Borular metal borular ve metal olmayan borular olarak ayrılabilir.Metal borular ayrıca demirli ve demirsiz tiplere ayrılır.Demirli metaller esas olarak demirden oluşurken, demirsiz metaller demirden oluşmaz.Karbon çelik borular, paslanmaz çelik borular, krom molibden borular ve dökme demir boruların tümü, ana bileşeni demir olan demirli metal borulardır.Bakır boruların yanı sıra nikel ve nikel alaşımlı borular da demir dışı borulardır.Plastik borular, beton borular, plastik- astarlı borular, cam astarlı borular, beton astarlı borular ve özel amaçlar için kullanılabilen diğer özel borular metalik olmayan borular olarak adlandırılır. Enerji endüstrisinde en yaygın kullanılan borular demirli metal borulardır;karbon çeliği borular yaygın olarak kullanılmaktadır. ASTM ve ASME standartları, proses endüstrisinde kullanılan çeşitli boru ve boru malzemelerini düzenlemektedir.
Karbon çeliği, endüstride en çok kullanılan çeliktir ve toplam çelik üretiminin %90'ından fazlasını oluşturur. Karbon içeriğine bağlı olarak, karbon çelikleri ayrıca üç kategoriye ayrılır:
Alaşımlı çeliklerde, kaynaklanabilirlik, süneklik, işlenebilirlik, mukavemet, sertleşebilirlik ve korozyon direnci gibi istenen (geliştirilmiş) özellikleri elde etmek için farklı oranlarda alaşım elementleri kullanılır. En yaygın kullanılan alaşım elementlerinden bazıları ve rolleri aşağıdaki gibidir:
Paslanmaz çelik, %10,5 (minimum) krom içeriğine sahip bir alaşımlı çeliktir. Paslanmaz çelik, yüzeyde çok ince bir Cr2O3 tabakasının oluşması nedeniyle olağanüstü korozyon direnci sergiler. Bu tabaka aynı zamanda pasif tabaka olarak da bilinir. se.Paslanmaz çelik ayrıca şu şekilde sınıflandırılır:
Yukarıdaki kalitelere ek olarak, endüstride kullanılan bazı gelişmiş kaliteler (veya özel kaliteler) paslanmaz çelikler şunlardır:
Takım çelikleri yüksek karbon içeriğine sahiptir (%0,5 ila %1,5). Daha yüksek karbon içeriği, daha yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar. Bu çelik esas olarak aletler ve kalıplar yapmak için kullanılır. Takım çelikleri, metalin ısı ve aşınma direncinin yanı sıra dayanıklılığı artırmak için değişen miktarlarda tungsten, kobalt, molibden ve vanadyum içerir. Bu, takım çeliğini kesme ve delme aletleri için ideal hale getirir.
Bu borular, proses endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Borular için ASTM ve ASME tanımları farklı görünmektedir ancak malzeme kaliteleri aynıdır. Örn:
ASME ve ASTM kodlarındaki malzeme bileşimi ve özellikleri, isim dışında aynıdır. ASTM A 106 Gr A'nın çekme dayanımı 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B'nin 415 Mpa ve ASTM A 106 Gr C'nin 485 Mpa'dır. En yaygın kullanılan karbon çelik boru ASTM A 106 Gr B'dir. ASTM A 106 Gr A 330 Mpa'nın bir alternatifi vardır, Boru için karbon çelik boruda da yaygın olarak kullanılan bir kalite olan ASTM A 53 (Sıcak Daldırma Galvanizli veya Hat Borusu). ASTM A 53 boru iki sınıfta mevcuttur:
ASTM A 53 Boru üç tipe ayrılır – Tip E (ERW – Direnç Kaynaklı), Tip F (Fırın ve Alın Kaynaklı), Tip S (Dikişsiz). Tip E'de hem ASTM A 53 Gr A hem de ASTM A 53 Gr B mevcuttur. ASTM A 53 Gr A boru, 330 Mpa'da ASTM A 106 Gr A'ya benzer. ASTM A 53 Gr B borunun çekme dayanımı, 415 Mpa'da ASTM A 106 Gr B'ye benzer. Bu, proses endüstrisinde yaygın olarak kullanılan karbon çeliği sınıfı boruları kapsar.
İşleme endüstrisinde en çok kullanılan paslanmaz çelik borulara östenitik paslanmaz çelikler denir. Östenitik paslanmaz çeliğin temel özelliği, manyetik olmaması veya paramanyetik olmasıdır. Östenitik paslanmaz çelikler için üç önemli özellik şunlardır:
Bu spesifikasyonda 18 sınıf vardır ve bunlardan en yaygın kullanılanı 304 L'dir. Yüksek korozyon direnci nedeniyle popüler bir kategori 316 L'dir. Çapı 8 inç veya daha küçük borular için ASTM A 312 (ASME SA 312). Sınıfla birlikte "L", boru kalitesinin kaynaklanabilirliğini artıran düşük karbon içeriğine sahip olduğunu gösterir.
Bu spesifikasyon, büyük çaplı kaynaklı borular için geçerlidir. Bu spesifikasyonda kapsanan borulama programları Çizelge 5S ve Çizelge 10'dur.
Östenitik Paslanmaz Çeliklerin Kaynak Yapılabilirliği – Östenitik paslanmaz çelikler, ferritik veya martensitik paslanmaz çeliklere göre daha yüksek termal genleşmeye sahiptir. Östenitik paslanmaz çeliğin yüksek termal genleşme katsayısı ve düşük termal iletkenliği nedeniyle, kaynak sırasında deformasyon veya çarpılma meydana gelebilir. tam östenitik paslanmaz çelik veya düşük ferrit içerikli kaynaklar gerektiğinde.Tablo (Ek-1), ana malzemeye göre (östenitik paslanmaz çelikler için) uygun dolgu teli veya elektrodu seçmek için bir kılavuzdur.
Krom molibden boru, yüksek sıcaklık servis hatları için uygundur, çünkü krom molibden borunun çekme mukavemeti yüksek sıcaklıklarda değişmeden kalır. Boru, enerji santrallerinde, ısı eşanjörlerinde ve benzerlerinde uygulama bulur. Boru, çeşitli derecelerde ASTM A 335'tir:
Dökme demir borular, yangınla mücadele, drenaj, kanalizasyon, ağır hizmet (ağır hizmet altında) - yer altı tesisatı ve diğer hizmetlerde kullanılır. Dökme demir boruların kaliteleri:
Duktil demir borular, itfaiye hizmetleri için yer altı borularında kullanılmaktadır. Dürr borular, silikonun varlığından dolayı serttir. Bu borular, kalite ticari asit direnci gösterdiğinden, ticari asit hizmeti için ve asit atıklarını boşaltan su arıtma için kullanılır.
Nirmal Surendran Menon, 2005 yılında Hindistan, Tamil Nadu'daki Anna Üniversitesi'nden Makine Mühendisliği lisans derecesini ve 2010 yılında Singapur Ulusal Üniversitesi'nden Proje Yönetimi alanında Yüksek Lisans derecesini aldı. Petrol/gaz/petrokimya endüstrisinde çalışıyor. Şu anda güneybatı Louisiana'da bir LNG sıvılaştırma projesinde saha mühendisi olarak çalışıyor. İlgi alanları arasında, proje uygulamasının bir parçası olarak LNG sıvılaştırma tesisleri için boru sistemi temizleme ve kayıp önleme yer alıyor.
Ashish, mühendislik alanında lisans derecesine sahiptir ve mühendislik, kalite güvence/kalite kontrol, tedarikçi kalifikasyonu/izleme, tedarik, teftiş kaynak planlaması, kaynak, fabrikasyon, inşaat ve taşeronluk alanlarında 20 yılı aşkın bir süredir geniş katılıma sahiptir.
Petrol ve gaz operasyonları genellikle şirket merkezinden uzakta uzak konumlarda bulunur. Artık pompa çalışmasını izlemek, sismik verileri organize etmek ve analiz etmek ve dünyanın her yerindeki çalışanları neredeyse her yerden takip etmek mümkündür. Çalışanlar ister ofiste ister dışarıda olsun, İnternet ve ilgili uygulamalar, her zamankinden daha fazla çok yönlü bilgi akışı ve kontrolü sağlar.
Petrol ve gaz sektörüyle ilgili haberler, güncel olaylar ve endüstri bilgileri hakkında bilmeniz gereken her şeyi içeren, iki haftada bir gelen kutunuza gönderilen bir haber bülteni olan OILMAN Today'e abone olun.