Күзәтүче һәм Ваки газетасы һәм Атна саен туган шәһәр

Төрле сынау протоколлары (Бринелл, Роквелл, Викерс) сынау кысаларында проектка хас булган процедураларга ия. Рокуэлл Т тесты трубаны озын итеп кисеп һәм диварны тышкы диаметрдан түгел, ә эчке диаметрдан сынап карау өчен яраклы.
Трубкага заказ бирү бераз машина сатучыларына бару һәм машина яки йөкле машиналарга заказ бирү кебек. Бүгенге көндә булган бик күп вариантлар сатып алучыларга транспортны төрлечә көйләргә мөмкинлек бирә - эчке һәм тышкы төсләр, эчке бизәк пакетлары, тышкы бизәү вариантлары, электр энергиясе сайлау, һәм өй күңел ачу системасына көндәш булган аудио система.
Корыч торбалар нәкъ шулай. Аның меңләгән вариантлары яки спецификасы бар. Dimлчәмнәргә өстәп, спецификация химик һәм берничә механик үзлекләрне күрсәтә, минималь уңыш көче (MYS), төп киеренкелек көче (УТС), һәм уңышсызлык алдыннан минималь озынлык.
Бер характеристика буенча машинага заказ бирергә тырышыгыз ("Миңа автоматик тапшыру машинасы кирәк") һәм сез сатучы белән ерак китмисез. Ул заказ формасын күп вариантлар белән тутырырга тиеш.
Катылык ничек башка механик үзлекләр өчен танылган алмашка әйләнә? Бу, мөгаен, торба җитештерүчедән башланган. Каты сынау тиз, җиңел, һәм чагыштырмача арзан җиһаз таләп итә, труба сатучылары еш кына ике трубаны чагыштыру өчен катылык сынауларын кулланалар.
Труба катылыгы УТС белән яхшы бәйләнештә тора, һәм кагыйдә буларак, процент яки процент диапазоны МИСны бәяләүдә ярдәм итә, шуңа күрә каты сынауның башка үзлекләр өчен яраклы прокси була алуын күрү җиңел.
Шулай ук, башка тестлар чагыштырмача катлаулы. Каты сынау бер машинада бер минут яки аннан да күбрәк вакыт алса да, MYS, UTS һәм озын сынау зур лаборатория җиһазларына үрнәк әзерләү һәм зур инвестицияләр таләп итә. Чагыштыру өчен, труба комбинаты операторына каты сынау үткәрү өчен берничә секунд кирәк, профессиональ металлургия техникының киеренке тест үткәрүе авыр түгел.
Бу инженер торба җитештерүчеләре каты сынауны кулланмыйлар дигән сүз түгел. Күпчелек кеше шулай эшли, дип әйтергә ярамый, ләкин алар бөтен сынау җиһазларында гажның кабатлануын һәм репродуктивлыгын бәяләгәнгә күрә, алар тестның чиклелеген яхшы беләләр.
Нигә сезгә MYS, UTS һәм минималь озынлык турында белергә кирәк? Алар трубаның монтажда үзен ничек тотарын күрсәтәләр.
МИС - материалның даими деформациясенә китерә торган минималь көч. Әгәр дә син туры чыбыкны (пальто элгеч кебек) бераз кысып, басымны җибәрергә тырышсаң, ике әйбернең берсе булачак: ул элеккеге хәленә кайтачак (туры) яки ул иелгән булып калачак. Әгәр дә ул туры булса, син МИСны узып китмәгән булсаң.
Хәзер чыбыкның ике очын кысу өчен плитка кулланыгыз, сез аның өстенә бик күп киенегез, чыбыкның 1 дюймына кадәр. - тарту чыбык төшенчәсе UTSны күрсәтә.
Корыч фотомикрограф үрнәкләрен ашлык күренсен өчен йомшак кислоталы эремә (гадәттә азот кислотасы һәм спирт (нитроетанол)) ярдәмендә кисәргә, чистартырга һәм эшкәртергә кирәк.100х зурайту гадәттә корыч бөртекләрне тикшерү һәм ашлык күләмен билгеләү өчен кулланыла.
Катылык - материалның тәэсиргә ничек җавап биргәнен сынау. Күз алдыгызга китерегез, кыска торбаның кисәген винкага кертегез һәм висаны ябарга. Трубаны тигезләүдән тыш, висаның иҗекләре дә труба өслегендә индуктивлык калдыра.
Менә шулай катылык сынавы эшли, ләкин бу тупас түгел. Бу сынау контроль тәэсир зурлыгына һәм контроль басымга ия. Бу көчләр өслекне деформацияли, индуктивлык яки индуктивлык тудыра. Индуктивлыкның зурлыгы яки тирәнлеге металлның каты булуын билгели.
Корычны бәяләү өчен, каты катгыйлык сынаулары Бринелл, Викерс һәм Роквелл. Eachәрберсенең үз масштабы бар, һәм кайберләренең сынау ысуллары бар, мәсәлән, Рокуэлл А, В, һәм С. Корыч торбалар өчен, ASTM спецификациясе A513 Рокуэлл B тестына сылтама бирә (HRB яки RB кыскартылган). йомшак корыч HRB 60.
Галимнәр материаллар беләләр, катылык UTS белән турыдан-туры бәйле. Шуңа күрә, бирелгән катгыйлык UTSны алдан әйтә ала. Шулай ук, труба җитештерүчеләре MYS һәм UTS бәйләнешен беләләр. Эретеп ясалган торба өчен, MYS гадәттә UTSның 70% - 85% тәшкил итә. Төгәл сумма труба ясау процессына бәйле.
Гомуми җитештерүдә иң еш очрый торган торба спецификациясе - максималь катылык. Зурлыкка өстәп, инженер эретелгән эретеп ябыштырылган (ERW) торбаны яхшы эш диапазонында күрсәтү белән мәшгуль иде, бу HRB 60 максималь каты булырга мөмкин, компонент сызымында. Бу карар үзе соңгы механик үзлекләргә китерә, шул исәптән каты.
Беренчедән, HRB 60 катылыгы безгә күпне аңлатмый. HRB 60 уку - үлчәмсез сан. HRB 59 белән бәяләнгән материал HRB 60 белән сынап каралган материалдан йомшак, һәм HRB 61 HRB 60-тан катлаулырак, ләкин күпмегә кадәр? Бу күләм күләмен үлчәп булмый (десибел белән үлчәнә), тизлек (фунт-фунт белән үлчәнә), тизлек (фунт-фунт белән үлчәнә), тизлек (фунт-фунт белән үлчәнә). Бу материалның мөлкәте, ләкин физик милек түгел. Икенчедән, каты сынау кабатлану яки репродуктивлык өчен яраксыз. Тест үрнәгендә ике урынны бәяләү, сынау урыннары бер-берсенә якын булса да, еш кына каты укуларның зур үзгәрүенә китерә. Бу проблеманы берләштерү тестның табигате булып тора.
Бу каты сынау уңайсыз дигән сүз түгел. Чынлыкта, ул материалның УТСы өчен яхшы кулланма бирә, һәм бу тиз һәм җиңел сынау. Ләкин трубкаларны билгеләү, сатып алу һәм җитештерүдә катнашкан һәркем аның параметры буларак сынау параметры булырга тиеш.
"Нормаль" торба яхшы билгеләнмәгәнгә, кирәк булганда, торба җитештерүчеләре аны еш кулланыла торган корыч торба һәм ASTM A513: 1008 һәм 1010 белән билгеләнгән торба төренә кадәр кыскарталар. Бүтән труба төрләрен бетергәннән соң да, бу ике трубаның механик үзлекләре мөмкинлекләре киң ачык.
Мисал өчен, труба йомшак итеп тасвирлана, әгәр MYS түбән булса һәм озынлыгы югары булса, димәк, ул киеренкелектә, дефлекциядә яхшырак эшли, чагыштырмача югары MYS һәм чагыштырмача түбән озынлыкка ия. Бу пальто элгечләр һәм бораулау кебек йомшак һәм каты чыбыклар арасындагы аермага охшаш.
Озынлык үзе критик торба кушымталарына зур йогынты ясаучы тагын бер фактор. Highгары озынлыктагы трубалар киеренке көчләргә каршы тора ала;Түбән озынлыктагы материаллар тагын да ватык, шуңа күрә катастрофик ару тибындагы уңышсызлыкларга ешрак карыйлар.
Ни өчен трубаларның механик үзлекләре шулкадәр төрле? Беренчедән, химик состав төрле. Стил - тимер һәм углерод һәм башка мөһим эретмәләрнең каты эремәсе. Гадилек өчен без монда углерод процентлары белән эш итәрбез. Карбон атомнары тимер атомнарының кайберләрен алыштыралар, корыч кристалл структурасын формалаштыралар. ASTM 1010 углеродның күләмен 0,08% белән 0,13% арасында күрсәтә .Бу аермалар зур күренми, ләкин алар бүтән урында зур үзгәрешләр кертә алалар.
Икенчедән, корыч торба ясалырга яки ясалырга һәм соңыннан җиде төрле җитештерү процессында эшкәртелергә мөмкин. ERW торба җитештерү белән бәйле ASTM A513 җиде төрне күрсәтә:
Корычның химик составы һәм труба җитештерү адымнары корычның каты булуына тәэсир итмәсә, нәрсә? Бу сорауга җавап бирү детальләрне тикшерү дигәнне аңлата. Бу сорауга тагын ике сорау бирелә: Нинди детальләр, һәм якын?
Корычны тәшкил иткән бөртекләр турында детальләр беренче җавап. Корыч беренчел корыч тегермәндә ясалганда, ул бер үзенчәлек белән зур блокка суынмый. Корыч суыткан кебек, корыч молекулалары кар бөртекләренең формалашуына охшаш. Кристалллар барлыкка килгәннән соң, бөртекләр үсә. Барысы да микроскопик дәрәҗәдә була, чөнки уртача зурлыктагы корыч ашлык киңлеге 64 µ яки 0,0025 дюйм. Eachәр ашлык икенчесенә охшаган булса да, алар бертигез түгел. Алар зурлыгы, юнәлеше һәм углерод эчтәлеге белән бераз үзгәрәләр. Бөртекләр арасындагы интерфейс ашлык чикләре дип атала.
Аңлашылган бөртекләрне күрер өчен күпме эзләргә кирәк? 100х зурайту, яки 100х кеше күрү җитәрлек. Шулай да, эшкәртелмәгән корычка 100 тапкыр карасаң, көч күпне күрсәтми. Ampleрнәк үрнәкне чистартып, кислота (гадәттә азот кислотасы һәм спирт) белән азоттанол этанты дип әзерләнә.
Бөртеклеләр һәм аларның эчке тактасы тәэсир көчен билгели, MYS, UTS һәм корыч озынлыкка кадәр түзә ала.
Корыч җитештерү адымнары, мәсәлән, полосаның кайнар һәм салкын әйләнеше, ашлык структурасына стресс кулланалар;Әгәр дә алар форманы даими үзгәртәләр икән, димәк, стресс ашлыкны деформацияли. Башка эшкәртү адымнары, мәсәлән, корычны ботинкага күмү, аны каплау, һәм труба тегермәне аша корыч бөртекләрен деформацияләү (трубканы формалаштыру һәм зурлау өчен) .Мандрельгә трубаны тарту шулай ук ​​материалга басым ясый, шулай ук ​​җитештерү формалары, ашлык структурасында үзгәрешләр.
Aboveгарыдагы адымнар корычның сыгылмалылыгын юкка чыгара, бу аның киеренке (тарту) стрессына каршы тору сәләте. Стил ватык була, димәк, аның өстендә эшләвегез өзелергә мөмкин. Озынлык - үзгәрүчәнлекнең бер компоненты (кысылу - бүтән) .Бу җиңел булырга тиеш, стрессның кысылуы түгел. кысу стрессы - ул икеле - бу өстенлек.
Бетон югары кысу көченә ия, ләкин бетон белән чагыштырганда түбән сыгылучанлык. Бу үзлекләр корычныкына капма-каршы. Шуңа күрә юллар, биналар һәм тротуарлар өчен кулланылган бетон еш арткы ягы белән җиһазландырылган. Нәтиҗә ике материалның көчле продукт: киеренкелек астында, корыч көчле, һәм басым астында, бетон.
Салкын эш вакытында, корычның сыгылуы кимегәндә, аның катылыгы арта. Башкача әйткәндә, ул каты булачак. Хәлгә карап, бу файда булырга мөмкин;шулай да, бу уңайсызлык булырга мөмкин, чөнки катылык бритллык белән тигезләнә. Бу, корыч катлауланган саен, азрак эластик була;Шуңа күрә, уңышсызлык күбрәк.
Башка сүзләр белән әйткәндә, һәр процесс адымы торбаның тотрыклылыгын куллана. Бу өлеш эшләгәндә катлаулана, ә бик авыр булса, бу нигездә файдасыз.
Бу очракта җитештерүченең ниндидер вариантлары бармы? Кыскасы, әйе. Бу вариант аннальинг, һәм ул бик тылсымлы булмаса да, ул сез ала алганча тылсымга якын.
Лайман сүзләре буенча, аннальинг металл стрессның металлга булган барлык эффектларын бетерә. Бу процесс металлны стресс-рельефка яки рестрализация температурасына җылытып җибәрә, шуның белән дислокацияләрне бетерә.
Анналь һәм контроль суыту ашлык үсешенә ярдәм итә. Максат материалның бритллыгын киметү булса, бу файдалы, ләкин контрольсез ашлык үсүе металлны артык йомшарта ала, аны максатчан куллану өчен куллана алмый. Аннальлау процессын туктату - тагын бер тылсымлы әйбер. Дөрес температурада тиешле сүндерү агенты белән тиз торгызу процессны тиз туктату өчен китерә.
Без каты спецификацияне ташларга тиешме? Noк. Куркынычсызлык характеристикалары корыч торбаларны күрсәткәндә беренче чиратта кыйммәтле. Файдалы чара, катылык - трубка материалы заказ биргәндә күрсәтелергә тиеш һәм квитанцияне тикшергәндә (һәм һәрбер җибәрү белән яздырылырга тиеш) .Кыеклыкны тикшерү инспекция стандарты булырга тиеш.
Ләкин, бу материалны квалификацияләү (кабул итү яки кире кагу) өчен чын сынау түгел. Каты булудан тыш, җитештерүчеләр вакыт-вакыт җибәрүне сынап карарга тиеш, мәсәлән, MYS, UTS яки минималь озынлык, трубаның кулланылышына карап.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal 1990-нчы елда металл торба сәнәгатенә хезмәт итүгә багышланган беренче журнал булды. Бүгенге көндә ул Төньяк Америкада тармакка багышланган бердәнбер басма булып кала һәм торба белгечләре өчен иң ышанычлы мәгълүмат чыганагы булды.
Хәзерге вакытта FABRICATOR санлы басмасына тулысынча керү, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү.
The Tube & Pipe журналының санлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә.
Металл штамплау базары өчен соңгы технологик казанышларны, алдынгы тәҗрибәләрне һәм сәнәгать яңалыкларын тәкъдим итүче STAMPING журналының санлы чыгарылышына тулы рөхсәт алыгыз.
Кушымчалы җитештерүнең оператив эффективлыкны күтәрү һәм табышны арттыру өчен ничек кулланыла алуын белү өчен Кушымчалы Докладның санлы чыгарылышына тулы рөхсәт алыгыз.
Хәзерге вакытта The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү.


Пост вакыты: 13-2022 февраль
TOP