Hepimiz sahilde kumdan kaleler inşa ettik: güçlü duvarlar, görkemli kuleler, köpekbalıklarıyla dolu hendekler

Hepimiz sahilde kumdan kaleler inşa ettik: güçlü duvarlar, görkemli kuleler, köpek balıklarıyla dolu hendekler.Benim gibiyseniz, az miktarda suyun ne kadar iyi yapıştığına şaşıracaksınız - en azından ağabeyiniz ortaya çıkıp yıkıcı bir neşe patlamasıyla suyu tekmeleyene kadar.
Girişimci Dan Gelbart, tasarımı bir hafta sonu plaj gösterisinden çok daha dayanıklı olmasına rağmen, malzemeleri yapıştırmak için de su kullanıyor.
Vancouver, Britanya Kolumbiyası ve Libertyville, Illinois'de metal 3D baskı sistemleri tedarikçisi olan Rapidia Tech Inc.'in başkanı ve kurucusu olarak Gelbart, destek kaldırmayı büyük ölçüde basitleştirirken rakip teknolojilere özgü zaman alıcı adımları ortadan kaldıran bir parça üretim yöntemi geliştirdi..
Ayrıca, birden çok parçayı birleştirmeyi, geleneksel üretim yöntemleriyle yapılmış parçalar için bile, onları biraz suya batırıp birbirine yapıştırmaktan daha zor hale getirmez.
Gelbart, su bazlı sistemleri ile %20 ila %30 arasında mum ve polimer (hacimce) içeren metal tozları kullanan sistemler arasındaki bazı temel farklılıkları tartışıyor.Rapidia çift başlı metal 3D yazıcılar, metal tozu, su ve reçine bağlayıcıdan %0,3 ile %0,4 arasında değişen miktarlarda bir macun üretir.
Bu nedenle, rakip teknolojilerin gerektirdiği ve genellikle birkaç gün süren ayrıştırma sürecinin ortadan kalktığını ve parçanın doğrudan sinterleme fırınına gönderilebileceğini açıkladı.
Gelbart, diğer süreçlerin çoğunlukla "sinterlenmemiş sinterlenmemiş parçaların kalıptan ayrılmalarını kolaylaştırmak için nispeten yüksek oranlarda polimer içermesini gerektiren uzun süredir devam eden enjeksiyonlu kalıplama (MIM) endüstrisinde" olduğunu söyledi."Ancak, 3D baskı için parçaları birleştirmek için gereken polimer miktarı aslında çok az; çoğu durumda yüzde onda biri yeterlidir."
Peki neden su içelim?Macun yapmak için kullanılan sandcastle örneğimizde olduğu gibi (bu durumda metal pasta), polimer kurudukça parçaları bir arada tutar.Sonuç, kaldırım tebeşirinin kıvamına ve sertliğine sahip, montaj sonrası işlemeye, hassas işlemeye (Gelbart sinter sonrası işlemeyi önermesine rağmen) dayanacak kadar güçlü, diğer tamamlanmamış parçalarla suyla birleştirme ve fırına gönderilen bir parçadır.
Yağ gidermeyi ortadan kaldırmak ayrıca daha büyük, daha kalın duvarlı parçaların yazdırılmasına da olanak tanır çünkü polimer emprenye edilmiş metal tozları kullanılırken, parça duvarları çok kalınsa polimer "yanamaz".
Gelbart, bir ekipman üreticisinin 6 mm veya daha az duvar kalınlığı gerektirdiğini söyledi."Öyleyse, bilgisayar faresi büyüklüğünde bir parça yaptığınızı varsayalım.Bu durumda, iç kısmın içi boş veya belki bir çeşit ağ olması gerekir.Bu, birçok uygulama için harikadır, hedef hafifliktir.Ancak bir cıvata veya başka bir yüksek dayanımlı parça gibi fiziksel güç gerekiyorsa, [metal tozu enjeksiyonu] veya MIM genellikle uygun değildir.”
Yeni basılmış bir manifold fotoğrafı, bir Rapidia yazıcının üretebileceği karmaşık dahili bileşenleri göstermektedir.
Gelbart, yazıcının diğer bazı özelliklerine dikkat çekiyor.Metal macun içeren kartuşlar yeniden doldurulabilir ve kartuşları yeniden doldurmak için Rapidia'ya iade eden kullanıcılar kullanılmayan malzeme için puan alır.
316 ve 17-4PH paslanmaz çelik, INCONEL 625, seramik ve zirkonyanın yanı sıra bakır, tungsten karbür ve geliştirilmekte olan diğer birçok malzeme dahil olmak üzere çeşitli malzemeler mevcuttur.Pek çok metal yazıcının gizli içeriği olan destek malzemeleri, elle çıkarılabilen veya "buharlaştırılabilen" alt tabakaları basmak için tasarlandığından, başka türlü yeniden üretilemeyecek iç mekanlara kapı açılır.
Rapidia dört yıldır iş yapıyor ve itiraf etmek gerekirse daha yeni başlıyor.Gelbart, "Şirket işleri düzeltmek için zaman harcıyor" dedi.
Bugüne kadar, kendisi ve ekibi biri Britanya Kolumbiyası'ndaki Selkirk Teknoloji Erişim Merkezi'nde (STAC) olmak üzere beş sistem konuşlandırdı.Araştırmacı Jason Taylor, makineyi Ocak ayının sonundan beri kullanıyor ve mevcut birkaç STAC 3D yazıcıya göre birçok avantaj gördü.
Ham parçaları sinterlemeden önce "su ile yapıştırma" yeteneğinin büyük bir potansiyele sahip olduğunu kaydetti.Ayrıca, kimyasalların kullanımı ve imhası da dahil olmak üzere yağ giderme ile ilgili konular hakkında bilgi sahibidir.Gizlilik anlaşmaları Taylor'ın çalışmalarının çoğunun ayrıntılarını orada paylaşmasını engellese de, ilk test projesi çoğumuzun düşünebileceği bir şey: 3D baskılı bir çubuk.
"Mükemmel oldu," dedi gülümseyerek."Yüzü bitirdik, şaft için delikler açtık ve şimdi onu kullanıyorum.Yeni sistemle yapılan işin kalitesinden etkilendik.Tüm sinterlenmiş parçalarda olduğu gibi, bir miktar çekme ve hatta biraz kayma var, ancak makine yeterli.Tutarlı bir şekilde, tasarımdaki bu sorunları telafi edebiliriz.
Eklemeli Rapor, eklemeli imalat teknolojilerinin gerçek üretimde kullanımına odaklanıyor.Bugün üreticiler, aletler ve demirbaşlar oluşturmak için 3B baskı kullanıyor ve hatta bazıları yüksek hacimli üretim için AM kullanıyor.Onların hikayeleri burada yer alacak.


Gönderim zamanı: 23 Ağustos 2022
TOP