Argon backflush ay madalas na kinakailangan para sa hinang hindi kinakalawang na asero tubes at pipe gamit ang maginoo

Ang argon backflush ay kadalasang kinakailangan para sa pagwelding ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo at tubo gamit ang mga kumbensyonal na proseso tulad ng gas shielded tungsten arc welding (GTAW) at shielded metal arc welding (SMAW).Ngunit ang halaga ng gas at ang oras ng pag-set-up ng proseso ng paglilinis ay maaaring maging mahalaga, lalo na habang tumataas ang mga diameter at haba ng tubo.
Kapag nagwe-welding ng 300 Series na hindi kinakalawang na asero, maaaring alisin ng mga kontratista ang back-breakout sa mga open root canal welds sa pamamagitan ng paglipat mula sa tradisyonal na GTAW o SMAW sa isang advanced na proseso ng welding, habang pinapanatili ang mataas na kalidad na welds, pinapanatili ang materyal na corrosion resistance, at natutugunan ang Welding Procedure Specification (WPS).) ay nangangailangan ng proseso ng short circuit metal arc welding (GMAW).Ang pinahusay na short-circuit na proseso ng GMAW ay nagbibigay din ng karagdagang mga benepisyo sa pagganap, kahusayan at kadalian ng paggamit upang makatulong na mapataas ang mga kita.
Dahil sa kanilang resistensya sa kaagnasan at lakas, ang mga stainless steel na haluang metal ay ginagamit sa maraming mga pipe at piping application, kabilang ang langis at gas, petrochemical, at biofuels.Bagama't tradisyonal na ginagamit ang GTAW sa maraming mga application na hindi kinakalawang na asero, mayroon itong ilang mga disadvantage na maaaring matugunan ng isang pinahusay na short circuit GMAW.
Una, dahil may patuloy na kakulangan ng mga bihasang welder, ang paghahanap ng mga manggagawang pamilyar sa GTAW ay isang patuloy na hamon.Pangalawa, ang GTAW ay hindi ang pinakamabilis na proseso ng welding, na humahadlang sa mga kumpanyang naghahanap ng pagtaas ng produktibidad upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer.Pangatlo, nangangailangan ito ng mahaba at magastos na backflushing ng mga stainless steel pipe.
Ano ang feedback?Ang paglilinis ay ang pagpapapasok ng gas sa panahon ng proseso ng hinang upang alisin ang mga kontaminant at magbigay ng suporta.Pinoprotektahan ng back side purge ang likod na bahagi ng weld mula sa pagbuo ng mga mabibigat na oxide sa pagkakaroon ng oxygen.
Kung ang likod na bahagi ay hindi protektado sa panahon ng hinang ng isang bukas na root canal, maaaring magresulta ang pinsala sa base.Ang pagkasira na ito ay tinatawag na saccharification dahil nagreresulta ito sa parang asukal na ibabaw sa loob ng weld.Upang maiwasan ang chafing, ang welder ay naglalagay ng gas hose sa isang dulo ng pipe at ikinakabit ang dulo ng pipe na may purge valve.Gumawa rin sila ng vent sa kabilang dulo ng tubo.Karaniwan din silang naglalagay ng tape sa paligid ng pagbubukas ng joint.Pagkatapos linisin ang tubo, inalis nila ang isang piraso ng tape sa paligid ng joint at nagsimulang magwelding, ulitin ang proseso ng paghuhugas at hinang hanggang sa makumpleto ang root bead.
Tanggalin ang backlash.Ang pag-retrace ay maaaring magastos ng maraming oras at pera, sa ilang mga kaso ay nagdaragdag ng libu-libong dolyar sa isang proyekto.Ang paglipat sa isang advanced na short cycle na proseso ng GMAW ay nagbibigay-daan sa kumpanya na magsagawa ng mga root pass nang hindi nag-backflush sa maraming mga application na hindi kinakalawang na asero.Ang mga welding 300 series na stainless steel ay angkop para dito, habang ang welding high purity duplex stainless steels ay kasalukuyang nangangailangan ng GTAW para sa root pass.
Ang pagpapanatiling mababang init hangga't maaari ay nakakatulong na mapanatili ang corrosion resistance ng workpiece.Ang isang paraan upang mabawasan ang input ng init ay upang bawasan ang bilang ng mga welding pass.Ang mga advanced na short-circuit na proseso ng GMAW tulad ng controlled metal deposition (RMD®) ay gumagamit ng tumpak na kinokontrol na metal transfer upang matiyak ang pare-parehong droplet deposition.Ginagawa nitong mas madali para sa welder na kontrolin ang weld pool, na siya namang kinokontrol ang input ng init at bilis ng hinang.Ang mas kaunting init na input ay nagbibigay-daan sa weld pool na mag-freeze nang mas mabilis.
Dahil sa kinokontrol na paglipat ng metal at mas mabilis na pagyeyelo ng weld pool, ang weld pool ay hindi gaanong magulong at ang shielding gas ay lumalabas sa GMAW torch na medyo maayos.Ito ay nagpapahintulot sa shielding gas na dumaan sa nakalantad na ugat, na pinipilit palabasin ang atmospera at pinipigilan ang pag-asukal o oksihenasyon sa ilalim ng weld.Ang saklaw ng gas na ito ay tumatagal ng maikling oras dahil ang mga puddles ay napakabilis na nag-freeze.
Ipinakita ng pagsubok na ang nabagong short circuit na proseso ng GMAW ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ng welding habang pinapanatili ang hindi kinakalawang na asero na corrosion resistance ng GTAW root bead welding.
Ang pagbabago sa proseso ng welding ay nangangailangan ng kumpanya na muling sertipikado ang WPS, ngunit ang gayong paglipat ay maaaring magresulta sa makabuluhang mga dagdag sa oras at pagtitipid sa gastos sa bagong paggawa at pagkukumpuni.
Ang pagwelding ng mga bukas na root canal gamit ang advanced short circuit na proseso ng GMAW ay nagbibigay ng mga karagdagang benepisyo sa pagiging produktibo, kahusayan at edukasyon ng welder.Kabilang dito ang:
Tinatanggal ang posibilidad ng mainit na mga channel dahil sa posibilidad ng paglabas ng mas maraming metal upang madagdagan ang kapal ng root canal.
Napakahusay na paglaban sa mataas at mababang mga displacement sa pagitan ng mga seksyon ng pipe.Sa makinis na paglilipat ng metal, ang prosesong ito ay madaling maitawid ang mga puwang ng hanggang 3⁄16 pulgada.
Ang haba ng arko ay pare-pareho anuman ang extension ng elektrod, na nagbabayad para sa kahirapan ng mga operator na nahihirapang mapanatili ang patuloy na extension.Ang isang mas madaling kontroladong weld pool at pare-parehong paglipat ng metal ay maaaring mabawasan ang oras ng pagsasanay para sa mga bagong welder.
Binawasan ang downtime para sa pagbabago ng proseso.Ang parehong wire at shielding gas ay maaaring gamitin para sa root, fill at cover canals.Ang pulsed GMAW na proseso ay maaaring gamitin sa kondisyon na ang mga channel ay puno at sarado ng hindi bababa sa 80% na may argon shielding gas.
Para sa mga operasyong backflush na hindi kinakalawang na asero, mahalagang sundin ang limang pangunahing tip para sa matagumpay na paglipat sa isang binagong proseso ng GMAW ng short circuit.
Linisin ang mga tubo sa loob at labas upang alisin ang anumang mga kontaminante.Gumamit ng wire brush na idinisenyo para sa hindi kinakalawang na asero upang linisin ang likod ng magkasanib na hindi bababa sa 1 pulgada mula sa gilid.
Gumamit ng mataas na silicon na hindi kinakalawang na asero na tagapuno ng metal tulad ng 316LSi o 308LSi.Ang mas mataas na nilalaman ng silikon ay nagtataguyod ng basa ng weld pool at gumaganap bilang isang deoxidizer.
Para sa pinakamahusay na mga resulta, gumamit ng shield gas mixture na espesyal na ginawa para sa proseso, tulad ng 90% helium, 7.5% argon, at 2.5% carbon dioxide.Ang isa pang pagpipilian ay 98% argon at 2% carbon dioxide.Ang tagapagtustos ng welding gas ay maaaring may iba pang mga rekomendasyon.
Para sa pinakamahusay na mga resulta, gamitin ang conical tip at root canal tip upang mahanap ang gas coverage.Ang conical nozzle na may built-in na gas diffuser ay nagbibigay ng mahusay na coverage.
Tandaan na ang paggamit ng isang modified short circuit na proseso ng GMAW na walang back-up na gas ay nagreresulta sa isang maliit na halaga ng dumi sa ilalim ng weld.Karaniwan itong namumutla habang lumalamig ang weld at nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad para sa industriya ng langis, power plant at petrochemical.
Si Jim Byrne ay isang sales at application manager para sa Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube at Pipe Journal 于 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Ang Tube & Pipe Journal ay naging unang magazine na nakatuon sa industriya ng metal pipe noong 1990.Ngayon, nananatili itong nag-iisang publikasyon sa industriya sa North America at naging pinakapinagkakatiwalaang mapagkukunan ng impormasyon para sa mga propesyonal sa industriya ng pipe.
Ngayon na may ganap na access sa The FABRICATOR digital edition, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Kumuha ng ganap na digital na access sa STAMPING Journal, na nagtatampok ng pinakabagong teknolohiya, pinakamahusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
Ngayon na may ganap na digital na access sa The Fabricator en Español, mayroon kang madaling access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.


Oras ng post: Aug-17-2022