Порошокны А ноктасыннан В ноктасына кадәр алу өчен яхшырак ысул кирәкме? | Пластик технология

Порошоклар һәм транспорт өчен авыр булган материаллар өчен вакуум җибәрү системалары башлангыч һәм ахыргы ноктаны үз эченә ала, һәм куркынычлардан сакланырга кирәк. Монда сезнең системаны хәрәкәт итү максимумы һәм тузан тәэсирен киметү өчен 10 киңәш.
Вакуум җибәрү технологиясе - материалларны завод тирәсендә күчерүнең чиста, эффектив, куркынычсыз һәм эшче өчен уңайлы ысулы. Порошоклар һәм авыр материаллар белән эш итү өчен вакуум конвейеры белән берләштерелгән, кул белән күтәрү, авыр капчыклар белән баскычка менү һәм юлда күп куркынычлардан саклану. Вакуумны күчерү материалларын эшкәртү. бүтән куркынычлар.
Вакуум җибәрү тузан белән идарә итә, кул белән чүпләү һәм ташлау, порошокны ябык процесста качу тузаны белән җиткерү. Әгәр агып чыкса, агып чыгу уңай басым системасыннан аермалы буларак, эчкә керә.
Система белән идарә итү материалны таләп буенча җибәрергә һәм җибәрергә мөмкинлек бирә, зур сумкалар, тотлар, тимер юл вагоннары һәм силос кебек зур контейнерлардан күп материаллар хәрәкәтен таләп итә торган зур кушымталар өчен идеаль. Бу кеше аз катнашуы белән эшләнә, контейнерларның еш үзгәрүен киметә.
Эретелгән этапта типик тапшыру ставкалары 25000 фунт / сәг кадәр булырга мөмкин. Типик тапшыру дистанцияләре 300 футтан да ким түгел, 6 ″ диаметрга кадәр.
Пневматик тапшыру системасын дөрес проектлау өчен, сезнең процесста түбәндәге критерийларны билгеләү мөһим.
Беренче адым буларак, порошокның китерелүе турында күбрәк белергә кирәк, аеруча аның күпчелек тыгызлыгы. Бу гадәттә куб футка (PCF) яки грамм куб сантиметрга (g / cc) тасвирлана .Бу вакуум кабул итүченең күләмен исәпләүдә төп фактор.
Мәсәлән, җиңелрәк авырлыктагы порошоклар материалны һава агымыннан читтә тоту өчен зуррак кабул итүчеләр таләп итә. Материалның күпчелек тыгызлыгы шулай ук ​​конвейер линиясе күләмен исәпләү факторы булып тора, ул үз чиратында вакуум генераторын һәм конвейер тизлеген билгели. Зур тыгызлык материаллары тизрәк җибәрүне таләп итә.
Тапшыру дистанциясе горизонталь һәм вертикаль факторларны үз эченә ала.
45 ° яки 90 ° сөртелгән терсәкләр санын белү мөһим. "Сөртү" гадәттә зур үзәк радиусны аңлата, гадәттә трубаның диаметрыннан 8-10 тапкыр. Бер сөртү терсәге 20 фут 45 ° яки 90 ° сызыклы торбага тиң. Мәсәлән, 20 фут вертикаль өстән 20 фут горизонталь һәм ике 90 градус терсәк тигез.
Тапшыру ставкаларын исәпләгәндә, сәгатенә ничә фунт яки килограмм китерелүен исәпкә алу мөһим. Шулай ук ​​процессның партия яки өзлексез булуын билгеләгез.
Мисал өчен, процесс 2000 литр / сәг.
Пластмасса сәнәгатендә күп төрле материал үзенчәлекләре, кисәкчәләр формалары һәм зурлыклары бар.
Кабул алучы һәм фильтр җыелмаларын зурлаганда, масса агымы яки функция агымы бүленеше, кисәкчәләрнең зурлыгын һәм таралышын аңлау мөһим.
Башка уйланулар үз эченә материалның ирекле, абразив яки янып торган булуын ачыклый;гигроскопикмы;күчерү шланглары, кәрәзләр, фильтрлар яки эшкәртү җиһазлары белән химик яраклашу проблемалары булырга мөмкинме. Башка үзлекләргә талк кебек "төтенле" материаллар керә, алар югары "нечкә" эчтәлеккә ия һәм зуррак фильтр мәйданын таләп итәләр.
Вакуум җибәрү системасын эшләгәндә, материалның ничек кабул ителүен һәм процесска кертелүен ачыкларга кирәк. Вакуум тапшыру системасына материал кертү ысуллары күп, кайберләре кул белән эшләнә, икенчеләре автоматлаштыру өчен кулайрак - барысы да тузан белән идарә итүне таләп итә.
Тузанны максималь контрольдә тоту өчен, күпчелек сумканы бушатучы ябык вакуум конвейер линиясен куллана һәм капчык чүп станциясе тузан коллекторын берләштерә. Материал бу чыганаклардан фильтр кабул итүчеләре аша, аннары процесска җибәрелә.
Вакуум җибәрү системасын дөрес проектлау өчен, сез материаллар белән тәэмин итү өчен агымдагы процессны билгеләргә тиеш. Материалның авырлыктагы ашаткычтан, күләмле ашаткычтан, миксердан, реактордан, экструдер хопперыннан яки материалны күчерү өчен кулланылган бүтән җиһазлардан килүен ачыклагыз. Болар барысы да тапшыру процессына тәэсир итә.
Өстәвенә, бу контейнерлардан чыккан материалның ешлыгы - партия яки өзлексез - тапшыру процессына һәм процесстан чыкканда материалның үз-үзен тотышына тәэсир итә. Гади генә итеп әйткәндә, югары агым җиһазлары түбән агым җиһазларына тәэсир итә. Чыганак турында барысын белү мөһим.
Existingиһазларны булган заводларга урнаштырганда бу аеруча мөһим. Кул белән эш итү өчен эшләнгән нәрсә автоматлаштырылган процесс өчен җитәрлек урын бирмәскә мөмкин. Порошок эшкәртү өчен иң кечкенә конвейер системасы да ким дигәндә 30 дюйм баш бүлмәсе таләп итә, фильтрга керү, дренаж клапанын тикшерү, конвейер астындагы җиһазларга керү.
Highгары үткәргеч һәм зур бүлмә таләп иткән кушымталар фильтрсыз вакуум кабул итүчеләрне куллана ала. Бу ысул кайбер тузан кабул итүче аша узарга мөмкинлек бирә, ул башка җир фильтр контейнерында җыелган. Масштаб клапаны яки уңай басым системасы шулай ук ​​баш бүлмәсе таләпләрен исәпкә алырга мөмкин.
Сез ашаткан / тутырган эш төрен билгеләргә кирәк - партия яки өзлексез. Мисал өчен, буфер савытка агызучы кечкенә конвейер - партия процессы. Бу процесста тукланучы яки арадашчы аша материал кабул ителүен ачыклагыз, һәм сезнең тапшыру процессы материалның артуы белән эш итә аламы.
Альтернатив рәвештә, вакуум кабул итүчесе тукландыргыч яки әйләнүче клапанны материалга турыдан-туры процесска, ягъни өзлексез китереп бирә ала. Гадәттән тыш, материалны кабул итүчесенә җиткереп, тапшыру циклы ахырында үлчәп була. Экструзия кушымталары гадәттә партияне һәм өзлексез операцияләрне кулланалар, материалны экструдер авызына ашаталар.
Географик һәм атмосфера факторлары мөһим дизайн уйланулары, аеруча биеклек системаны зурлауда мөһим роль уйный. Биеклек никадәр югары булса, материалны ташу өчен шулкадәр һава кирәк. Шулай ук ​​үсемлекләрнең экологик шартларын һәм температура / дым контролен исәпкә алыгыз. Гигроскопик порошокларның дым көннәрендә куып чыгару проблемалары булырга мөмкин.
Төзелеш материаллары вакуум җибәрү системасының дизайны һәм функциясе өчен бик мөһим. Фокус продукт контакт өслекләренә юнәлтелә, алар еш металл - статик контроль һәм пычрату сәбәпле пластик кулланылмый. Сезнең процесс материалы капланган углерод корыч, дат басмаган корыч яки алюминий белән контактка керерме?
Углерод корыч төрле капламаларда бар, ләкин бу каплаулар куллану белән начарлана яки бозыла. Азык-төлек һәм медицина дәрәҗәсендәге пластик эшкәртү өчен, 304 яки 316L дат басмас корыч беренче сайлау - каплау таләп ителми - чистартуны җиңеләйтү һәм пычранудан саклану өчен билгеле бер дәрәҗә белән. Хезмәт күрсәтү һәм сыйфат контроле хезмәткәрләре җиһаз төзелеше материаллары турында бик борчыла.
VAC-U-MAX - вакуум конвейер системаларын һәм 10,000-дән артык порошокны һәм күп материалны китерү, үлчәү һәм доза өчен ярдәм җиһазлары җитештерүче әйдәп баручы дизайнер һәм җитештерүче.
VAC-U-MAX күп санлы мактана, шул исәптән беренче пневматик вентури үсеше, вакуумга чыдам процесс җиһазлары өчен туры корылма йөкләү технологиясен эшләгән, һәм вертикаль стенаны "труба хопперы" уйлап чыгаручы.
Заводта күпчелек порошокларны ташу турында күбрәк беләсегез киләме? VAC-U-MAX.com сайтына керегез яки (800) VAC-U-MAX шалтыратыгыз.


Пост вакыты: 25-2022 июль