Dubleks paslanmaz çelik, ferrit ve östenitin hacim oranının yaklaşık %50 olduğu iki fazlı bir mikro yapıya sahiptir.İki fazlı mikro yapıları nedeniyle bu çelikler, ferritik ve östenitik paslanmaz çeliklerin en iyi özelliklerini birleştirir.Genel olarak, ferritik faz (vücut merkezli kübik kafes) yüksek mekanik dayanım, iyi tokluk ve iyi korozyon direnci sağlarken östenitik faz (yüz merkezli kübik kafes) iyi süneklik sağlar.
Bu özelliklerin birleşimi nedeniyle, dubleks paslanmaz çelikler petrokimya, kağıt hamuru ve kağıt, denizcilik ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Zorlu ortamlara dayanabilir, hizmet ömrünü uzatabilir ve daha aşırı çevre koşullarında çalışabilirler.
Yüksek mukavemetli malzemeler, parçanın kalınlığını ve ağırlığını azaltır.Örneğin, süper dubleks paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çeliğe göre üç ila dört kat daha fazla akma dayanımı ve çukurlaşma direnci sağlayabilir.
Dubleks paslanmaz çelikler, gravimetrik krom (Cr) içeriğine ve çukurlaşma direnci eşdeğer numarasına (PREN) dayalı olarak üç sınıfa ayrılır:
DSS, SDSS, HDSS ve özel alaşımlı paslanmaz çeliklerin kaynağının en önemli yönlerinden biri kaynak parametrelerinin kontrolüdür.
Petrokimya endüstrisindeki kaynak işlemi gereklilikleri, dolgu metalleri için gereken minimum PREN'i belirler.Örneğin, DSS, 35 PREN değeri gerektirirken SDSS, 40 PREN değeri gerektirir. 1, GMAW ve GTAW için DSS'yi ve karşılık gelen dolgu metalini gösterir.Kural olarak, dolgu metalindeki Cr içeriği, ana metaldeki Cr içeriğine karşılık gelir.Kökler ve sıcak kanallar için GTAW kullanırken dikkate alınması gereken bir yöntem, süper alaşım dolgu metallerinin kullanılmasıdır.Kaynak metali, zayıf teknik nedeniyle homojen değilse, aşırı alaşımlı bir dolgu metali, kaynak numunesi için istenen PREN ve diğer değerleri sağlayabilir.
Örnek olarak bunu göstermek için bazı üreticiler DSS (%22 Cr) bazlı alaşımlar için SDSS (%25 Cr) dolgu teli ve SDSS (%25 Cr) bazlı alaşımlar için HDSS (%27 Cr) dolgu teli kullanılmasını önermektedir.HDSS dolgu teli, HDSS alaşımları için de kullanılabilir.Bu östenitik-ferritik dubleks yaklaşık %65 ferrit, %27 krom, %6,5 nikel, %5 molibden içerir ve %0,015'ten az düşük karbon olarak kabul edilir.
SDSS ile karşılaştırıldığında, HDSS salmastra daha yüksek akma dayanımına ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha iyi dirence sahiptir.Ayrıca SDSS'den hidrojen stresi çatlamasına karşı daha yüksek dirence ve güçlü asidik ortamlara karşı daha yüksek dirence sahiptir.Yeterli mukavemete sahip kaynak metali sonlu elemanlar analizi gerektirmediğinden ve kabul kriterleri daha az ihtiyatlı olabileceğinden, yüksek mukavemeti, boru üretiminde daha düşük bakım maliyetleri anlamına gelir.
Çok çeşitli temel malzemeler, mekanik gereksinimler ve çalışma koşulları göz önüne alındığında, bir sonraki projenize geçmeden önce lütfen bir DSS ve dolgu metali uygulama uzmanına danışın.
Eskiden Pratik Kaynak Yapan WELDER, her gün kullandığımız ve birlikte çalıştığımız ürünleri yapan gerçek insanları temsil eder.Bu dergi, 20 yılı aşkın bir süredir Kuzey Amerika'daki kaynak topluluğuna hizmet vermektedir.
Şimdi FABRICATOR dijital sürümüne tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısı artık tamamen erişilebilir durumdadır ve değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim sağlar.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojiyi, en iyi uygulamaları ve endüstri haberlerini içeren STAMPING Journal'a tam dijital erişim elde edin.
Artık The Fabricator en Español'a tam dijital erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolayca erişebilirsiniz.