FCAW kullanan tek pasolu paslanmaz çelik kaynaklar neden sürekli olarak denetimlerde başarısız oluyor? David Meyer ve Rob Koltz, bu başarısızlıkların nedenlerine daha yakından bakıyor.Getty Images
S: Kaynaklı çelik sıyırıcıları ıslak ortamda, kurutucu bir sistemde tamir ediyoruz. Kaynaklarımız, gözeneklilik, alttan kesme ve çatlak kaynaklar nedeniyle incelemelerde başarısız oldu. A514'ü A36'ya 0,045 inç çapında, tüm konumlarda, özlü 309L, daha iyi aşınma direnci için %75 Argon/%25 Karbon Dioksit gazı kullanarak kaynak yapıyoruz.
Karbon çeliği elektrotları denedik, ancak kaynaklar çok çabuk aşındı ve paslanmaz çeliğin daha iyi performans gösterdiğini gördük. Tüm kaynaklar düz bir konumda ve 3/8" uzunluğundadır. Zaman kısıtlamaları nedeniyle tüm kaynaklar tek seferde yapıldı. Kaynaklarımızın başarısız olmasına ne sebep olabilir?
Alttan kesme genellikle spesifikasyon dışı kaynak parametreleri, yanlış kaynak tekniği veya her ikisinden kaynaklanır. Kaynak parametrelerini bilmediğimiz için yorum yapamayız. 1F'de meydana gelen alt kesimler genellikle aşırı kaynak birikintisi çalışmasından veya çok hızlı veya çok yavaş hareket hızından kaynaklanır.
Kaynakçı 3/8" yatırmaya çalıştığı için. Küçük çaplı özlü tel ile tek pasolu iç köşe kaynağından kısmen torcu aşırı kullanma olasılığı sorumlu olabilir. Ancak, teknik bir sorundan ziyade iş yerinde yanlış aleti kullanıyor gibi görünüyor, bu yüzden.
Gözenekliliğe kaynaktaki safsızlıklar, koruyucu gazın kaybı veya fazlalığı veya özlü telin aşırı nem emmesi neden olur. Bunun, kurutucu içindeki ıslak ortam üzerinde bir onarım işi olduğundan bahsediyorsunuz, bu nedenle kaynaklar iyice temizlenmezse, boşlukların ana nedeni bu olabilir.
Kullandığınız dolgu metalinin tamamı özlü özlü teldir, bu tel tiplerinin hızlı donan cüruf sistemi vardır. Bu, dikey olarak yukarıya veya yukarıya doğru kaynak yaparken kaynak birikintisini desteklemek için gereklidir. Hızlı donan cürufun dezavantajı, altındaki kaynak havuzundan önce katılaşmasıdır. Gazlar hala salınıyorsa, genellikle hapsolurlar ve daha sonra gözenekler veya yüzey solucan izleri şeklinde görünürler. Bu, küçük çaplı bir tel ile düz bir konumda kaynak yaparken ve tek bir kaynakta büyük bir kaynak biriktirmeye çalışırken büyür. uygulamanızda olduğu gibi geçin.
Kaynağın başlangıcında ve bitişinde kaynak çatlaması birkaç nedenden kaynaklanabilir. Küçük çaplı bir tel ile büyük bir boncuk döşediğinizden, kaynağın kökünde yetersiz füzyon (LOF) yaşamanız muhtemeldir. Kökte yüksek artık kaynak gerilimi ve LOF nedeniyle kaynak çatlaması yaygın bir olgudur.
Bu tel boyutu için, bir inçin 3/8'ini tamamlamak için iki veya üç paso kullanmalısınız. İç köşe kaynakları, hiç kimse. Tek bir kusurlu kaynak yapıp sonra düzeltmek zorunda kalmaktansa, üç hatasız kaynak yapmayı daha hızlı bulabilirsiniz.
Bununla birlikte, kaynak çatlamasında daha büyük rol oynayabilecek başka bir sorun, genellikle çatlamanın ana nedeni olan kaynaktaki yanlış ferrit seviyesidir. 309L tel, karbon çeliğinden karbon çeliğine kaynak yapmak yerine paslanmaz çeliği karbon çeliğine kaynaklamak için geliştirilmiştir. 312 veya 2209 gibi %50 ferrit, düşük ferrit içeriği nedeniyle çatlama olasılığını ortadan kaldıracaktır.
Mükemmel aşınma direnci sağlamanın en iyi yolu, eklemi standart bir karbon veya paslanmaz çelik elektrotla kaynaklamak ve ardından bir yüzey kaplama elektrotu tabakası eklemektir. Ancak, çok sıkı zaman kısıtlamaları altında olduğunuzu ve herhangi bir çok geçişli kaynak durumunun söz konusu olmadığını belirtiyorsunuz.
1/16 inç veya daha büyük gibi daha büyük çaplı bir tele dönüştürmeyi deneyin. Gaz korumalı özlü tel kullanmak idealdir çünkü özlü olmayan tellere göre daha iyi kaynak temizliği ve daha iyi hava akımı koruması sağlar. Ancak, tüm konumlu bir tel yerine yalnızca düz ve yatay konumlu bir tel gözenekliliği veya solucan izlemeyi en aza indirebilir. Ayrıca dolgu metalini 309L'den 312 veya 2209'a değiştirmelisiniz.
WELDER, eski adıyla Practical Welding Today, her gün kullandığımız ve birlikte çalıştığımız ürünleri yapan gerçek insanları sergiliyor. Bu dergi, 20 yılı aşkın bir süredir Kuzey Amerika'daki kaynak topluluğuna hizmet ediyor.
Şimdi FABRICATOR'un dijital sürümüne tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısı artık tamamen erişilebilir durumdadır ve değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim sağlar.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve endüstri haberlerini sağlayan STAMPING Journal'ın dijital baskısına tam erişimin keyfini çıkarın.
Şimdi The Fabricator en Español'un dijital baskısına tam erişimle, değerli endüstri kaynaklarına kolay erişim.