Bükme gurusu Steve Benson, kıvırma ve bükme hesaplamaları hakkındaki soruları yanıtlamak için okuyucu e-postalarını takip ediyor.Getty Images
Her ay çok sayıda e-posta alıyorum ve keşke hepsine yanıt verecek zamanım olsaydı. Ama ne yazık ki gün içinde hepsini yapmak için yeterli zaman yok. Bu ayın köşesi için, düzenli okuyucularımın faydalı bulacağından emin olduğum birkaç e-postayı bir araya getirdim. Bu noktada, yerleşimle ilgili konulardan bahsetmeye başlayalım.
S: Harika bir makale yazdığınızı söyleyerek başlamak istiyorum.Onları çok faydalı buldum.CAD yazılımımızdaki bir sorunla mücadele ediyorum ve bir çözüm bulamıyorum.Kol için boş bir uzunluk oluşturuyorum, ancak yazılım her zaman ekstra bükülme payı gerektiriyor gibi görünüyor.Fren operatörümüz bana kenar için bir bükülme payı bırakmamamı söyledi, bu yüzden CAD yazılımını izin verilen mutlak minimum değere (0,008″) ayarladım – ancak yine de stoklarım tükendi.
Örneğin bende 16-ga.304 paslanmaz çelik var, dış ölçüler 2" ve 1.5", 0.75". Kenardan dışa. Fren operatörlerimiz büküm payını 0.117 inç olarak belirlemişler. Ölçü ile etek ucunu toplayıp büküm payını (2 + 1.5 + 0.75 – 0.117) çıkardığımız zaman 4.132 inç stok uzunluğu elde ederiz. Ancak benim hesabım s bana daha kısa bir boş uzunluk verdi (4,018 inç). Tüm söylenenlere rağmen, etek ucu için düz boşluğu nasıl hesaplarız?
C: Öncelikle birkaç terimi açıklığa kavuşturalım. Bükülme payından (BA) bahsettiniz ancak büküm indiriminden (BD) bahsetmediniz, 2.0" ile 1.5" arasındaki bükümler için BD'yi dahil etmediğinizi fark ettim.
BA ve BD farklıdır ve birbirinin yerine kullanılamaz, ancak doğru kullanırsanız, ikisi de sizi aynı yere götürür. BA, nötr eksende ölçülen yarıçap etrafındaki mesafedir. Ardından, düz ham parça uzunluğunu elde etmek için bu sayıyı dış boyutlarınıza ekleyin. BD, iş parçasının genel boyutlarından çıkarılır, her büküm için bir büküm.
Şekil 1 ikisi arasındaki farkı göstermektedir. Sadece doğru olanı kullandığınızdan emin olun. BA ve BD değerlerinin viraj açısına ve son iç yarıçapa bağlı olarak virajdan viraja değişebileceğini unutmayın.
Sorununuzu görmek için, tek bükümlü ve 2,0 ve 1,5" dış boyutları ve kenarda 0,75" olan 0,060" kalınlığında 304 paslanmaz çelik kullanıyorsunuz. Yine, büküm açısı ve iç büküm yarıçapı hakkında bilgi eklemediniz, ancak basit olması için 0,472 inç üzerinde 90 derecelik bir bükme açısı yaptığınızı varsayarak havayı hesapladım. Bu size 0,099 inç verir. yarıçap, %20 kuralı kullanılarak hesaplanmıştır. (%20 kuralı hakkında daha fazla bilgi için, thefabricator.com'un arama kutusuna başlığı yazarak “Hava Oluşumunun İç Bükülme Yarıçapını Doğru Şekilde Tahmin Etme” bölümüne göz atabilirsiniz.)
0,062 inç ise.Zımba yarıçapı malzemeyi 0,472 inçten fazla büker.Kalıp açma, 0,099 inç elde edersiniz.Bükme yarıçapı içinde kayan, BA'nız 0,141 inç, dış gerileme 0,125 inç ve büküm kesintisi (BD) 0,107 inç olmalıdır. Bu BD'yi 1,5 ve 2,0 inç arasındaki bükümler için uygulayabilirsiniz.(BA ve “Bükme Fonksiyonlarını Uygulamanın Temelleri” de dahil olmak üzere önceki sütunumdaki BD formülleri.)
Daha sonra, kenar için ne düşüleceğini hesaplamanız gerekir. Mükemmel koşullar altında, düz veya kapalı kenar baskıları (kalınlığı 0,080 inç'ten az olan malzemeler) için kesinti faktörü, malzeme kalınlığının %43'üdür. Bu durumda, değer 0,0258 inç olmalıdır. Bu bilgiyi kullanarak, bir düz düzlem hesaplaması yapabilmeniz gerekir:
0.017 inç. Sizin 4.132 inç olan düz ham değerinizin 4.1145 inç olan benimki arasındaki fark, kenar kıvırmanın çok operatöre bağlı olduğu gerçeğiyle kolayca açıklanabilir. Ne demek istiyorum? Operatör, bükme işleminin düzleştirilmiş kısmına daha sert vurursa, daha uzun bir flanş elde edersiniz. Operatör flanşa yeterince sert vurmazsa, flanş sonunda kısalır.
S: 20-ga.Paslanmazdan 10-ga.Ön kaplamalı malzemeye kadar çeşitli metal sacları şekillendirdiğimiz bir bükme uygulamamız var. Otomatik alet ayarlı bir abkant presimiz, altta ayarlanabilir bir V kalıbımız ve üstte kendinden konumlu segmentli zımbamız var. Maalesef bir hata yaptık ve 0,063" uç yarıçaplı bir zımba sipariş ettik.
İlk bölümde flanş uzunluklarımızı tutarlı hale getirmek için çalışıyoruz. CAD yazılımımızın yanlış hesaplama yaptığı öne sürüldü, ancak yazılım şirketimiz sorunu gördü ve sorun olmadığını söyledi. Büküm makinesinin yazılımı mı olacak?
A: Önce yanlış zımba yarıçapı alma konusundaki yorumunuzu ele alacağım. Sahip olduğunuz makine tipi göz önüne alındığında, hava şekillendirme yaptığınızı varsayıyorum. Bu, birkaç soru sormama neden oluyor. İlk olarak, işi atölyeye gönderdiğinizde, operatöre parçanın açılış tasarımının hangi kalıpta oluşturulduğunu söylüyor musunuz? Bu büyük bir fark yaratır.
Bir parçayı havayla şekillendirdiğinizde, nihai iç yarıçap, kalıp açıklığının yüzdesi olarak oluşturulur. Bu %20 kuralıdır (daha fazla bilgi için ilk soruya bakın). Kalıp açıklığı, BA ve BD'yi etkileyen bükülme yarıçapını etkiler. Dolayısıyla, hesaplamanız, kalıbın açılması için operatörün makinede kullandığından farklı bir ulaşılabilir yarıçap içeriyorsa, bir sorununuz var demektir.
Makinenin planlanandan farklı bir kalıp genişliği kullandığını varsayalım. Bu durumda, makine planlanandan farklı bir iç bükme yarıçapı elde edecek, BA ve BD'yi ve nihai olarak parçanın biçimlendirilmiş boyutlarını değiştirecektir.
Bu beni, farklı veya daha küçük bir iç bükme yarıçapı elde etmeye çalışmadığınız sürece yanlış zımba yarıçapı hakkındaki yorumunuza getiriyor. Yarıçap iyi çalışmalı, bu yüzden.
Elde edilen iç büküm yarıçapını ölçün ve hesaplanan iç büküm yarıçapı ile eşleştiğinden emin olun.Zımba yarıçapınız gerçekten yanlış mı?Neyi elde etmek istediğinize bağlıdır.Zımba yarıçapı, kayan iç büküm yarıçapına eşit veya bundan küçük olmalıdır.Zımba yarıçapı, belirli bir kalıp açıklığında doğal hareketli büküm yarıçapından büyükse, parça zımba yarıçapını alacaktır. Bu, iç büküm yarıçapını ve BA ve BD için hesapladığınız değerleri tekrar değiştirecektir.
Öte yandan, virajı keskinleştirebilecek ve başka birçok soruna neden olabilecek çok küçük bir delme yarıçapı kullanmak istemezsiniz.(Bu konuda daha fazla bilgi için, bkz. “Keskin Dönüşlerden Nasıl Kaçınılır?”).
Bu iki uç dışında, hava formundaki zımba bir itme biriminden başka bir şey değildir ve BD ve BA'yı etkilemez.Yine bükülme yarıçapı, %20 kuralı kullanılarak hesaplanan kalıp açıklığının yüzdesi olarak ifade edilir.Ayrıca BA ve BD terimlerini ve değerlerini Şekil 1'de gösterildiği gibi doğru uyguladığınızdan emin olun.
Soru: Operatörlerimizin kıvırma işlemi sırasında güvende olmasını sağlamak için özel bir kıvırma aleti için maksimum yanal kuvveti hesaplamaya çalışıyorum. Bunu bulmama yardımcı olacak herhangi bir ipucunuz var mı?
Yanıt: Abkant preste bir kenarı düzleştirmek için yanal kuvvetin veya yanal itmenin ölçülmesi ve hesaplanması zordur ve çoğu durumda gereksizdir. Asıl tehlike, abkant presin aşırı yüklenmesi ve makinenin zımbasının ve yatağının tahrip olmasıdır. Koç ve yatak ters dönerek her birinin kalıcı olarak bükülmesine neden olur.
Şekil 2. Bir düzleştirme kalıbı seti üzerindeki itme plakaları, üst ve alt takımların zıt yönlerde hareket etmemesini sağlar.
Abkant pres tipik olarak yük altında yön değiştirir ve yük kaldırıldığında orijinal düz konumuna geri döner. Ancak, frenlerin yük sınırını aşmak, makine parçalarını artık düz bir konuma dönemeyecekleri noktaya kadar bükebilir. Bu, abkant abkanta kalıcı olarak zarar verebilir. Bu nedenle, tonaj hesaplamalarında hemming işlemlerinizi dikkate aldığınızdan emin olun.
Düzleştirilecek flanş yassılaştırılacak kadar uzunsa, yan itme kuvveti minimum düzeyde olmalıdır. Ancak, yan itme kuvvetinin aşırı göründüğünü fark ederseniz ve modun hareketini ve bükülmesini sınırlamak istiyorsanız, moda itme plakaları ekleyebilirsiniz. Baskı plakası, alt alete eklenen ve üst aletin ötesine uzanan kalın bir çelik parçasından başka bir şey değildir. Baskı plakası, yan itme etkilerini hafifletir ve üst ve alt aletlerin birbirine zıt yönlerde hareket etmemesini sağlar (bkz. Şekil 2).
Bu sütunun başında belirttiğim gibi, çok fazla soru var ve hepsini yanıtlamak için çok az zaman var. Son zamanlarda bana soru gönderdiyseniz sabrınız için teşekkür ederim.
Her durumda, sorular ortaya çıkmaya devam etsin. En kısa sürede onlara cevap vereceğim. O zamana kadar buradaki cevaplar, soruyu soranlara ve benzer sorunlarla karşılaşanlara yardımcı olur umarım.
Eğitmen Steve Benson ile 8-9 Ağustos tarihlerinde makinenizin arkasındaki teori ve matematiksel temelleri öğretecek bu iki günlük yoğun atölye çalışmasında abkant pres kullanmanın sırlarını ortaya çıkarın. Kurs boyunca etkileşimli öğretim ve örnek çalışma problemleri aracılığıyla yüksek kaliteli sac bükmenin ardındaki ilkeleri öğreneceksiniz. Anlaşılması kolay alıştırmalar aracılığıyla, doğru büküm kesintilerini hesaplamak, iş için en iyi aleti seçmek ve parça bozulmasını önlemek için doğru V-kalıp açıklığını belirlemek için gereken becerileri öğreneceksiniz. Daha fazlasını öğrenmek için etkinlik sayfasını ziyaret edin.
FABRICATOR, Kuzey Amerika'nın önde gelen metal şekillendirme ve imalat endüstrisi dergisidir. Dergi, üreticilerin işlerini daha verimli yapmalarını sağlayan haberler, teknik makaleler ve vaka geçmişleri sunmaktadır. FABRICATOR, 1970'den beri sektöre hizmet vermektedir.
Şimdi FABRICATOR'un dijital sürümüne tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısı artık tamamen erişilebilir durumdadır ve değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim sağlar.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve endüstri haberlerini sağlayan STAMPING Journal'ın dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Eklemeli imalatın operasyonel verimliliği artırmak ve kârı artırmak için nasıl kullanılabileceğini öğrenmek için Katkılı Rapor'un dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Şimdi The Fabricator en Español'un dijital baskısına tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.