تامغا بېسىش مۇتەخەسسىسلىرىدىن سوراڭ: قورۇق چۈشمەي ئىزچىل شەكىللەنگەن لوڭقىلارغا ئېرىشىڭ

تەدرىجىي ئۆلۈشتە شەكىللەنگەندە ، قۇرۇق تۇتقۇچىنىڭ بېسىمى ، بېسىم شارائىتى ۋە خام ئەشيالارنىڭ ھەممىسى قورۇق چۈشمەي ئىزچىل سوزۇلۇش نەتىجىسىگە ئېرىشىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
مۇخبىر: بىز 304-دەرىجىدىن ياسالغان داتلاشماس پولاتتىن لوڭقىلارنى سىزىۋاتىمىز. بىزنىڭ تەدرىجىي ئۆلۈپ كېتىشىمىزنىڭ بىرىنچى بېكىتىدە ، بىز تەخمىنەن 0.75 دىيۇم چوڭقۇرلۇققا سىزىمىز. مەن بوشلۇقنىڭ فلانگې ئەتراپىنىڭ قېلىنلىقىنى تەكشۈرسەم ، تەرەپ-تەرەپنىڭ پەرقى 0.003 دىيۇمغا يېتىدۇ.
جاۋاب: مەن سىزنىڭ سوئالىڭىزنىڭ ئىككى سوئال پەيدا قىلىدىغانلىقىنى كۆردۈم: بىرىنچىسى ، لاتارىيە جەريانىدا ئېرىشكەن ئۆزگىرىشلەر ، ئىككىنچىدىن ، خام ئەشيا ۋە ئۇلارنىڭ ئۆلچىمى.
بىرىنچى سوئال ئاساسلىق قورال لايىھىلەشتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى بىر تەرەپ قىلىدۇ ، شۇڭا بىز ئاساسىي مەزمۇنلارنى كۆرۈپ باقايلى. لوڭقا تاختىسىدىكى ئارىلاپ قورۇق چۈشۈش ۋە سىزىلغاندىن كېيىنكى قېلىنلىق ئۆزگىرىشى سىزنىڭ ئىلغار ئۆلۈش سىزمىچىلىق پونكىتىڭىزدا قورال قوراللىرىنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئۆلۈش لايىھىڭىزنى كۆرمەي تۇرۇپ ، سىز تارتقان مۇشت ۋە ئۆلۈش رادىئونى ۋە ئۇلارنىڭ كەمتۈكلۈكلىرى بارلىق ئۆلچەملىك لايىھىلەش پارامېتىرلىرىغا ماس كېلىدۇ دەپ پەرەز قىلىشىم كېرەك.
چوڭقۇر سىزىشتا ، قۇرۇق رەسىم سىزىلغان رەسىم بىلەن قۇرۇق تۇتقۇچى ئوتتۇرىسىدا تۇتىلىدۇ ، رەسىم سىزىش بولسا ماتېرىيالنى رەسىم سىزىشقا ئۆلتۈرىدۇ ، ئۇنى سىزىش رادىئوسىنىڭ ئەتراپىغا سىزىپ قېپىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ جەرياندا ، ئۆلگۈچى بىلەن قۇرۇق تۇتقۇچى ئوتتۇرىسىدا نۇرغۇن سۈركىلىش بار. بۇ جەرياندا ماتېرىيال يان تەرەپتە قىسىلىدۇ ، بۇ ماتېرىيالنى بېسىپ چۈشۈشنىڭ بېسىمى. f بەك تۆۋەن ، قورۇق پەيدا بولىدۇ.
قېپى دىئامېتىرى بىلەن قۇرۇق دىئامېتىرى ئوتتۇرىسىدا چەك بار ، ئۇ مۇۋەپپەقىيەتلىك رەسىم سىزىش مەشغۇلاتىدىن ئېشىپ كەتمەيدۇ. بۇ چەك ماتېرىيالنىڭ ئۇزىرىشى بىلەن ئوخشىمايدۇ. ئومۇمىي قائىدە بىرىنچى چەك تارتىشتا% 55 تىن% 60 كىچە ، كېيىنكى ھەر بىر چەك تارتىشتا% 20 بولىدۇ.
قۇرۇق تۇتقۇچىنىڭ بېسىمى پولاتنىڭ 2.5 N / mm2 ، مىس قېتىشمىسىنىڭ 2.0 دىن 2.4 N / mm2 ، ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ 1.2 دىن 1.5 N / mm2.
فاڭجېن قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىمۇ سىزنىڭ قورال لايىھىلىشىڭىزنىڭ يېتەرلىك كۈچلۈك ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. قېلىپ ئايىغىڭىز چوقۇم قېلىن بولۇشى كېرەك ، سوقۇلماي تۇرۇپ تارتىشقا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئۆلۈش ئايىغىنىڭ ئاستىدىكى تىرەك چوقۇم قاتتىق پولات بولۇشى كېرەك ، ئۆلۈك يېتەكچى ساندۇقلار چوقۇم چوڭ بولۇشى كېرەك ، سوزۇلغاندا ئۈستۈنكى ۋە ئاستى تەرەپتىكى ھەر قانداق ھەرىكەتنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
خەۋەرلىرىڭىزنىمۇ تەكشۈرۈپ بېقىڭ. ئەگەر ئاخبارات قوللانمىلىرى كىيگەن ۋە يۇمىلاق بولسا ، قوراللىرىڭىزنىڭ كۈچلۈك ياكى ئەمەسلىكى ھېچقىسى يوق - مۇۋەپپەقىيەت قازىنالمايسىز. ئاخبارات سىيرىلمىسىنى تەكشۈرۈپ ، مەتبۇئاتنىڭ تولۇق سەكتىنىڭ ئۇزۇنلۇقىنىڭ توغرا ۋە چاسا ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ. سىزغان سىلىقلاش مېيىڭىزنىڭ سۈزۈلگەن ۋە ساقلانغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ ، قوراللارنى ئىشلىتىش مىقدارى ۋە ئوق چىقىرىش ئورنىنىڭ مۇقىملىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.ئۇلارنىڭ گېئومېتىرىيىسى ۋە يەر يۈزى تاماملىنىشى چوقۇم مۇكەممەل بولۇشى كېرەك.
ئۇنىڭدىن باشقا ، خېرىدارلار 304L ۋە ئۆلچەملىك 304 نى ئۆز-ئارا ئالماشتۇرۇش دەپ قاراشقا مايىل بولسىمۇ ، 304L رەسىم سىزىشنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى. L تۆۋەن كاربونلۇقنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ 304L لىك مەھسۇلاتنىڭ قۇۋۋىتى 35 KSI نىڭ% 0.2 ، 42 KSI نىڭ% 0.2 نىڭ% 0.4.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
تامغا بېسىش ژۇرنىلى بىردىنبىر مېتال ماركا بازىرىنىڭ ئېھتىياجى ئۈچۈن مۇلازىمەت قىلىدىغان مەخسۇس ژۇرنال. 1989-يىلدىن باشلاپ ، بۇ نەشىر ئىلغار تېخنىكا ، كەسىپ يۈزلىنىشى ، ئەڭ ياخشى تەجرىبە ۋە خەۋەرلەرنى خەۋەر قىلىپ ، تامغا بېسىش كەسپىي خادىملىرىنىڭ تىجارىتىنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك باشقۇرۇشىغا ياردەم بەردى.
ھازىر FABRICATOR نىڭ رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
«Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى» نىڭ رەقەملىك نەشرى ھازىر تولۇق زىيارەت قىلىنىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
مېتال تامغا بازىرىنى ئەڭ يېڭى تېخنىكىلىق ئىلگىرىلەش ، ئەڭ ياخشى تەجرىبە ۋە كەسىپ خەۋەرلىرى بىلەن تەمىنلەيدىغان STAMPING ژۇرنىلىنىڭ رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلىڭ.
ھازىر «Fabricator en Español» نىڭ رەقەملىك نۇسخىسىنى تولۇق زىيارەت قىلىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 12-ئىيۇلدىن 2022-يىلغىچە