Deneyiminizi geliştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu sitede gezinmeye devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Daha fazla bilgi.
Sıvıların, gazların veya malzemelerin aktığı borular, bağlantı elemanları, tanklar, vanalar, silindirler vb. birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Sub-One'dan önce, bu tür parçaların iç yüzey özelliklerini korumak, geliştirmek veya iyileştirmek için çeşitli teknikler denendi, ancak her yaklaşımın temel sınırlamaları vardı…
Örneğin, parçalar bazen özel yüksek kaliteli metallerden üretilir ve daha sonra ekstra pürüzsüzlük için işlenir, ancak bu pahalı bir öneridir. Geleneksel kaplama yöntemleri - elektrokaplama, püskürtme ve diğerleri - çoğunlukla iç yüzeyler yerine dış yüzeylerde kullanıldıkları için sınırlı bir etkinliğe sahiptir. Ek olarak, genellikle toksiktir veya çevreye zararlıdır. InnerArmor teknolojisi tüm bu sorunları ortadan kaldırır ve çeşitli alt tabakalarda sert, pürüzsüz, korozyona ve korozyona dayanıklı iç yüzeyler üretir - tüm bunları yaparken maliyeti önemli ölçüde azaltır.
Ark, plazma ve yüksek hızlı oksijen yakıtı (HVOF) gibi termal püskürtme, erimiş malzemeyi yüzeylere biriktirir. Ancak bunlar görüş hattı işlemleridir ve borular gibi küçük, karmaşık veya çok uzun boşluklara erişemezler. Püskürtülen yüzeyler pürüzlüdür, sürtünmeyi artırır veya ek taşlama ve cilalama gerektirir. Püskürtme genellikle elle yapılır, bu da pahalıdır ve eşit şekilde uygulanması zordur. Buna karşılık, InnerArmor kaplaması tamamen otomatiktir, daha az maliyetlidir, pürüzsüzdür ve çok uzun boşluklarda bile eşit şekilde uygulanır.
Krom kaplama, sağlık riskleri oluşturan ve daha sıkı hükümet düzenlemeleriyle karşı karşıya kalan sert, tehlikeli kimyasallar kullanır. Ayrıca, aşındırıcı ortamlar için, krom kaplama genellikle özel ek ön kaplamalar gerektirir. Yetersiz veya yetersiz yüzey hazırlığı, mikro çatlama, delaminasyon ve alt tabaka korozyonu gibi çeşitli krom kaplama sorunlarına yol açabilir. Buna karşılık, InnerArmor mükemmel sertliğe, aşınma ve korozyon direncine sahiptir ve çevre dostu bir işlem kullanır.
Bu astarlar, ürüne püskürtülen veya daldırılan Teflon® kaplamalar gibi plastiktir. Bu kaplamalar sınırlı korozyon direnci sunar, yüksek aşınma parçaları için uygun değildir ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılamaz. InnerArmor kaplamalar korozyonu önler, aşınmaya direnir ve daha yüksek sıcaklıklarda çalışır.
InnerArmor kaplamalar, CVD elmas gibi yeni proseslerin yanı sıra, hemen hemen tüm geleneksel işleme ve kaplama tekniklerine göre önemli avantajlar sunmaktadır.
Üst: 304 paslanmaz çelik borunun kesiti – kaplamasız. Orta: InnerArmor silikon oksikarbür kaplamalı aynı çelik boru. Alt: InnerArmor DLC elmas benzeri karbon kaplamalı aynı çelik boru.
Bu bilgiler Sub-One Technology – Boru ve Tüp Kaplamaları tarafından sağlanan materyallerden kaynaklanmış, incelenmiş ve uyarlanmıştır.
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplama. (29 Nisan 2019). Boru ve Tüpler için InnerArmor İç Kaplamalarının Önceki Tekniğe Göre Avantajları. AZOM. 16 Temmuz 2022'de https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337 adresinden alındı.
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplama.”InnerArmor İç Kaplamalarının Önceki Tekniğe Göre Boru ve Tüpler İçin Avantajları”.AZOM.16 Temmuz 2022..
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplama.”InnerArmor İç Kaplamalarının Önceki Tekniğe Göre Avantajları”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.(Erişim tarihi 16 Temmuz 2022).
Sub-One Teknolojisi – Boru ve Tüp Kaplama.2019. InnerArmor Boru ve Tüp İç Kaplamalarının Önceki Teknolojiye Göre Avantajları.AZoM, 16 Temmuz 2022'de erişildi, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
AZoM, Haziran 2022'de Advanced Materials'da, International Syalons'tan Ben Melrose ile gelişmiş malzemeler pazarı, Endüstri 4.0 ve net sıfıra doğru gidişat hakkında konuştu.
AZoM, Advanced Materials'da General Graphene'den Vig Sherrill ile grafenin geleceği ve yenilikçi üretim teknolojilerinin gelecekte nasıl maliyetleri azaltarak yepyeni bir uygulama dünyasına kapı açacağı hakkında konuştu.
Bu röportajda AZoM, Levicron Başkanı Dr. Ralf Dupont ile yarı iletken endüstrisi için yeni (U)ASD-H25 motor milinin potansiyeli hakkında konuşuyor.
Her türlü yağışı ölçmek için kullanılabilen lazer yer değiştirme ölçer OTT Parsivel²'yi keşfedin. Kullanıcıların düşen parçacıkların boyutu ve hızı hakkında veri toplamasına olanak tanır.
Environics, tek veya birden fazla tek kullanımlık permeasyon tüpleri için bağımsız permeasyon sistemleri sunmaktadır.
Grabner Instruments'ın MiniFlash FPA Vision Otomatik Örnekleyicisi, 12 konumlu bir otomatik örnekleyicidir. MINIFLASH FP Vision Analizörü ile birlikte kullanılmak üzere tasarlanmış bir otomasyon aksesuarıdır.
Bu makale, lityum iyon pillerin kullanım ömrünün sonuna yaklaşmasına ilişkin bir değerlendirme sunmakta olup, pil kullanımı ve yeniden kullanımına yönelik sürdürülebilir ve dairesel yaklaşımları mümkün kılmak için giderek artan sayıda kullanılmış lityum iyon pilin geri dönüştürülmesine odaklanmaktadır.
Korozyon, bir alaşımın çevresel etkilere maruz kalması sonucu bozulmasıdır. Atmosferik veya diğer olumsuz koşullara maruz kalan metal alaşımlarının korozyon bozulmasını önlemek için çeşitli teknikler kullanılır.
Enerjiye olan talebin artmasıyla birlikte nükleer yakıta olan talep de artmakta, bu da ışınlama sonrası muayene (PIE) teknolojisine olan talebin önemli ölçüde artmasına neden olmaktadır.