Дат басмас корыч белән эшләү кыен түгел, ләкин эретеп ябыштыру детальгә игътибарлы булырга тиеш. Ул йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый, һәм аңа артык җылылык кертсәгез, ул коррозиягә каршы торуны югалтырга мөмкин. Иң яхшы тәҗрибәләр аның коррозиягә каршы торуын сакларга ярдәм итә. Рәсем: Миллер Электрик
Дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуы аны күп критик торбалар өчен җәлеп итүчән сайлау ясый, шул исәптән югары чисталыклы азык-төлек, фармацевтика, басым корабы һәм нефть химиясе кушымталары. Шулай да, бу материал йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый, һәм эретеп ябыштыру коррозиягә каршы торуны киметә ала.
Дат басмаган корыч эретеп ябыштыру өчен иң яхшы тәҗрибәләрне куллану нәтиҗәләрне яхшыртырга һәм металлның коррозиягә каршы торуын тәэмин итәргә ярдәм итә. Өстәвенә, эретеп ябыштыру процессын яңарту сыйфатны бозмыйча җитештерүчәнлеккә файда китерә ала.
Дат басмас корыч эретеп ябыштыруда, тутыргыч металл сайлау углерод эчтәлеген контрольдә тоту өчен бик мөһим.
ER308L кебек "L" билгесе булган тутыргыч металлларны эзләгез, чөнки алар түбән углеродлы дат басмаган корыч эретмәләрнең коррозиягә каршы торуын тәэмин итә торган түбән углерод эчтәлеген тәэмин итә. Стандарт тутыргыч металл белән аз углеродлы металлны эретү эретеп ябыштырылган углерод күләмен арттыра, коррозия куркынычын арттыра.
Дат басмаган корычны эретеп ябыштырганда, элементларның түбән эз дәрәҗәсе булган (шулай ук ​​пычраклар дип тә атала) тутыргыч металл сайлау мөһим. Бу тутыру металлларын ясау өчен кулланылган чимал калдыклары, шул исәптән антимон, арсен, фосфор һәм күкерт. Алар материалның коррозиягә каршы торуына зур йогынты ясый ала.
Дат басмаган корыч җылылык кертүгә бик сизгер булганлыктан, уртак әзерлек һәм дөрес җыю материаль үзлекләрне саклап калу өчен җылылыкны контрольдә тотуда төп роль уйный. Факел бер урында озаграк торырга тиеш, һәм бу бушлыкларны тутыру өчен күбрәк металл кирәк булырга тиеш. мөмкин кадәр камилгә якын.
Бу материалның чисталыгы шулай ук ​​бик мөһим. Эретеп ябыштырылган буыннардагы бик аз пычрану яки пычрак соңгы продуктның көчен һәм коррозиягә каршы торуны киметүче кимчелекләр китерергә мөмкин. Эретеп ябыштырганчы субстратны чистарту өчен, углерод корыч яки алюминийда кулланылмаган, тотрыксыз корыч махсус кисточка кулланыгыз.
Дат басмаган корычта, коррозиягә каршы торуның югалуының төп сәбәбе - бу эретеп ябыштыру температурасы һәм суыту темплары артык үзгәргәндә, материалның микроструктурасын үзгәртеп була.
Датланмаган корыч торбада бу ОД эретеп ябыштыручы, GMAW ярдәмендә эретеп ябыштырылган һәм көйләнгән металл чүпләү (RMD), тамыр үтеп кермичә, тышкы кыяфәте һәм сыйфаты белән GTAW белән эшләнгән эретеп ябыштыручыларга охшаш.
Дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуының төп өлеше - хром оксиды. Ләкин эретеп ябыштыручы углерод күп булса, хром карбид барлыкка киләчәк. Алар хромны бәйлиләр һәм хром оксиды барлыкка килүен булдырмыйлар, бу дат басмаган корыч коррозиягә каршы тора. Әгәр дә хром оксиды җитмәсә, материал кирәкле үзлекләр һәм коррозия булмас.
Сенситизацияне профилактикалау металл тутыру һәм җылылык кертүне контрольдә тоту өчен килә. Алда әйтелгәнчә, тотрыксыз корыч эретеп ябыштыру өчен аз углерод тутыргыч металл сайлау мөһим. Шулай да, кайбер кушымталар өчен көч бирү өчен углерод кайвакыт таләп ителә.
Эретеп ябыштыручы һәм җылылыкка тәэсир иткән зона югары температурада калу вакытын минимальләштерегез - гадәттә 950 - 1500 градус салкында (500 - 800 градус) .Бу эретү вакыты аз булса, ул азрак җылылык китерә.
Тагын бер вариант - хром карбид барлыкка килү өчен титан һәм ниобий кебек эретүче компонентлар белән эшләнгән тутыргыч металлларны куллану. Чөнки бу компонентлар көчкә һәм катгыйлыкка тәэсир итә, бу тутыргыч металллар барлык кушымталарда кулланылмый.
Тамыр үтү өчен газ вольфрам дугасын эретеп ябыштыру (GTAW) - тотрыксыз корыч торбаны эретеп ябыштыруның традицион ысулы. Бу гадәттә эретеп ябыштыруны таләп итә. Эретеп ябыштыручы арткы чыбыкларда эретеп ябыштыру процессын куллану гадәти күренешкә әйләнде.
Газ металл дуга белән эретеп ябыштыру (GMAW) процессын кулланып, пассажир корычны эреткәндә, аргон һәм углерод газы, аргон һәм кислород катнашмасы, яки өч газлы катнашма (гелий, аргон, углерод газы) традицион рәвештә кулланыла. Типик рәвештә, бу катнашмаларда аргон яки гелий бар, һәм углерод газы 5% тан ким булмаган углерод газы. дат басмаган корычта.
Дат басмас корыч өчен агулы төсле чыбык традицион катнашма 75% аргон һәм 25% углерод газы белән эшләнү өчен эшләнгән.
GMAW процесслары үсеш алганлыктан, алар дат басмаган корыч трубаларны һәм торбаларны эретеп ябыштыруны гадиләштерделәр. Кайбер кушымталар әле дә GTAW процессларын таләп итә алса да, алдынгы чыбык процесслары күп тотрыксыз корыч кушымталарда охшаш сыйфат һәм югары җитештерүчәнлек тәэмин итә ала.
GMAW RMD белән эшләнгән пасовкасыз корыч ID эретеп ябыштыручы сыйфат һәм тышкы кыяфәттә охшаш OD эретеп ябыштыручыларга охшаш.
Миллерның Регуляцияләнгән Металл Депозициясе (RMD) кебек үзгәртелгән кыска схемалы GMAW процессын кулланып, тамыр үтүе кайбер остенитик дат басмаган корыч кушымталарда кире агуны бетерә. RMD тамыр пассажиры GMAW яки агымлы төсле эретеп ябыштыру тутыру һәм капка аша узу - аеруча зур торбалар белән чагыштырганда, вакытны һәм акчаны экономияләү.
RMD тыныч, тотрыклы дуга һәм эретеп ябыштыручы чокыр җитештерү өчен төгәл контрольдә тотылган кыска схемалы металл күчерүне куллана. Бу салкын тию яки кушылу мөмкинлеге азрак, азрак чәчелгән һәм югары сыйфатлы торба тамыры үтеп керү мөмкинлеген бирә.
Традицион булмаган процесслар эретеп ябыштыру җитештерүчәнлеген арттырырга мөмкин. RMD кулланганда, эретеп ябыштыру тизлеге 6 - 12 минутта булырга мөмкин. Чөнки процесс өлешләрне өстәмә җылытмыйча продуктлылыкны арттыра, ул тотрыксыз корычның үзлекләрен һәм коррозиягә каршы торуын саклый.
Бу импульслы GMAW процессы кыска дуга озынлыгын, тар дуга конусларын һәм гадәти спрей импульс күчерүенә караганда азрак җылылык кертүне тәэмин итә. Процесс ябык булганга, дуга дрифты һәм эш урынының дистанцияләре юкка чыгарыла диярлек. үзгәрү вакыты.
Tube & Pipe Journal 1990-нчы елда металл торба сәнәгатенә хезмәт итүгә багышланган беренче журнал булды. Бүгенге көндә ул Төньяк Америкада тармакка багышланган бердәнбер басма булып кала һәм торба белгечләре өчен иң ышанычлы мәгълүмат чыганагы булды.
Хәзерге вакытта FABRICATOR санлы басмасына тулысынча керү, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү.
The Tube & Pipe журналының санлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә.
Металл штамплау базары өчен соңгы технологик казанышларны, алдынгы тәҗрибәләрне һәм сәнәгать яңалыкларын тәкъдим итүче STAMPING журналының санлы чыгарылышына тулы рөхсәт алыгыз.
Хәзерге вакытта The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү.