مېتال خۇرۇچ ياساشنىڭ قوللىنىلىشى ئۇنى بېسىپ چىقارغىلى بولىدىغان ماتېرىياللارنىڭ تۈرتكىسىدە. دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىدىكى شىركەتلەر بۇ قوزغاتقۇچنى ئۇزۇندىن بۇيان تونۇپ يەتتى ھەمدە مېتال 3D بېسىش ماتېرىياللىرى ئامبىرىنى كېڭەيتىش ئۈچۈن بوشاشماي تىرىشىۋاتىدۇ.
يېڭى مېتال ماتېرىياللارنى تەتقىق قىلىش ، شۇنداقلا ئەنئەنىۋى ماتېرىياللارنى پەرقلەندۈرۈش تەتقىقاتى داۋاملىق ئېلىپ بېرىلىپ ، تېخنىكىنىڭ تېخىمۇ كەڭ ئېتىراپ قىلىشىغا ئېرىشتى. 3D بېسىپ چىقىرىشقا بولىدىغان ماتېرىياللارنى چۈشىنىش ئۈچۈن ، بىز سىزگە توردا بار بولغان مېتال 3D بېسىش ماتېرىياللىرىنىڭ ئەڭ ئەتراپلىق تىزىملىكىنى ئېلىپ كېلىمىز.
ئاليۇمىن (AlSi10Mg) تۇنجى بولۇپ 3D بېسىپ چىقىرىشتا لاياقەتلىك ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان مېتال AM ماتېرىياللىرىنىڭ بىرى. ئۇ قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈكلىكى بىلەن داڭلىق. ئۇ يەنە ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ، شۇنداقلا تارتىش كۈچى تۆۋەن.
ئاليۇمىن (AlSi10Mg) مېتال خۇرۇچ ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىياللىرى ئاۋىئاتسىيە ۋە ماشىنا ئىشلەپچىقىرىش زاپچاسلىرى.
ئاليۇمىن AlSi7Mg0.6 نىڭ ياخشى توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى ياخشى.
ئاليۇمىن (AlSi7Mg0.6) تەقلىد قىلىش ، تەتقىقات ، ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ماشىنىسىنىڭ مېتال خۇرۇچ ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىياللىرى
AlSi9Cu3 ئاليۇمىن ، كرېمنىي ۋە مىسنى ئاساس قىلغان قېتىشما .AlSi9Cu3 يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچلۈكلىكى ، تۆۋەن زىچلىقى ۋە چىرىتىشكە چىدامچانلىقى كۈچلۈك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ.
ئاليۇمىن (AlSi9Cu3) مېتال خۇرۇچ ياساش ماتېرىياللىرىنىڭ تەقلىد قىلىش ، تەتقىقات ، ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش قاتارلىقلاردا قوللىنىلىشى.
ئاۋىستىنىتلىق خروم-نىكېل قېتىشمىسى كۈچلۈك ۋە ئۇپراشقا چىداملىق. ياخشى يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچلۈكلىكى ، شەكىللىنىشچانلىقى ۋە كەپشەرلەشچانلىقى ياخشى.
ئالەم بوشلۇقى ۋە داۋالاش (ئوپېراتسىيە قوراللىرى) ئىشلەپچىقىرىش زاپچاسلىرىدا داتلاشماس پولات 316L مېتال خۇرۇچ ياساش ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش.
يامغۇر كۈچلۈك قاتتىقلىق ، قاتتىقلىق ۋە قاتتىقلىق بىلەن داتلاشماس پولاتنى قاتتىقلاشتۇرىدۇ. ئۇنىڭ كۈچلۈكلىكى ، ماشىنىچانلىقى ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئاسانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى ياخشى بىرلەشتۈرۈلۈپ ، نۇرغۇن كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدىغان مودا ماتېرىيالغا ئايلانغان.
داتلاشماس 15-5 PH مېتال خۇرۇچ ياساش ماتېرىيالى ھەرقايسى كەسىپلەردە زاپچاس ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
يامغۇر يېغىش داتلاشماس پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە ھارغىنلىق خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. ئۇ كۈچلۈك ، پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇشنىڭ ياخشى بىرىكمىسىگە ئىگە بولۇپ ، نۇرغۇن كەسىپلەردە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان پولاتقا ئايلىنىدۇ.
داتلاشماس 17-4 PH مېتال خۇرۇچ ئىشلەپچىقىرىش ماتېرىيالى ھەرقايسى كەسىپلەردە زاپچاس ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
مارسېنتىك قاتتىقلاشتۇرۇش پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ، جىددىيلىكى ۋە ئۇرۇشنىڭ تۆۋەن خۇسۇسىيىتى بار. ماشىنىغا ئاسان ، قاتتىق ۋە كەپشەرلەيدۇ. يۇقىرى تەۋرىنىش ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارنى شەكىللەندۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
مارجان پولات پۈركۈش ئەسۋابى ۋە باشقا ماشىنا زاپچاسلىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.
بۇ خىل قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولاتنىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى سەۋەبىدىن قاتتىقلىق ۋە ياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار.
قېلىن پولاتنىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ماشىنا ۋە ئادەتتىكى قۇرۇلۇش شۇنداقلا چىشلىق چاق ۋە زاپاس زاپچاسلاردىكى نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.
A2 قورال پولات كۆپ خىل ھاۋانى قاتتىقلاشتۇرىدىغان قورال پولات بولۇپ ، ھەمىشە «ئومۇمىي مەقسەت» سوغۇق خىزمەت پولات دەپ قارىلىدۇ. ئۇ ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق (O1 بىلەن D2 ئارىلىقى) بىلەن قاتتىقلىقنى بىرلەشتۈرگەن. ئىسسىقلىق بىلەن داۋالىغىلى بولىدۇ ، قاتتىقلىق ۋە چىدامچانلىقنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
D2 قورال پولاتنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى بولۇپ ، يۇقىرى بېسىملىق كۈچلۈك ، ئۆتكۈر قىر ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تەلەپ قىلىنغان سوغۇق خىزمەت پروگراممىلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىپ قاتتىقلىق ۋە چىدامچانلىقنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
A2 قورال پولات تاختاي مېتال ياساش ، مۇشتلاش ۋە ئۆلۈش ، ئۇپراشقا چىداملىق تىغ ، قىرقىش قوراللىرىدا ئىشلىتىلىدۇ
4140 بولسا خىروم ، مولىبدېن ۋە مانگاننى ئۆز ئىچىگە ئالغان تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات.
4140-پولات-تۆمۈر AM ماتېرىيالى جىگدە ۋە جابدۇق ، ماشىنا ، بولت / قاتتىق پوستلۇق مېۋە ، چىشلىق چاق ، پولات چىۋىق قاتارلىقلاردا ئىشلىتىلىدۇ.
H13 قورال پولات خىروم مولىبدېن ئىسسىق خىزمەت پولات-تۆمۈر. قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى بىلەن خاراكتېرلەنگەن H13 قورال پولات-تۆمۈرنىڭ قاتتىق قاتتىقلىقى ، ئىسسىقلىق چارچاشنىڭ يېرىلىشى ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش مۇقىملىقى بار - ئۇ ھەم ئىسسىق ھەم سوغۇق خىزمەت قوراللىرىنى ئىشلىتىشتىكى كۆڭۈلدىكىدەك مېتالغا ئايلىنىدۇ.
H13 قورال پولات مېتال خۇرۇچ ياساش ماتېرىياللىرىنىڭ قېزىشتا ئۆلۈش ، ئوكۇل ئۆلۈش ، ئىسسىق توقۇش ئۆلۈش ، قۇيۇش مەركىزى ، قىستۇرما ۋە كاۋاك قاتارلىقلاردا قوللىنىلىدۇ.
بۇ كوبالت-خروم مېتال خۇرۇچ ياساش ماتېرىياللىرىنىڭ ئىنتايىن ئالقىشقا ئېرىشكەن ۋارىيانتى. ئۇ ئېسىل ئۇپراش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە دەرىجىدىن تاشقىرى قېتىشما.
MP1 يەنە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ياخشى چىرىشكە چىداملىق ۋە مۇقىم مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى نامايەن قىلىدۇ. ئۇنىڭدا نىكېل يوق ، شۇڭا ئىنچىكە ، بىردەك ئاشلىق قۇرۇلمىسىنى نامايان قىلىدۇ. بۇ بىرىكمە ئالەم قاتنىشى ۋە داۋالاش سانائىتىدىكى نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.
تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ئومۇرتقا ، تىز ، يانپاش ، پۇت بارمىقى ۋە چىش ئورنىتىش قاتارلىق بىئولوگىيىلىك كۆچۈرۈشنىڭ ئەسلى نۇسخىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇ يەنە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا مۇقىم مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئېھتىياجلىق زاپچاسلار ۋە ئالاھىدە يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە / ياكى قاتتىقلىق تەلەپ قىلىدىغان نېپىز تام ، مىخ قاتارلىق ئىنتايىن كىچىك ئالاھىدىلىككە ئىگە زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ.
EOS CobaltChrome SP2 كوبالت-خروم-مولىبدېننى ئاساس قىلغان دەرىجىدىن تاشقىرى قېتىشمىلىق پاراشوك بولۇپ ، چىش ساپال ماتېرىياللىرى بىلەن چوقۇم ھۆرمەتلىنىشى كېرەك ، چىش ئەسلىگە كەلتۈرۈش تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ئالاھىدە ياسالغان ، EOSINT M 270 سىستېمىسى ئۈچۈن ئالاھىدە ئەلالاشتۇرۇلغان.
قوللىنىشچان فارفور بىرىكتۈرۈلگەن مېتال (PFM) چىش ئەسلىگە كەلتۈرۈش ، بولۇپمۇ تاج ۋە كۆۋرۈك ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
CobaltChrome RPD يۆتكىلىشچان قىسمەن چىش ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان كوبالتنى ئاساس قىلغان چىش قېتىشمىسى. ئۇنىڭ ئاخىرقى جىددىيلىشىش كۈچى 1100 MPa ، مەھسۇلات مىقدارى 550 MPa.
ئۇ مېتال خۇرۇچ ياساشتا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تىتان قېتىشمىسىنىڭ بىرى. ئۇ ئالاھىدە ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ۋە چىرىشكە چىداملىق.
بۇ دەرىجە يەنە تۆۋەن ئالاھىدە تارتىش كۈچى بىلەن ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە چىرىشكە چىداملىقلىقىنى نامايان قىلىدۇ. بۇ دەرىجە تەۋرىنىش ۋە ھارغىنلىق كۈچىنى ئۆستۈرۈپ ، داۋالاش كۆچۈرۈشكە كەڭ كۆلەمدە ماسلاشتى.
بۇ خاسىيەتلىك كېمە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئەلا مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، جىددىيلىشىش كۈچى ۋە سىيرىلىشنىڭ يېرىلىش كۈچىنى نامايان قىلىدۇ. ئۇنىڭ ئالاھىدە خۇسۇسىيىتى ئىنژېنېرلارنىڭ ماتېرىياللارنى ھەددىدىن زىيادە مۇھىتتا يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدىغان ئاۋىئاتسىيە سانائىتىدىكى تۇربىن زاپچاسلىرى قاتارلىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتەلەيدۇ.
نىكېل قېتىشمىسى يەنە InconelTM 625 دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ كۈچلۈك قۇۋۋەت ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتتىقلىقى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە دەرىجىدىن تاشقىرى قېتىشما. قاتتىق مۇھىتتا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن. ئۇ خلورد مۇھىتىدىكى ئورەك ، ئېرىق چىرىتىش ۋە بېسىم چىرىتىشكە چىداملىق. ئۇ ئالەم قاتنىشى سانائىتى ئۈچۈن زاپچاس ياساشقا ماس كېلىدۇ.
Hastelloy X نىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ، ئىشلەشچانلىقى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار. ئۇ نېفىت خىمىيىلىك مۇھىتتىكى بېسىمنىڭ چىرىشىگە چىداملىق. ئۇ يەنە ناھايىتى ياخشى شەكىللىنىش ۋە كەپشەرلەش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. شۇڭلاشقا ، ئۇ ناچار مۇھىتتا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ئىشلىتىلىدۇ.
كۆپ ئىشلىتىلىدىغان پروگراممىلار ئېغىر ئىسسىقلىق شارائىتىغا ۋە ئوكسىدلىنىش خەۋىپىگە دۇچ كېلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش زاپچاسلىرى (كۆيگەن ئۆي ، كۆيدۈرگۈچ ۋە سانائەت ئوچاقتىكى تىرەك) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
مىس ئۇزۇندىن بۇيان مودا بولغان مېتال خۇرۇچ ياساش ماتېرىيالى بولۇپ كەلگەن .3D بېسىش مىس ئۇزۇندىن بۇيان مۇمكىن ئەمەس ، ئەمما ھازىر بىر قانچە شىركەت مۇۋەپپەقىيەتلىك ھالدا ھەر خىل مېتال خۇرۇچ ياساش سىستېمىسىدا ئىشلىتىلىدىغان مىس ۋارىيانتلىرىنى ياساپ چىقتى.
ئەنئەنىۋى ئۇسۇللار ئارقىلىق مىس ئىشلەپچىقىرىش بىر قەدەر قىيىن ، ۋاقىت ئىسراپچىلىقى ۋە قىممەت .3D بېسىش نۇرغۇن قىيىنچىلىقلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئاددىي خىزمەت ئېقىمى بىلەن گېئومېتىرىيەلىك مۇرەككەپ مىس زاپچاسلىرىنى بېسىپ چىقىرىشىغا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ.
مىس يۇمشاق ، يۇمىلاق مېتال بولۇپ ، ئادەتتە توك يەتكۈزۈش ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ يۇقىرى توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى سەۋەبىدىن ، مىس نۇرغۇن ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى ، ئاممىۋى ئاپتوبۇس تاياقچىسى قاتارلىق توك تەقسىملەش زاپچاسلىرى ، نەق مەيدان كەپشەرلەش تۇتقۇچ ، رادىئو چاستوتىلىق ئالاقە ئانتېنناسى قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن كۆڭۈلدىكىدەك ماتېرىيال.
يۇقىرى ساپلىقتىكى مىسنىڭ ئېلېكتر ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى بولۇپ ، كۆپ خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ. مىسنىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ، راكېتا ماتورى زاپچاسلىرى ، ئىندۇكسىيە كاتەكچىسى ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ۋە ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈسكۈنىسى ، كەپشەرلەش قوراللىرى ، ئانتېننا ، مۇرەككەپ ئاممىۋى ئاپتوبۇس تاياقچىسى قاتارلىق ياخشى ئېلېكتر ئۆتكۈزگۈچ تەلەپ قىلىدىغان ھەر قانداق قوللىنىشچان پروگراممىغا ماس كېلىدۇ.
بۇ سودا ساپ مىس 100% IACS غىچە ئېسىل ئىسسىقلىق ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئىندۇكتور ، ماتور ۋە باشقا نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.
بۇ مىس قېتىشمىسىنىڭ ياخشى ئېلېكتر ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى شۇنداقلا ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بار. بۇ راكېتا ئۆيىنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاشقا زور تەسىر كۆرسەتتى.
Tungsten W1 بولسا EOS تەرىپىدىن ياسالغان ۋە EOS مېتال سىستېمىسىدا ئىشلىتىش ئۈچۈن سىناق قىلىنغان ساپ تۇڭگېن قېتىشمىسى بولۇپ ، ئۇ پاراشوك پارچىلىنىش ماتېرىياللىرى ئائىلىسىنىڭ بىر قىسمى.
EOS Tungsten W1 دىن ياسالغان زاپچاسلار نېپىز تاملىق X نۇرى يېتەكلەش قۇرۇلمىسىدا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ چېچىلىشقا قارشى تۇرۇش تورىنى داۋالاش (ئادەم ۋە مال دوختۇرلۇق) ۋە باشقا كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدىغان تەسۋىر ھاسىل قىلىش ئۈسكۈنىلىرىدە تاپقىلى بولىدۇ.
ئالتۇن ، كۈمۈش ، پىلاتىنا ۋە پاللادىي قاتارلىق قىممەتلىك مېتاللارمۇ مېتال خۇرۇچ ياساش سىستېمىسىدا ئۈنۈملۈك 3D بېسىپ چىقىرىلىدۇ.
بۇ مېتاللار ئۈنچە-مەرۋايىت ۋە قول سائىتى ، شۇنداقلا چىش ، ئېلېكترون ۋە باشقا كەسىپلەردە كۆپ خىل قوللىنىلىدۇ.
بىز ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن ۋە كەڭ قوللىنىلغان مېتال 3D بېسىش ماتېرىياللىرى ۋە ئۇلارنىڭ ۋارىيانتلىرىنى كۆردۇق. بۇ ماتېرىياللارنىڭ ئىشلىتىلىشى ئۇلارنىڭ ماسلىشالايدىغان تېخنىكىسى ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئاخىرقى قوللىنىلىشىغا باغلىق. دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، ئەنئەنىۋى ماتېرىياللار ۋە 3D بېسىش ماتېرىياللىرى پۈتۈنلەي ئالماشتۇرۇلمايدۇ. ماتېرىياللار ئوخشىمىغان جەريانلار سەۋەبىدىن ئوخشىمىغان دەرىجىدە مېخانىك ، ئىسسىقلىق ، ئېلېكتر ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلەرنى كۆرسىتىشى مۇمكىن.
ئەگەر سىز مېتال 3D بېسىش بىلەن باشلاشنىڭ ئەتراپلىق قوللانمىسىنى ئىزدەۋاتقان بولسىڭىز ، ئۇنداقتا بىزنىڭ مېتال 3D بېسىش ۋە مېتال خۇرۇچ ياساش تېخنىكىسىنىڭ تىزىملىكى توغرىسىدىكى ئالدىنقى يازمىلىرىمىزنى تەكشۈرۈپ ، مېتال 3D بېسىشنىڭ بارلىق ئېلېمېنتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تېخىمۇ كۆپ يازمىلارنى كۆرۈڭ.