Ang bending guru na si Steve Benson ay nakakakuha ng mga email ng mambabasa upang sagutin ang mga tanong tungkol sa hemming at bending calculations.Getty Images
Nakakakuha ako ng maraming email bawat buwan at gusto kong magkaroon ako ng oras para tumugon sa lahat ng mga ito. Ngunit sayang, walang sapat na oras sa araw para gawin ang lahat ng ito. Para sa column ng buwang ito, nagsama-sama ako ng ilang mga email na sigurado akong magiging kapaki-pakinabang ang aking mga regular na mambabasa. Sa puntong ito, simulan nating pag-usapan ang tungkol sa mga isyu na may kaugnayan sa layout.
T: Gusto kong magsimula sa pamamagitan ng pagsasabi na sumulat ka ng isang mahusay na artikulo. Nalaman kong napakalaking tulong nila. Nahihirapan ako sa isang isyu sa aming CAD software at mukhang hindi makahanap ng solusyon. Gumagawa ako ng blangko na haba para sa hem, ngunit ang software ay tila palaging nangangailangan ng dagdag na allowance sa liko. Sinabi sa akin ng aming brake operator na huwag mag-iwan ng bend allowance para sa hem, kaya itinakda ko pa rin ang absolute minimum na software –8. out of stock.
Halimbawa, mayroon akong 16-ga.304 na hindi kinakalawang na asero, ang mga sukat sa labas ay 2″ at 1.5″, 0.75″.Hem sa labas. Natukoy ng aming mga operator ng preno na ang allowance ng bend ay 0.117 pulgada. Kapag idinagdag namin ang dimensyon at hem, pagkatapos ay ibawas ang liko na stock na 5 –1. +1. 4.132 pulgada. Gayunpaman, ang aking mga kalkulasyon ay nagbigay sa akin ng mas maikling haba ng blangko (4.018 pulgada). Sa lahat ng sinabi, paano natin kinakalkula ang flat blank para sa hem?
A: Una, linawin natin ang ilang termino. Nabanggit mo ang bend allowance (BA) ngunit hindi mo binanggit ang bend deduction (BD), napansin kong hindi mo isinama ang BD para sa mga bends sa pagitan ng 2.0″ at 1.5″.aspect.
Ang BA at BD ay magkaiba at hindi mapapalitan, ngunit kung ginamit mo ang mga ito nang tama, pareho ka nilang dadalhin sa iisang lugar. Ang BA ay ang distansya sa paligid ng radius na sinusukat sa neutral na axis. Pagkatapos ay idagdag ang numerong iyon sa iyong mga panlabas na dimensyon upang mabigyan ka ng flat blangko na haba. Ang BD ay ibabawas mula sa kabuuang sukat ng workpiece, isang liko bawat liko.
Ipinapakita ng Figure 1 ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa. Siguraduhin lamang na tama ang iyong ginagamit. Tandaan na ang mga halaga ng BA at BD ay maaaring mag-iba mula sa bawat liko, depende sa anggulo ng liko at huling panloob na radius.
Upang makita ang iyong problema, gumagamit ka ng 0.060″ makapal na 304 na hindi kinakalawang na asero na may isang liko at 2.0 at 1.5″ na mga sukat sa labas, at 0.75″.Hem sa gilid. Muli, hindi mo isinama ang impormasyon tungkol sa anggulo ng liko at sa loob ng radius ng liko, ngunit para sa pagiging simple, ginawa kong kalkulado ang air 4.ches sa bilang 2. Nagbibigay ito sa iyo ng 0.099 inch.Floating bend radius, na kinakalkula gamit ang 20% ​​na panuntunan.(Para sa higit pa sa 20% na panuntunan, maaari mong tingnan ang “Paano Tumpak na Hulaan ang Inner Bend Radius ng Air Formation” sa pamamagitan ng pag-type ng pamagat sa box para sa paghahanap ng thefabricator.com.)
Kung ito ay 0.062 pulgada. Ang radius ng suntok ay yumuko sa materyal nang higit sa 0.472 pulgada. Mamatay na pagbubukas, makakamit mo ang 0.099 pulgada. Lumulutang sa loob ng radius ng liko, ang iyong BA ay dapat na 0.141 pulgada, ang panlabas na setback ay dapat na 0.125 pulgada, at ang liko ay dapat na 0.BD1 sa pagitan ng bawas na ito (BD1). 5 at 2.0 pulgada.(Maaari mong mahanap ang mga BA at BD na mga formula sa aking nakaraang column, kasama ang "Mga Pangunahing Kaalaman sa Paglalapat ng Mga Baluktot na Function.")
Susunod, kailangan mong kalkulahin kung ano ang ibawas para sa hem. Sa ilalim ng mga perpektong kundisyon, ang deduction factor para sa flat o closed hems (mga materyales na mas mababa sa 0.080 inches ang kapal) ay 43% ng materyal na kapal. Sa kasong ito, ang value ay dapat na 0.0258 inches. Gamit ang impormasyong ito, dapat mong magawa ang plane blank calculation:
0.017 inches. Ang pagkakaiba sa pagitan ng iyong flat blank value na 4.132 inches at minahan na 4.1145 inches ay madaling maipaliwanag sa katotohanan na ang hemming ay very operator dependent. ano ang ibig kong sabihin? Well, kung ang operator ay tumama sa flattened na bahagi ng baluktot na proseso, makakakuha ka ng mas mahabang flange. Kung ang flange operator sa kalaunan ay hindi magpapaikli sa flange.
T: Mayroon kaming baluktot na application kung saan bumubuo kami ng iba't ibang metal sheet, mula 20-ga.Stainless hanggang 10-ga.Pre-coated na materyal. Mayroon kaming press brake na may awtomatikong pagsasaayos ng tool, isang adjustable na V-die sa ibaba at isang self-positioning segmented punch sa itaas. Sa kasamaang palad, nagkamali kami at nag-order ng tip na may 63us″0.0.
Nagsusumikap kami na maging pare-pareho ang aming mga haba ng flange sa unang bahagi. Iminungkahi na ang aming CAD software ay gumagamit ng maling pagkalkula, ngunit nakita ng aming kumpanya ng software ang problema at sinabing maayos kami. Ito ba ang software ng bending machine? O nag-o-overthink ba kami? Ito ba ay isang normal na pagsasaayos ng BA o maaari kaming makakuha ng isang bagong suntok na may 0.032″ na payo ay makakatulong?
A: Sasagutin ko muna ang iyong komento tungkol sa pagbili ng maling radius ng suntok. Dahil sa uri ng makina na mayroon ka, ipinapalagay ko na ikaw ay bumubuo ng hangin. Ito ay humahantong sa akin na magtanong ng ilang mga katanungan. Una, kapag ipinadala mo ang trabaho sa tindahan, sasabihin mo ba sa operator kung saan molde ang pambungad na disenyo para sa bahagi ay nabuo? Malaki ang pagkakaiba nito.
Kapag nag-airform ka ng isang bahagi, ang panghuling panloob na radius ay nabuo bilang isang porsyento ng pagbubukas ng amag. Ito ang 20% ​​na panuntunan (tingnan ang unang tanong para sa higit pang impormasyon). Ang pagbubukas ng die ay nakakaapekto sa radius ng bend, na nakakaapekto naman sa BA at BD. Kaya kung ang iyong pagkalkula ay may kasamang ibang maaabot na radius para sa pagbubukas ng die kaysa sa ginagamit ng operator sa makina.,
Ipagpalagay na ang makina ay gumagamit ng ibang die width kaysa sa binalak. Sa kasong ito, ang makina ay makakamit ng ibang panloob na radius ng bend kaysa sa binalak, nagbabago ng BA at BD, at sa huli ang nabuong mga sukat ng bahagi.
Dinadala ako nito sa iyong komento tungkol sa maling radius ng suntok.0.063″ maliban kung sinusubukan mong makakuha ng iba o mas maliit na radius ng liko sa loob. Dapat gumana nang maayos ang radius, kaya naman.
Sukatin ang nakuhang inner bend radius at tiyaking tumutugma ito sa nakalkulang inner bend radius. Mali ba talaga ang iyong punch radius? Depende ito sa kung ano ang gusto mong makamit. Ang punch radius ay dapat na katumbas o mas mababa sa floating inner bend radius. Kung ang punch radius ay mas malaki kaysa sa natural na floating bend radius, ang radius ng punch ay muling kukuha sa opening radius sa isang bahagi. at ang mga halaga na iyong kinakalkula para sa BA at BD.
Sa kabilang banda, hindi mo gustong gumamit ng punch radius na masyadong maliit, na maaaring magpatalas ng liko at magdulot ng maraming iba pang mga problema. (Para sa higit pa tungkol dito, tingnan ang "Paano Iwasan ang Matalim na Pagliko.")
Bukod sa dalawang sukdulang ito, ang suntok sa air form ay walang iba kundi isang push unit at hindi nakakaapekto sa BD at BA. Muli, ang bend radius ay ipinahayag bilang isang porsyento ng die opening, na kinakalkula gamit ang 20% ​​na panuntunan. Gayundin, siguraduhing ilapat nang tama ang mga tuntunin at halaga ng BA at BD, tulad ng ipinapakita sa Figure 1.
Tanong: Sinusubukan kong kalkulahin ang maximum na lateral force para sa isang custom na hemming tool upang matiyak na ligtas ang aming mga operator sa panahon ng proseso ng hemming. Mayroon ka bang anumang mga tip upang matulungan akong mahanap ito?
Sagot: Ang lateral force o lateral thrust ay mahirap sukatin at kalkulahin para sa pagyupi ng laylayan sa press brake at sa karamihan ng mga kaso ay hindi kailangan.
Figure 2. Ang mga thrust plate sa isang set ng flattening dies ay tinitiyak na ang mga tool sa itaas at ibaba ay hindi gumagalaw sa magkasalungat na direksyon.
Ang press brake ay karaniwang lumilihis sa ilalim ng load at bumabalik sa orihinal nitong flat position kapag ang load ay tinanggal. Ngunit ang paglampas sa load limit ng mga preno ay maaaring mabaluktot ang mga bahagi ng makina hanggang sa punto kung saan sila ay hindi na bumalik sa isang flat na posisyon. Ito ay maaaring permanenteng makapinsala sa press brake. Samakatuwid, siguraduhing isaalang-alang ang iyong hemming operations sa mga kalkulasyon ng tonelada.
Kung ang flange na i-flatten ay sapat na ang haba para ma-flatten, ang side thrust ay dapat na minimal.Gayunpaman, kung nakita mo na ang side thrust ay tila sobra-sobra at gusto mong limitahan ang paggalaw at pag-twist ng mod, maaari kang magdagdag ng thrust plates sa mod. e direksyon sa isa't isa (tingnan ang Larawan 2).
Gaya ng itinuro ko sa simula ng column na ito, napakaraming tanong at napakakaunting oras para sagutin ang lahat ng ito. Salamat sa iyong pasensya kung nagpadala ka sa akin ng mga tanong kamakailan.
Sa anumang kaso, hayaan ang mga tanong na patuloy na mag-pop up. Sasagutin ko sila sa lalong madaling panahon. Hanggang doon, inaasahan kong ang mga sagot dito ay makakatulong sa mga nagtanong at sa iba pang nahaharap sa mga katulad na isyu.
Tuklasin ang mga sikreto ng paggamit ng press brake sa masinsinang dalawang araw na workshop na ito Agosto 8-9 kasama ang instruktor na si Steve Benson para ituro sa iyo ang teorya at matematikal na batayan sa likod ng iyong makina. Matututuhan mo ang mga prinsipyo sa likod ng mataas na kalidad na pagyuko ng sheet metal sa pamamagitan ng interactive na pagtuturo at mga sample na problema sa trabaho sa buong kurso. Sa pamamagitan ng madaling maunawaang mga pagsasanay, matututuhan mo ang pinakamahusay na mga kasanayan na kailangan para sa pagkalkula ng tamang bahagi ng trabaho, at matutunan mo ang pinakamahusay na mga deduction para sa pagkalkula ng tamang bahagi ng trabaho, at matutunan mo ang mga pinakamahusay na tool para sa pagkalkula ng tamang bahagi ng trabaho. distortion.Bisitahin ang page ng event para matuto pa.
Ang FABRICATOR ay ang nangungunang metal forming at fabrication industry magazine sa North America. Ang magazine ay nagbibigay ng mga balita, teknikal na artikulo at mga kasaysayan ng kaso na nagbibigay-daan sa mga manufacturer na gawin ang kanilang mga trabaho nang mas mahusay. FABRICATOR ay naglilingkod sa industriya mula noong 1970.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The FABRICATOR, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Tangkilikin ang ganap na access sa digital na edisyon ng STAMPING Journal, na nagbibigay ng mga pinakabagong teknolohikal na pagsulong, pinakamahuhusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
I-enjoy ang ganap na access sa digital na edisyon ng The Additive Report para matutunan kung paano magagamit ang additive manufacturing para pahusayin ang operational efficiency at pataasin ang kita.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The Fabricator en Español, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.