Ang arsenal ng mga welding arsenal na magagamit upang labanan ang gawaing pagkumpuni ng metal ay lumaki nang husto sa paglipas ng mga taon, kabilang ang alpabetikong listahan ng welder.
Kung ikaw ay higit sa 50, malamang na natutunan mo kung paano magwelding gamit ang isang SMAW (Shielded Metal Arc o Electrode) welding machine.
Ang 1990s ay nagdala sa amin ng kaginhawahan ng MIG (metal inert gas) o FCAW (flux-cored arc welding) welding, na naging sanhi ng maraming buzzer na magretiro.Kamakailan lamang, ang teknolohiya ng TIG (tungsten inert gas) ay pumasok sa mga tindahang pang-agrikultura bilang isang mainam na paraan upang pagsamahin ang sheet metal, aluminyo at hindi kinakalawang na asero.
Ang lumalagong katanyagan ng mga multi-purpose welder ngayon ay nangangahulugan na ang lahat ng apat na proseso ay maaaring gamitin sa isang pakete.
Nasa ibaba ang mga maiikling kurso sa welding na magpapahusay sa iyong mga kasanayan para sa maaasahang mga resulta, anuman ang proseso ng welding na iyong gamitin.
Inialay ni Jody Collier ang kanyang karera sa welding at welder training.Ang kanyang mga website na Weldingtipsandtricks.com at Welding-TV.com ay puno ng mga praktikal na tip at trick para sa lahat ng uri ng welding.
Ang ginustong gas para sa MIG welding ay carbon dioxide (CO2).Bagama't ang CO2 ay matipid at mainam para sa paglikha ng malalim na penetration welds sa mas makapal na bakal, ang shielding gas na ito ay maaaring masyadong mainit kapag hinang ang manipis na mga metal.Kaya naman inirerekomenda ni Jody Collier na lumipat sa pinaghalong 75% argon at 25% carbon dioxide.
"Naku, maaari mong gamitin ang purong argon sa pag-welding ng aluminyo o bakal ng MIG, ngunit napakanipis lamang ng mga materyales," sabi niya."Lahat ng iba ay napakahusay na hinangin ng purong argon."
Sinabi ni Collier na maraming pinaghalong gas sa merkado, tulad ng helium-argon-CO2, ngunit kung minsan ay mahirap hanapin at mahal ang mga ito.
Kung nag-aayos ka ng hindi kinakalawang na asero sa isang sakahan, kakailanganin mong magdagdag ng dalawang pinaghalong 100% argon o argon at helium para sa welding aluminum at isang halo ng 90% argon, 7.5% helium at 2.5% carbon dioxide.
Ang permeability ng MIG weld ay depende sa shielding gas.Ang carbon dioxide (kanang tuktok) ay nagbibigay ng malalim na penetration welding kumpara sa argon-CO2 (kaliwa sa itaas).
Bago mag-arcing kapag nag-aayos ng aluminyo, siguraduhing linisin nang mabuti ang hinang upang maiwasang masira ang hinang.
Ang paglilinis ng weld ay kritikal dahil ang alumina ay natutunaw sa 3700°F at ang mga base metal ay natutunaw sa 1200°F.Samakatuwid, ang anumang oxide (oxidation o white corrosion) o langis sa repaired surface ay maiiwasan ang pagtagos ng filler metal.
Nauuna ang pagtanggal ng taba.Pagkatapos, at pagkatapos lamang, dapat alisin ang oxidative contamination.Huwag baguhin ang utos, babala ni Joel Otter ng Miller Electric.
Sa pagtaas ng katanyagan ng mga wire welding machine noong 1990s, ang mga sinubukan at tunay na beehive welder ay napilitang mangolekta ng alikabok sa mga sulok ng mga tindahan.
Hindi tulad ng mga lumang buzzer na ginamit lamang para sa alternating current (AC) na mga operasyon, ang mga modernong welder ay nagpapatakbo sa parehong alternating current at direct current (DC), binabago ang welding polarity ng 120 beses bawat segundo.
Ang mga benepisyong inaalok ng mabilis na pagbabago ng polarity na ito ay napakalaki, kabilang ang mas madaling pagsisimula, hindi gaanong dumidikit, mas kaunting spatter, mas kaakit-akit na mga weld, at mas madaling vertical at overhead welding.
Kasabay ng katotohanan na ang stick welding ay gumagawa ng mas malalim na mga welding, ito ay mahusay para sa panlabas na trabaho (MIG shielding gas ay tinatangay ng hangin), gumagana nang epektibo sa makapal na materyales, at nasusunog sa pamamagitan ng kalawang, dumi, at pintura.Ang mga welding machine ay portable din at madaling gamitin, kaya makikita mo kung bakit sulit ang pamumuhunan ng isang bagong electrode o multi-processor welding machine.
Nag-aalok si Joel Orth ng Miller Electric ng mga sumusunod na electrode pointer.Para sa karagdagang impormasyon bisitahin ang: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Ang hydrogen gas ay isang seryosong panganib sa welding, na nagdudulot ng mga pagkaantala sa welding, HAZ cracking na nangyayari mga oras o araw pagkatapos makumpleto ang welding, o pareho.
Gayunpaman, ang pagbabanta ng hydrogen ay kadalasang madaling maalis sa pamamagitan ng lubusang paglilinis ng metal.Tinatanggal ang langis, kalawang, pintura at anumang moisture dahil pinagmumulan sila ng hydrogen.
Gayunpaman, ang hydrogen ay nananatiling banta kapag nagwe-welding ng mataas na lakas na bakal (patuloy na ginagamit sa modernong kagamitang pang-agrikultura), mga profile ng makapal na metal, at sa mga lugar na pinaghihigpitang hinang.Kapag nag-aayos ng mga materyales na ito, siguraduhing gumamit ng mababang hydrogen electrode at painitin ang lugar ng hinang.
Itinuro ni Jody Collier na ang mga spongy hole o maliliit na bula ng hangin na lumalabas sa ibabaw ng isang weld ay isang siguradong senyales na ang iyong weld ay may porosity, na itinuturing niyang numero unong problema sa welding.
Maaaring magkaroon ng maraming anyo ang weld porosity, kabilang ang mga surface pores, wormhole, crater, at cavities, nakikita (sa ibabaw) at invisible (malalim sa weld).
Pinapayuhan din ni Collier, "Hayaan ang puddle na manatiling natunaw nang mas matagal, na nagpapahintulot sa gas na kumulo mula sa weld bago ito mag-freeze."
Habang ang pinakakaraniwang diameter ng wire ay 0.035 at 0.045 inches, pinapadali ng mas maliit na diameter na wire ang pagbuo ng magandang weld.Inirerekomenda ni Carl Huss ng Lincoln Electric ang paggamit ng 0.025″ wire, lalo na kapag hinang ang mga manipis na materyales na 1/8″ o mas mababa.
Ipinaliwanag niya na karamihan sa mga welder ay may posibilidad na gumawa ng mga weld na masyadong malaki, na maaaring humantong sa burn-through.Ang mas maliit na diameter na wire ay nagbibigay ng mas matatag na weld sa mas mababang kasalukuyang ginagawa itong mas madaling masunog.
Mag-ingat kapag ginagamit ang paraang ito sa mas makapal na materyales (3⁄16″ at mas makapal), dahil ang 0.025″ diameter na wire ay maaaring magdulot ng hindi sapat na pagkatunaw.
Sa sandaling natupad na lamang ang isang panaginip para sa mga magsasaka na naghahanap ng isang mas mahusay na paraan upang magwelding ng mga manipis na metal, aluminyo at hindi kinakalawang na asero, ang mga welder ng TIG ay nagiging mas karaniwan sa mga tindahan ng sakahan salamat sa lumalaking katanyagan ng mga multi-processor welder.
Gayunpaman, batay sa personal na karanasan, ang pag-aaral ng TIG welding ay hindi kasingdali ng pag-aaral ng MIG welding.
Ang TIG ay nangangailangan ng parehong mga kamay (ang isa ay humawak sa pinagmumulan ng init sa init ng araw na tungsten electrode, ang isa ay para ipakain ang filler rod sa arc) at isang paa (upang patakbuhin ang foot pedal o kasalukuyang regulator na naka-mount sa torch) Ang three-way na koordinasyon ay ginagamit upang simulan, ayusin at ihinto ang kasalukuyang daloy).
Upang maiwasan ang mga resulta tulad ng sa akin, ang mga nagsisimula at ang mga nagnanais na mahasa ang kanilang mga kasanayan ay maaaring samantalahin ang mga tip sa TIG welding na ito, sa mga salita ng Miller Electric consultant na si Ron Covell, Mga Tip sa Welding: Ang Sikreto sa TIG Welding Success.
Mga Kinabukasan: Mag-antala ng hindi bababa sa 10 minuto.Ang impormasyon ay ibinigay "as is" para sa mga layuning pang-impormasyon lamang at hindi para sa mga layunin o rekomendasyon sa pangangalakal.Upang tingnan ang lahat ng pagkaantala sa palitan at mga tuntunin ng paggamit, tingnan ang https://www.barchart.com/solutions/terms.