Bu kulağa gerçek olamayacak kadar iyi geliyor, peki sorun ne? 150'den fazla paslanmaz çelik türünden herhangi birinden hemen hemen her şeyi yapmak için genellikle kaynak gerekir. Paslanmaz çeliği kaynaklamak karmaşık bir iştir. Bu sorunlardan bazıları krom oksitin varlığı, ısı girişinin nasıl kontrol edileceği, hangi kaynak işleminin kullanılacağı, altı değerlikli kromun nasıl işleneceği ve bunun nasıl doğru yapılacağıdır.
Bu malzemeyi kaynaklamanın ve bitirmenin zorluklarına rağmen, paslanmaz çelik birçok endüstri için popüler ve bazen tek seçenek olmaya devam ediyor. Bunu güvenli bir şekilde nasıl kullanacağınızı ve her kaynaklama işlemini ne zaman kullanacağınızı bilmek, başarılı kaynaklama için kritik öneme sahiptir. Bu, başarılı bir kariyerin anahtarı olabilir.
Peki paslanmaz çelik kaynaklamak neden bu kadar zor bir iştir? Cevap, nasıl yaratıldığıyla başlar. Yumuşak çelik olarak da bilinen yumuşak çelik, paslanmaz çelik üretmek için en az %10,5 kromla harmanlanır. Eklenen krom, çeliğin yüzeyinde çoğu korozyon ve pas türünü önleyen bir krom oksit tabakası oluşturur. Üreticiler, nihai ürünün kalitesini değiştirmek için çeliğe farklı miktarlarda krom ve diğer elementler ekler ve ardından dereceleri ayırt etmek için üç basamaklı bir sistem kullanır.
Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelikler arasında 304 ve 316 bulunur. Bunların en ucuzu, %18 krom ve %8 nikel içeren ve araba döşemesinden mutfak aletlerine kadar her şeyde kullanılan 304'tür. 316 paslanmaz çelik daha az krom (%16) ve daha fazla nikel (%10) içerir, ancak ayrıca %2 molibden içerir. Bu bileşik, 316 paslanmaz çeliğe klorürlere ve klor çözeltilerine karşı ek direnç kazandırır ve onu deniz ortamları ve kimyasal ve ilaç endüstrileri için en iyi seçim haline getirir.
Bir krom oksit tabakası paslanmaz çeliğin kalitesini garanti edebilir, ancak kaynakçıları bu kadar üzen şey budur. Bu yararlı bariyer, metalin yüzey gerilimini artırarak sıvı kaynak havuzunun oluşumunu yavaşlatır. Yaygın bir hata, ısı girişini artırmaktır, çünkü daha fazla ısı birikintisinin akışkanlığını artırır. Ancak bu, paslanmaz çeliği olumsuz etkileyebilir. Çok fazla ısı, daha fazla oksidasyona ve temel metalin eğrilmesine veya yanmasına neden olabilir. Otomotiv egzozu gibi büyük endüstrilerde kullanılan sac metal ile birleştiğinde, bu en önemli öncelik haline gelir.
Isı, paslanmaz çeliğin korozyon direncini mükemmel bir şekilde yok eder. Kaynak veya çevresindeki ısıdan etkilenen bölge (HAZ) yanardöner hale geldiğinde çok fazla ısı kullanılır. Oksitlenmiş paslanmaz çelik, soluk altından koyu maviye ve mora kadar değişen muhteşem renkler üretir. Bu renkler güzel bir örnek oluşturur, ancak bazı kaynak gereksinimlerini karşılamayabilecek kaynakları gösterebilir. En katı özellikler kaynak renklendirmesini sevmez.
Gaz korumalı tungsten ark kaynağının (GTAW) paslanmaz çelik için en uygun kaynak olduğu genel olarak kabul edilir. Tarihsel olarak, bu genel anlamda doğruydu. Nükleer enerji ve havacılık gibi endüstrilerde en yüksek kalite standartlarını karşılamak için bu cesur renkleri sanatsal dokumaya getirmeye çalıştığımızda bu hala geçerlidir. Ancak, modern invertör kaynak teknolojisi, gaz metal ark kaynağını (GMAW) yalnızca otomatik veya robotik sistemler için değil, paslanmaz çelik üretimi için standart haline getirmiştir.
GMAW yarı otomatik bir tel besleme işlemi olduğundan, ısı girişini azaltmaya yardımcı olan yüksek bir biriktirme oranı sağlar. Bazı profesyoneller, kaynakçının becerisine daha az ve kaynak güç kaynağının becerisine daha çok dayandığı için GTAW'dan daha kolay kullanıldığını söylüyor. Bu tartışmalı bir konu, ancak çoğu modern GMAW güç kaynağı önceden programlanmış sinerji hatları kullanır. Bu programlar, kullanıcı tarafından girilen dolgu metaline, malzeme kalınlığına, gaz türüne ve tel çapına bağlı olarak akım ve voltaj gibi parametreleri ayarlamak için tasarlanmıştır.
Bazı invertörler, kaynak işlemi boyunca arkı ayarlayarak sürekli olarak doğru bir ark üretebilir, parçalar arasındaki boşlukları idare edebilir ve üretim ve kalite standartlarını karşılamak için yüksek seyahat hızlarını koruyabilir. Bu özellikle otomatik veya robotik kaynak için geçerlidir, ancak manuel kaynak için de geçerlidir. Piyasadaki bazı güç kaynakları, kolay kurulum için dokunmatik ekran arayüzü ve torç kontrolleri sunar.
Paslanmaz çeliğin kaynaklanması karmaşık bir iştir. Bu sorunlardan bazıları krom oksitin varlığı, ısı girişinin nasıl kontrol edileceği, hangi kaynak işleminin kullanılacağı, altı değerlikli kromun nasıl işleneceği ve bunun nasıl doğru yapılacağıdır.
GTAW için doğru gazı seçmek genellikle kaynak testinin deneyimine veya uygulamasına bağlıdır. Tungsten inert gaz (TIG) olarak da bilinen GTAW, çoğu durumda yalnızca inert bir gaz, genellikle argon, helyum veya her ikisinin bir karışımı kullanır. Koruyucu gazın veya ısının uygunsuz şekilde enjekte edilmesi, herhangi bir kaynağın aşırı kubbeli veya ip benzeri olmasına neden olabilir ve bu, çevredeki metalle karışmasını önleyerek çirkin veya uygunsuz bir kaynakla sonuçlanır. Her kaynak için hangi karışımın en iyi olduğunu belirlemek çok fazla deneme yanılma anlamına gelebilir. Paylaşımlı GMAW üretim hatları, yeni uygulamalarda boşa harcanan zamanı azaltmaya yardımcı olur, ancak en katı kalite gerektiğinde, GTAW kaynak yöntemi tercih edilen yöntem olmaya devam eder.
Paslanmaz çelik kaynak yapmak, meşale kullananlar için sağlık tehlikesi oluşturur. En büyük tehlike, kaynak işlemi sırasında çıkan dumanlardır. Isıtılmış krom, solunum sistemine, böbreklere, karaciğere, cilde ve gözlere zarar verdiği ve kansere neden olduğu bilinen altı değerlikli krom adı verilen bir bileşik üretir. Kaynakçılar her zaman bir solunum cihazı da dahil olmak üzere koruyucu ekipman giymeli ve kaynak yapmaya başlamadan önce odanın iyi havalandırıldığından emin olmalıdır.
Paslanmaz çelikle ilgili sorunlar kaynak tamamlandıktan sonra bitmez. Paslanmaz çelik ayrıca bitirme sürecinde özel ilgi gerektirir. Karbon çeliğiyle kirlenmiş bir çelik fırça veya parlatma pedi kullanmak koruyucu krom oksit tabakasına zarar verebilir. Hasar görünmese bile, bu kirleticiler bitmiş ürünü paslanmaya veya diğer korozyona karşı hassas hale getirebilir.
Terrence Norris, Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us adresindeki şirkette Kıdemli Uygulama Mühendisidir.
Rhonda Zatezalo, Crearies Marketing Design LLC için 248-783-6085 numaralı telefondan www.crearies.com adresinden serbest yazar olarak çalışmaktadır.
Modern inverter kaynak teknolojisi, gaz GMAW'ı paslanmaz çelik üretimi için standart haline getirmiştir, artık sadece otomatik veya robotik sistemler değil.
WELDER, eski adıyla Practical Welding Today, her gün kullandığımız ve çalıştığımız ürünleri üreten gerçek insanları temsil ediyor. Bu dergi, 20 yılı aşkın süredir Kuzey Amerika'daki kaynak topluluğuna hizmet veriyor.
Artık The FABRICATOR dijital edisyonuna tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca erişin.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital versiyonu artık tamamen erişilebilir durumda ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlıyor.
Metal damgalama pazarına ilişkin en son teknoloji, en iyi uygulamalar ve sektör haberlerini içeren STAMPING Dergisi'ne tam dijital erişim sağlayın.
Artık The Fabricator en Español'a tam dijital erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca erişebilirsiniz.