Мандрель бөкләү операциясе аның циклын башлый. Мандрель трубаның эчке диаметрына кертелә. Бөкләү (сулда) радиусны билгели.
Тармаклар буенча катлаулы торбаларны бөкләү ихтыяҗы туктаусыз дәвам итә. Структур компонентлар, мобиль медицина җиһазлары, ATV яки коммуналь машиналар өчен рамнар, хәтта ванна бүлмәләрендә металл куркынычсызлык барлары, һәр проект төрле.
Кирәкле нәтиҗәләргә ирешү яхшы җиһазлар һәм аеруча дөрес экспертиза таләп итә. Башка җитештерү дисциплинасы кебек, трубканы эффектив бөкләү төп тормышчанлыктан, теләсә нинди проектның төп төшенчәләреннән башлана.
Кайбер төп тормышчанлык торба яки торбаны бөкләү проектының масштабын билгеләргә булыша. Материал төре, ахыргы куллану, еллык куллану кебек факторлар җитештерү процессына, чыгымнарга, китерү вакытына турыдан-туры тәэсир итә.
Беренче критик үзәк - бөкләү яки трубка формалашкан почмакның төп өлеше. 180 яшьлек аудның бүтән үзәк сызыгы аша.
Эчке диаметр (ID) торба яки труба эчендәге иң киң ноктада үлчәнә. Тышкы диаметр (ОД) торба яки трубаның иң киң мәйданында, шул исәптән стенада үлчәнә. Ахырда, номиналь дивар калынлыгы торба яки трубаның тышкы һәм эчке өслеге белән үлчәнә.
Бөкләү почмагы өчен промышленность стандарт толерантлыгы degree 1 градус. Companyәрбер компаниянең эчке стандарты бар, ул кулланылган җиһазларга һәм машина операторы тәҗрибәсенә нигезләнеп булырга мөмкин.
Трубалар тышкы диаметры һәм үлчәүләре буенча үлчәнәләр һәм өземтәләр китерәләр (ягъни стенаның калынлыгы). Гадәттәге үлчәүләргә 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, һәм 20 керә. Газ үлчәү түбәнрәк булса, дивар калынрак: 10 га. Трубаның 0,134 дюйм бар. 20 трубка. .tube. "
Торба номиналь торба күләме (NPS), диаметрны (дюймда) тасвирлаучы үлчәмсез сан, һәм дивар калынлыгы өстәле (яки Ш.) Белән күрсәтелә. Торбалар куллануга карап төрле дивар калынлыкларында килә. Халык расписаниесе Sch.5, 10, 40 һәм 80.
1,66 ″ торба.
Тышкы диаметр белән дивар калынлыгы арасындагы стена факторы терсәкләр өчен тагын бер мөһим фактор. Нечкә диварлы материалларны куллану (18 га га тигез яки түбәнрәк) бөкләнү аркасында бөкләнү яки егылмас өчен күбрәк ярдәм таләп ителергә мөмкин. Бу очракта сыйфатлы бөкләнү мандель һәм башка кораллар таләп итә.
Тагын бер мөһим элемент - D бөкләү, трубаның диаметры, иелү радиусына карата, еш кына бөкләнү радиусы Д. кыйммәтеннән күп тапкыр зуррак дип атала. Мисал өчен, 2D бөкләү радиусы 3 дюйм. проект.
Рәсем 1. Процент оваллыгын исәпләү өчен, максималь һәм минималь ОД арасындагы аерманы номиналь OD белән бүлегез.
Кайбер проект спецификацияләре материаль чыгымнар белән идарә итәр өчен нечкә торбалар яки торбалар таләп итә. Шулай да, нечкә диварлар трубаның формасын һәм эзлеклелеген саклап калу өчен, бөртекләү мөмкинлеген бетерү өчен күбрәк җитештерү вакыты таләп итергә мөмкин. Кайбер очракларда бу хезмәт чыгымнары материаль экономиядән өстенрәк.
Труба иелгәндә, аның түгәрәк формасының 100% югалырга мөмкин. Бу тайпылу оваллык дип атала һәм трубаның тышкы диаметрының иң зур һәм кечкенә үлчәмнәре арасындагы аерма итеп билгеләнә.
Мәсәлән, 2 ″ ОД трубасы бөкләнгәннән соң 1,975 ″ кадәр үлчәя ала. Бу 0,025 дюйм аермасы - оваллык факторы, ул кабул ителгән толерантлык кысаларында булырга тиеш (1 нче рәсемне кара) .Партның соңгы кулланылышына карап, аналыкка чыдамлылык 1,5% белән 8% арасында булырга мөмкин.
Оваллылыкка тәэсир итүче төп факторлар - терсәк D һәм стенаның калынлыгы. Нечкә диварлы материалларда кечкенә радионы бөкләү оваллылыкны толерантлык эчендә тоту кыен булырга мөмкин, ләкин моны эшләп була.
Оваллылык мандельне трубка яки торба эченә бөкләү вакытында, яки кайбер өлешләрдә, мандельгә тартылган (DOM) торбаны кулланып контрольдә тотыла. (DOM трубкасы бик нык ID һәм OD толерантлыгы.)
Трубаны бөкләү операцияләре махсусланган инспекция җиһазларын кулланалар, формалашкан өлешләрнең спецификацияләргә һәм толерантлыкка туры килүен тикшерү өчен (2 нче рәсемне кара) .Бер кирәкле төзәтмәләр CNC машинасына кирәк булганда күчерелергә мөмкин.
Зур радиуслы бөкеләр җитештерү өчен, ролл бөкләү торбаны тукландыруны яки өчпочмак конфигурациясендә өч ролик аша торбаны ашатуны үз эченә ала (3 нче рәсемне кара). Ике тышкы ролик, гадәттә тоташтырылган, материал төбенә булышалар, ә эчке көйләнә торган роллер материалның өстенә басалар.
Кысу бөкләү. Бу гади гади ысул белән, бөкләү үлгән стационар булып кала, ә контр-диа прибор тирәсендә материалны кысып җибәрә. Бу ысул мандель кулланмый һәм бөкләнү үлчәме белән кирәкле бөкләү радиусы арасында төгәл матч таләп итә (4 нче рәсемне кара).
Бөгәрләү һәм бөкләү. Трубаны бөкләүнең иң таралган формаларының берсе - әйләнү сузылу (шулай ук ​​мандрель бөкләү дип тә атала), ул бөкләү һәм басымны куллана һәм мандрелларны куллана.
Бу дисциплина ике яки аннан да күбрәк үзәк радио таләп иткән катлаулы өлешләр өчен күп радиуслы бөкләнүне үз эченә ала. Мульти-радиус бөкләү шулай ук ​​зур үзәк радио (каты кораллау мөмкинлеге булмаска мөмкин) яки тулы циклда формалашырга тиеш булган катлаулы өлешләр өчен бик яхшы.
Рәсем 2. Махсуслаштырылган җиһазлар операторларга өлеш спецификацияләрен расларга яки җитештерү вакытында кирәк булган төзәтмәләрне чишәргә ярдәм итәр өчен реаль вакытта диагностика бирә.
Бу төр бөкләнү өчен, әйләнүче тартма бендеры ике яки күбрәк корал комплекты белән тәэмин ителә, берсе теләгән радиус өчен. Ике баш пресс тормозында клиент көйләүләре - берсе уңга, икенчесе сул якка иелү өчен - бер үк өлештә кечкенә һәм зур радио тәэмин итә ала.
Башлау өчен, техник машинаны бөкләнгән мәгълүматлар таблицасында яки производство басмасында күрсәтелгән труба геометриясе буенча урнаштыра, координаталарны озынлык, әйләнү һәм почмак мәгълүматлары белән бергә бастыра яки йөкли. Киләсе трубка машина һәм коралларны бөкләү циклы вакытында чистарта алуын тәэмин итү өчен бөкләнү симуляциясе килә. Әгәр симуляция бәрелеш яки комачаулыкны күрсәтсә, оператор машинаны көйли.
Бу ысул гадәттә корыч яки дат басмаган корычтан ясалган өлешләр өчен таләп ителсә дә, күпчелек сәнәгать металллары, дивар калынлыклары һәм озынлыклары урнаштырыла ала.
Ирекле бөкләү. Иң кызык ысул, ирекле бөкләнү торба яки труба белән бөкләнгән зурлыктагы үлчәмне куллана (7 нче рәсемне кара) .Бу техника почмак яки күп радиуслы бөкләнү өчен бик яхшы, һәр бөкләнү арасында туры сегментлар белән (традицион әйләнү сузыклары коралны тотып алу өчен кайбер туры сегментларны таләп итә).
Нечкә диварлы торбалар - еш кына азык-төлек һәм эчемлек техникасында, җиһаз компонентларында, медицина яки сәламәтлек саклау җиһазларында кулланыла - бушлай бөкләү өчен идеаль. Киресенчә, калын диварлы өлешләр кандидатлар булырга мөмкин түгел.
Күпчелек торбаны бөкләү проектлары өчен кораллар кирәк. Әйләнү сузылганда, иң мөһим өч корал - бөкләнү үлә, басым үлә һәм кысу үлә. Бөкләү радиусына һәм стенаның калынлыгына карап, мандель һәм сөртүче үле дә яраклы бөкләргә ирешү өчен таләп ителергә мөмкин.
Процессның йөрәге өлешнең үзәк радиусын формалаштыру өчен үләнне бөгеп тора. Dieлнең конвейк каналы трубаның тышкы диаметрына туры килә һәм материалны бөкләнгәндә тотарга булыша. Шул ук вакытта, басым үлә торган трубаны тотып тора һәм тотрыклыландыра. материал өслеген шомартырга, труба диварларына булышырга, бөртекләргә һәм бәйләүгә юл куймаска.
Мандельлар, бронза эретмәсе яки хром корыч кыстыргычлар торбаларга яки трубаларга булышу, трубаның җимерелүен яки киндерен киметү өчен, һәм оваллылыкны киметү өчен. Иң еш очрый торган төр - шар мандреласы.бергә кушылуны тоту, тотрыклыландыру һәм шомарту өчен кирәк булган басымны арттыралар. Челтәр мандрелы - зур диварлы торбалар өчен каты таяк, сөртүчеләргә мохтаҗ түгел. Форминг мандреллары - калын диварлы трубаларның яки ​​уртача радиуска бәйләнгән трубаларның эчке өлешен тәэмин итү өчен кулланылган каты таяклар.
Төгәл бөкләү дөрес коралландыруны һәм урнаштыруны таләп итә. Күпчелек торбаны бөкләү компанияләренең запас кораллары бар. Әгәр дә булмаса, кораллау конкрет радиусны урнаштыру өчен тәэмин ителергә тиеш.
Бөкләү үлчәмен булдыру өчен башлангыч түләү төрлечә булырга мөмкин. Бу бер тапкыр түләү кирәкле кораллар ясау өчен кирәк булган материалларны һәм җитештерү вакытын үз эченә ала, алар гадәттә киләсе проектлар өчен кулланыла. Әгәр дә өлеш дизайны бөкләү радиусы ягыннан сыгылучан булса, продукт җитештерүчеләр тәэмин итүченең булган бөкләү коралларын куллану өчен спецификацияләрен көйли алалар (бу яңа кораллар куллану белән).
Рәсем 3. Зур радиуслы бөкеләр җитештерү өчен идеаль, өчпочмак конфигурациясендә өч роликлы труба яки труба формалаштыру өчен ролик бөкләү.
Күрсәтелгән тишекләр, оялар яки бүтән үзенчәлекләр эшкә ярдәмче операция өсти, чөнки лазер кисү труба иелгәннән соң эшләнергә тиеш. Толерантлык шулай ук ​​бәягә тәэсир итә.
Customзгәртүче терсәкләрне яисә бөкләнгәндә җитештерүчеләр күп нәрсәне исәпкә алырга тиеш. Кораллар, материаллар, сан, хезмәт кебек факторлар барысы да роль уйныйлар.
Торбаны бөкләү техникасы һәм ысуллары еллар дәвамында алга китсә дә, күпчелек торбаларны бөкләү нигезләре элеккечә кала. Фундаментларны аңлау һәм белемле тәэмин итүче белән киңәшләшү иң яхшы нәтиҗәләргә ирешергә ярдәм итәчәк.
ФАБРИКАТОР - Төньяк Американың металл формалаштыру һәм җитештерү сәнәгате журналы. Журнал яңалыклар, техник мәкаләләр һәм эш тарихларын тәкъдим итә, бу җитештерүчеләргә үз эшләрен нәтиҗәлерәк башкарырга мөмкинлек бирә. FABRICATOR бу тармакка 1970 елдан бирле хезмәт итә.
Хәзерге вакытта FABRICATOR санлы басмасына тулысынча керү, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү.
The Tube & Pipe журналының санлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә.
Металл штамплау базары өчен соңгы технологик казанышларны, алдынгы тәҗрибәләрне һәм сәнәгать яңалыкларын тәкъдим итүче STAMPING журналының санлы чыгарылышына тулы рөхсәт алыгыз.
Хәзерге вакытта The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү.