกประสงค์หรืออิเล็กโทรดที่มีคุณสมบัติพิเศษ เมื่อคุณมีข้อมูลทั้งหมดนี้แล้ว คุณก็สามารถเริ่มบัดกรีได้ หากไม่ทำเช่นนั้นและใช้อิเล็กโทรดที่ไม่ถูกต้อง การบัดกรีของคุณอาจล้มเหลว หรือโลหะที่คุณกำลังใช้งานอาจไหม้ได้
Журнал Manufacturing & Engineering, сокращенно MEM, является ведущим инженерным журналом Великобритании источником производственных новостей, охватывающих широкий спектр отраслевых новостей, таких как: контрактное производство, 3D-печать, โครงสร้าง и гражданское строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая техника, морская техника. Manufacturing & Engineering Magazine หรือเรียกสั้นๆ ว่า MEM คือนิตยสารวิศวกรรมชั้นนำของสหราชอาณาจักรและเป็นแหล่งข่าวการผลิตที่ครอบคลุมข่าวสารอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น การผลิตตามสัญญา การพิมพ์ 3 มิติ วิศวกรรมโครงสร้างและโยธา ยานยนต์ อวกาศ ทางทะเล, การก่อสร้างทางรถไฟ, การออกแบบอุตสาหกรรม, CAD และการออกแบบแผนผัง