Ang hindi kinakalawang na asero ay hindi kinakailangang mahirap magtrabaho, ngunit ang hinang nito ay nangangailangan ng espesyal na pansin sa detalye.Hindi ito nag-aalis ng init tulad ng banayad na bakal o aluminyo at maaaring mawalan ng kaunting resistensya sa kaagnasan kung sobrang init mo ito.Ang pinakamahuhusay na kagawian ay nakakatulong na mapanatili ang paglaban nito sa kaagnasan.Larawan: Miller Electric
Ang resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay ginagawa itong isang kaakit-akit na pagpipilian para sa maraming kritikal na aplikasyon ng pipe, kabilang ang mataas na kadalisayan ng pagkain at inumin, parmasyutiko, pressure vessel at mga petrochemical application.Gayunpaman, ang materyal na ito ay hindi nag-aalis ng init tulad ng banayad na bakal o aluminyo, at ang hindi tamang welding ay maaaring mabawasan ang resistensya ng kaagnasan nito.Ang paglalagay ng sobrang init at paggamit ng maling metal na tagapuno ay dalawang salarin.
Ang pagsunod sa ilan sa mga pinakamahusay na kasanayan sa welding na hindi kinakalawang na asero ay maaaring makatulong na mapabuti ang mga resulta at matiyak na ang metal ay nananatiling lumalaban sa kaagnasan.Bilang karagdagan, ang pag-upgrade ng proseso ng hinang ay maaaring mapataas ang produktibo nang hindi sinasakripisyo ang kalidad.
Kapag hinang hindi kinakalawang na asero, ang pagpili ng filler metal ay kritikal sa pagkontrol sa nilalaman ng carbon.Ang mga metal na tagapuno na ginagamit sa pagwelding ng hindi kinakalawang na asero na tubo ay dapat na mapabuti ang pagganap ng hinang at maging angkop para sa aplikasyon.
Maghanap ng mga metal na tagapuno ng pagtatalaga ng "L" tulad ng ER308L dahil nagbibigay ang mga ito ng mas mababang maximum na nilalaman ng carbon na tumutulong na mapanatili ang resistensya ng kaagnasan sa mga low carbon na stainless steel na haluang metal.Ang hinang ng isang mababang carbon base metal na may karaniwang mga metal na tagapuno ay nagpapataas ng carbon content ng weld joint, na nagdaragdag ng panganib ng kaagnasan.Iwasan ang mga filler metal na may markang "H" dahil nagbibigay sila ng mas mataas na carbon content at nilayon para sa mga application na nangangailangan ng mas mataas na lakas sa mataas na temperatura.
Kapag nagwe-welding ng hindi kinakalawang na asero, mahalaga din na pumili ng isang filler metal na may mababang antas ng bakas (kilala rin bilang mga impurities) ng mga elemento.Ang mga ito ay mga natitirang elemento sa mga hilaw na materyales na ginagamit upang gumawa ng mga metal na tagapuno, kabilang ang antimony, arsenic, phosphorus at sulfur.Maaari nilang lubos na maapektuhan ang paglaban ng kaagnasan ng materyal.
Dahil ang hindi kinakalawang na asero ay napaka-sensitibo sa input ng init, ang pinagsamang paghahanda at tamang pagpupulong ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkontrol ng init upang mapanatili ang mga materyal na katangian.Ang mga puwang sa pagitan ng mga bahagi o hindi pantay na sukat ay nangangailangan ng tanglaw na manatili sa isang lugar nang mas matagal, at higit pang filler metal ang kailangan upang punan ang mga puwang na iyon.Maaari itong magdulot ng init sa apektadong bahagi, na maaaring maging sanhi ng sobrang init ng bahagi.Ang isang mahinang akma ay maaari ring maging mahirap na tulay ang puwang at makuha ang kinakailangang pagtagos ng weld.Mag-ingat na itugma ang mga bahagi sa hindi kinakalawang na asero nang malapit hangga't maaari.
Ang kadalisayan ng materyal na ito ay napakahalaga din.Ang napakaliit na halaga ng mga contaminant o dumi sa mga welded joint ay maaaring magdulot ng mga depekto na nagpapababa sa lakas at resistensya ng kaagnasan ng huling produkto.Upang linisin ang substrate bago ang hinang, gumamit ng isang espesyal na hindi kinakalawang na asero na brush na hindi pa ginagamit sa carbon steel o aluminyo.
Sa hindi kinakalawang na asero, ang sensitization ay ang pangunahing dahilan para sa pagkawala ng resistensya ng kaagnasan.Ito ay maaaring mangyari kapag ang welding temperature at cooling rate ay masyadong nagbabago, na nagreresulta sa pagbabago sa microstructure ng materyal.
Ang panlabas na weld na ito sa stainless steel pipe, na hinangin gamit ang GMAW at controlled deposition metal (RMD) na walang root backwash, ay katulad ng hitsura at kalidad sa mga weld na ginawa gamit ang GTAW backwash.
Ang isang mahalagang bahagi ng paglaban sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay chromium oxide.Ngunit kung ang nilalaman ng carbon ng hinang ay masyadong mataas, ang chromium carbide ay nabuo.Binibigkis nila ang chromium at pinipigilan ang pagbuo ng ninanais na chromium oxide, na nagbibigay ng hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa kaagnasan.Kung walang sapat na chromium oxide, ang materyal ay hindi magkakaroon ng nais na mga katangian at magaganap ang kaagnasan.
Ang pag-iwas sa sensitization ay bumababa sa pagpili ng metal na tagapuno at kontrol sa pag-input ng init.Tulad ng nabanggit kanina, mahalagang pumili ng filler metal na may mababang carbon content kapag hinang hindi kinakalawang na asero.Gayunpaman, minsan kinakailangan ang carbon upang magbigay ng lakas para sa ilang partikular na aplikasyon.Ang pagkontrol sa temperatura ay lalong mahalaga kapag ang mga metal na may mababang carbon filler ay hindi angkop.
I-minimize ang oras na ang weld at HAZ ay nasa mataas na temperatura, karaniwang 950 hanggang 1500 degrees Fahrenheit (500 hanggang 800 degrees Celsius).Ang mas kaunting oras na ginugugol sa paghihinang sa hanay na ito, mas mababa ang init na nabubuo nito.Palaging suriin at obserbahan ang temperatura ng interpass sa panahon ng proseso ng paghihinang.
Ang isa pang pagpipilian ay ang paggamit ng mga filler metal na may mga alloying component tulad ng titanium at niobium upang maiwasan ang pagbuo ng chromium carbide.Dahil nakakaapekto rin ang mga sangkap na ito sa lakas at tigas, hindi magagamit ang mga metal na ito sa lahat ng aplikasyon.
Ang root weld tungsten arc welding (GTAW) ay isang tradisyonal na paraan ng welding para sa stainless steel pipe.Karaniwang nangangailangan ito ng argon backflush upang maiwasan ang oksihenasyon sa ilalim ng weld.Gayunpaman, ang paggamit ng mga proseso ng wire welding sa mga hindi kinakalawang na asero na tubo ay nagiging mas karaniwan.Sa mga kasong ito, mahalagang maunawaan kung paano nakakaapekto ang iba't ibang shielding gas sa corrosion resistance ng materyal.
Kapag hinang hindi kinakalawang na asero gamit ang gas arc welding (GMAW) tradisyonal na ginagamit argon at carbon dioxide, isang pinaghalong argon at oxygen o isang three-gas mixture (helium, argon at carbon dioxide).Kadalasan, ang mga pinaghalong ito ay naglalaman ng halos argon o helium at mas mababa sa 5% na carbon dioxide dahil ang carbon dioxide ay nagbibigay ng carbon sa weld pool at pinapataas ang panganib ng sensitization.Ang purong argon ay hindi inirerekomenda para sa GMAW sa hindi kinakalawang na asero.
Ang cored wire para sa hindi kinakalawang na asero ay idinisenyo upang gumana sa isang tradisyonal na pinaghalong 75% argon at 25% carbon dioxide.Ang flux ay naglalaman ng mga sangkap na idinisenyo upang maiwasan ang kontaminasyon ng weld ng carbon mula sa shielding gas.
Habang umuunlad ang mga proseso ng GMAW, pinadali nila ang pagwelding ng mga stainless steel pipe.Bagama't maaaring kailanganin pa rin ng ilang application ang proseso ng GTAW, ang mga advanced na proseso ng pagpoproseso ng wire ay maaaring magbigay ng katulad na kalidad at mas mataas na produktibidad sa maraming mga application na hindi kinakalawang na asero.
ID stainless steel welds na ginawa gamit ang GMAW RMD ay katulad sa kalidad at hitsura sa kaukulang OD welds.
Ang root pass gamit ang isang binagong short circuit na proseso ng GMAW gaya ng Miller's controlled metal deposition (RMD) ay nag-aalis ng backwash sa ilang austenitic stainless steel application.Ang RMD root pass ay maaaring sundan ng pulsed GMAW o flux-cored arc welding upang punan at isara ang mga pass, isang pagbabago na nakakatipid ng oras at pera kumpara sa paggamit ng backflushed GTAW, lalo na sa mas malalaking diameter pipe.
Gumagamit ang RMD ng tumpak na kinokontrol na paglipat ng short circuit ng metal upang makagawa ng tahimik, matatag na arko at weld pool.Nagreresulta ito sa mas kaunting pagkakataon ng malamig na run-in o hindi natutunaw, mas kaunting spatter, at mas mahusay na kalidad ng pipe root pass.Tinitiyak din ng tumpak na kinokontrol na paglilipat ng metal ang pare-parehong droplet deposition at mas madaling kontrol sa weld pool at sa gayon ay heat input at bilis ng welding.
Ang mga di-tradisyonal na proseso ay maaaring mapabuti ang pagiging produktibo ng hinang.Kapag gumagamit ng RMD, ang bilis ng hinang ay maaaring mula 6 hanggang 12 in/min.Dahil ang proseso ay nagpapabuti sa pagiging produktibo nang walang karagdagang pag-init ng mga bahagi, nakakatulong itong mapanatili ang mga katangian at paglaban sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero.Ang pagbabawas ng init na input ng proseso ay nakakatulong din na kontrolin ang pagpapapangit ng substrate.
Ang pulsed GMAW process na ito ay nagbibigay ng mas maikling haba ng arc, mas makitid na arc cone, at mas kaunting init na input kaysa sa conventional pulsed spraying.Dahil ang proseso ay sarado, ang arc drift at pagbabagu-bago sa distansya sa pagitan ng tip at ang workpiece ay halos maalis.Pinapasimple nito ang pamamahala ng weld pool na may at walang welding on site.Sa wakas, ang kumbinasyon ng pulsed GMAW para sa fill at top roll na may RMD para sa root roll ay nagbibigay-daan sa isang welding procedure na maisagawa gamit ang isang wire at isang gas, na binabawasan ang proseso ng changeover time.
Tube & Pipe Journal 于 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube at Pipe Journal 于 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Ang Tube & Pipe Journal ay naging unang magazine na nakatuon sa industriya ng metal pipe noong 1990.Ngayon, nananatili itong nag-iisang publikasyon sa industriya sa North America at naging pinakapinagkakatiwalaang mapagkukunan ng impormasyon para sa mga propesyonal sa pipe.
Ngayon na may ganap na access sa The FABRICATOR digital edition, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Kumuha ng ganap na digital na access sa STAMPING Journal, na nagtatampok ng pinakabagong teknolohiya, pinakamahusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
Ngayon na may ganap na digital na access sa The Fabricator en Español, mayroon kang madaling access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.