Hot-sale na gawa sa pabrika Cold Rolled At Hot Rolled 316l Stainless Steel Coil Low 316l Stainless Steel Coil
Sumusunod ito sa prinsipyong "Matapat, masipag, masipag, makabagong" upang regular na makakuha ng mga bagong solusyon.Itinuturing nito ang mga mamimili, ang tagumpay bilang sarili nitong tagumpay.Magtatag tayo ng masaganang hinaharap na magkahawak-kamay para sa Factory made hot-sale Cold Rolled AndHot Rolled 316l Stainless Steel CoilMababa316l Stainless Steel Coil, Sa aming firm na may magandang kalidad sa simula bilang aming motto, gumagawa kami ng mga paninda na ganap na gawa sa Japan, mula sa pagkuha ng mga materyales hanggang sa pagproseso.Ito ay nagbibigay-daan sa kanila para magamit nang may kumpiyansa na kapayapaan ng isip.
Sumusunod ito sa prinsipyong "Matapat, masipag, masipag, makabagong" upang regular na makakuha ng mga bagong solusyon.Itinuturing nito ang mga mamimili, ang tagumpay bilang sarili nitong tagumpay.Itatag natin ang masaganang kinabukasan na magkahawak-kamay para sa316l Stainless Steel Coil, Hot Rolled 316l Stainless Steel Coil, Mababang 316l, Mayroon din kaming malakas na kakayahan ng pagsasama-sama upang maibigay ang aming pinakamahusay na serbisyo, at planong magtayo ng bodega sa iba't ibang bansa sa buong mundo, na malamang na mas maginhawang magsilbi sa aming mga customer.
Pangkalahatang pag-aari
Alloy 304L isang T-300 series na stainless steel austenitic, na may minimum na 18% chromium at 8% nickel.Ang Type 304L ay may carbon maximum na 0.030.Ito ang karaniwang "18/8 stainless" na karaniwang makikita sa mga kawali at mga kagamitan sa pagluluto.Ang Alloys 304L ay ang pinaka maraming nalalaman at malawakang ginagamit na haluang metal sa pamilyang hindi kinakalawang na asero.Tamang-tama para sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon sa bahay at komersyal, ang Alloys 304L ay nagpapakita ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at may mataas na kadalian sa paggawa, namumukod-tanging kakayahang mabuo.Ang mga austenitic na hindi kinakalawang na asero ay itinuturing din na pinakaweldable sa mga high-alloy na bakal at maaaring i-welded ng lahat ng proseso ng fusion at resistance welding.
Mga Detalye: UNS S30403
Mga Application:
Ang Alloy 304L Stainless Steel ay ginagamit sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon sa bahay at komersyal, kabilang ang:
Mga kagamitan sa pagproseso ng pagkain, partikular sa paggawa ng beer, pagpoproseso ng gatas, at paggawa ng alak
Mga bangko sa kusina, lababo, labangan, kagamitan, at kagamitan
Architectural trim at paghubog
Automotive at aerospace structural na paggamit
Materyal sa pagtatayo sa malalaking gusali
Mga lalagyan ng kemikal, kabilang ang para sa transportasyon
Mga palitan ng init
Nuts, bolts, screws, at iba pang fastener sa marine environment
Industriya ng pagtitina
Pinagtagpi o hinanging mga screen para sa pagmimina, pag-quarry at pagsasala ng tubig
Mga pamantayan:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Paglaban sa kaagnasan:
Ang paglaban sa kaagnasan sa oxidizing environment ay resulta ng 18 hanggang 19% chromium na naglalaman ng 304 alloys.
Ang paglaban sa katamtamang agresibong mga organic na acid ay resulta ng 9 hanggang 11% nickel na naglalaman ng 304 na haluang metal.
Kung minsan, ang alloy 304L ay maaaring magpakita ng mas mababang rate ng corrosion kaysa sa mas mataas na carbon Alloy 304;kung hindi, ang 304, 304L, at 304H ay maaaring ituring na pantay na gumaganap sa karamihan ng mga kinakaing unti-unti na kapaligiran.
Ang Alloy 304L ay mas gusto para sa paggamit sa mga kapaligiran na sapat na kinakaing unti-unti upang maging sanhi ng intergranular corrosion ng mga welds at heat-affected zone sa mga madaling kapitan ng alloys.
Paglaban sa init:
Magandang oxidation resistance sa pasulput-sulpot na serbisyo hanggang 1600°F at sa tuloy-tuloy na serbisyo hanggang 1690°F.
Ang patuloy na paggamit ng 304 sa hanay na 800-1580°F ay hindi inirerekomenda kung mahalaga ang kasunod na aqueous corrosion resistance.
Ang Grade 304L ay mas lumalaban sa carbide precipitation at maaaring painitin sa hanay ng temperatura sa itaas.
Mga Katangian ng 304 Alloy
Mga Katangian ng Welding:
Napakahusay na mga katangian ng hinang;Ang post-weld annealing ay hindi kinakailangan kapag hinang ang manipis na mga seksyon.Dalawang mahalagang pagsasaalang-alang sa paggawa ng mga weld joint sa austenitic na hindi kinakalawang na asero ay:
pagpapanatili ng paglaban sa kaagnasan
pag-iwas sa pag-crack
Pagproseso - Mainit na Pagbubuo:
Para mag-forge, heat uniformity sa 2100 / 2300 °F
Huwag mag-forge sa ibaba 1700 °F
Ang pag-forging ay maaaring palamigin ng hangin nang walang panganib ng pag-crack
Pagproseso - Malamig na Pagbubuo:
Ang austenitic na istraktura nito ay nagpapahintulot na ito ay malalim na iginuhit nang walang intermediate annealing, na ginagawa itong hindi kinakalawang na asero na grado na pinili sa paggawa ng mga lababo, hollow-ware at mga kasirola.
Mabilis na tumigas ang mga gradong ito.Upang mapawi ang mga stress na ginawa sa matinding pagbuo o pag-ikot, ang mga bahagi ay dapat na puno ng annealed o stress relief annealed sa lalong madaling panahon pagkatapos mabuo.
Machinability:
Ang paggamit ng mga chip breaker ay pinapayuhan dahil ang mga chips ay maaaring maging stringy.Mabilis na tumigas ang hindi kinakalawang na asero, mabibigat na positibong feed, matalas na tool, at matibay na set-up ang dapat gamitin.ng hiwa sa ibaba ng pinatigas na layer na nagreresulta mula sa mga nakaraang pass.
Mga katangian ng kemikal:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304L | 0.03 max | 2.0max | 0.75 max | 0.45 max | 0.03 max | min: 18.0 max: 20.0 | min: 8.0 max: 12.0 | 0.10 max |
Mga Katangiang Mekanikal:
Grade | Lakas ng Tensile ksi (min) | Lakas ng Yield 0.2% ksi (min) | Pagpahaba % | Katigasan (Brinell) MAX | Katigasan (Rockwell B) MAX |
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Mga Katangiang Pisikal:
Densidad | Thermal Conductivity | Electrical | Modulus ng | Coefficient ng | Tukoy na init | Natutunaw |
sa 68°F: 0.285 | 9.4 sa 212°F | 28.3 sa 68°F | 28 | 9.4 sa 32 – 212°F | 0.1200 sa 68°F hanggang 212°F | 2500 hanggang 2590 |
| 12.4 sa 932 °F | 39.4 sa 752°F |
| 10.2 sa 32 – 1000°F |
|
|
|
| 49.6 sa 1652 °F |
| 10.4 sa 32 – 1500°F |
|
|
Paggamot sa ibabaw
Itme | Pagtatapos sa ibabaw | Mga paraan ng pagtatapos sa ibabaw | Pangunahing aplikasyon |
NO.1 | HR | Heat treatment pagkatapos ng mainit na rolling, pickling, o may treatment | Para sa walang layunin ng pagtakpan ng ibabaw |
NO.2D | Kung walang SPM | Paraan ng init paggamot pagkatapos ng malamig na rolling, pag-aatsara ibabaw roller na may lana o kalaunan ay isang light rolling isang matte ibabaw processing | Pangkalahatang mga materyales, mga materyales sa gusali. |
NO.2B | Pagkatapos ng SPM | Ang pagbibigay ng No.2 processing materials ng angkop na paraan ng malamig na liwanag na ningning | Pangkalahatang mga materyales, mga materyales sa gusali (karamihan sa mga kalakal ay pinoproseso) |
BA | Maliwanag na annealed | Maliwanag na paggamot sa init pagkatapos ng malamig na rolling, upang maging mas makintab, malamig na epekto ng liwanag | Mga piyesa ng sasakyan, kagamitan sa bahay, sasakyan, kagamitang medikal, kagamitan sa pagkain |
NO.3 | Makintab, magaspang na pagproseso ng butil | Ang NO.2D o NO.2B na nagpoproseso ng troso No. 100-120 na nagpapakintab ng abrasive grinding belt | Mga materyales sa gusali, mga gamit sa kusina |
NO.4 | Pagkatapos ng CPL | Ang NO.2D o NO.2B na nagpoproseso ng troso No. 150-180 na nagpapakintab ng abrasive grinding belt | Mga materyales sa gusali, mga kagamitan sa kusina, mga sasakyan, kagamitang medikal, kagamitan sa pagkain |
240# | Paggiling ng mga pinong linya | Ang NO.2D o NO.2B na nagpoproseso ng troso 240 na nagpapakintab ng abrasive grinding belt | Kagamitan sa kusina |
320# | Higit sa 240 na linya ng paggiling | Ang NO.2D o NO.2B na nagpoproseso ng troso 320 na nagpapakinis ng abrasive grinding belt | Kagamitan sa kusina |
400# | Malapit sa BA ningning | Ang MO.2B timber 400 polishing wheel polishing method | Mga materyales sa gusali, mga kagamitan sa kusina |
HL(mga linya ng buhok) | Polishing line na may mahabang tuluy-tuloy na pagproseso | Sa isang angkop na sukat (karaniwan ay halos No. 150-240 grit) nakasasakit na tape hangga't ang buhok, na may tuluy-tuloy na pamamaraan ng pagproseso ng linya ng buli | Ang pinakakaraniwang pagproseso ng mga materyales sa gusali |
NO.6 | NO.4 processing mas mababa kaysa sa pagmuni-muni, ang pagkalipol | NO.4 processing material na ginagamit para sa pag-polish ng Tampico brushing | Mga materyales sa gusali, pandekorasyon |
NO.7 | Lubos na tumpak na pagpoproseso ng salamin ng reflectance | No. 600 ng rotary buff na may buli | Mga materyales sa gusali, pandekorasyon |
NO.8 | Pinakamataas na reflectivity mirror finish | Pinong mga particle ng nakasasakit na materyal sa pagkakasunud-sunod buli , salamin buli na may buli | Mga materyales sa gusali, pandekorasyon, salamin |
Hindi kinakalawang na asero internasyonal na pamantayan:
PAMANTAYANG INTERNASYONAL:
Tinatayang Comparative Table | |||||||||||
ASTM/ASME | ISO | USA | HAPON | BRITANYA | GERMANY | FRANCE | SWEDEN | ITALY | INDIA | CNS | |
UNS Hindi. | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |