Lahat tayo ay nagtayo ng mga sandcastle sa dalampasigan: malalakas na pader, maringal na tore, moat na puno ng mga pating

Lahat tayo ay nagtayo ng mga sandcastle sa dalampasigan: malalakas na pader, maringal na tore, moat na puno ng mga pating.Kung ikaw ay katulad ko, magugulat ka kung gaano kahusay ang pagdikit ng isang maliit na tubig—kahit na hanggang sa magpakita ang iyong kuya at sinipa ito sa isang bugso ng mapanirang kagalakan.
Gumagamit din ng tubig ang negosyanteng si Dan Gelbart para mag-bond ng mga materyales, bagama't ang kanyang disenyo ay mas matibay kaysa sa isang panoorin sa beach sa katapusan ng linggo.
Bilang presidente at tagapagtatag ng Rapidia Tech Inc., isang supplier ng mga metal na 3D printing system sa Vancouver, British Columbia, at Libertyville, Illinois, si Gelbart ay nakabuo ng isang bahaging paraan ng pagmamanupaktura na nag-aalis ng mga hakbang na nakakaubos ng oras na likas sa mga nakikipagkumpitensyang teknolohiya habang lubos na pinapasimple ang pagtanggal ng suporta..
Ginagawa rin nitong hindi mas mahirap ang pagsali sa maraming bahagi kaysa ibabad lamang ang mga ito sa kaunting tubig at pagdikitin ang mga ito—kahit para sa mga bahaging ginawa gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan ng pagmamanupaktura.
Tinatalakay ni Gelbart ang ilang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng kanyang mga water based system at ang mga gumagamit ng mga metal powder na naglalaman ng 20% ​​​​to 30% wax at polymer (sa dami).Ang Rapidia double-headed metal 3D printer ay gumagawa ng paste mula sa metal powder, tubig at isang resin binder sa mga halagang mula 0.3 hanggang 0.4%.
Dahil dito, paliwanag niya, ang proseso ng debinding na kinakailangan ng mga nakikipagkumpitensyang teknolohiya, na kadalasang tumatagal ng ilang araw, ay tinanggal at ang bahagi ay maaaring ipadala nang diretso sa sintering oven.
Ang iba pang mga proseso ay kadalasang nasa "long-standing injection molding (MIM) na industriya na nangangailangan ng unsintered unsintered parts upang maglaman ng medyo mataas na proporsyon ng polimer upang mapadali ang kanilang paglabas mula sa amag," sabi ni Gelbart."Gayunpaman, ang dami ng polymer na kailangan upang mag-bond ng mga bahagi para sa 3D printing ay talagang napakaliit-isang ikasampu ng isang porsyento ay sapat sa karamihan ng mga kaso."
Kaya bakit uminom ng tubig?Tulad ng aming halimbawa ng sandcastle na ginamit sa paggawa ng paste (metal paste sa kasong ito), pinagsasama-sama ng polymer ang mga piraso habang natutuyo ang mga ito.Ang resulta ay isang bahagi na may pare-pareho at tigas ng tisa ng bangketa, sapat na malakas upang mapaglabanan ang post-assembly machining, banayad na machining (bagaman inirerekomenda ni Gelbart ang post-sinter machining), pagpupulong gamit ang tubig kasama ang iba pang hindi natapos na mga bahagi, at ipinadala sa oven.
Ang pag-aalis ng degreasing ay nagpapahintulot din sa mas malalaking, mas makapal na pader na mga bahagi na mai-print dahil kapag gumagamit ng mga metal na pulbos na pinapagbinhi ng polimer, ang polimer ay hindi maaaring "masunog" kung ang mga dingding ng bahagi ay masyadong makapal.
Sinabi ni Gelbart na ang isang tagagawa ng kagamitan ay nangangailangan ng kapal ng pader na 6mm o mas mababa.“Kaya sabihin nating gumagawa ka ng bahagi na kasing laki ng mouse sa computer.Sa kasong iyon, ang loob ay kailangang maging guwang o maaaring isang uri ng mata.Ito ay mahusay para sa maraming mga aplikasyon, kahit na ang liwanag ay ang layunin.Ngunit kung kinakailangan ang pisikal na lakas tulad ng bolt o iba pang bahaging may mataas na lakas, kung gayon ang [metal powder injection] o MIM ay karaniwang hindi angkop.”
Ang isang bagong naka-print na manifold na larawan ay nagpapakita ng mga kumplikadong panloob na maaaring gawin ng isang Rapidia printer.
Itinuro ni Gelbart ang ilang iba pang mga tampok ng printer.Ang mga cartridge na naglalaman ng metal paste ay refillable at ang mga user na nagbabalik sa kanila sa Rapidia para sa muling pagpuno ay makakatanggap ng mga puntos para sa anumang hindi nagamit na materyal.
Available ang iba't ibang materyales, kabilang ang 316 at 17-4PH na hindi kinakalawang na asero, INCONEL 625, ceramic at zirconia, pati na rin ang tanso, tungsten carbide at ilang iba pang mga materyales sa pagbuo.Ang mga materyales sa suporta - ang lihim na sangkap sa maraming mga metal na printer - ay idinisenyo upang mag-print ng mga substrate na maaaring tanggalin o "i-evaporate" sa pamamagitan ng kamay, na nagbubukas ng pinto sa kung hindi man ay hindi nagagawang mga interior.
Apat na taon nang nasa negosyo ang Rapidia at, tinatanggap, nagsisimula pa lang."Ang kumpanya ay naglalaan ng oras upang ayusin ang mga bagay," sabi ni Gelbart.
Sa ngayon, siya at ang kanyang koponan ay nag-deploy ng limang sistema, kabilang ang isa sa Selkirk Technology Access Center (STAC) sa British Columbia.Ginagamit ng mananaliksik na si Jason Taylor ang makina mula noong katapusan ng Enero at nakakita ng maraming pakinabang sa ilang umiiral nang STAC 3D printer.
Nabanggit niya na ang kakayahang "magdikit ng tubig" ang mga hilaw na bahagi bago ang sintering ay may malaking potensyal.Siya ay may kaalaman din tungkol sa mga isyu na nauugnay sa degreasing, kabilang ang paggamit at pagtatapon ng mga kemikal.Bagama't pinipigilan ng mga kasunduan sa hindi pagsisiwalat si Taylor na magbahagi ng mga detalye ng karamihan sa kanyang trabaho doon, ang kanyang unang proyekto sa pagsubok ay isang bagay na maaaring isipin ng marami sa atin: isang 3D na naka-print na stick.
“It turned out perfect,” nakangiti niyang sabi."Natapos namin ang mukha, nag-drill ng mga butas para sa baras, at ginagamit ko ito ngayon.Hanga kami sa kalidad ng gawaing ginawa gamit ang bagong sistema.Tulad ng lahat ng mga sintered na bahagi, mayroong ilang pag-urong at kahit na isang maliit na misalignment, ngunit ang makina ay sapat.Sa pare-pareho, maaari naming mabayaran ang mga problemang ito sa disenyo.
Nakatuon ang Additive Report sa paggamit ng mga additive na teknolohiya sa pagmamanupaktura sa tunay na produksyon.Gumagamit ang mga manufacturer ngayon ng 3D printing para gumawa ng mga tool at fixture, at ang ilan ay gumagamit pa ng AM para sa mataas na volume na produksyon.Ang kanilang mga kuwento ay itatampok dito.


Oras ng post: Ago-23-2022
TOP