Ang epektibong pamamahala ng alikabok ay maaaring maging isang hamon para sa maliliit hanggang sa katamtamang laki ng mga tindahan. Nasa ibaba ang mga sagot sa mga tanong na madalas itanong ng maliliit at katamtamang mga tagapamahala ng welding shop tungkol sa pamamahala ng kalidad ng hangin.Getty Images
Ang welding, plasma cutting, at laser cutting ay gumagawa ng mga fumes, na karaniwang tinutukoy bilang fumes, na binubuo ng airborne dust particle na binubuo ng maliliit na dry solid matter. Ang alikabok na ito ay maaaring magpababa ng kalidad ng hangin, makairita sa mga mata o balat, makapinsala sa baga, at maging isang panganib kapag ito ay tumira sa mga ibabaw.
Maaaring maglaman ng lead oxide, iron oxide, nickel, manganese, copper, chromium, cadmium at zinc oxide ang pagpoproseso ng mga usok. Ang ilang proseso ng welding ay bumubuo rin ng mga nakakalason na gas tulad ng nitrogen dioxide, carbon monoxide at ozone.
Ang wastong pamamahala ng alikabok at usok sa lugar ng trabaho ay mahalaga para sa kaligtasan ng iyong mga manggagawa, kagamitan at kapaligiran. Ang pinakamahusay na paraan upang makuha ang alikabok ay ang paggamit ng sistema ng koleksyon na nag-aalis nito mula sa hangin, naglalabas nito sa labas, at nagbabalik ng malinis na hangin sa loob ng bahay.
Gayunpaman, ang epektibong pamamahala ng alikabok ay maaaring maging isang hamon para sa maliliit hanggang sa katamtamang laki ng mga tindahan dahil sa gastos at iba pang priyoridad. Susubukan ng ilan sa mga pasilidad na ito na kontrolin ang alikabok at usok nang mag-isa, kung ipagpalagay na ang kanilang mga tindahan ay hindi nangangailangan ng sistema ng pagkolekta ng alikabok.
Nagsisimula ka man o nagnenegosyo sa loob ng maraming taon, maaaring interesado ka sa mga sagot sa mga tanong na madalas itanong ng maliliit at katamtamang mga tagapamahala ng welding shop tungkol sa pamamahala ng kalidad ng hangin.
Una, maagap na bumuo ng isang plano sa panganib sa kalusugan at pagpapagaan. Halimbawa, ang pagtatasa ng pang-industriya na kalinisan ay tutulong sa iyo na matukoy ang mga mapaminsalang elemento sa alikabok at matukoy ang mga antas ng pagkakalantad. Dapat kasama sa pagtatasa na ito ang pagsusuri sa iyong pasilidad upang matiyak na natutugunan mo ang Mga Limitasyon sa Paglalantad ng Occupational Safety and Health Administration (OSHA) para sa mga particle ng alikabok na nabuo ng iyong aplikasyon.
Tanungin ang iyong supplier ng kagamitan sa pagkuha ng alikabok kung maaari silang magrekomenda ng isang pang-industriya na kalinisan o environmental engineering firm na may karanasan sa pagtukoy ng alikabok at usok na partikular sa mga pasilidad sa paggawa ng metal.
Kung nagre-recirculate ka ng malinis na hangin pabalik sa iyong pasilidad, tiyaking nananatili itong mas mababa sa mga limitasyon sa pagpapatakbo na itinakda ng OSHA PEL para sa mga contaminant. Kung naglalabas ka ng hangin sa labas, tandaan na dapat kang sumunod sa Environmental Protection Agency (EPA) National Emission Standards para sa Mapanganib na Air Pollutants.
Panghuli, kapag nagdidisenyo ng iyong sistema ng pagkuha ng alikabok, dapat mong tiyakin na lumikha ka ng isang ligtas na lugar ng trabaho sa welding alinsunod sa tatlong Cs ng dust extraction at fume removal: capture, convey, at contain.Ang disenyong ito ay karaniwang may kasamang ilang uri ng fume capture hood o paraan, ducting sa capture point, wastong sukat sa mga duct na bumabalik sa collector, at pagpili ng isang fan na makakayanan ang volume ng system at static.
Ito ay isang halimbawa ng isang cartridge industrial dust collector na matatagpuan sa labas ng isang welding facility.Larawan: Camfil APC
Ang isang dust collector system na idinisenyo para sa iyong operasyon ay isang napatunayan at napatunayang engineering control na kumukuha, naghahatid at naglalaman ng mga mapaminsalang air pollutant. Ang mga dry media dust collector na may mataas na kahusayan na mga filter ng cartridge at mga pangalawang filter ay angkop para sa pagkuha ng mga nakahigang dust particle.
Ang mga source capture system ay sikat sa mga application na kinasasangkutan ng welding ng maliliit na bahagi at fixtures. Kadalasan, kasama sa mga ito ang fume extraction gun (suction tip), flexible extraction arm, at slotted fume hood o maliliit na fume extraction hood na may mga side shield. Karaniwang naka-customize ang mga ito upang maging partikular sa application na may kaunting abala sa daloy ng trabaho.
Karaniwang ginagamit ang mga enclosure at canopy cover sa mga lugar na may mga bakas ng paa na 12 feet by 20 feet o mas kaunti. Maaaring magdagdag ng mga kurtina o matitigas na pader sa mga gilid ng hood upang lumikha ng compartment o enclosure. Sa kaso ng mga robotic welding cell, kadalasang posible na gumamit ng kumpletong enclosure sa ibabaw at paligid ng application. Nalalapat ito sa mga robot na nag-iisa at dalawahang braso.
Kapag ang iyong aplikasyon ay hindi tugma sa mga rekomendasyong nakabalangkas sa mas maaga, ang isang sistemang pangkalikasan ay maaaring idisenyo upang alisin ang usok mula sa karamihan, kung hindi sa buong pasilidad. Tandaan na habang papunta ka mula sa source capture, enclosure at hood patungo sa ambient collection, ang airflow na kinakailangan ay tumataas nang malaki, gayundin ang tag ng presyo ng system.
Maraming maliliit at katamtamang laki na mga tindahan ang kadalasang tumutugon pagkatapos subukang gumamit ng mga paraan ng DIY na nakakatipid ng pera, gaya ng pagbubukas ng mga pinto at bintana at paggawa ng sarili nilang mga sistema ng tambutso, upang makontrol ang usok.
Ang unang bagay na kailangan mong gawin ay alamin kung saan nangyayari ang mga pinakakaraniwang problema sa iyong pasilidad. Ito ay maaaring plasma table fumes, freehand arc gouging, o welding sa isang workbench. Mula roon, harapin muna ang proseso na gumagawa ng pinakamaraming usok.
Ang pinakamahusay na paraan upang mabawasan ang pagkakalantad ng manggagawa sa mga mapaminsalang usok ay ang makipagtulungan sa isang dekalidad na manufacturer ng dust collector na makakatulong sa iyong tukuyin at gumawa ng custom na system para sa iyong pasilidad.
Ang pangunahing media ng filter na pipiliin mo para sa bawat aplikasyon ay dapat na nakabatay sa laki ng particle ng alikabok, mga katangian ng daloy, dami at pamamahagi. Ang mga pangalawang filter sa pagsubaybay sa kaligtasan, gaya ng mga filter ng HEPA, ay nagpapataas ng kahusayan sa pagkuha ng particle sa 0.3 microns o higit pa (nakakakuha ng mataas na porsyento ng PM1) at pinipigilan ang mapaminsalang mga usok na mailabas sa hangin kung sakaling magkaroon ng pangunahing filter.
Kung mayroon ka nang sistema ng pamamahala ng usok, maingat na subaybayan ang iyong tindahan para sa mga kundisyon na nagpapahiwatig na hindi ito gumagana nang maayos. Kasama sa ilang mga babala ang:
Mag-ingat sa mga ulap ng usok na lumakapal at tumatambay sa hangin sa buong araw pagkatapos ng iyong kaganapan sa pag-welding.Gayunpaman, ang malaking akumulasyon ng usok ay hindi nangangahulugang hindi gumagana nang maayos ang iyong extraction system, maaaring nangangahulugan ito na nalampasan mo na ang mga kakayahan ng iyong kasalukuyang system. Kung kamakailan mong nadagdagan ang produksyon, maaaring kailanganin mong suriin muli ang iyong kasalukuyang setup ng aktibidad at gumawa ng mga pagbabago sa pagtaas ng accommodate.
Ang wastong pamamahala ng alikabok at usok ay mahalaga sa kaligtasan ng iyong mga manggagawa, kagamitan at kapaligiran ng pagawaan.
Sa wakas, palaging mahalaga na makinig, mag-obserba, at magtanong sa iyong mga empleyado. Maaari nilang ipaalam sa iyo kung ang iyong kasalukuyang mga kontrol sa engineering ay epektibong namamahala ng alikabok sa iyong pasilidad at nagmumungkahi ng mga lugar para sa pagpapabuti.
Ang mga patakaran ng OSHA para sa maliliit na negosyo ay maaaring maging kumplikado, lalo na pagdating sa pag-alam kung aling mga panuntunan ang dapat mong sundin at kung alin ang hindi ka kasama.Madalas, iniisip ng maliliit na tindahan na maaari silang lumipad sa ilalim ng radar ng mga regulasyon ng OSHA—hanggang sa magreklamo ang isang empleyado. Maging malinaw tayo: Ang hindi pagpansin sa mga regulasyon ay hindi nag-aalis ng mga panganib sa kalusugan ng empleyado.
Ayon sa Seksyon 5(a)(1) ng Pangkalahatang Responsibilidad ng OSHA, ang mga tagapag-empleyo ay dapat tukuyin at bawasan ang mga panganib sa lugar ng trabaho. Nangangahulugan ito na ang mga tagapag-empleyo ay dapat magtago ng mga talaan na tumutukoy sa lahat ng mga panganib (alikabok) na nabuo sa kanilang mga pasilidad.
Nagtatakda din ang OSHA ng mga threshold ng PEL para sa mga airborne particulate pollutant mula sa welding at metalworking. Ang mga PEL na ito ay nakabatay sa 8-oras na time-weighted average ng daan-daang alikabok, kabilang ang mga nasa welding at metalworking fumes na nakalista sa Annotated PEL table. Kapag ang unang air monitoring ay nagpapakita ng mga antas ng pagkakalantad sa ilalim ng mga antas ng pagkilos, ang mga operator ng pasilidad ay kailangang magpatupad ng karagdagang mga kinakailangan sa OSHA.
Gaya ng nabanggit, ang usok ay maaaring makairita sa mga mata at balat.Gayunpaman, dapat mo ring malaman ang higit pang mga nakakalason na epekto.
Ang mga particulate matter (PM) na may diameter na 10 microns o mas mababa (≤ PM10) ay maaaring umabot sa respiratory tract, habang ang mga particle na 2.5 microns o mas mababa (≤ PM2.5) ay maaaring tumagos nang malalim sa baga. Ang mga respirable particle na may diameter na 1.0 microns o mas mababa (≤ PM1) ay nagdudulot ng mas maraming pinsala dahil maaari silang tumagos sa sistema ng dugo at makapasok sa sistema ng dugo.
Ang regular na pagkakalantad sa PM ay nagdaragdag ng panganib ng mga sakit sa paghinga, kabilang ang kanser sa baga. Maraming particle mula sa welding at metalworking ang nasa saklaw ng panganib na ito, at ang kalikasan at kalubhaan ng panganib ay mag-iiba depende sa uri ng materyal na pinoproseso. Gumagamit ka man ng hindi kinakalawang na asero, banayad na bakal, aluminyo, galvanized, o iba pang mga materyales, ang mga materyal na safety data sheet ay isang magandang panimulang punto para sa pagtukoy ng mga panganib sa kalusugan.
Ang Manganese ay ang pangunahing metal sa welding wire at maaaring magdulot ng pananakit ng ulo, pagkapagod, kawalan ng pakiramdam at panghihina. Ang matagal na pagkakalantad sa mga manganese fumes ay maaaring magdulot ng mga problema sa neurological.
Ang pagkakalantad sa hexavalent chromium (hexavalent chromium), isang carcinogen na ginawa sa panahon ng pagwelding ng mga metal na naglalaman ng chromium, ay maaaring magdulot ng panandaliang sakit sa upper respiratory at pangangati sa mata o balat.
Ang zinc oxide mula sa mainit na paggana ng galvanized steel ay maaaring magdulot ng metal fume fever, isang panandaliang karamdaman na may malubhang sintomas tulad ng trangkaso pagkatapos ng mga oras ng trabaho, tulad ng katapusan ng linggo o pagkatapos ng mga holiday.
Kung mayroon ka nang sistema ng pamamahala ng usok, maingat na subaybayan ang iyong tindahan para sa mga kondisyon na nagpapahiwatig na hindi ito gumagana nang maayos, tulad ng mga ulap ng usok na lumalapot sa buong araw.
Ang mga palatandaan at sintomas ng pagkakalantad sa beryllium ay maaaring kabilang ang igsi sa paghinga, ubo, pagkapagod, pagbaba ng timbang, lagnat, at pagpapawis sa gabi.
Sa welding at thermal cutting operations, pinipigilan ng maayos na disenyo at napapanatili na dust extraction system ang mga problema sa paghinga ng mga empleyado at pinapanatili ang mga pasilidad na sumusunod sa kasalukuyang mga kinakailangan sa kalidad ng hangin.
Oo. Ang hangin na puno ng usok ay maaaring magpahid ng mga heat exchanger at cooling coil, na nagiging sanhi ng madalas na pagpapanatili ng mga HVAC system. Ang welding fumes ay maaaring tumagos sa mga karaniwang HVAC filter, maging sanhi ng pagbagsak ng mga sistema ng pag-init at barado ang mga air conditioning condensing coil.
Ang isang simple ngunit mahalagang panuntunan sa kaligtasan ay palitan ang dust filter bago ito maging sobra. Palitan ang filter kung napansin mo ang alinman sa mga sumusunod:
Ang ilang mga filter na pangmatagalang cartridge ay maaaring tumakbo nang dalawang taon o higit pa sa pagitan ng mga pagbabago. Gayunpaman, ang mga application na may mabigat na pagkarga ng alikabok ay kadalasang nangangailangan ng mas madalas na mga pagbabago sa filter.
Ang pagpili ng tamang kapalit na filter para sa iyong cartridge collector ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa gastos at performance ng system. Mag-ingat sa pagbili ng mga pamalit na filter para sa iyong cartridge collector – hindi lahat ng filter ay pareho.
Kadalasan, ang mga mamimili ay natigil sa pinakamahusay na halaga. Gayunpaman, ang listahan ng presyo ay hindi ang pinakamahusay na gabay sa pagbili ng isang filter ng cartridge.
Sa pangkalahatan, ang pagprotekta sa iyo at sa iyong mga empleyado gamit ang wastong sistema ng pagkolekta ng alikabok ay malaki ang maitutulong sa iyong maliit hanggang katamtamang negosyo na umunlad.
Ang WELDER, dating Practical Welding Today, ay nagpapakita ng mga tunay na tao na gumagawa ng mga produktong ginagamit at pinagtatrabahuhan namin araw-araw. Ang magazine na ito ay nagsilbi sa welding community sa North America sa loob ng mahigit 20 taon.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The FABRICATOR, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Tangkilikin ang ganap na access sa digital na edisyon ng STAMPING Journal, na nagbibigay ng mga pinakabagong teknolohikal na pagsulong, pinakamahuhusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The Fabricator en Español, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.