Дат басмаган корыч торбаларның коррозиягә каршы торуына карамастан, диңгез мохитенә урнаштырылган дат басмас корыч торбалар көтелгән хезмәт срогында төрле коррозиягә дучар булалар.Бу коррозия качаклар чыгаруга, продукт югалтуларына һәм потенциаль куркынычларга китерергә мөмкин.Офшор платформа хуҗалары һәм операторлары коррозиягә каршы тору өчен баштан ук көчлерәк торба материалларын күрсәтеп коррозия куркынычын киметә алалар.Аннан соң, алар химик инъекция линияләрен, гидротехник һәм импульс линияләрен тикшергәндә уяу булырга, коррозия урнаштырылган торбаларның бөтенлегенә куркыныч тудырмаска яки куркынычсызлыкны бозмаска тиеш.
Локальләштерелгән коррозияне күп платформаларда, судноларда, судноларда һәм диңгез торбаларында табарга мөмкин.Бу коррозия чокыр яки чокыр коррозиясе формасында булырга мөмкин, аларның икесе дә торба стенасын эретеп, сыеклыкның чыгарылуына китерергә мөмкин.
Коррозия куркынычы арта, кушымтаның эш температурасы арта.Atылылык трубаның саклагыч тышкы пассив оксид пленкасының деградациясен тизләтергә мөмкин, шуның белән чокырларга ярдәм итә.
Кызганычка каршы, локальләштерелгән чокырлар һәм чокырлар коррозиясен табу кыен, бу төр коррозияне ачыклау, фаразлау һәм проектлау кыенлаша.Бу куркынычларны исәпкә алып, платформа хуҗалары, операторлар һәм проектлаучылар куллану өчен иң яхшы торба материалын сайлауда сак булырга тиеш.Материал сайлау - аларның коррозиядән саклануның беренче сызыгы, шуңа күрә аны дөрес алу бик мөһим.Бәхеткә, алар бик гади, ләкин бик эффектив локальләштерелгән коррозиягә каршы тору чарасын куллана алалар, каршылык эквивалент саны (PREN).Металлның PREN кыйммәте никадәр югары булса, аның локальләштерелгән коррозиягә каршы торуы шулкадәр югары.
Бу мәкалә чокыр һәм чокыр коррозиясен ничек ачыкларга һәм материалның PREN кыйммәтенә нигезләнеп, диңгездәге нефть һәм газ кушымталары өчен торба материалларын сайлау оптимизациясен караячак.
Локальләштерелгән коррозия гомуми коррозия белән чагыштырганда кечкенә өлкәләрдә була, бу металл өслектә бертөрле.316 дат басмаган корыч торбада чокыр һәм чокыр коррозиясе барлыкка килә башлый, металлның тышкы хромга бай пассив оксиды пленкасы коррозицион сыеклыкларга, шул исәптән тозлы суга.Хлоридларга бай диңгез мохите, шулай ук ​​югары температура һәм хәтта торба өслегенең пычрануы бу пассив фильмның бозылу ихтималын арттыра.
Питинг коррозиясе торба бүлегендәге пассивация пленкасы ватылып, торба өслегендә кечкенә куышлыклар яки чокырлар барлыкка килгәндә барлыкка килә.Электрохимик реакцияләр дәвам иткәндә мондый чокырлар үсәргә мөмкин, нәтиҗәдә металлдагы тимер чокыр төбендәге эремәдә эри.Аннары эретелгән тимер чокыр өстенә таралыр һәм тимер оксиды яки дат барлыкка китерер өчен оксидлашыр.Чокыр тирәнәя барган саен, электрохимик реакцияләр тизләнә, коррозия арта, бу торба стенасының тишелүенә һәм агып чыгуына китерергә мөмкин.
Трубалар, тышкы өслеге пычранган очракта, чокырларга җиңелрәк (1 нче рәсем).Мисал өчен, эретеп ябыштыру һәм тарту эшләреннән булган пычраткыч матдәләр торбаның пассивлашу оксиды катламына зыян китерергә мөмкин, шуның белән чокырлар барлыкка килә һәм тизләнә.Бу торбалардагы пычрану белән эш итү өчен дә бар.Моннан тыш, тоз тамчылары парга әйләнгәч, торбаларда барлыкка килгән дымлы тоз кристаллары оксид катламын саклый һәм чокырга китерергә мөмкин.Бу төр пычрануны булдырмас өчен, торбаларыгызны чиста су белән регуляр рәвештә чистартып торыгыз.
Рәсем 1. 316 / 316L тотрыксыз корыч торба кислота, тозлы һәм башка чыганаклар белән пычранган.
коррозия.Күпчелек очракта, чокырны оператор җиңел таба ала.Ләкин, коррозияне ачыклау җиңел түгел һәм операторларга һәм персоналга зуррак куркыныч тудыра.Бу, гадәттә, әйләнә-тирә материаллар арасында тар аермалар булган торбаларда була, мәсәлән, кыскычлар белән торбалар яки бер-берсенә тыгыз тупланган торбалар.Тоз бушлыкка кергәч, вакыт узу белән бу өлкәдә химик агрессив кислоталы ферик хлорид эремәсе (FeCl3) барлыкка килә, бу бушлыкның тиз коррозиясенә китерә (2 нче рәсем).Табигате буенча чокыр коррозиясе коррозия куркынычын арттырганлыктан, чокыр коррозиясе чокырларга караганда күпкә түбән температурада булырга мөмкин.
Рәсем 2 - торба белән торба ярдәме (өске) һәм торба башка өслекләргә (аскы) якын урнашканда, бушлыктагы ферик хлоридның химик агрессив кислоталы эремәсе барлыкка килү аркасында үсә ала.
Кризис коррозиясе, гадәттә, торба бүлеге белән торба терәк ягы арасындагы формалашкан бушлыкны симуляцияли.Ләкин, ватык эчендәге сыеклыктагы Fe ++ концентрациясенең артуы аркасында, башлангыч функция бөтен ватыкны каплаганчы зуррак һәм зуррак була.Ахыр чиктә, коррозия торбаның тишелүенә китерергә мөмкин.
Тыгыз ярыклар коррозиянең иң зур куркынычын күрсәтәләр.Шуңа күрә, торба әйләнәсенең зур өлешен әйләндереп алган торба кыскычлары ачык кыскычларга караганда куркынычрак, алар торба белән кыскыч арасындагы контакт өслеген киметәләр.Хезмәт күрсәтү техниклары корылмаларны регуляр рәвештә ачып, коррозия өчен торба өслеген тикшереп, коррозия коррозиясенең зарарлану мөмкинлеген киметергә булыша ала.
Конкрет кушымта өчен дөрес металл эретмәсе сайлап, чокыр һәм чокыр коррозиясен булдырмаска мөмкин.Спецификаторлар коррозия куркынычын минимальләштерү өчен оптималь торба материалын сайлауда тиешле тырышлык кулланырга тиеш, эш шартларына, процесс шартларына һәм башка үзгәрүчәннәргә карап.
Спецификаторларга материал сайлау оптимизациясенә булышу өчен, алар локальләштерелгән коррозиягә каршы торуларын ачыклау өчен металлларның PREN кыйммәтләрен чагыштыра алалар.PREN эретелгән химиядән, шул исәптән аның хром (Cr), молибден (Mo), һәм азот (N) эчтәлеген исәпләп була:
PREN эретмәдәге хром, молибден һәм азотның коррозиягә чыдам элементлары белән арта.PREN коэффициенты критик чокыр температурасына (CPT) нигезләнә - иң түбән температура - химик составына карап төрле дат басмас корычлар өчен.Асылда, PREN CPT белән пропорциональ.Шуңа күрә, югары PREN кыйммәтләре югары чокырларга каршы торуны күрсәтәләр.PREN-ның кечкенә үсеше эретү белән чагыштырганда CPT-ның кечкенә үсешенә тиң, шул ук вакытта PREN-ның зур үсеше күпкә югарырак CPT өстендә эшнең сизелерлек яхшыруын күрсәтә.
1-нче таблицада нефть һәм газ сәнәгатендә еш кулланыла торган төрле эретмәләр өчен PREN кыйммәтләре чагыштырыла.Бу спецификациянең югары сыйфатлы торба эретмәсе сайлап коррозиягә каршы торуны ничек яхшырта алуын күрсәтә.PREN 316 SS-тан 317 SS-га бераз арта.Супер Остенитик 6 Mo SS яки Super Duplex 2507 SS мөһим җитештерү өчен идеаль.
Дат басмаган корычтагы югары никель (Ni) концентрацияләре дә коррозиягә каршы торуны арттыралар.Ләкин, дат басмаган корычның никель эчтәлеге PREN тигезләмәсенең өлеше түгел.Anyәрхәлдә, югары никель эчтәлеге булган дат басмаган корычларны сайлау еш отышлы, чөнки бу элемент локальләштерелгән коррозия билгеләрен күрсәткән өслекләрне яңадан торгызырга ярдәм итә.Никель остенитны тотрыклыландыра һәм 1/8 каты торбаны бөкләгәндә яки салкын сызганда мартенсит формалашуга комачаулый.Мартенсит - металлларда теләмәгән кристалл фаза, ул дат басмаган корычның локальләштерелгән коррозиягә каршылыгын киметә, шулай ук ​​хлорид китергән стресс крекинг.316 / 316L корычта ким дигәндә 12% булган никельнең югары басымы водород газын куллану өчен дә кирәк.ASTM 316 / 316L дат басмас корыч өчен кирәк булган минималь никель концентрациясе 10%.
Локальләштерелгән коррозия диңгез мохитендә кулланылган торба үткәргечнең теләсә кайсы урында булырга мөмкин.Ләкин, чокырлар инде пычранган урыннарда булырга мөмкин, ә торба белән монтажлау җайланмалары арасындагы тар аермалар булган урыннарда чокыр коррозиясе булырга мөмкин.PRENны нигез итеп кулланып, спецификатор теләсә нинди локальләштерелгән коррозия куркынычын киметү өчен иң яхшы торба дәрәҗәсен сайлый ала.
Ләкин, коррозия куркынычына тәэсир итә алырлык башка үзгәрешләр барлыгын онытмагыз.Мәсәлән, температура дат басмаган корычның чокырларга каршы торуына тәэсир итә.Кайнар диңгез климатлары өчен супер остенитик 6 молибден корыч яки супер дуплекс 2507 дат басмас корыч торбалар җитди каралырга тиеш, чөнки бу материаллар локальләштерелгән коррозиягә һәм хлорид ярылуга бик яхшы каршы торалар.Салкын климатлар өчен 316 / 316L торба җитәрлек булырга мөмкин, аеруча уңышлы куллану тарихы булса.
Офшор платформа хуҗалары һәм операторлары шулай ук ​​торбалар урнаштырылганнан соң коррозия куркынычын киметү өчен чаралар күрә алалар.Алар торбаларны чиста тотарга тиеш, регуляр рәвештә чиста су белән чистартырга тиеш.Аларда шулай ук ​​техник хезмәт күрсәтү техниклары регуляр тикшерү вакытында кыскычларны ачарга тиеш.
Aboveгарыдагы адымнарны үтәп, платформа хуҗалары һәм операторлары диңгез мохитендә торба коррозиясе һәм аңа бәйле агып чыгу куркынычын киметә, куркынычсызлыкны һәм эффективлыкны яхшырта, продукт югалту яки качу мөмкинлеген киметә ала.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok. He can be contacted at bradley.bollinger@swagelok.com.
Нефть инженерлары җәмгыятенең флагман журналы булган "Нефть технологияләре" журналы югары технологияләр, нефть һәм газ сәнәгате үсеше, SPE һәм аның әгъзалары турында яңалыклар турында авторитетлы кыскача мәкаләләр һәм мәкаләләр бирә.