โปรโตคอลการทดสอบต่างๆ (Brinell, Rockwell, Vickers) มีขั้นตอนที่เฉพาะเจาะจงสำหรับโครงการที่กำลังทดสอบ การทดสอบ Rockwell T เหมาะสำหรับการตรวจสอบท่อผนังเบาโดยการตัดท่อตามยาวและทดสอบผนังจากเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในแทนที่จะเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก
การสั่งซื้อท่อยางนั้นก็เหมือนกับการไปที่ตัวแทนจำหน่ายรถยนต์และสั่งซื้อรถยนต์หรือรถบรรทุก ปัจจุบัน ตัวเลือกที่มีให้เลือกมากมายทำให้ผู้ซื้อสามารถปรับแต่งรถได้หลากหลายวิธี ไม่ว่าจะเป็นสีภายในและภายนอก แพ็กเกจตกแต่งภายใน ตัวเลือกสไตล์ภายนอก ตัวเลือกระบบส่งกำลัง และระบบเสียงที่แทบจะเทียบได้กับระบบความบันเทิงภายในบ้าน เมื่อพิจารณาจากตัวเลือกทั้งหมดนี้ คุณอาจไม่พึงพอใจกับรถยนต์มาตรฐานแบบเรียบง่าย
ท่อเหล็กนั้นเป็นเพียงท่อที่มีตัวเลือกหรือข้อมูลจำเพาะนับพันรายการ นอกเหนือจากขนาดแล้ว ข้อมูลจำเพาะยังแสดงคุณสมบัติทางเคมีและคุณสมบัติทางกลหลายประการ เช่น ความแข็งแรงขั้นต่ำ (MYS) ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด (UTS) และการยืดตัวขั้นต่ำก่อนเกิดความล้มเหลว อย่างไรก็ตาม หลายๆ คนในอุตสาหกรรม เช่น วิศวกร ตัวแทนจัดซื้อ และผู้ผลิต ใช้คำย่อที่เป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมซึ่งกำหนดให้ใช้ท่อเชื่อมแบบ "ปกติ" และระบุคุณลักษณะเพียงอย่างเดียวเท่านั้น นั่นคือ ความแข็ง
ลองสั่งรถโดยดูจากคุณลักษณะเพียงอย่างเดียว ("ฉันต้องการรถที่มีระบบเกียร์อัตโนมัติ") แล้วคุณจะไม่ได้อะไรจากพนักงานขายเลย พนักงานขายต้องกรอกแบบฟอร์มสั่งซื้อที่มีตัวเลือกต่างๆ มากมาย ท่อเป็นเพียงท่อเท่านั้น เพื่อให้ได้ท่อที่เหมาะสมกับการใช้งาน ผู้ผลิตท่อต้องการข้อมูลมากกว่าแค่ความแข็งเท่านั้น
ความแข็งกลายมาเป็นสิ่งทดแทนคุณสมบัติเชิงกลอื่นๆ ที่ได้รับการยอมรับได้อย่างไร สาเหตุน่าจะเริ่มต้นจากผู้ผลิตท่อ เนื่องจากการทดสอบความแข็งทำได้รวดเร็ว ง่ายดาย และต้องใช้อุปกรณ์ที่มีราคาค่อนข้างถูก พนักงานขายท่อจึงมักใช้การทดสอบความแข็งเพื่อเปรียบเทียบท่อสองท่อ ในการทดสอบความแข็ง พวกเขาเพียงแค่ต้องมีท่อที่มีความยาวเรียบและแท่นทดสอบเท่านั้น
ความแข็งของท่อมีความสัมพันธ์ที่ดีกับ UTS และโดยทั่วไปแล้ว เปอร์เซ็นต์หรือช่วงเปอร์เซ็นต์จะมีประโยชน์ในการประมาณ MYS ดังนั้นจึงเห็นได้ง่ายว่าการทดสอบความแข็งสามารถใช้แทนคุณสมบัติอื่นๆ ได้อย่างไร
นอกจากนี้ การทดสอบอื่นๆ ก็ค่อนข้างซับซ้อน ในขณะที่การทดสอบความแข็งใช้เวลาเพียงหนึ่งนาทีหรือประมาณนั้นบนเครื่องเดียว การทดสอบ MYS, UTS และการยืดตัวนั้นต้องมีการเตรียมตัวอย่างและการลงทุนจำนวนมากในอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการขนาดใหญ่ เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว ผู้ปฏิบัติงานโรงงานผลิตท่อใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีในการทดสอบความแข็ง และช่างเทคนิคด้านโลหะวิทยาผู้เชี่ยวชาญต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการทดสอบแรงดึง การตรวจสอบความแข็งนั้นไม่ใช่เรื่องยาก
ไม่ใช่ว่าผู้ผลิตท่อวิศวกรรมไม่ใช้การทดสอบความแข็ง อาจกล่าวได้อย่างปลอดภัยว่าคนส่วนใหญ่ทำเช่นนั้น แต่เนื่องจากพวกเขาทำการประเมินความสามารถในการทำซ้ำและการทำซ้ำได้ของเครื่องวัดบนอุปกรณ์ทดสอบทั้งหมด พวกเขาจึงตระหนักดีถึงข้อจำกัดของการทดสอบ ส่วนใหญ่ใช้การประเมินความแข็งของท่อเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต แต่ไม่ได้ใช้เพื่อระบุคุณสมบัติของท่อ นี่เป็นเพียงการทดสอบแบบผ่าน/ไม่ผ่านเท่านั้น
เหตุใดคุณจึงจำเป็นต้องทราบเกี่ยวกับ MYS, UTS และการยืดตัวขั้นต่ำ ข้อมูลเหล่านี้จะบ่งชี้ว่าท่อจะมีลักษณะอย่างไรในการประกอบ
MYS คือแรงขั้นต่ำที่ทำให้วัสดุเสียรูปถาวร หากคุณพยายามดัดลวดตรง (เช่น ไม้แขวนเสื้อ) เล็กน้อยและปล่อยแรงกดออก จะเกิดสิ่งใดสิ่งหนึ่งจากสองสิ่งนี้: ลวดจะดีดกลับไปสู่สภาพเดิม (ตรง) หรือไม่ก็จะยังคงดัดต่อไป หากลวดยังคงตรงอยู่ แสดงว่าคุณยังไม่ผ่าน MYS หากลวดยังคงดัดอยู่ แสดงว่าคุณดัดเกินขนาดแล้ว
ตอนนี้ใช้คีมหนีบปลายทั้งสองข้างของลวด ถ้าคุณสามารถฉีกลวดออกเป็นสองท่อนได้ แสดงว่าคุณผ่านจุด UTS แล้ว คุณต้องใช้แรงดึงมาก และจะมีลวดสองเส้นที่แสดงให้เห็นถึงความพยายามที่เหนือมนุษย์ของคุณ ถ้าลวดมีความยาวเดิม 5 นิ้ว และเมื่อนำความยาวทั้งสองเส้นหลังจากขาดมารวมกันได้ 6 นิ้ว ลวดก็จะยืดออก 1 นิ้ว หรือ 20% การทดสอบการยืดจริงจะวัดภายในระยะ 2 นิ้วจากจุดที่ขาด แต่ไม่ว่าจะอย่างไรก็ตาม แนวคิดการดึงลวดเป็นตัวอย่างของ UTS
ตัวอย่างภาพถ่ายจุลทรรศน์ของเหล็กจำเป็นต้องถูกตัด ขัด และแกะสลักโดยใช้สารละลายที่มีฤทธิ์เป็นกรดอ่อนๆ (โดยปกติคือกรดไนตริกและแอลกอฮอล์ (ไนโตรเอธานอล)) เพื่อให้มองเห็นเมล็ดพืชได้ โดยทั่วไปจะใช้การขยาย 100 เท่าเพื่อตรวจสอบเมล็ดพืชของเหล็กและกำหนดขนาดเมล็ดพืช
ความแข็งเป็นการทดสอบว่าวัสดุตอบสนองต่อแรงกระแทกอย่างไร ลองนึกภาพว่าคุณกำลังใส่ท่อสั้นๆ ลงในช่องจับท่อที่มีขากรรไกรหยัก แล้วหมุนช่องจับท่อให้ปิด นอกจากจะทำให้ท่อแบนแล้ว ขากรรไกรของช่องจับท่อยังทิ้งรอยบุ๋มไว้บนพื้นผิวของท่อด้วย
การทดสอบความแข็งทำงานแบบนั้น แต่ก็ไม่ได้หยาบขนาดนั้น การทดสอบนี้มีขนาดแรงกระแทกและแรงดันที่ควบคุมได้ แรงเหล่านี้จะทำให้พื้นผิวเสียรูป ทำให้เกิดรอยบุ๋มหรือรอยหยัก ขนาดหรือความลึกของรอยบุ๋มจะกำหนดความแข็งของโลหะ
สำหรับการประเมินเหล็ก การทดสอบความแข็งทั่วไป ได้แก่ Brinell, Vickers และ Rockwell แต่ละวิธีมีมาตราส่วนของตัวเอง และบางวิธีมีวิธีการทดสอบหลายวิธี เช่น Rockwell A, B และ C สำหรับท่อเหล็ก ข้อกำหนด ASTM A513 อ้างอิงถึงการทดสอบ Rockwell B (ย่อว่า HRB หรือ RB) การทดสอบ Rockwell B จะวัดความแตกต่างของการเจาะทะลุของเหล็กโดยลูกบอลเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1⁄16 นิ้ว ระหว่างแรงพรีโหลดเล็กน้อยและแรงหลัก 100 กก. ผลลัพธ์ทั่วไปสำหรับเหล็กอ่อนมาตรฐานคือ HRB 60
นักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุทราบว่าความแข็งมีความสัมพันธ์เชิงเส้นกับ UTS ดังนั้น ความแข็งที่กำหนดจึงสามารถทำนาย UTS ได้ ในทำนองเดียวกัน ผู้ผลิตท่อก็ทราบเช่นกันว่า MYS และ UTS มีความสัมพันธ์กัน สำหรับท่อเชื่อม MYS มักมีสัดส่วน 70% ถึง 85% ของ UTS ปริมาณที่แน่นอนขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตท่อ ความแข็งของ HRB 60 สัมพันธ์กับ UTS ที่ 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (PSI) และ MYS ที่ 80% หรือ 48,000 PSI
ข้อกำหนดท่อที่พบมากที่สุดในกระบวนการผลิตทั่วไปคือความแข็งสูงสุด นอกเหนือจากขนาดแล้ว วิศวกรยังกังวลกับการกำหนดท่อเชื่อมแบบต้านทานไฟฟ้า (ERW) ให้อยู่ในช่วงการทำงานที่ดี ซึ่งอาจส่งผลให้ได้ความแข็งสูงสุดที่อาจอยู่ที่ HRB 60 บนภาพวาดของส่วนประกอบ การตัดสินใจเพียงเท่านี้ก็ส่งผลให้มีคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายหลายประการ รวมถึงความแข็งด้วย
ประการแรก ความแข็งของ HRB 60 ไม่ได้บอกอะไรเรามากนัก ค่าที่อ่านได้ของ HRB 60 เป็นตัวเลขที่ไม่มีมิติ วัสดุที่ประเมินด้วย HRB 59 นุ่มกว่าวัสดุที่ทดสอบด้วย HRB 60 และ HRB 61 แข็งกว่า HRB 60 แต่จะแข็งแค่ไหน? ไม่สามารถระบุปริมาณได้ เช่น ปริมาตร (วัดเป็นเดซิเบล) แรงบิด (วัดเป็นปอนด์-ฟุต) ความเร็ว (วัดเป็นระยะทางเทียบกับเวลา) หรือ UTS (วัดเป็นปอนด์ต่อตารางนิ้ว) การอ่านค่า HRB 60 ไม่ได้บอกอะไรเราโดยเฉพาะ นี่คือคุณสมบัติของวัสดุ แต่ไม่ใช่คุณสมบัติทางกายภาพ ประการที่สอง การทดสอบความแข็งไม่เหมาะสำหรับความสามารถในการทำซ้ำหรือการทำซ้ำได้ การประเมินสองตำแหน่งบนชิ้นงานทดสอบ แม้ว่าตำแหน่งทดสอบจะอยู่ใกล้กัน มักจะส่งผลให้ค่าความแข็งที่อ่านได้แตกต่างกันมาก ปัจจัยที่ทำให้เกิดปัญหานี้คือลักษณะของการทดสอบ หลังจากวัดตำแหน่งแล้ว ไม่สามารถวัดได้อีก ครั้งที่สองเพื่อตรวจสอบผลลัพธ์ การทดสอบซ้ำไม่ได้
ทั้งนี้ไม่ได้หมายความว่าการทดสอบความแข็งนั้นไม่สะดวก จริง ๆ แล้ว การทดสอบดังกล่าวเป็นแนวทางที่ดีสำหรับค่า UTS ของวัสดุ และเป็นการทดสอบที่รวดเร็วและง่ายดาย อย่างไรก็ตาม ทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการระบุ จัดซื้อ และผลิตท่อควรตระหนักถึงข้อจำกัดของการทดสอบดังกล่าวในฐานะพารามิเตอร์การทดสอบ
เนื่องจากท่อ "ปกติ" ไม่มีการกำหนดลักษณะที่ชัดเจน เมื่อจำเป็น ผู้ผลิตท่อมักจะจำกัดขอบเขตให้เหลือเพียงท่อเหล็กสองชนิดที่ใช้กันทั่วไปที่สุดและประเภทท่อตามที่กำหนดไว้ใน ASTM A513: 1008 และ 1010 แม้ว่าจะขจัดประเภทท่ออื่นๆ ทั้งหมดออกไปแล้ว แต่ความเป็นไปได้ในแง่ของคุณสมบัติเชิงกลของท่อทั้งสองประเภทนี้ก็ยังคงเปิดกว้าง ในความเป็นจริง ท่อประเภทเหล่านี้มีช่วงคุณสมบัติเชิงกลที่กว้างที่สุดในทุกประเภท
ตัวอย่างเช่น ท่อจะถูกอธิบายว่าอ่อนหากค่า MYS ต่ำและการยืดตัวสูง ซึ่งหมายความว่าท่อจะมีประสิทธิภาพในการดึง การโก่งตัว และการตั้งค่าตัวที่ดีกว่าท่อที่ถูกอธิบายว่าแข็งซึ่งมีค่า MYS ค่อนข้างสูงและการยืดตัวค่อนข้างต่ำ สิ่งนี้คล้ายกับความแตกต่างระหว่างลวดอ่อนและลวดแข็ง เช่น ไม้แขวนเสื้อและสว่าน
การยืดตัวเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการใช้งานท่อที่สำคัญ ท่อที่มีการยืดตัวสูงสามารถทนต่อแรงดึงได้ ส่วนวัสดุที่มีการยืดตัวต่ำจะเปราะมากกว่า และด้วยเหตุนี้จึงมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวเนื่องจากความล้าที่รุนแรงได้ง่ายกว่า อย่างไรก็ตาม การยืดตัวไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับ UTS ซึ่งเป็นสมบัติเชิงกลเพียงอย่างเดียวที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับความแข็ง
เหตุใดคุณสมบัติทางกลของท่อจึงแตกต่างกันมาก? ประการแรก องค์ประกอบทางเคมีแตกต่างกัน เหล็กเป็นสารละลายของแข็งของเหล็ก คาร์บอน และโลหะผสมที่สำคัญอื่นๆ เพื่อความเรียบง่าย เราจะพูดถึงเปอร์เซ็นต์ของคาร์บอนเท่านั้น อะตอมของคาร์บอนจะเข้ามาแทนที่อะตอมของเหล็กบางส่วน โดยก่อให้เกิดโครงสร้างผลึกของเหล็ก ASTM 1008 เป็นเกรดปฐมภูมิที่ครอบคลุมทุกอย่าง โดยมีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0% ถึง 0.10% ศูนย์เป็นตัวเลขพิเศษมากที่ทำให้ได้คุณสมบัติเฉพาะตัวเมื่อปริมาณคาร์บอนในเหล็กต่ำมาก ASTM 1010 กำหนดให้มีปริมาณคาร์บอนระหว่าง 0.08% ถึง 0.13% ความแตกต่างเหล่านี้ดูเหมือนจะไม่มาก แต่ก็มีมากพอที่จะสร้างความแตกต่างครั้งใหญ่ในที่อื่นๆ
ประการที่สอง ท่อเหล็กสามารถผลิตหรือผลิตและประมวลผลในภายหลังได้ในกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันเจ็ดประเภท ASTM A513 ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตท่อ ERW ระบุประเภทไว้เจ็ดประเภท:
หากองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและขั้นตอนการผลิตท่อไม่มีผลต่อความแข็งของเหล็ก แล้วจะเป็นอย่างไร? การตอบคำถามนี้หมายถึงการพิจารณารายละเอียดอย่างละเอียด คำถามนี้ทำให้เกิดคำถามอีกสองข้อ: รายละเอียดอะไรบ้าง และใกล้เคียงแค่ไหน?
รายละเอียดเกี่ยวกับเมล็ดพืชที่ประกอบเป็นเหล็กเป็นคำตอบแรก เมื่อเหล็กถูกผลิตในโรงงานเหล็กขั้นต้น เหล็กจะไม่เย็นตัวลงจนกลายเป็นแท่งเหล็กขนาดใหญ่ที่มีลักษณะเฉพาะเพียงอย่างเดียว เมื่อเหล็กเย็นตัว โมเลกุลของเหล็กจะจัดเรียงตัวเป็นรูปแบบซ้ำๆ (ผลึก) คล้ายกับการเกิดเกล็ดหิมะ หลังจากที่ผลึกเกิดขึ้น พวกมันจะรวมตัวกันเป็นกลุ่มที่เรียกว่าเมล็ดพืช เมื่อการเย็นตัวดำเนินไป เมล็ดพืชจะเติบโตและก่อตัวขึ้นทั่วทั้งแผ่นหรือแผ่นโลหะ เมล็ดพืชจะหยุดเติบโตเมื่อโมเลกุลเหล็กโมเลกุลสุดท้ายถูกเมล็ดพืชดูดซับเข้าไป ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในระดับจุลภาค เนื่องจากเมล็ดเหล็กที่มีขนาดเฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 64 µ หรือกว้าง 0.0025 นิ้ว แม้ว่าเมล็ดพืชแต่ละเมล็ดจะคล้ายคลึงกัน แต่ก็ไม่เหมือนกัน พวกมันจะแตกต่างกันเล็กน้อยในด้านขนาด ทิศทาง และปริมาณคาร์บอน อินเทอร์เฟซระหว่างเมล็ดพืชเรียกว่าขอบเมล็ดพืช เมื่อเหล็กล้มเหลว ตัวอย่างเช่น เนื่องมาจากรอยแตกร้าวจากความล้า เหล็กมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวตามขอบเมล็ดพืช
คุณต้องมองไกลแค่ไหนถึงจะมองเห็นเมล็ดพืชได้ชัดเจน กำลังขยาย 100 เท่า หรือการมองเห็นของมนุษย์ 100 เท่าก็เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม การมองเหล็กที่ไม่ได้รับการปรับปรุงด้วยกำลังขยาย 100 เท่าเพียงอย่างเดียวก็ไม่เผยให้เห็นอะไรมากนัก ตัวอย่างจะถูกเตรียมโดยการขัดตัวอย่างและกัดพื้นผิวด้วยกรด (โดยทั่วไปคือกรดไนตริกและแอลกอฮอล์) ที่เรียกว่าสารกัดไนโตรเอธานอล
เป็นเมล็ดพืชและโครงตาข่ายภายในที่กำหนดความแข็งแรงต่อแรงกระแทก MYS UTS และการยืดตัวที่เหล็กสามารถทนได้ก่อนเกิดความล้มเหลว
ขั้นตอนการผลิตเหล็กกล้า เช่น การรีดเหล็กเส้นแบบร้อนและแบบเย็น จะทำให้โครงสร้างของเกรนเหล็กเกิดความเค้น หากโครงสร้างเกรนเหล็กเปลี่ยนรูปร่างไปอย่างถาวร แสดงว่าความเค้นนั้นจะทำให้เกรนเหล็กเสียรูป ขั้นตอนการประมวลผลอื่นๆ เช่น การขดเหล็กเป็นม้วน การคลายเหล็ก และการเปลี่ยนรูปร่างเกรนเหล็กผ่านเครื่องบดท่อ (เพื่อขึ้นรูปและกำหนดขนาดท่อ) การดึงท่อแบบเย็นบนแกนหมุนยังทำให้เกิดแรงกดต่อวัสดุเช่นเดียวกับขั้นตอนการผลิต เช่น การขึ้นรูปปลายท่อและการดัด การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของเกรนเหล็กเรียกว่า การเคลื่อนตัวผิดปกติ
ขั้นตอนดังกล่าวข้างต้นจะทำให้ความเหนียวของเหล็กลดลง ซึ่งก็คือความสามารถในการทนต่อแรงดึง (ดึงเปิด) เหล็กจะเปราะ ซึ่งหมายความว่ามีแนวโน้มที่จะแตกหักหากคุณยังคงทำงานกับมันต่อไป การยืดตัวเป็นองค์ประกอบหนึ่งของความเหนียว (ความสามารถในการบีบอัดเป็นอีกองค์ประกอบหนึ่ง) สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าความล้มเหลวมักเกิดขึ้นในระหว่างแรงดึง ไม่ใช่การบีบอัด เหล็กมีความต้านทานต่อแรงดึงมากเนื่องจากมีความสามารถในการยืดตัวที่ค่อนข้างสูง อย่างไรก็ตาม เหล็กจะเสียรูปได้ง่ายภายใต้แรงกด – เหล็กมีความเหนียว – ซึ่งถือเป็นข้อดี
คอนกรีตมีความแข็งแรงอัดสูง แต่มีความเหนียวต่ำเมื่อเทียบกับคอนกรีต คุณสมบัติเหล่านี้ตรงกันข้ามกับเหล็ก นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมคอนกรีตที่ใช้ในถนน อาคาร และทางเท้าจึงมักติดตั้งด้วยเหล็กเสริม ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่มีจุดแข็งของวัสดุสองชนิด คือ เหล็กจะแข็งแรงเมื่ออยู่ภายใต้แรงดึง และคอนกรีตจะแข็งแรงเมื่ออยู่ภายใต้แรงกดดัน
ในระหว่างการขึ้นรูปเย็น เมื่อความเหนียวของเหล็กลดลง ความแข็งของเหล็กจะเพิ่มขึ้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง เหล็กจะแข็งตัวขึ้น ซึ่งอาจเป็นข้อดีได้ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ แต่ก็อาจเป็นข้อเสียได้เช่นกัน เนื่องจากความแข็งจะเท่ากับความเปราะบาง นั่นคือ เมื่อเหล็กแข็งขึ้น เหล็กจะยืดหยุ่นน้อยลง จึงมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวได้มากขึ้น
กล่าวอีกนัยหนึ่ง ขั้นตอนแต่ละขั้นตอนจะใช้ความเหนียวของท่อไปบางส่วน ความเหนียวจะแข็งขึ้นตามการทำงานของชิ้นส่วน และถ้าแข็งเกินไปก็แทบจะไม่มีประโยชน์ใดๆ ความแข็งคือความเปราะ และท่อที่เปราะมีแนวโน้มที่จะเสียหายเมื่อใช้งาน
ผู้ผลิตมีตัวเลือกสำหรับกรณีนี้หรือไม่? สรุปแล้ว ใช่ ตัวเลือกนั้นก็คือการอบอ่อน ซึ่งแม้จะไม่ได้วิเศษนัก แต่ก็ใกล้เคียงกับวิเศษที่สุดเท่าที่คุณจะหาได้
หากพูดแบบคนทั่วไป การอบอ่อนจะขจัดผลกระทบทางกายภาพทั้งหมดของความเค้นที่เกิดขึ้นกับโลหะ กระบวนการนี้ให้ความร้อนกับโลหะจนถึงจุดคลายความเค้นหรืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่ จึงขจัดการเคลื่อนตัวของโลหะได้ กระบวนการนี้จึงสามารถคืนสภาพความเหนียวบางส่วนหรือทั้งหมดได้ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและเวลาเฉพาะที่ใช้ในกระบวนการอบอ่อน
การอบอ่อนและการทำความเย็นที่ควบคุมจะช่วยส่งเสริมการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช ซึ่งจะเป็นประโยชน์หากเป้าหมายคือการลดความเปราะบางของวัสดุ แต่การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชที่ไม่ได้รับการควบคุมจะทำให้โลหะอ่อนตัวมากเกินไป ทำให้ไม่สามารถใช้งานได้ตามจุดประสงค์ การหยุดกระบวนการอบอ่อนเป็นอีกสิ่งที่แทบจะเรียกได้ว่ามหัศจรรย์ การดับที่อุณหภูมิที่เหมาะสมด้วยสารดับที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสมจะทำให้กระบวนการหยุดลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้เหล็กได้รับคุณสมบัติในการกู้คืน
เราควรละทิ้งข้อกำหนดเกี่ยวกับความแข็งหรือไม่? ไม่ ลักษณะความแข็งมีค่าเป็นหลักในการใช้เป็นจุดอ้างอิงเมื่อระบุท่อเหล็ก ความแข็งเป็นมาตรการที่มีประโยชน์ซึ่งเป็นหนึ่งในหลายๆ ลักษณะที่ควรจะระบุไว้เมื่อสั่งซื้อวัสดุท่อและตรวจสอบเมื่อได้รับ (และควรบันทึกไว้ในการจัดส่งแต่ละครั้ง) เมื่อการตรวจสอบความแข็งเป็นมาตรฐานการตรวจสอบ ควรมีค่ามาตราส่วนและช่วงควบคุมที่เหมาะสม
อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่การทดสอบที่แท้จริงสำหรับการรับรองคุณสมบัติ (การยอมรับหรือการปฏิเสธ) ของวัสดุ นอกเหนือจากความแข็งแล้ว ผู้ผลิตควรทดสอบการขนส่งเป็นครั้งคราวเพื่อพิจารณาคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องอื่นๆ เช่น MYS, UTS หรือการยืดตัวขั้นต่ำ ขึ้นอยู่กับการใช้งานของท่อ
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal ได้กลายมาเป็นนิตยสารฉบับแรกที่มุ่งเน้นการบริการด้านอุตสาหกรรมท่อโลหะในปี 1990 ปัจจุบัน ยังคงเป็นสิ่งพิมพ์เพียงฉบับเดียวในอเมริกาเหนือที่มุ่งเน้นด้านอุตสาหกรรมและได้กลายเป็นแหล่งข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านท่อ
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The FABRICATOR ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ และเข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีคุณค่าได้อย่างง่ายดาย
ตอนนี้สามารถเข้าถึงฉบับดิจิทัลของ The Tube & Pipe Journal ได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ซึ่งช่วยให้เข้าถึงแหล่งข้อมูลที่มีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารอุตสาหกรรมสำหรับตลาดการปั๊มโลหะ
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง The Additive Report ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มรูปแบบเพื่อเรียนรู้ว่าการผลิตแบบเติมแต่งสามารถใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและเพิ่มผลกำไรได้อย่างไร
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The Fabricator en Español ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ ทำให้เข้าถึงแหล่งข้อมูลที่มีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เวลาโพสต์ : 13 ก.พ. 2565


