Kapag nabubuo sa isang progresibong die, ang presyon ng blank holder, mga kondisyon ng presyon, at mga hilaw na materyales ay lahat ay nakakaapekto sa kakayahang makakuha ng pare-parehong mga resulta ng pag-inat nang walang kulubot.
T: Kami ay gumuhit ng mga tasa mula sa grade 304 na hindi kinakalawang na asero. Sa unang paghinto ng aming progresibong die, humigit-kumulang 0.75 pulgada ang lalim namin. Kapag tinitingnan ko ang kapal ng flange perimeter ng blangko, ang pagkakaiba mula sa gilid sa gilid ay maaaring kasing taas ng 0.003 pulgada. Ang bawat hit ay naiiba at hindi lumilitaw sa parehong bahagi ng materyal, malamang na may nasabi na akong materyal na kailangan nitong gawin. .Paano tayo makakakuha ng pare-parehong hugis na tasa nang hindi kulubot?
A: Nakikita ko na ang iyong tanong ay nagtataas ng dalawang katanungan: una, ang mga pagbabagong nakukuha mo sa proseso ng lottery, at pangalawa, ang mga hilaw na materyales at ang kanilang mga detalye.
Ang unang tanong ay tumatalakay sa mga pangunahing kakulangan sa disenyo ng tool, kaya suriin natin ang mga pangunahing kaalaman. Ang paputol-putol na pagkunot at post-draw na mga pagbabago sa kapal sa mga flanges ng tasa ay nagpapahiwatig ng hindi sapat na mga blangko ng tool sa iyong progresibong die drawing station. Nang hindi nakikita ang iyong disenyo ng die, kailangan kong ipagpalagay na ang iyong draw punch at die radii at ang kani-kanilang mga puwang ay nakakatugon sa lahat ng karaniwang parameter ng disenyo.
Sa malalim na pagguhit, ang blangko ay hinahawakan sa pagitan ng drawing die at ng blank holder, habang ang drawing punch ay iginuhit ang materyal sa drawing die, na iginuhit ito sa paligid ng draw radius upang mabuo ang shell. Maraming friction sa pagitan ng die at ng blank holder. Sa panahon ng prosesong ito, ang materyal ay naka-compress sa gilid, na siyang dahilan ng pagkunot at ang radial na materyal ay masira sa ilalim ng presyon ng materyal. ang paghila ng stretch punch.Kung ito ay masyadong mababa, ang kulubot ay magaganap.
May limitasyon sa pagitan ng diameter ng shell at ng blangko na diameter na hindi maaaring lampasan para sa isang matagumpay na operasyon ng pagguhit. Ang limitasyong ito ay nag-iiba ayon sa porsyento ng pagpahaba ng materyal. Ang pangkalahatang tuntunin ay 55% hanggang 60% para sa unang draw at 20% para sa bawat kasunod na pagguhit. Ang Figure 1 ay isang karaniwang formula para sa pagkalkula ng presyon ng blank holder na kinakailangan para sa pag-uunat (palagi kong idinagdag ang hindi bababa sa 30% na pangkaligtasan, kung kinakailangan ito ng dagdag na salik, kung kinakailangan ang 30% na pangkaligtasan. dagdagan pagkatapos makumpleto ang disenyo).
Ang blank holder pressure p ay 2.5 N/mm2 para sa bakal, 2.0 hanggang 2.4 N/mm2 para sa tansong haluang metal at 1.2 hanggang 1.5 N/mm2 para sa mga aluminyo na haluang metal.
Ang mga pagkakaiba-iba sa kapal ng flange ay nagpapahiwatig din na ang iyong disenyo ng tool ay hindi sapat na malakas. Ang iyong mga amag na bota ay dapat na sapat na makapal upang mapaglabanan ang paghila nang walang buckling.
Suriin din ang iyong balita. Kung ang mga gabay sa pindutin ay isinusuot at madulas, hindi mahalaga kung ang iyong tool ay malakas - hindi ka magiging matagumpay.Suriin ang pindutin na slide upang matiyak na ang buong stroke haba ng pindutin ay totoo at square.verify na ang iyong pagguhit ng pampadulas ay mahusay na na -filter at pinapanatili, at na ang dami ng application ng tool at posisyon ng nozzle ay naayos.Ang pagbayaran ng mga tool sa pag -print upang masiguro ang wastong pagtatapos, coating at simetrya.Ang nagbabayad ng espesyal na pansin sa pagguhit ng radii;ang kanilang geometry at surface finish ay dapat na perpekto.
Gayundin, habang ang mga customer ay may posibilidad na tingnan ang 304L at standard na 304 bilang mapagpalit, ang 304L ay ang mas mahusay na pagpipilian para sa pagguhit. Ang L ay kumakatawan sa mababang carbon, na nagbibigay sa 304L ng lakas ng ani na 0.2% ng 35 KSI at 304 ng 0.2% ng 42 KSI. Sa pamamagitan ng 16% na pagbabawas ng yield at 42 KSI. ang nabuong hugis.Madali lang gamitin.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Ang STAMPING Journal ay ang tanging journal sa industriya na nakatuon sa paghahatid ng mga pangangailangan ng metal stamping market. Mula noong 1989, ang publikasyon ay sumasaklaw sa mga makabagong teknolohiya, uso sa industriya, pinakamahusay na kasanayan at balita upang matulungan ang mga propesyonal sa stamping na patakbuhin ang kanilang negosyo nang mas mahusay.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The FABRICATOR, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Tangkilikin ang ganap na access sa digital na edisyon ng STAMPING Journal, na nagbibigay ng mga pinakabagong teknolohikal na pagsulong, pinakamahuhusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The Fabricator en Español, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.