Yörüngesel kaynak teknolojisi yeni olmasa da, özellikle boru kaynak söz konusu olduğunda daha güçlü ve çok yönlü hale gelerek gelişmeye devam ediyor. Massachusetts, Middleton'daki Axenics'in yetenekli bir kaynakçısı olan Tom Hammer ile yapılan bir röportaj, bu tekniğin zor kaynak sorunlarını çözmek için kullanılabileceği birçok yolu ortaya koyuyor. Görüntü Axenics izniyle
Orbital kaynak yaklaşık 60 yıldır varlığını sürdürüyor ve GMAW sürecine otomasyon katıyor. Bu, birden fazla kaynak yapmanın güvenilir ve pratik bir yöntemidir, ancak bazı OEM'ler ve üreticiler henüz orbital kaynak makinelerinin gücünü kullanmamış ve metal boruları birleştirmek için elle kaynak veya diğer stratejilere güvenmiştir.
Yörüngesel kaynak prensipleri onlarca yıldır var, ancak yeni yörüngesel kaynak makinelerinin yetenekleri onları bir kaynakçının araç setinde daha güçlü bir araç haline getiriyor, çünkü birçoğu artık gerçek kaynak öncesinde programlamayı ve işlemeyi kolaylaştıran "akıllı" özelliklere sahip. Tutarlı, saf ve güvenilir kaynaklar sağlamak için hızlı, hassas ayarlamalarla başlayın.
Axenics'in Massachusetts eyaletinin Middleton şehrindeki kaynakçı ekibi, iş için doğru elemanların mevcut olması durumunda, müşterilerinin çoğuna yörüngesel kaynak uygulamalarında rehberlik eden bir sözleşmeli bileşen üreticisidir.
Axenics'te yetenekli bir kaynakçı olan Tom Hammer, "Mümkün olduğunca kaynakta insan unsurunu ortadan kaldırmak istedik, çünkü orbital kaynak makineleri genellikle daha kaliteli kaynaklar üretiyor" diyor.
En eski kaynak 2000 yıl önce yapılmış olsa da, modern kaynak diğer modern teknolojilerin ve süreçlerin ayrılmaz bir parçası olan son derece gelişmiş bir işlemdir. Örneğin, yörüngesel kaynak, günümüzde hemen hemen tüm elektronik cihazlarda kullanılan yarı iletken yonga levhaları üretmek için kullanılan yüksek saflıktaki boru sistemlerini oluşturmak için kullanılabilir.
Axenics'in müşterilerinden biri de bu tedarik zincirinin bir parçasıdır. Şirket, üretim kapasitesini genişletmek, özellikle de gazların gofret üretim sürecinden geçmesine izin veren temiz paslanmaz çelik kanallar oluşturmak ve kurmak için bir sözleşmeli üretici aradı.
Axenics'te çoğu boru işi için orbital kaynak üniteleri ve meşale kelepçeli döner tablalar mevcut olsa da, bunlar ara sıra elle kaynak yapmayı engellemez.
Hammer ve kaynak ekibi, müşterinin gereksinimlerini gözden geçirdi ve maliyet ve zaman faktörlerini göz önünde bulundurarak sorular sordu:
Hammer'ın kullandığı döner kapalı orbital kaynak makineleri Swagelok M200 ve Arc Machines Model 207A'dır. 1/16 ila 4 inç boruları tutabilirler.
"Mikro başlıklar çok dar yerlere girmemizi sağlıyor," dedi. "Yörüngesel kaynaklamanın bir sınırlaması, belirli bir bağlantıya uyan bir başlığa sahip olup olmamamızdır. Ancak bugün, kaynak yaptığınız borunun etrafına bir zincir de sarabilirsiniz. Kaynakçı zincirin üzerinden geçebilir ve temelde gerçekleştirebileceğiniz kaynakların boyutu için hiçbir sınır yoktur. . 20 inçlik borularda kaynak yapan bazı kurulumlar gördüm. Bu makinelerin bugün neler yapabildiğini görmek etkileyici."
Saflık gereksinimleri, gereken kaynak sayısı ve ince duvar kalınlığı göz önüne alındığında, orbital kaynak bu tür projeler için akıllıca bir seçimdir. Hava akışı proses kontrol borulama işleri için Hammer sıklıkla 316L paslanmaz çelik üzerine kaynak yapar.
"İşte o zaman gerçekten incelikli hale geliyor. Kağıt kadar ince bir metale kaynak yapmaktan bahsediyoruz. El kaynağında, en ufak bir ayarlama bile kaynağı bozabilir. Bu yüzden, parçayı içine koymadan önce tüpün her bir parçasını ayarlayıp mükemmel hale getirebileceğimiz bir yörünge kaynak kafası kullanmayı seviyoruz. Gücü belirli bir miktara düşürüyoruz, böylece parçayı oraya koyduğumuzda mükemmel olacağını biliyoruz. El ile, değişim gözle yapılır ve çok fazla pedal çevirirsek, doğrudan malzemenin içine nüfuz edebilir."
İş, birbirinin aynısı olması gereken yüzlerce kaynaktan oluşuyor. Bu iş için kullanılan orbital kaynak makinesi üç dakikada bir kaynak yapabiliyor; Hammer tam hızda çalıştığında aynı paslanmaz çelik boruyu elle yaklaşık bir dakikada kaynaklayabiliyor.
“Ancak makine yavaşlamıyor. Sabahın erken saatlerinde maksimum hızda çalıştırıyorsunuz ve günün sonunda hala maksimum hızda çalışıyor,” diyor Hammer. “Sabahın erken saatlerinde maksimum hızda çalıştırıyorum ama sonuçta durum böyle olmuyor.”
Kirleticilerin paslanmaz çelik borulara girmesini önlemek kritik öneme sahiptir; bu nedenle yarı iletken endüstrisinde yüksek saflıkta lehimleme genellikle kirleticilerin lehimlenen alana girmesini önleyen kontrollü bir ortam olan temiz odada gerçekleştirilir.
Hammer, Orbiter'da kullandığı aynı önceden bilenmiş tungsteni el meşalelerinde kullanır. Saf argon, manuel ve yörüngesel kaynakta dış ve iç temizleme sağlarken, yörüngesel makinelerle yapılan kaynak, kapalı bir alanda gerçekleştirildiği için de fayda sağlar. Tungsten dışarı çıktığında, kabuk gazla dolar ve kaynağı oksidasyondan korur. El meşalesi kullanıldığında, gaz yalnızca kaynak yapılan borunun bir tarafına üflenir.
Orbital kaynaklar genellikle daha temizdir çünkü gaz boruyu daha uzun süre kaplar. Kaynak işlemi başladıktan sonra, kaynakçı kaynağın yeterince soğuk olduğundan emin olana kadar argon koruma sağlar.
Axenics, çeşitli araçlara güç sağlayan hidrojen yakıt hücrelerini üreten bir dizi alternatif enerji müşterisiyle çalışmaktadır. Örneğin, iç mekan kullanımı için üretilen bazı forkliftler, kimyasal yan ürünlerin yenilebilir stokları yok etmesini önlemek için hidrojen yakıt hücrelerine güvenir. Bir hidrojen yakıt hücresinin tek yan ürünü sudur.
Müşterilerden biri, kaynak saflığı ve tutarlılığı gibi, yarı iletken üreticileriyle aynı gereksinimlerin çoğuna sahipti. İnce duvarlı kaynak için 321 paslanmaz çelik kullanmak istiyordu. Ancak, çalışma, her biri farklı bir yöne doğru çıkıntı yapan ve kaynak için çok az yer bırakan çoklu valf bankalarına sahip bir manifold prototipi oluşturmaktı.
İş için uygun bir orbital kaynak makinesinin maliyeti yaklaşık 2.000 dolar olup, tahmini maliyeti 250 dolar olan az sayıda parça yapmak için kullanılabilir. Bu da maddi açıdan mantıklı değildir. Ancak Hammer, manuel ve orbital kaynak tekniklerini birleştiren bir çözüme sahiptir.
Hammer, "Bu durumda döner bir masa kullanırdım," diyor. "Aslında bir yörünge kaynak makinesiyle aynı eylemdir, ancak tüpü döndürüyorsunuz, tungsten elektrodu tüpün etrafında döndürmüyorsunuz. El meşalemi kullanıyorum, ancak meşalemi bir mengeneyle yerinde tutabiliyorum. Eller serbest olacak şekilde konumlandırılmış, böylece kaynak insan elinin titremesi veya sallanması nedeniyle zarar görmüyor. Bu, insan hatası faktörünün çoğunu ortadan kaldırıyor. Kapalı bir ortamda olmadığı için yörünge kaynak kadar mükemmel değil, ancak bu tür Kaynak, kirleticileri ortadan kaldırmak için temiz oda ortamında yapılabilir."
Yörüngesel kaynak teknolojisi saflık ve tekrarlanabilirlik sunarken, Hammer ve kaynakçı arkadaşları, kaynak bütünlüğünün kaynak hatalarından kaynaklanan kesintileri önlemek için kritik öneme sahip olduğunu biliyorlar. Şirket, tüm yörüngesel kaynaklar için tahribatsız muayene (NDT) ve bazen de tahribatlı muayene kullanıyor.
Hammer, "Yaptığımız her kaynak görsel olarak doğrulanır," diyor. "Daha sonra kaynaklar bir helyum spektrometresi ile test edilir. Spesifikasyona veya müşteri gereksinimlerine bağlı olarak bazı kaynaklar radyografik olarak test edilir. Tahribatlı test de bir seçenektir."
Tahribatlı test, kaynağın nihai çekme dayanımını belirlemek için çekme dayanımı testini içerebilir. 316L paslanmaz çelik gibi bir malzeme üzerindeki kaynağın arızalanmadan önce dayanabileceği maksimum gerilimi ölçmek için test, metali kopma noktasına kadar gerer ve uzatır.
Alternatif enerji müşterileri tarafından yapılan kaynaklar, bazen alternatif enerji makine ve araçlarında kullanılan üç kanallı ısı değiştirici hidrojen yakıt hücrelerinin bileşen kaynaklarında ultrasonik tahribatsız muayeneye tabi tutulmaktadır.
Hammer, "Bu kritik bir test çünkü gönderdiğimiz bileşenlerin çoğu potansiyel olarak tehlikeli gazlar içeriyor. Paslanmaz çeliğin kusursuz olması ve sıfır sızıntı noktasına sahip olması bizim ve müşterilerimiz için çok önemli," diyor.
Tube & Pipe Journal, 1990 yılında metal boru sektörüne hizmet etmeye adanmış ilk dergi oldu. Günümüzde, Kuzey Amerika'da sektöre adanmış tek yayın olmaya devam ediyor ve boru profesyonelleri için en güvenilir bilgi kaynağı haline geldi.
Artık The FABRICATOR'ın dijital edisyonuna tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca erişin.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital versiyonu artık tamamen erişilebilir durumda ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlıyor.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve sektör haberlerini sağlayan STAMPING Dergisi'nin dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Artık The Fabricator en Español'un dijital edisyonuna tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca erişin.