Ang mga comb insert na ito ay idinisenyo upang mai-mount sa mga espesyal na bracket at tumulong sa pag-alis ng mga wrinkles sa iba't ibang mga application ng crankshaft.
Dumating sa iyo ang isang kliyente na may 90-degree na pipe forming job.Ang application na ito ay nangangailangan ng 2″ tubing.Outer Diameter (OD), 0.065 in. Kapal ng pader, 4 na pulgada.Centerline Radius (CLR).Ang customer ay nangangailangan ng 200 piraso bawat linggo para sa isang taon.
Mga kinakailangan sa die: bending dies, clamping dies, press dies, mandrels at cleaning dies.walang problema.Mukhang nasa tindahan at handa nang gamitin ang lahat ng kinakailangang tool para sa pagyuko ng ilan sa mga prototype.Pagkatapos i-set up ang machine program, ini-load ng operator ang pipe at gagawa ng trial bend upang matiyak na kailangang ayusin ang makina.Ang isa ay bumaba sa kotse at ito ay perpekto.Kaya, ang tagagawa ay nagpapadala ng ilang mga sample ng mga baluktot na tubo sa customer, na pagkatapos ay nagtapos ng isang kontrata, na tiyak na hahantong sa isang regular na kumikitang negosyo.Parang maayos na ang lahat sa mundo.
Lumipas ang mga buwan, at gusto ng parehong customer na bawasan ang mga gastos sa materyal.Ang bagong application na ito ay nangangailangan ng 2″ OD x 0.035″ diameter na tubing.kapal ng pader at 3 pulgada.CLR.Ang mga tool mula sa isa pang application ay nasa loob ng kumpanya, kaya ang workshop ay maaaring agad na makagawa ng mga prototype.Nilo-load ng operator ang lahat ng tool sa press brake at sinusubukang suriin ang liko.Ang unang liko ay lumayo sa makina na may mga tupi sa loob ng liko.Bakit?Ito ay dahil sa isang bahagi ng tool na lalong mahalaga para sa baluktot na mga tubo na may manipis na mga dingding at maliit na radii: ang wiper ay namatay.
Sa proseso ng pagyuko ng umiikot na draft tube, dalawang bagay ang nangyayari: ang panlabas na dingding ng tubo ay bumagsak at nagiging mas payat, habang ang loob ng tubo ay lumiliit at gumuho.Ang mga minimum na kinakailangan para sa pipe bending tool na may rotary arms ay isang bending die sa paligid kung saan ang pipe ay nakatungo at isang clamping die upang hawakan ang pipe sa lugar habang ito ay nakatungo sa paligid ng bending die.
Ang clamping die ay nakakatulong na mapanatili ang isang palaging presyon sa tubo sa tangent kung saan nangyayari ang liko.Nagbibigay ito ng puwersa ng reaksyon na lumilikha ng liko.Ang haba ng die ay depende sa curvature ng bahagi at sa radius ng center line.
Ang application mismo ang tutukuyin ang mga tool na kailangan mo.Sa ilang mga kaso, ang mga bending dies, clamping dies at press dies lang ang kailangan.Kung ang iyong trabaho ay may makapal na pader na gumagawa ng malaking radii, maaaring hindi mo kailangan ng wiper die o mandrel.Ang iba pang mga application ay nangangailangan ng kumpletong hanay ng mga tool, kabilang ang isang grinding die, mandrel, at (sa ilang mga makina) isang collet upang makatulong na gabayan ang tubo at ibaluktot ang eroplano ng pag-ikot sa panahon ng proseso ng baluktot (tingnan ang Larawan 1).
Nakakatulong ang squeegee dies na mapanatili at maalis ang mga wrinkles sa panloob na radius ng liko.Pinaliit din nila ang out-of-pipe deformation.Ang mga wrinkles ay nangyayari kapag ang mandrel sa loob ng pipe ay hindi na makapagbigay ng sapat na reactive force.
Kapag baluktot, ang wiper ay palaging ginagamit sa isang mandrel na ipinasok sa pipe.Ang pangunahing gawain ng mandrel ay upang kontrolin ang hugis ng panlabas na radius ng liko.Sinusuportahan din ng mga mandrel ang panloob na radii, bagama't nagbibigay lamang sila ng buong suporta para sa mga application na kinasasangkutan ng isang limitadong hanay ng ilang mga D-bends at mga ratio ng pader.Ang Bend D ay ang bend CLR na hinati sa labas ng diameter ng pipe, at ang wall factor ay ang outside diameter ng pipe na hinati sa wall thickness ng pipe (tingnan ang Figure 2).
Ang wiper dies ay ginagamit kapag ang mandrel ay hindi na makapagbigay ng sapat na kontrol o suporta para sa loob ng radius.Bilang isang pangkalahatang tuntunin, ang isang stripping die ay kinakailangan upang yumuko ang anumang manipis na pader na mandrel.(Ang mga mandrel na may manipis na pader ay tinutukoy minsan bilang mga fine pitch mandrel, at ang pitch ay ang distansya sa pagitan ng mga bola sa mandrel.) Ang pagpili ng mandrel at die ay depende sa pipe OD, kapal ng pader ng pipe, at radius ng bend.
Ang tamang mga setting ng grinding die ay lalong mahalaga kapag ang mga application ay nangangailangan ng mas manipis na pader o mas maliit na radii.Isaalang-alang muli ang halimbawa sa simula ng artikulong ito.Ano ang gumagana para sa 4 na pulgada.Maaaring hindi magkasya ang CLR ng 3 pulgada.Ang mga pagbabago sa materyal na kinakailangan ng CLR at mga customer upang makatipid ng pera ay sinamahan ng mas mataas na katumpakan na kinakailangan upang ibagay ang matrix.
Figure 1 Ang mga pangunahing bahagi ng isang rotary pipe bender ay clamping, bending at clamping dies.Ang ilang mga pag-install ay maaaring mangailangan ng isang mandrel na ipasok sa tubo, habang ang iba ay nangangailangan ng paggamit ng isang ulo ng doktor ng mandrel.Ang collet (hindi pinangalanan dito, ngunit nasa gitna kung saan mo ilalagay ang tubo) ay tumutulong sa paggabay sa tubo sa panahon ng proseso ng baluktot.Ang distansya sa pagitan ng tangent (ang punto kung saan nangyayari ang liko) at ang dulo ng wiper ay tinatawag na theoretical wiper offset.
Ang pagpili ng tamang scraper die, pagbibigay ng wastong suporta mula sa bending die, die at mandrel, at paghahanap ng tamang posisyon ng wiper die upang maalis ang mga puwang na nagdudulot ng wrinkling at warping ay ang mga susi sa paggawa ng mataas na kalidad at mahigpit na mga liko.Karaniwan, ang posisyon ng dulo ng suklay ay dapat nasa pagitan ng 0.060 at 0.300 na pulgada mula sa tangent (tingnan ang teoretikal na paglihis ng suklay na ipinapakita sa Figure 1), depende sa laki at radius ng tubo.Mangyaring suriin sa iyong tagapagtustos ng tool para sa eksaktong mga sukat.
Siguraduhin na ang dulo ng wiper die ay kapantay ng tube groove at walang gap (o “bulge”) sa pagitan ng wiper tip at ng tube groove.Suriin din ang iyong mga setting ng presyon ng amag.Kung ang suklay ay nasa tamang posisyon kaugnay sa uka ng tubo, lagyan ng kaunting presyon ang pressure matrix upang itulak ang tubo sa bend matrix at tulungang pakinisin ang mga wrinkles.
Ang mga wiper array ay may iba't ibang hugis at sukat.Maaari kang bumili ng rectangular/square wiper dies para sa rectangular at square pipe, at maaari ka ring gumamit ng contour/shaped na mga wiper para magkasya ang mga partikular na hugis at suportahan ang mga natatanging feature.
Ang dalawang pinakakaraniwang istilo ay ang one-piece square-back na wiper matrix at ang bladed na wiper holder.Ang square back wiper dies (tingnan ang Figure 3) ay ginagamit para sa manipis na pader na mga produkto, makitid na D-bends (karaniwang 1.25D o mas kaunti), aerospace, mataas na aesthetic application, at maliit hanggang katamtamang batch na produksyon.
Para sa mga curve na mas mababa sa 2D, maaari kang magsimula sa isang square-backed na wiper die, na nagpapadali sa proseso.Halimbawa, maaari kang magsimula sa isang 2D square back curved scraper na may wall factor na 150. Bilang kahalili, maaari kang gumamit ng scraper holder na may talim para sa mga hindi gaanong agresibong application gaya ng 2D curves na may wall factor na 25.
Ang mga square back wiper plate ay nagbibigay ng maximum na suporta para sa panloob na radius.Maaari din silang putulin pagkatapos masuot ang tip, ngunit kailangan mong ayusin ang makina upang ma-accommodate ang mas maikling wiper die pagkatapos ng pagputol.
Ang isa pang karaniwang uri ng scraper blade holder ay mas mura at mas epektibo sa paggawa ng mga liko (tingnan ang Larawan 4).Magagamit ang mga ito para sa katamtaman hanggang masikip na D bends, pati na rin para sa pagyuko ng iba't ibang mga tubo na may parehong diameter sa labas at CLR.Sa sandaling mapansin mo ang pagkasuot ng tip, maaari mo itong palitan.Kapag ginawa mo ito, mapapansin mo na ang tip ay awtomatikong nakatakda sa parehong posisyon tulad ng nakaraang talim, ibig sabihin ay hindi mo kailangang ayusin ang pag-mount ng wiper arm.Tandaan, gayunpaman, na ang configuration at lokasyon ng blade key sa mas malinis na matrix holder ay iba, kaya kailangan mong tiyakin na ang disenyo ng blade ay tumutugma sa disenyo ng brush holder.
Ang mga wiper holder na may mga insert ay nagbabawas ng oras ng pagtatakda ngunit hindi inirerekomenda para sa maliit na radii.Hindi rin gumagana ang mga ito sa mga hugis-parihaba o parisukat na tubo o profile.Parehong square back wiper comb at insert wiper arm ay maaaring gawin nang malapit.Ang non-contact wiper dies ay idinisenyo upang mabawasan ang basura ng tubo, na nagbibigay-daan para sa mas maiikling haba ng pagtatrabaho sa pamamagitan ng pagpapahaba ng attachment sa likod ng wiper at pagpapahintulot sa collet (tube guide block) na iposisyon nang mas malapit sa bending die (tingnan ang Figure 5).
Ang layunin ay paikliin ang kinakailangang haba ng tubo, sa gayon ay nagse-save ng materyal para sa tamang aplikasyon.Bagama't ang mga touchless na wiper na ito ay nagbabawas ng basura, nagbibigay sila ng mas kaunting suporta kaysa sa karaniwang square rear wiper o karaniwang wiper mount na may mga brush.
Tiyaking ginagamit mo ang pinakamahusay na posibleng scraper die na materyal.Aluminum bronze ay dapat gamitin kapag baluktot ang matitigas na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium at INCONEL alloys.Kapag binabaluktot ang mas malambot na materyales tulad ng banayad na bakal, tanso at aluminyo, gumamit ng bakal o chrome steel na wiper (tingnan ang fig. 6).
Figure 2 Sa pangkalahatan, ang mga hindi gaanong agresibong application ay hindi nangangailangan ng cleaning chip.Para basahin ang chart na ito, tingnan ang mga key sa itaas.
Kapag gumagamit ng isang hawakan ng kutsilyo na may talim, ang hawakan ay karaniwang gawa sa bakal, ngunit sa ilang mga kaso ang parehong hawakan at dulo ay maaaring kailanganin na aluminyo na tanso.
Gumamit ka man ng suklay o brush holder na may mga blades, gagamitin mo ang parehong setup ng makina.Habang hawak ang tubo sa isang ganap na naka-clamp na posisyon, ilagay ang scraper sa ibabaw ng liko at likod ng tubo.Ang dulo ng wiper ay mahuhulog sa lugar sa pamamagitan ng pagpindot sa likod ng hanay ng wiper gamit ang isang rubber mallet.
Kung hindi mo magagamit ang paraang ito, gamitin ang iyong mata at isang ruler (ruler) para i-install ang wiper matrix o wiper blade holder.Mag-ingat at gamitin ang iyong daliri o eyeball upang matiyak na ang dulo ay tuwid.Tiyaking hindi masyadong pasulong ang tip.Gusto mo ng maayos na paglipat habang ang tubo ay dumadaan sa dulo ng wiper matrix.Ulitin ang proseso kung kinakailangan upang makamit ang isang mahusay na kalidad ng liko.
Ang anggulo ng rake ay ang anggulo ng squeegee na may kaugnayan sa matrix.Ang ilang mga propesyonal na application sa aerospace at iba pang mga field ay gumagamit ng mga wiper na idinisenyo na may kaunti hanggang walang mga rake.Ngunit para sa karamihan ng mga application, ang anggulo ng ikiling ay karaniwang nakatakda sa pagitan ng 1 at 2 degrees, tulad ng ipinapakita sa fig.1 upang magbigay ng sapat na clearance upang mabawasan ang drag.Kakailanganin mong tukuyin ang eksaktong slope sa panahon ng pag-setup at mga pagliko ng pagsubok, bagama't maaari mo itong itakda minsan sa unang pagliko.
Gamit ang karaniwang wiper matrix, itakda nang bahagya ang dulo ng wiper sa likod ng tangent.Nag-iiwan ito ng puwang para sa operator na ilipat ang mas malinis na tip pasulong habang ito ay nagsuot.Gayunpaman, huwag kailanman i-mount ang tip ng wiper matrix nang tangential o higit pa;masisira nito ang mas malinis na matrix tip.
Kapag baluktot ang mas malambot na mga materyales, maaari mong gamitin ang maraming rake hangga't kailangan mo.Gayunpaman, kung ikaw ay baluktot ng mas matitigas na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero o titanium, subukang panatilihin ang scraping die sa pinakamababang slope.Gumamit ng mas matigas na materyal upang gawing tuwid ang scraper hangga't maaari, makakatulong ito na linisin ang mga tupi sa mga kurba at mga tuwid pagkatapos ng mga kurba.Ang ganitong pag-setup ay dapat ding magsama ng isang mahigpit na angkop na mandrel.
Para sa pinakamahusay na kalidad ng bend, dapat gumamit ng mandrel at scraper die para suportahan ang loob ng bend at kontrolin ang out-of-roundness.Kung ang iyong aplikasyon ay nangangailangan ng isang squeegee at isang mandrel, gamitin ang pareho at hindi mo ito pagsisisihan.
Pagbabalik sa naunang dilemma, subukang manalo sa susunod na kontrata para sa mas manipis na pader at mas siksik na CLR.Sa pagkakalagay ng amag ng wiper, ang tubo ay lumabas sa makina nang walang kamali-mali nang walang kulubot.Kinakatawan nito ang kalidad na gusto ng industriya, at ang kalidad ang nararapat sa industriya.
Ang FABRICATOR ay ang nangungunang steel fabrication at bumubuo ng magazine ng North America.Naglalathala ang magazine ng mga balita, teknikal na artikulo at mga kwento ng tagumpay na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na gawin ang kanilang trabaho nang mas mahusay.Ang FABRICATOR ay nasa industriya mula noong 1970.
Ngayon na may ganap na access sa The FABRICATOR digital edition, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Kumuha ng ganap na digital na access sa STAMPING Journal, na nagtatampok ng pinakabagong teknolohiya, pinakamahusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
Ngayon na may ganap na digital na access sa The Fabricator en Español, mayroon kang madaling access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.