İnsanlar genellikle, operatörlerin göz önünde bulundurması gereken malzemenin karmaşıklığını artıran önceden işlenmiş paslanmaz çelik satın alır.
Çoğu malzemede olduğu gibi, paslanmaz çeliğin de birçok avantajı ve dezavantajı vardır. Alaşım, onu asit ve korozyona dayanıklı kılan bir oksit tabakası oluşturan en az %10,5 krom içeriyorsa, çelik "paslanmaz çelik" olarak kabul edilir. Bu korozyon direnci, krom içeriği artırılarak ve ek alaşım maddeleri eklenerek daha da geliştirilebilir.
Malzemenin "paslanmaz çelik" özellikleri, düşük bakım, dayanıklılık ve çeşitli yüzey kaplamaları, onu inşaat, mobilya, yiyecek ve içecek, medikal ve çeliğin mukavemetini ve korozyon direncini gerektiren diğer birçok uygulama gibi endüstriler için uygun hale getirir.
Paslanmaz çelik, diğer çeliklerden daha pahalı olma eğilimindedir. Bununla birlikte, geleneksel kalitelere kıyasla daha ince malzeme kalınlıklarının kullanılmasına izin vererek, maliyet tasarrufuna yol açabilen, güç-ağırlık oranı avantajları sunar. Genel maliyeti nedeniyle, mağazalar, maliyetli israfı ve bu malzemenin yeniden işlenmesini önlemek için doğru araçları kullandıklarından emin olmalıdır.
Paslanmaz çeliğin genellikle kaynaklanması zor kabul edilir çünkü ısıyı hızla dağıtır ve son bitirme ve cilalama aşamalarında büyük özen gerektirir.
Paslanmaz çelikle çalışmak, genellikle daha dirençli olma eğiliminde olan karbon çeliğiyle çalışmaktan daha deneyimli bir kaynakçı veya operatör gerektirir. Özellikle kaynak sırasında belirli parametreler getirildiğinde, paslanmaz çeliğin yüksek maliyeti nedeniyle, daha deneyimli operatörlerin bunu kullanması mantıklıdır.
Quebec, Pointe-Claire'deki Walter Surface Technologies'de uluslararası araştırma ve geliştirmeden sorumlu kıdemli ürün müdürü Jonathan Douville, "İnsanlar genellikle paslanmaz çeliği cilası nedeniyle satın alıyor" diyor. "Bu, operatörlerin dikkate alması gereken kısıtlamaları artırıyor."
İster 4 numara lineer doku kaplama ister 8 numara ayna kaplama olsun, operatör malzemeye uyulmasını ve işleme ve işleme sırasında kaplamanın zarar görmemesini sağlamalıdır. Bu aynı zamanda iyi parça üretimi için kritik öneme sahip olan hazırlama ve temizleme seçeneklerini sınırlayabilir.
PFERD Ontario, Mississauga, Ontario Kanada Ülke Müdürü Rick Hatelt, "Bu malzemeyle çalışırken yapılacak ilk şey temiz, temiz, temiz olduğundan emin olmaktır" dedi.
Paslanmaz çelik kullanılırken mutlaka malzeme ve çevre temizlenmelidir. Malzemelerden yağ ve plastik kalıntılarının uzaklaştırılması iyi bir başlangıç ​​noktasıdır. Paslanmaz çelik üzerindeki kirleticiler oksidasyona neden olabilir ancak kaynak sırasında da sorun yaratabilir ve kusurlara neden olabilirler. Bu nedenle lehimlemeye başlamadan önce yüzeyin temizlenmesi önemlidir.
Atölye ortamları her zaman en temiz ortamlar değildir ve paslanmaz ve karbon çeliği ile çalışırken çapraz kontaminasyon bir sorun olabilir. Genellikle bir mağaza, çalışanları soğutmak için çok sayıda fan çalıştırır veya klimalar kullanır; bu da kirleticileri zemine itebilir veya yoğuşmanın damlamasına veya ham maddeler üzerinde birikmesine neden olabilir. Bu, özellikle karbon çeliği parçacıkları paslanmaz çeliğe üflendiğinde zordur. Bu malzemeleri ayırmak ve temiz bir ortamda tutmak, etkili kaynak söz konusu olduğunda büyük fark yaratır.
Pasın zamanla birikip genel yapıyı zayıflatmamasını sağlamak için renk bozulmasını gidermek önemlidir. Yüzey rengini eşitlemek için maviliği gidermek de iyidir.
Kanada'da, aşırı soğuk ve kış havası nedeniyle doğru kalite paslanmaz çeliği seçmek önemlidir. Douville, çoğu mağazanın başlangıçta fiyatı nedeniyle 304'ü seçtiğini açıkladı. Ancak bir mağaza malzemeyi dışarıda kullanacaksa, maliyeti iki katına çıkmasına rağmen 316'ya geçilmesini tavsiye ederdi. 304, açık havada kullanılırsa veya depolanırsa korozyona karşı hassastır. Yüzey temizlenip bir pasivasyon tabakası oluşsa bile, dış ortam koşulları yüzeyi etkileyebilir, pasivasyon tabakasını aşındırabilir ve sonunda tekrar paslanmasına neden olabilir.
3M Kanada, Londra, Ontario Aşındırıcı Sistemler Bölümü uygulama geliştirme uzmanı Gabi Miholics, "Kaynak hazırlığı birkaç temel nedenden dolayı önemlidir" diyor.Kaynak yüzeyinde bağı zayıflatacak kirlilik olmamalıdır.”
Hatelt, alanın temizlenmesinin gerekli olduğunu, ancak kaynak öncesi hazırlığın, uygun kaynak yapışması ve mukavemetini sağlamak için malzemeye pah kırmayı da içerebileceğini ekliyor.
Paslanmaz çelik kaynağı için, kullanılan kalite için doğru dolgu metalinin seçilmesi önemlidir. Paslanmaz çelik özellikle hassastır ve kaynak dikişlerinin aynı tür malzeme ile sertifikalandırılmasını gerektirir. Örneğin, 316 baz metal, 316 dolgu metali gerektirir. Kaynakçılar herhangi bir türde dolgu metali kullanamazlar, her paslanmaz sınıfı, uygun kaynak için özel bir dolgu maddesi gerektirir.
Norton |Saint-Gobain Aşındırıcılar, Worcester, MA.”Kaynakçı ısındıkça kaynağın ve parçanın sıcaklığını ölçmek için kullanılabilecek birçok farklı cihaz var, çünkü paslanmaz çelikte bir çatlak olursa parça temelde harap oluyor.”
Radaelli, kaynakçının aynı alanda uzun süre kalmadığından emin olması gerektiğini de sözlerine ekledi. Çok katmanlı kaynak, alt tabakanın aşırı ısınmasını önlemenin harika bir yoludur. Paslanmaz çeliğin tabanının uzun süre kaynaklanması aşırı ısınmasına ve çatlamasına neden olabilir.
Radaelli, "Paslanmaz çelikle kaynak yapmak daha fazla zaman alabilir ama aynı zamanda tecrübeli eller gerektiren bir sanattır" dedi.
Kaynak sonrası hazırlık gerçekten nihai ürüne ve uygulamasına bağlıdır. Miholics, bazı durumlarda kaynağın fiilen görülmediğini, bu nedenle yalnızca sınırlı kaynak sonrası temizleme gerektiğini ve gözle görülür herhangi bir sıçramanın hızla giderildiğini açıkladı.
Miholics, "Sorun renk değil," dedi. "Bu yüzey renk değişikliği, metal özelliklerinin değiştiğini ve artık oksitlenebileceğini/paslanabileceğini gösteriyor."
Değişken hızlı bir bitirme aleti seçmek, zamandan ve paradan tasarruf sağlayacak ve operatörün bitirmeyi eşleştirmesine izin verecektir.
Pasın zamanla birikip genel yapıyı zayıflatmamasını sağlamak için renk bozulmasını gidermek önemlidir. Yüzey rengini eşitlemek için maviliği gidermek de iyidir.
Temizleme işlemi, özellikle sert kimyasallar kullanıldığında yüzeylere zarar verebilir. Yanlış temizlik, pasivasyon tabakasının oluşumunu engelleyebilir. Bu nedenle birçok uzman, bu kaynaklı parçaların elle temizlenmesini önermektedir.
Douville, "Manuel temizlik yaptığınızda, oksijenin yüzeyle 24 veya 48 saat reaksiyona girmesine izin vermezseniz, pasif bir yüzey oluşturmak için zamanınız olmaz," dedi. Yüzeyin, pasivasyon tabakası oluşturmak için alaşımdaki kromla reaksiyona girmesi için oksijene ihtiyacı olduğunu açıkladı. Bazı mağazalar parçaları temizleme, paketleme ve hemen gönderme eğilimindedir, bu da süreci yavaşlatır ve korozyon riskini artırır.
Üreticilerin ve kaynakçıların birden çok malzeme kullanması yaygın bir durumdur. Ancak, daha önce de belirtildiği gibi, paslanmaz çelik kullanımı bazı sınırlamalar getirir. Parçayı temizlemek için zaman ayırmak iyi bir ilk adımdır, ancak yalnızca içinde bulunduğu ortam kadar iyidir.
Hatelt, kirli çalışma alanlarını görmeye devam ettiğini söyledi. Paslanmaz çelik çalışma ortamındaki karbon varlığını ortadan kaldırmak çok önemlidir. Çelik kullanan dükkanların, çalışma ortamını bu malzeme için uygun şekilde hazırlamadan paslanmaz çeliğe geçmesi alışılmadık bir durum değildir. Bu, özellikle iki malzemeyi ayıramıyor veya kendi araç takımlarını satın alamıyorlarsa bir hatadır.
Radaelli, "Paslanmaz çeliği öğütmek veya hazırlamak için bir tel fırçanız varsa ve bunu karbon çeliği üzerinde kullanırsanız, artık paslanmaz çeliği kullanamazsınız," dedi.Fırçalar çapraz kontamine olduktan sonra temizlenemezler.”
Hatelt, mağazaların malzemeleri hazırlamak için ayrı araçlar kullanması gerektiğini, ancak gereksiz kirlenmeyi önlemek için araçları "yalnızca paslanmaz çelik" olarak etiketlemeleri gerektiğini söyledi.
Mağazalar, paslanmaz çelik kaynak hazırlığı araçlarını seçerken, ısı yayma seçenekleri, mineral tipi, hız ve tane boyutu dahil olmak üzere birçok faktörü göz önünde bulundurmalıdır.
Miholics, "Isı yayan kaplamaya sahip bir aşındırıcı seçmek, başlamak için iyi bir noktadır," dedi. "Paslanmaz çelik çok serttir ve öğütme sırasında yumuşak çeliğe göre daha fazla ısı üretir.Isının bir yere gitmesi gerekiyor, yani ısının öğüttüğünüz yerde kalması yerine diskin kenarına akmasına izin veren bir kaplama var. O noktada idealdi.”
Aşındırıcı seçimi aynı zamanda genel kaplamanın nasıl görünmesi gerektiğine de bağlıdır. Gerçekten bakanın gözünde önemlidir. Aşındırıcılardaki alümina mineralleri, bitirme adımlarında kullanılan açık ara en yaygın türdür. Paslanmaz çeliğin yüzeyde mavi görünmesini sağlamak için mineral silisyum karbür kullanılmalıdır. Daha keskindir ve ışığı farklı şekilde yansıtan daha derin kesimler yaparak onu mavi yapar.
Hatelt, "RPM büyük bir sorun," dedi. "Farklı araçlar farklı RPM'ler gerektirir ve genellikle çok hızlı çalışırlar.Doğru RPM'yi kullanmak, hem işin ne kadar hızlı yapıldığı hem de ne kadar iyi yapıldığı açısından en iyi sonuçları sağlar.Hangi bitişi istediğinizi ve Ölçümün nasıl olduğunu bilin.”
Douville, değişken hızlı sonlandırma araçlarına yatırım yapmanın hız sorunlarının üstesinden gelmenin bir yolu olduğunu sözlerine ekledi. Birçok operatör ince işleme için normal bir taşlama makinesini deniyor, ancak bu yalnızca kesme için yüksek bir hıza sahip.
Aşındırıcı seçerken kum da önemlidir. Operatör uygulama için en iyi kumla başlamalıdır.
60 veya 80 (orta) kumla başlayarak, operatör neredeyse anında 120 (ince) kuma ve 220 (çok ince) kuma geçebilir, bu da paslanmaza 4 numara bir finisaj verir.
Radaelli, "Üç adım kadar basit olabilir," dedi. "Ancak, operatör büyük kaynaklarla uğraşıyorsa, 60 veya 80 kumla başlayamaz ve 24 (çok kaba) veya 36 (kaba) kum seçebilir.Bu ekstra bir adım ekler ve üzerinde derin çizikler bulunan malzemede çıkarılması zor olabilir.”
Ayrıca, bir sıçrama önleyici sprey veya jel eklemek bir kaynakçının en iyi arkadaşı olabilir, ancak Douville, paslanmaz çeliği kaynak yaparken genellikle göz ardı edildiğini söylüyor. Yüzeyi çizebilecek, ek taşlama adımları gerektirebilecek ve daha fazla zaman harcayabilecek sıçrayan parçaların çıkarılması gerekir. Bu adım, bir sıçrama önleyici sistemle kolayca ortadan kaldırılabilir.
Yardımcı Editör Lindsay Luminoso, Metal Fabrication Canada ve Fabrication and Welding Canada'ya katkıda bulunmaktadır. 2014-2016 yılları arasında Metal Fabrication Canada'da Yardımcı Editör/Web Editörüydü ve son olarak Tasarım Mühendisliği Yardımcı Editörü olarak görev yaptı.
Luminoso, Carleton Üniversitesi'nden Sanat Lisans derecesine, Ottawa Üniversitesi'nden Eğitim Lisans derecesine ve Centennial College'dan Kitaplar, Dergiler ve Dijital Yayıncılık alanında Yüksek Lisans Sertifikasına sahiptir.
Yalnızca Kanadalı üreticiler için yazılan iki aylık bültenimizden tüm metallerle ilgili en son haberler, etkinlikler ve teknolojilerden haberdar olun!
Artık Canadian Metalworking'in dijital baskısına tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
Artık Made in Canada ve Welding'in dijital baskısına tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
Bir günde daha az eforla daha fazla delik tamamlayın. Slugger JCM200 Auto, seri delme için otomatik besleme, 2" kapasiteli, ¾" kaynak, MT3 arabirimi ve birçok güvenlik özelliğine sahip güçlü, iki hızlı ters çevrilebilir bir manyetik matkap içerir.Karot matkaplar, spiral matkaplar, kılavuzlar, havşalar ve s.