Gaz korumalı tungsten ark kaynağı (GTAW) ve korumalı metal ark kaynağı (SMAW) gibi geleneksel işlemler kullanılarak paslanmaz çelik boruların ve boruların kaynağı için genellikle argon geri yıkaması gerekir.Ancak, özellikle boru çapları ve uzunlukları arttıkça, gaz maliyeti ve boşaltma işleminin kurulum süresi önemli olabilir.
300 Serisi paslanmaz çeliği kaynak yaparken, yükleniciler yüksek kaliteli kaynakları korurken, malzeme korozyon direncini korurken ve Kaynak Prosedürü Spesifikasyonunu (WPS) karşılarken, geleneksel GTAW veya SMAW'dan gelişmiş bir kaynak işlemine geçerek açık kök kanal kaynaklarındaki geri kopmayı ortadan kaldırabilir.) kısa devre metal ark kaynağı (GMAW) işlemi gerektirir.İyileştirilmiş kısa devre GMAW işlemi ayrıca, kârı artırmaya yardımcı olmak için ek performans, verimlilik ve kullanım kolaylığı avantajları sağlar.
Paslanmaz çelik alaşımları, korozyon dirençleri ve dayanıklılıkları nedeniyle, petrol ve gaz, petrokimya ve biyoyakıtlar dahil olmak üzere birçok boru ve boru tesisatı uygulamasında kullanılmaktadır.GTAW geleneksel olarak birçok paslanmaz çelik uygulamasında kullanılmış olsa da, iyileştirilmiş bir kısa devre GMAW ile ele alınabilecek bazı dezavantajları vardır.
İlk olarak, vasıflı kaynakçı sıkıntısı devam ettiğinden, GTAW'a aşina işçiler bulmak süregelen bir zorluktur.İkincisi, GTAW en hızlı kaynak işlemi değildir, bu da müşteri gereksinimlerini karşılamak için üretkenliği artırmak isteyen şirketleri engeller.Üçüncüsü, paslanmaz çelik boruların uzun ve maliyetli geri yıkamasını gerektirir.
Geribildirim nedir?Arındırma, kirleticileri gidermek ve destek sağlamak için kaynak işlemi sırasında gazın verilmesidir.Arka taraf tasfiyesi, kaynağın arka tarafını oksijen varlığında ağır oksit oluşumundan korur.
Açık bir kök kanalının kaynağı sırasında arka taraf korunmazsa tabanda hasar meydana gelebilir.Bu parçalanma, şekerleşme olarak adlandırılır çünkü kaynak içinde şeker benzeri bir yüzeyle sonuçlanır.Aşınmayı önlemek için kaynakçı borunun bir ucuna bir gaz hortumu sokar ve borunun ucunu bir tahliye vanasıyla tıkar.Ayrıca borunun diğer ucunda bir havalandırma deliği oluşturdular.Ayrıca genellikle eklemin açıklığının çevresine bant koyarlar.Boruyu temizledikten sonra, ek yerinin etrafına bir parça bant çıkardılar ve kaynak yapmaya başladılar, kök boncuğu tamamlanana kadar sıyırma ve kaynak işlemini tekrarladılar.
Geri tepmeyi ortadan kaldırın.Geri izleme, bazı durumlarda bir projeye binlerce dolar ekleyerek çok fazla zaman ve paraya mal olabilir.Gelişmiş bir kısa döngülü GMAW sürecine geçiş, şirketin birçok paslanmaz çelik uygulamasında geri yıkama olmadan kök geçişleri gerçekleştirmesine olanak tanır.300 serisi paslanmaz çeliklerin kaynaklanması bunun için çok uygundur, yüksek saflıkta dubleks paslanmaz çeliklerin kaynağı şu anda kök pasosu için bir GTAW gerektirir.
Isı girdisini mümkün olduğunca düşük tutmak, iş parçasının korozyon direncini korumaya yardımcı olur.Isı girdisini azaltmanın bir yolu, kaynak pasolarının sayısını azaltmaktır.Kontrollü metal biriktirme (RMD®) gibi gelişmiş kısa devre GMAW işlemleri, düzgün damlacık biriktirmeyi sağlamak için hassas kontrollü metal aktarımı kullanır.Bu, kaynakçının ısı girişini ve kaynak hızını düzenleyen kaynak havuzunu kontrol etmesini kolaylaştırır.Daha az ısı girişi, kaynak havuzunun daha hızlı donmasını sağlar.
Kontrollü metal transferi ve kaynak havuzunun daha hızlı donması nedeniyle, kaynak havuzu daha az türbülanslıdır ve koruyucu gaz GMAW torcundan nispeten sorunsuz bir şekilde çıkar.Bu, koruyucu gazın açıktaki kökten geçmesine, atmosferi dışarı atmasına ve kaynağın alt tarafında şekerlenmeyi veya oksidasyonu önlemesine izin verir.Bu gaz oluşumu kısa sürer çünkü su birikintileri çok çabuk donar.
Testler, değiştirilmiş kısa devre GMAW işleminin, GTAW kök boncuk kaynağının paslanmaz çelik korozyon direncini korurken kaynak kalite standartlarını karşıladığını göstermiştir.
Kaynak işleminin değiştirilmesi, şirketin WPS'yi yeniden sertifikalandırmasını gerektirir, ancak böyle bir geçiş, yeni imalat ve onarım işlerinde önemli ölçüde zaman kazanımı ve maliyet tasarrufu sağlayabilir.
Gelişmiş kısa devre GMAW işlemini kullanarak açık kök kanallarını kaynaklamak üretkenlik, verimlilik ve kaynakçı eğitiminde ek faydalar sağlar.Bu içerir:
Kök kanalının kalınlığını artırmak için daha fazla metal kaplama olasılığı nedeniyle sıcak kanal olasılığını ortadan kaldırır.
Boru bölümleri arasındaki yüksek ve düşük yer değiştirmelere karşı mükemmel direnç.Pürüzsüz metal aktarımıyla bu işlem, 3⁄16 inç'e kadar boşlukları kolayca kapatabilir.
Ark uzunluğu, elektrot uzantısından bağımsız olarak sabittir ve bu, sürekli uzatmayı sürdürmekte zorlanan operatörlerin zorluğunu telafi eder.Daha kolay kontrol edilen bir kaynak havuzu ve tekdüze metal transferi, yeni kaynakçılar için eğitim süresini kısaltabilir.
Proses değişikliği için azaltılmış duruş süresi.Kök, dolgu ve kaplama kanalları için aynı tel ve koruyucu gaz kullanılabilir.Kanalların en az %80 oranında argon koruyucu gaz ile doldurulması ve kapatılması şartıyla darbeli GMAW işlemi kullanılabilir.
Paslanmaz çelik ters yıkama işlemleri için, değiştirilmiş bir kısa devre GMAW işlemine başarılı bir geçiş için beş temel ipucunu takip etmek önemlidir.
Kirleticileri çıkarmak için boruların içini ve dışını temizleyin.Bağlantının arkasını kenardan en az 1 inç temizlemek için paslanmaz çelik için tasarlanmış bir tel fırça kullanın.
316LSi veya 308LSi gibi yüksek silikonlu paslanmaz çelik dolgu metali kullanın.Daha yüksek silikon içeriği, kaynak havuzunun ıslanmasını teşvik eder ve bir deoksidizör görevi görür.
En iyi sonuçlar için, %90 helyum, %7,5 argon ve %2,5 karbon dioksit gibi işlem için özel olarak formüle edilmiş bir koruyucu gaz karışımı kullanın.Diğer bir seçenek ise %98 argon ve %2 karbondioksittir.Kaynak gazı tedarikçisinin başka tavsiyeleri olabilir.
En iyi sonuçlar için, gaz kapsamını bulmak için konik ucu ve kök kanal ucunu kullanın.Dahili gaz difüzörlü konik nozul, mükemmel kapsama alanı sağlar.
Yedek gaz içermeyen değiştirilmiş bir kısa devre GMAW işlemi kullanmanın, kaynağın alt tarafında az miktarda cüruf oluşmasına neden olduğunu unutmayın.Kaynak soğudukça tipik olarak pul pul dökülür ve petrol endüstrisi, enerji santralleri ve petrokimya için kalite standartlarını karşılar.
Jim Byrne, Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com'da satış ve uygulama müdürüdür.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal, 1990'da piyasaya çıkan metal endüstrisinin doğum günüydü. Tube & Pipe Journal, 1990 yılında metal boru endüstrisine adanmış ilk dergi oldu.Bugün, Kuzey Amerika'daki tek endüstri yayını olmaya devam ediyor ve boru endüstrisi profesyonelleri için en güvenilir bilgi kaynağı haline geldi.
Şimdi FABRICATOR dijital sürümüne tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısı artık tamamen erişilebilir durumdadır ve değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim sağlar.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojiyi, en iyi uygulamaları ve endüstri haberlerini içeren STAMPING Journal'a tam dijital erişim elde edin.
Artık The Fabricator en Español'a tam dijital erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolayca erişebilirsiniz.